CN106681406B - 防凝露控制系统及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防凝露控制系统及控制方法，其中的防凝露控制系统，包括主控制单元、区域控制单元和子控制单元，其中：子控制单元，包括子控制器、温湿度检测装置和子执行器，子控制器根据露点温度与当前温度的差值ΔT控制子执行器；区域控制单元，包括区域控制器、区域执行器，区域控制器用于接收子控制器的露点温度与当前温度数据，并控制区域执行器；主控制单元，包括主控制器、主执行器，主控制器接收区域控制器的控制信号，并控制主执行器。本发明通过三级防凝露系统框架的搭建，能够实时监测凝露风险，通过三级防凝露系统的联动加热和除湿，提高了除湿效率，降低了凝露风险，减少腐蚀、电气短路发生导致的器件损坏，减低维护成本。
Description
技术领域
本发明属于凝露控制技术领域，尤其涉及一种防凝露控制系统及控制方法。
背景技术
电气柜体，特别是风力发电机组的电气柜体，由于工作环境大都位于野外，在昼夜温湿度急剧变化，容易导致电气柜体内部形成凝露，凝露会对电气柜体内部的结构元件带来腐蚀、损坏，电气柜体的凝露也容易导致元器件的放电损坏，导致电气柜体带来安全运行的隐患。
现有技术对凝露控制的处理方法，一般采用预设除湿值，到达设定的湿度就进行除湿处理，并且现有技术的凝露控制方法都是单独对单个凝露控制点进行控制，不能在多个控制点之间进行联动，也不能进行全局控制，所以不能有效地提前对凝露风险进行控制。
发明内容
本发明提供一种防凝露控制系统及控制方法，解决现有凝露控制方法只能对单个控制点进行防凝露控制的问题。
第一方面，提供了一种防凝露控制系统，包括主控制单元、区域控制单元和子控制单元，其中：
子控制单元，包括子控制器、温湿度检测装置和子执行器，其中：所述温湿度检测装置检测所述子控制单元所在位置的当前温度和当前湿度，子控制器用于接收检测到的当前温度和当前湿度，所述子控制器还用于获得与当前温度和当前湿度对应的露点温度，并根据所述露点温度与所述当前温度的差值ΔT控制所述子执行器对所述子控制单元所在位置进行防凝露控制，并将所述露点温度和所述当前温度发送给区域控制器；
区域控制单元，包括区域控制器、区域执行器，所述区域控制器用于接收位于预设区域内的一个以上所述子控制器的所述露点温度、所述当前温度数据，并根据接收到的数据控制所述区域执行器对所述区域控制单元所在区域进行防凝露控制，所述区域控制器还用于根据接收到的数据生成控制信号，并将控制信号发送给所述主控制器；
主控制单元，包括主控制器、主执行器，所述主控制器接收位于主控制单元控制区域内的一个以上所述区域控制器的所述控制信号，并根据所述控制信号控制所述主执行器对所述主控制单元的控制区域进行防凝露控制。
可选择地，所述温湿度检测装置包括温湿度传感器；
或者，所述温湿度检测装置包括温度传感器和湿度传感器。
所述子控制单元还包括凝露传感器，用于采集子控制单元所在位置的凝露信息；
对应地，所述子控制器还用于接收凝露传感器的凝露信息。
可选择地，所述子控制器，还用于将露点温度与当前温度的差值ΔT与预设阈值T0比较，当ΔT≤T0时，生成所述子控制单元所在位置的防凝露标志信息A，并将所述防凝露标志信息A发送给所述区域控制器，和/或，控制子执行器对子控制单元所在位置进行加热和/或除湿，其中预设阈值T0≥0。
可选择地，所述子控制器，还用于将露点温度与当前温度的差值ΔT与预设阈值T1比较，当ΔT＞T1时，控制子执行器对子控制单元所在位置停止加热和/或除湿，其中预设阈值T1＞预设阈值T0。
可选择地，所述子控制器，还用于将所述露点温度与所述当前温度的差值ΔT发送给所述区域控制器；
所述区域控制器，还用于根据获得的露点温度与当前温度的差值ΔT与预设阈值T2比较，当ΔT＜T2时，生成所述区域控制器对应的所述预设区域的凝露故障信号B，并将所述凝露故障信号B发送给所述主控制器，和/或，控制降低预设区域内当前运行电气设备的运行功率和/或载荷。
