CN106680067A - 一种用于压缩性能试验的圆形压缩平台对中装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于材料压缩性能试验技术领域,特别涉及一种用于压缩性能试验的圆形压缩平台对中装置。所述的对中装置包括底座(1)、滑块(2)、夹具(4)、圆形压缩平台(5)和销(9),底座(1)上开有通孔,滑块(2)的一端位于该通孔内,夹具(4)安装在滑块(2)上,底座(1)的表面上固定有多个销(9),销(9)在底座(1)的表面上呈圆弧状排列,该圆弧的弧度与圆形压缩平台(5)的弧度相同。该装置实现了材料压缩性能试验中的自动对中,并且精度高、速度快。
Description
技术领域
本发明属于材料压缩性能试验技术领域,特别涉及一种用于压缩性能试验的圆形压缩平台对中装置。
背景技术
压缩性能试验是复合材料层压板力学性能试验所关注的重点之一,国内外相关的压缩性能试验方法很多,如ASTM D 3410、ASTM D6641、ASTM D 6484、ASTM D 695、ASTM D 7137、ASTM D6742、SACMASRM 1R、SACMA SRM 6、GB/T5258、GB/T1448、GB/T 3856、GJB 130.5、HB 6741,标准均给出了复合材料压缩性能测定的具体方法,标准方法中均对压缩试验件和压缩试验夹具的对中提出了要求,压缩试验件和压缩试验夹具与压缩载荷的对中是影响压缩性能试验和结果的重要因素。
复合材料压缩载荷试验种类较多包括:无缺口层压板面内压缩、含孔层压板压缩、双槽口层间剪切压缩、层压板冲击后压缩等,试验件的几何尺寸依据不同的参照标准也是大不相同,这就使得用于复合材料压缩性能试验的夹具种类和几何尺寸也是种类多、各不相同,但所有压缩试验均要求在试验过程中载荷中心与试验件的压心对中,特别是对于几何尺寸小、载荷低的试验件,对中度对试验结果的影响较大。目前实验室中对于试验件和试验夹具对中的方法通常有:目视对中、压缩平台上划线、压缩平台安装限位条、应变测量弯曲百分比等。
a)目视对中:将试验件和试验夹具放于压缩平台上,目视调整使其放置于平台的中心位置。这种方法对中粗糙,误差较大,一致性差;
b)划线的方法:在压缩平台和试验夹具上刻划或用笔划出中心线,然后将试验件和试验夹具与压缩平台上的中心线对中,使得载荷中心与试验件的压心对中,这种方法提高了对中度,重复性好。但这种方法对于没有划线位置的试验夹具进行对中时,只能配合目视使夹具与平台的中心线对中(如用ASTM D 6641测定无缺口层压板压缩性能时)。划线的线条粗细、对线的位置等,对于那些几何尺寸较小、载荷低的试验件,应会有影响;
c)压缩平台上安装限位条:在压缩平台表面上钻螺孔根据不尺寸的试验夹具安装限位条,限位条为直角形,根据不同厚度试验件和试验夹具调整限位条在压缩平台上的位置,限位条通过螺钉固定在压缩平台上,试验件和试验夹具靠在限位条的直角边内侧。由于试验夹具的种类较多,几何尺寸差别较大,为了满足不同夹具的几何尺寸,需在压缩平台上钻较多的孔,较多孔有时会发生冲突而且不美观;
d)应变测量弯曲百分比:应变测量弯曲百分比的方法是首选目视对中,再通过压缩试验件上背对背的粘贴应变计,测量背对背的应变是否一致,差别超过10%时需调整试验件和夹具在平台上的位置,直至背对背的应变差别小于10%。这种对中方法比较精确,一致性好,但对于那些无法粘贴应变计的试验件不适用,因此这种方法有局限性。
发明内容
本发明解决的技术问题:提供一种用于压缩性能试验的圆形压缩平台自动对中装置。