预设阈值T2≥预设阈值T0。
可选择地，所述区域控制器，还用于根据接收的所述防凝露标志信息A，控制区域执行器对所述预设区域进行加热和/或除湿。
可选择地，所述主控制器，还用于根据接收的所述防凝露标志信息A，控制所述主执行器对所述主控制单元控制区域进行加热和/或除湿。
可选择地，所述主控制器，还用于根据接收的所述凝露故障信号B，控制降低所述主控制单元控制区域当前运行电气设备的运行功率和/或载荷。
可选择地，所述子执行器包括第一加热器以及第一除湿机中的一个以上。
可选择地，所述区域执行器包括通风系统、第二加热器、第二除湿机以及液冷加热系统中的一个以上。
可选择地，所述主执行器包括通风循环系统、第三加热器以及第三除湿机中的一个以上。
第二方面，提供了一种防凝露控制方法，包括：
温湿度检测装置检测子控制单元所在位置的当前温度和当前湿度；
子控制器根据接收检测到所述温湿度检测装置发送的当前温度和当前湿度，获得与当前温度和当前湿度对应的露点温度，并根据露点温度与当前温度的差值ΔT控制子执行器对子控制单元所在位置进行加热和/或除湿，并将所述露点温度和所述当前温度发送给区域控制器；
区域控制器接收位于预设区域内的一个以上所述子控制器发送的所述露点温度和所述当前温度数据，并控制区域执行器对预设区域进行加热和/或除湿；同时，根据接收到的数据生成控制信号，并将所述控制信号发送给所述主控制器；
主控制器接收位于主控制单元控制区域内的一个以上所述区域控制器的所述控制信号，并根据所述控制信号控制主执行器对所述主控制单元控制区域进行加热和/或除湿。
可选择地，获得与当前温度和当前湿度对应的露点温度，包括：
读取与当前温度对应的第一饱和水汽压；
根据第一饱和水汽压与当前湿度的乘积获得当前水汽压；
以当前水汽压作为第二饱和水汽压，获得与第二饱和水汽压对应的温度，作为露点温度。
可选择地，获得与第二饱和水汽压对应的温度，包括：
根据第二饱和水气压值，找到与其临近的两个温度值Cn、Cn+1以及两个温度值对应的饱和水气压值Xn、Xn+1，根据线性计算方法获得与第二饱和水汽压值对应的温度。
可选择地，所述的控制方法，还包括：
所述子控制器将露点温度与当前温度的差值ΔT与预设阈值T0比较，当ΔT≤T0时，生成所述子控制单元所在位置的防凝露标志信息A，并将所述防凝露标志信息A发送给所述区域控制器，和/或，控制子执行器对子控制单元所在位置进行加热和/或除湿，其中预设阈值T0≥0。
可选择地，所述的控制方法，还包括：
所述子控制器将露点温度与当前温度的差值ΔT与预设阈值T1比较，当ΔT＞T1时，控制子执行器对子控制单元所在位置停止加热和/或除湿，其中预设阈值T1＞预设阈值T0。
可选择地，所述的控制方法，还包括：
所述子控制器将所述露点温度与所述当前温度的差值ΔT发送给所述区域控制器；
所述区域控制器将接收到的所述露点温度与所述当前温度的差值ΔT与预设阈值T2比较，当ΔT＜T2时，生成所述区域控制器对应的所述预设区域的凝露故障信号B，并将所述凝露故障信号B发送给所述主控制器，和/或，控制降低预设区域内当前运行电气设备的运行功率和/或载荷，其中预设阈值T2≥预设阈值T0。
可选择地，所述的控制方法，还包括：
所述区域控制器根据接收的所述防凝露标志信息A，控制区域执行器对所述预设区域进行加热和/或除湿。
可选择地，所述的控制方法，还包括：
所述主控制器根据接收的所述防凝露标志信息A，控制所述主执行器对所述主控制单元控制区域进行加热和/或除湿。
可选择地，所述的控制方法，还包括：
所述主控制器根据接收的所述凝露故障信号B，控制降低所述主控制单元控制区域当前运行电气设备的运行功率和/或载荷。
本发明实施例提供的防凝露控制系统及控制方法，通过三级防凝露系统框架的搭建，能够实时监测凝露风险，通过三级防凝露系统的联动加热和除湿，提高了除湿效率，降低了凝露风险，减少腐蚀、电气短路发生导致的器件损坏，减低维护成本；减少由于凝露导致的故障，提高系统可利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例所述防凝露控制系统的结构示意图。
图2是本发明实施例所述防凝露控制方法的流程示意图。
图中：
100、主控制单元；101、主控制器；102、主执行器；
200、区域控制单元；201、区域控制器；202、区域执行器；
300、子控制单元；301、子控制器；302、子执行器；303、温湿度检测装置。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。
本发明实施例中的部分术语：
第一加热器，用于对子控制单元所在位置进行加热；
第二加热器，用于对区域控制单元的预设区域进行加热；
第三加热器，用于对主控制单元控制区域进行加热；
第一除湿机，用于对子控制单元所在位置进行除湿；
第二除湿机，用于对区域控制单元的预设区域进行除湿；
第三除湿机，用于对主控制单元控制区域进行除湿；
通风系统，用于对区域控制单元的预设区域进行通风；
液冷加热系统，既可以通过加热循环液体介质实现对其他结构加热的功能，也可以在不对循环液体介质加热时实现冷却的功能；
通风循环系统，用于对主控制单元控制区域进行通风；
防凝露控制，是指对相应的区域进行加热和/或除湿的方式防止凝露产生。
如图1所示，本发明实施例提供一种防凝露控制系统，包括主控制单元100、区域控制单元200和子控制单元300，其中：
子控制单元300，包括子控制器301、温湿度检测装置303和子执行器302，其中：温湿度检测装置303检测子控制单元300所在位置的当前温度和当前湿度，子控制器301用于接收检测到的当前温度和当前湿度，子控制器301还用于获得与当前温度和当前湿度对应的露点温度，并根据露点温度与当前温度的差值ΔT控制子执行器302对子控制单元300所在位置进行防凝露控制，并将露点温度和当前温度发送给区域控制器201；其中，当前湿度可以是绝对湿度，也可以是相对湿度；
区域控制单元200，包括区域控制器201、区域执行器202，区域控制器201用于接收位于预设区域内的一个以上子控制器301的露点温度、当前温度数据，并根据接收到的数据控制区域执行器202对区域控制单元200所在区域进行防凝露控制，区域控制器201还用于根据接收到的数据生成控制信号，并将控制信号发送给主控制器101；
主控制单元100，包括主控制器101、主执行器102，主控制器101接收位于主控制单元100控制区域内的一个以上区域控制器201的控制信号，并根据控制信号控制主执行器102对主控制单元100的控制区域进行防凝露控制。
子控制单元300处于系统的底层，是防凝露检测与控制的最小单元，其主要由子控制器301、温湿度检测装置303、子执行器302组成，子控制器301主要接收温湿度检测装置303的温度和相对湿度(或绝对湿度)信息，并计算采集点的露点温度，子执行器301对相应采集点进行防凝露方案实施，其可以由第一加热器、第一除湿机等器件组成。
区域控制单元200处于系统的中间层，主要由区域控制器201、区域执行器202组成，其中区域控制器201可以为PLC控制系统也可以为其它控制系统，区域执行器202主要作用是防止区域凝露方案实施，可以为通风系统、第二加热器(例如电阻式加热器)、第二除湿机(例如转轮除湿机)以及液冷加热系统等，区域控制器201还可以对预定区域进行故障保护控制。
主控制单元100处于系统的顶层，其主要由主控制器101、主执行器102组成，主控制器100可以为PLC控制系统或者其他控制系统(例如集成芯片)，主执行器101主要负责全局系统的防止凝露方案实施，可以为通风循环系统、第三加热器(例如电阻式加热器)、第三除湿机(例如转轮除湿机)等系统组成，主控制器101可以接收区域控制器201的故障信号，并执行系统停机保护等指令。
本发明实施例提供的防凝露控制系统，通过以上三级防凝露系统框架的搭建，能够实时监测凝露风险，通过三级防凝露系统的联动加热和除湿，提高了除湿效率，降低了凝露风险，减少腐蚀、电气短路发生导致的器件损坏，减低维护成本；减少由于凝露导致的故障，提高系统可利用率。