本发明的技术方案:所述的对中装置包括底座1、滑块2、夹具4、圆形压缩平台5和销9,底座1上开有通孔,滑块2的一端位于该通孔内,夹具4安装在滑块2上,底座1的表面上固定有多个销9,销9在底座1的表面上呈圆弧状排列,该圆弧的弧度与圆形压缩平台5的弧度相同。
作为本技术方案的一种改进,夹具4通过夹持块3安装在滑块2上,夹持块3固定在滑块2上,呈U型。根据不同试验夹具的外形尺寸配套有不同尺寸的U型夹持块3,以保证试验夹具与夹持块3充分贴合。
本发明的有益效果:本发明具有以下优点或积极效果:
a)适用于各种尺寸的圆形压缩平台;
b)因为是放置于压缩平台上,安装和取下都很方便,不会影响试验;
c)可以保证试验件和试验夹具在压缩平台上任意角度对中,避免了人为因素造成对中度的不一致性;
d)可更换夹持块可以满足不同试验夹具的尺寸;
e)解决了高温力学性能试验的对中问题;由于高温力学试验环境的温度较高,如果采用现有的对中方法,试验环境对试验人员的操作造成较大难度,降低了试验对中的精确性,和试验效率。
f)对中精确,一致性好。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为底座的俯视图;
图4为A-A剖视图;
图5为B-B剖视图;
图中,1为底座,2为滑块,3为夹持块,4为夹具,5为圆形压缩平台,6为试验件,7为螺钉,8为锁紧螺钉,9为销。
具体实施方式
下面结合附图对本技术方案作进一步详细说明。
一种用于复合材料压缩性能试验圆形压缩平台可调节的自动对中装置,见图1和2所示,所述的对中装置包括底座1、滑块2、夹具4、圆形压缩平台5和销9,底座1上开有槽孔,滑块2的一端位于该槽孔内,夹具4安装在滑块2上,底座1的表面上固定有多个销9,销9在底座1的表面上呈圆弧状排列,该圆弧的弧度与圆形压缩平台5的弧度相同。
底座1放于圆形压缩平台5上,底座1底部的两个销9与圆形压缩平台5的外沿靠紧接触,可任意角度转动,带有尺寸刻度的滑块2安装于底座1的槽孔内,滑块2可以在槽孔内自由的滑动,根据不同试验件厚度和试验夹具的尺寸计算出滑块2移动的距离,调节滑块2在底座1上的位置,再用底座1上的两个锁紧螺钉8固定,使得安装于试验夹具4内的试验件6与载荷中心对中,同时保证对中位置不变。夹持块3用螺钉7固定在滑块2的一端,试验时,将试验夹具4放于夹持块3内,靠紧夹持块3内侧面,此时试验件6和试验夹具4的中心即为载荷的中心,放置的位置可任意角度转动。由于在底座1的表面上按照圆形压缩平台5的圆弧度固定有多个销9,无论底座1防止在圆形压缩平台5的任意位置,销9距圆形压缩平台5的中心距离不变,所以试验件6的对中中心也不会发生改变,实现了针对相同试验件自动对中的效果。夹持块有多种规格尺寸,以满足复合材料多种压缩试验夹具的尺寸。
Claims (2)
1.一种用于压缩性能试验的圆形压缩平台对中装置,其特征为:所述的对中装置包括底座(1)、滑块(2)、夹具(4)、圆形压缩平台(5)和销(9),底座(1)上开有通孔,滑块(2)的一端位于该通孔内,夹具(4)安装在滑块(2)上,底座(1)的表面上固定有多个销(9),销(9)在底座(1)的表面上呈圆弧状排列,该圆弧的弧度与圆形压缩平台(5)的弧度相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于压缩性能试验的圆形压缩平台对中装置,其特征为:夹具(4)通过夹持块(3)安装在滑块(2)上,夹持块(3)固定在滑块(2)上,呈U型。
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