可选择地，温湿度检测装置303包括温湿度传感器，温湿度传感器采用集成式传感器，能够同时检测一个位置的温度和湿度信息；
可选择地，温湿度检测装置303也可以采用非集成式传感器，即温湿度监测装置303包括温度传感器和湿度传感器，此时要求温度传感器和湿度传感器位置靠近布置，或者温度传感器以及湿度传感器设置在同一个位置，进而检测同一位置的温度和湿度信息，为后续对露点温度的计算提供便利。
可选择地，子控制单元300还包括凝露传感器，用于采集子控制单元300所在位置的凝露信息；
对应地，所述子控制器301还用于接收凝露传感器的凝露信息，进而根据凝露传感器的凝露信息控制子执行器302对子控制单元300所在位置进行加热和/或除湿。
可选择地，子控制器301，还用于将露点温度与当前温度的差值ΔT与预设阈值T0比较，当ΔT≤T0时，生成子控制单元300所在位置的防凝露标志信息A，并将防凝露标志信息A发送给区域控制器201，控制子执行器302对子控制单元300所在位置进行加热和/或除湿，其中预设阈值T0≥0。防凝露标志信息A作为警示信息，发送给区域控制单元200的区域控制器201，进而由区域控制器201根据防凝露标志信息A控制启动区域执行器202对预定区域进行防凝露处理(例如加热、除湿等)。在启动子执行器302之后，由子执行器302对子控制单元300所在位置进行防凝露处理(例如加热、除湿等)。经过上述技术方案的实施，可以启动整个防凝露控制装置的二级响应(子执行器302和区域执行器202的共同响应)。
可选择地，子控制器301，还用于将露点温度与当前温度的差值ΔT与预设阈值T1比较，当ΔT＞T1时，控制子执行器302对子控制单元300所在位置停止加热和/或除湿，其中预设阈值T1＞预设阈值T0。在启动子执行器302和区域执行器202对子控制单元300所在位置进行防凝露处理之后，子控制单元300所在位置的温度上升，或者湿度下降后导致露点温度降低，进而使当前温度和当前露点温度的差值ΔT增大，在增大到一定程度以后，即自动解除了凝露故障风险，为了避免子执行器302和区域执行器202一直处于加热和/或除湿状态运转，控制子执行器302停止加热和/或除湿，从而有效地节省能源，避免过度损耗。
区域控制器201与子控制器301通过总线连接，可以进行数据传递和交互。
可选择地，子控制器301还用于将露点温度与当前温度的差值ΔT发送给区域控制器201；
区域控制器201，还用于将接收到的露点温度与当前温度的差值ΔT与预设阈值T2比较，当ΔT＜T2时，生成区域控制器201对应的预设区域的凝露故障信号B，并将凝露故障信号B发送给主控制器101，和/或，控制降低预设区域内当前运行电气设备的运行功率和/或载荷。在启动子执行器302对子控制单元300进行加热和/或除湿工作以后，仍有可能因为设备故障而导致ΔT不能回归到合理的区间，此时即判断设备凝露故障，即生成凝露故障信号B，并将凝露故障信号B发送给主控制单元100的主控制器101，由主控制器根据凝露故障信号B启动相应的凝露故障响应。与此同时，由区域控制器201根据凝露故障信号B启动凝露故障响应，即降低预设区域内当前运行电气设备的运行功率和/或载荷(例如断开预定区域内网侧断路器、停止器件工作、降低直流电压等保护操作)，以避免故障加重而导致更大的风险。
可选择地，预设阈值T2≥预设阈值T0。
可选择地，区域控制器201，还用于根据接收的防凝露标志信息A，控制区域执行器202对预设区域进行加热和/或除湿。从而由区域控制器201根据防凝露标志信息A启动区域执行器202，对整个区域控制单元200的预设区域进行加热和/或除湿，进而可以对整个预设区域进行防凝露控制，不仅对产生凝露风险的子控制单元300进行防凝露控制，也可以对尚未产生凝露风险的子控制单元300进行防凝露控制，从而起到了提前防范凝露风险的作用。
主控制器101与区域控制器201可以通过总线连接，可以进行数据传递和交互。
可选择地，主控制器101，还用于根据接收的防凝露标志信息A，控制主执行器102对主控制单元100控制区域进行加热和/或除湿。在主控制单元100控制区域内的任意一个子控制单元300所在位置发生凝露风险时，由主控制单元100的主控制器101控制主执行器102对主控制单元100的控制区域进行防凝露处理(加热和/或除湿)，从而对全部区域控制单元200都进行防凝露处理，达到了提前防范凝露风险的目的，增强防凝露效果。
可选择地，主控制器101，还用于根据接收的凝露故障信号B，控制降低主控制单元100控制区域当前运行电气设备的运行功率和/或载荷。如上所述，当生成凝露故障信号B时，判断为凝露故障，为了避免故障进一步扩大影响整个系统的设备运转，从而采用降低机械载荷、降低电器载荷等操作，确保整个系统的运行安全。
可选择地，子执行器302包括第一加热器以及第一除湿机中的一个以上；
可选择地，区域执行器202包括通风系统、第二加热器、第二除湿机以及液冷加热系统中的一个以上；
可选择地，主执行器102包括通风循环系统、第三加热器以及第三除湿机中的一个以上。
如图2所示，本发明实施例还提供一种防凝露控制方法，包括：
步骤S10、温湿度检测装置303检测子控制单元300所在位置的当前温度和当前湿度；
步骤S20、子控制器301根据接收检测到温湿度检测装置303发送的当前温度和当前湿度，获得与当前温度和当前湿度对应的露点温度，并根据露点温度与当前温度的差值ΔT控制子执行器302对子控制单元300所在位置进行加热和/或除湿，并将露点温度和当前温度发送给区域控制器201；
步骤S30、区域控制器201接收位于预设区域内的一个以上子控制器301发送的露点温度和当前温度数据，并控制区域执行器202对预设区域进行加热和/或除湿；同时，根据接收到的数据生成控制信号，并将控制信号发送给主控制器；
步骤S40、主控制器101接收位于主控制单元100控制区域内的一个以上区域控制器201的控制信号，并根据控制信号控制主执行器102对主控制单元100控制区域进行加热和/或除湿。
本发明实施例提供的防凝露控制方法，通过以上三级防凝露系统框架的搭建，能够实时监测凝露风险，通过三级防凝露系统的联动加热和除湿，提高了除湿效率，降低了凝露风险，减少腐蚀、电气短路发生导致的器件损坏，减低维护成本；减少由于凝露导致的故障，提高系统可利用率。
步骤S20中，获得与当前温度和当前湿度对应的露点温度，包括：
读取与当前温度对应表1中的第一饱和水汽压；
根据第一饱和水汽压与当前湿度的乘积获得当前水汽压；
以当前水汽压作为第二饱和水汽压，获得与第二饱和水汽压对应的温度，作为露点温度。
表1：不同温度时饱和水汽压(P：压力)，(单位：毫米高水银柱)
获得与第二饱和水汽压对应的温度，包括
根据第二饱和水气压值，找到与其临近的两个温度值Cn、Cn+1以及两个温度值对应的饱和水气压值Xn、Xn+1，根据线性计算方法获得与第二饱和水汽压值对应的温度。
以当前温度25℃、60％相对湿度为例：
由子控制器301根据当前温度25℃，读取与当前温度25℃对应的饱和水汽压23.76毫米汞柱；
根据饱和水汽压23.76毫米汞柱与相对湿度60％换算获得当前水汽压，即：23.76毫米汞柱×60％＝14.26毫米汞柱；
再以14.26毫米汞柱作为饱和水汽压，反向查表得到露点温度介于16-17℃之间，找到16℃对应的饱和水汽压13.63毫米汞柱、17℃对应的饱和水汽压14.53毫米汞柱，按照比例插值的线性计算方法计算得到露点温度为16.7℃。
本实施例提供的防凝露控制方法，还包括
子控制器301将露点温度与当前温度的差值ΔT与预设阈值T0比较，当ΔT≤T0时，生成子控制单元300所在位置的防凝露标志信息A，并将防凝露标志信息A发送给区域控制器201，和/或，控制子执行器302对子控制单元300所在位置进行加热和/或除湿，其中预设阈值T0≥0。
防凝露标志信息A作为警示信息，发送给区域控制单元200的区域控制器201，进而由区域控制器201根据防凝露标志信息A控制启动区域执行器202对预定区域进行防凝露处理(例如加热、除湿等)。在启动子执行器302之后，由子执行器302对子控制单元300所在位置进行防凝露处理(例如加热、除湿等)。经过上述技术方案的实施，可以启动整个防凝露控制装置的二级响应(子执行器302和区域执行器202的共同响应)。
本实施例提供的防凝露控制方法，还包括
子控制器301将露点温度与当前温度的差值ΔT与预设阈值T1比较，当ΔT＞T1时，控制子执行器302对子控制单元300所在位置停止加热和/或除湿，其中预设阈值T1＞预设阈值T0。
在启动子执行器302和区域执行器202对子控制单元300所在位置进行防凝露处理之后，子控制单元300所在位置的温度上升，或者湿度下降后导致露点温度降低，进而使当前温度和当前露点温度的差值ΔT增大，在增大到一定程度以后，即自动解除了凝露故障风险，为了避免子执行器302和区域执行器202一直处于加热和/或除湿状态运转，控制子执行器302停止加热和/或除湿，从而有效地节省能源，避免过度损耗。
本实施例提供的防凝露控制方法，还包括
子控制器301将露点温度与当前温度的差值ΔT发送给区域控制器201；
区域控制器201将接收到的露点温度与当前温度的差值ΔT与预设阈值T2比较，当ΔT＜T2时，生成区域控制器201对应的预设区域的凝露故障信号B，并将凝露故障信号B发送给主控制器101，和/或，控制降低预设区域内当前运行电气设备的运行功率和/或载荷，其中预设阈值T2≥预设阈值T0。
在启动子执行器302对子控制单元300进行加热和/或除湿工作以后，仍有可能因为设备故障而导致ΔT不能回归到合理的区间，此时即判断设备凝露故障，即生成凝露故障信号B，并将凝露故障信号B发送给主控制单元100的主控制器101，由主控制器根据凝露故障信号B启动相应的凝露故障响应。与此同时，由区域控制器201根据凝露故障信号B启动凝露故障响应，即降低预设区域内当前运行电气设备的运行功率和/或载荷(例如断开预定区域内网侧断路器、停止器件工作、降低直流电压等保护操作)，以避免故障加重而导致更大的风险。
可选择地，预设阈值T2≥预设阈值T0。
本实施例提供的防凝露控制方法，还包括
区域控制器201根据接收的防凝露标志信息A，控制区域执行器202对预设区域进行加热和/或除湿。
从而由区域控制器201根据防凝露标志信息A启动区域执行器202，对整个区域控制单元200的预设区域进行加热和/或除湿，进而可以对整个预设区域进行防凝露控制，不仅对产生凝露风险的子控制单元300进行防凝露控制，也可以对尚未产生凝露风险的子控制单元300进行防凝露控制，从而起到了提前防范凝露风险的作用。
本实施例提供的防凝露控制方法，还包括
主控制器101根据接收的防凝露标志信息A，控制主执行器102对主控制单元100控制区域进行加热和/或除湿。
在主控制单元100控制区域内的任意一个子控制单元300所在位置发生凝露风险时，由主控制单元100的主控制器101控制主执行器102对主控制单元100的控制区域进行防凝露处理(加热和/或除湿)，从而对全部区域控制单元200都进行防凝露处理，达到了提前防范凝露风险的目的，增强防凝露效果。
本实施例提供的防凝露控制方法，还包括
主控制器101根据接收的凝露故障信号B，控制降低主控制单元100控制区域当前运行电气设备的运行功率和/或载荷。
如上所述，当生成凝露故障信号B时，判断为凝露故障，为了避免故障进一步扩大影响整个系统的设备运转，从而采用降低机械载荷、降低电器载荷等操作，确保整个系统的运行安全。
可选择地，子执行器302包括第一加热器以及第一除湿机中的一个以上；
可选择地，区域执行器202包括通风系统、第二加热器、第二除湿机以及液冷加热系统中的一个以上；
可选择地，主执行器102包括通风循环系统、第三加热器以及第三除湿机中的一个以上。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (20)
1.防凝露控制系统，其特征在于，包括主控制单元(100)、区域控制单元(200)和子控制单元(300)，其中：
子控制单元(300)，包括子控制器(301)、温湿度检测装置(303)和子执行器(302)，其中：所述温湿度检测装置(303)检测所述子控制单元(300)所在位置的当前温度和当前湿度，所述子控制器(301)用于接收检测到的当前温度和当前湿度，所述子控制器(301)还用于获得与当前温度和当前湿度对应的露点温度，根据所述露点温度与所述当前温度的差值△T控制所述子执行器(302)对所述子控制单元(300)所在位置进行防凝露控制，并将所述露点温度和所述当前温度发送给区域控制器(201)；
区域控制单元(200)，包括区域控制器(201)、区域执行器(202)，所述区域控制器(201)用于接收位于预设区域内的一个以上所述子控制器(301)的所述露点温度、所述当前温度数据，并根据接收到的数据控制所述区域执行器(202)对所述区域控制单元(200)所在区域进行防凝露控制，所述区域控制器(201)还用于根据接收到的数据生成控制信号，并将所述控制信号发送给主控制器(101)；
主控制单元(100)，包括主控制器(101)、主执行器(102)，所述主控制器(101)接收位于主控制单元(100)控制区域内的一个以上所述区域控制器(201)的所述控制信号，并根据所述控制信号控制所述主执行器(102)对所述主控制单元(100)的控制区域进行防凝露控制。
2.如权利要求1所述的防凝露控制系统，其特征在于，
所述温湿度检测装置(303)包括温湿度传感器；
或者，所述温湿度检测装置(303)包括温度传感器和湿度传感器。
3.如权利要求2所述的防凝露控制系统，其特征在于，
所述子控制单元(300)还包括凝露传感器，用于采集子控制单元(300)所在位置的凝露信息；
对应地，所述子控制器(301)还用于接收凝露传感器的凝露信息。
4.如权利要求1所述的防凝露控制系统，其特征在于，
所述子控制器(301)，还用于将露点温度与当前温度的差值△T与预设阈值T0比较，当△T≤T0时，生成所述子控制单元(300)所在位置的防凝露标志信息A，并将所述防凝露标志信息A发送给所述区域控制器(201)，和/或，控制子执行器(302)对子控制单元(300)所在位置进行加热和/或除湿，其中预设阈值T0≥0。
5.如权利要求4所述的防凝露控制系统，其特征在于，
所述子控制器(301)，还用于将露点温度与当前温度的差值△T与预设阈值T1比较，当△T＞T1时，控制子执行器(302)对子控制单元(300)所在位置停止加热和/或除湿，其中预设阈值T1＞预设阈值T0。
6.如权利要求4所述的防凝露控制系统，其特征在于，
所述子控制器(301)，还用于将所述露点温度与所述当前温度的差值△T发送给所述区域控制器(201)；
所述区域控制器(201)，还用于将接收到的所述露点温度与所述当前温度的差值△T与预设阈值T2比较，当△T＜T2时，生成所述区域控制器(201)对应的所述预设区域的凝露故障信号B，并将所述凝露故障信号B发送给所述主控制器(101)，和/或，控制降低预设区域内当前运行电气设备的运行功率和/或载荷。
7.如权利要求6所述的防凝露控制系统，其特征在于，
预设阈值T2≥预设阈值T0。
8.如权利要求4所述的防凝露控制系统，其特征在于，
所述区域控制器(201)，还用于根据接收的所述防凝露标志信息A，控制区域执行器(202)对所述预设区域进行加热和/或除湿。
9.如权利要求8所述的防凝露控制系统，其特征在于，
所述主控制器(101)，还用于根据接收的所述防凝露标志信息A，控制所述主执行器(102)对所述主控制单元(100)控制区域进行加热和/或除湿。
10.如权利要求6所述的防凝露控制系统，其特征在于，
所述主控制器(101)，还用于根据接收的所述凝露故障信号B，控制降低所述主控制单元(100)控制区域当前运行电气设备的运行功率和/或载荷。
11.如权利要求1-10之一所述的防凝露控制系统，其特征在于，
所述子执行器(302)包括第一加热器以及第一除湿机中的一个以上；
和/或，所述区域执行器(202)包括通风系统、第二加热器、第二除湿机以及液冷加热系统中的一个以上；
和/或，所述主执行器(102)包括通风循环系统、第三加热器以及第三除湿机中的一个以上。
12.防凝露控制方法，其特征在于，包括：
温湿度检测装置(303)检测子控制单元(300)所在位置的当前温度和当前湿度；
子控制器(301)根据接收检测到所述温湿度检测装置(303)发送的当前温度和当前湿度，获得与当前温度和当前湿度对应的露点温度，并根据露点温度与当前温度的差值△T控制子执行器(302)对子控制单元(300)所在位置进行加热和/或除湿，并将所述露点温度和所述当前温度发送给区域控制器(201)；
区域控制器(201)接收位于预设区域内的一个以上所述子控制器(301)发送的所述露点温度和所述当前温度数据，并根据接收到的数据控制区域执行器(202)对所述预设区域进行加热和/或除湿；同时，根据接收到的数据生成控制信号，并将所述控制信号发送给主控制器；
主控制器(101)接收位于主控制单元(100)控制区域内的一个以上所述区域控制器(201)的所述控制信号，并根据所述控制信号控制主执行器(102)对所述主控制单元(100)控制区域进行加热和/或除湿。
13.如权利要求12所述的控制方法，其特征在于，
获得与当前温度和当前湿度对应的露点温度，包括：
读取与当前温度对应的第一饱和水汽压；
根据第一饱和水汽压与当前湿度的乘积获得当前水汽压；
以当前水汽压作为第二饱和水汽压，获得与第二饱和水汽压对应的温度作为露点温度。
14.如权利要求13所述的控制方法，其特征在于，
获得与第二饱和水汽压对应的温度，包括
根据第二饱和水气压值，找到与其临近的两个温度值Cn、Cn+1以及两个温度值对应的饱和水气压值Xn、Xn+1，根据线性计算方法获得与第二饱和水汽压值对应的温度。
15.如权利要求12所述的控制方法，其特征在于，还包括
所述子控制器(301)将露点温度与当前温度的差值△T与预设阈值T0比较，当△T≤T0时，生成所述子控制单元(300)所在位置的防凝露标志信息A，并将所述防凝露标志信息A发送给所述区域控制器(201)，和/或，控制子执行器(302)对子控制单元(300)所在位置进行加热和/或除湿，其中预设阈值T0≥0。
16.如权利要求15所述的控制方法，其特征在于，还包括
所述子控制器(301)将露点温度与当前温度的差值△T与预设阈值T1比较，当△T＞T1时，控制子执行器(302)对子控制单元(300)所在位置停止加热和/或除湿，其中预设阈值T1＞预设阈值T0。
17.如权利要求15所述的控制方法，其特征在于，还包括
所述子控制器(301)将所述露点温度与所述当前温度的差值△T发送给所述区域控制器(201)；
所述区域控制器(201)将接收到的所述露点温度与所述当前温度的差值△T与预设阈值T2比较，当△T＜T2时，生成所述区域控制器(201)对应的所述预设区域的凝露故障信号B，并将所述凝露故障信号B发送给所述主控制器(101)，和/或，控制降低预设区域内当前运行电气设备的运行功率和/或载荷，其中预设阈值T2≥预设阈值T0。
18.如权利要求15所述的控制方法，其特征在于，还包括
所述区域控制器(201)根据接收的所述防凝露标志信息A，控制区域执行器(202)对所述预设区域进行加热和/或除湿。
19.如权利要求18所述的控制方法，其特征在于，还包括
所述主控制器(101)根据接收的所述防凝露标志信息A，控制所述主执行器(102)对所述主控制单元(100)控制区域进行加热和/或除湿。
20.如权利要求17所述的控制方法，其特征在于，还包括
所述主控制器(101)根据接收的所述凝露故障信号B，控制降低所述主控制单元(100)控制区域当前运行电气设备的运行功率和/或载荷。
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