CN106677471A - 吸塑板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸塑板,包括:底板、雕花件和吸塑膜,所述底板上设有凹槽,所述雕花件安装在底板上并置于所述凹槽内,所述吸塑膜位于所述底板设有凹槽的一面上,并同时覆盖所述底板和所述雕花件。所述雕花件通过所述凹槽安装至底板上,且吸塑膜通过吸塑工艺将底板和雕花件固定为一个整体。因此,底板根据凹槽的不同形状可安装与之适配的不同外廓的雕花件,且雕花件本身与底板独立,可使用与底板不同的材料进行造型后再装设于底板上,加工成各式各样更富立体感和美感的造型以使得吸塑板造型丰富。
Description
技术领域
本发明涉及室内装修领域,更具体地,涉及一种吸塑板。
背景技术
吸塑板基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC膜(聚氯乙烯)压成型工艺。吸塑板作为新型绿色环保材料凭借其质轻、表面光泽、阻燃、耐热、防潮、防水,保温、隔音、减震、抗静电等特点已经广泛应用于室内装修领域。传统的装饰吸塑楣板多为在表面锣常规圆弧造型槽再吸塑,此类楣板结构造型简单,外观效果较差,缺乏立体感,不能满足日益增长的市场需求。
发明内容
基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种吸塑板。
其技术方案如下:
一种吸塑板,包括:底板、雕花件和吸塑膜,所述底板上设有凹槽,所述雕花件安装在底板上并置于所述凹槽内,所述吸塑膜位于所述底板设有凹槽的一面上,并同时覆盖所述底板和所述雕花件。所述雕花件通过所述凹槽安装至底板上,且吸塑膜通过吸塑工艺将底板和雕花件固定为一个整体。因此,底板根据凹槽的不同形状可安装与之适配的不同外廓的雕花件,且雕花件本身与底板独立,可使用与底板不同的材料进行造型后再装设于底板上,加工成各式各样更富立体感和美感的造型以使得吸塑板造型丰富。
在其中一个实施例中,所述雕花件上设有至少一个透气孔。在传统吸塑过程中,通常由于无法保证吸塑环境为真空,导致吸塑板在使用一段时间就出现起泡、脱落、变色等问题。透气孔在厚度方向上贯穿雕花件,在吸塑过程中将底板与雕花件之间存在的空气排出。在雕花件上增设透气孔后,将吸塑过程中多余的空气从透气孔中排出,提升了吸塑加工质量。
在其中一个实施例中,所述雕花件表面设有雕花凹槽,所述雕花凹槽丰富了雕花件的造型,雕花凹槽可根据实际需求设计为各式各样的凹槽造型,以满足不同客户的需求。
在其中一个实施例中,所述雕花件包括至少两个雕花板,所述至少两个雕花板通过卡扣连接。所述至少两个雕花板通过卡扣连接,避免了雕花板之间的直接拼接而存在的较大拼接缝隙,提升了雕花件的外观效果。
在其中一个实施例中,所述雕花板第一端设有卡接槽,第二端设有与卡接槽匹配的卡接凸台。当雕花板为两个时,第一雕花板的卡接槽与第二雕花板的卡接凸台卡接在一起,实现两个雕花板的卡扣连接。同理,当雕花板有多个时,多个雕花板通过端部的卡接槽或卡接凸台依次连接,雕花板可无限组合为长条雕花件。
在其中一个实施例中,所述凹槽的厚度与雕花件的厚度匹配,使得雕花件安装入底板的凹槽后,与底板的整体厚度保持一致,提升了吸塑板的整体外观效果。
在其中一个实施例中,所述凹槽设于底板的中间位置,所述底板的周边开设有装饰槽。所述雕花件设于中间位置的凹槽内,还可在底板的周边开设装饰槽,配合雕花件,产生更美观的视觉效果。
在其中一个实施例中,所述底板为纤维板,所述吸塑膜为PVC膜。
在其中一个实施例中,所述雕花件为ABS塑料雕花件。ABS塑料具有抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,方便对其进行造型,工艺简单,使得雕花件的造型多样,性能优良。
在其中一个实施例中,所述雕花件通过胶水安装至所述底板的凹槽上。雕花件与底板固定后再进行整体吸塑,保证了吸塑的效果。
本发明的有益效果在于:
吸塑板根据凹槽的不同形状可安装与之适配的不同外廓的雕花件,且雕花件本身与底板独立,可使用与底板不同的材料进行造型后再装设于底板上,加工成各式各样更富立体感和美感的造型以使得吸塑板造型丰富。
在雕花件上增设透气孔后,将吸塑过程中多余的空气从透气孔中排出,提升了吸塑加工质量。所述雕花凹槽丰富了雕花件的造型,雕花凹槽可根据实际需求设计为各式各样的凹槽造型,以满足不同客户的需求。所述至少两个雕花板通过卡扣连接,避免了雕花板之间的直接拼接而存在的较大拼接缝隙,提升了雕花件的外观效果。雕花板有多个时,多个雕花板通过端部的卡接槽或卡接凸台依次连接,雕花板可无限组合为长条雕花件。
附图说明
图1为本发明的吸塑板结构示意图;
图2为本发明的吸塑板的侧视图;
图3为本发明的吸塑板的雕花板示意图;
图4为本发明的吸塑板的雕花件卡扣连接示意图。
附图标记说明:
10、底板;11、凹槽;12、装饰槽;20、雕花件;21、透气孔;22、雕花凹槽;23、卡接槽;24、卡接凸台;201、第一雕花板;202、第二雕花板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
如图1和图2所示的一种吸塑板,包括:底板10、雕花件20和吸塑膜,所述底板10上设有凹槽11,所述雕花件20安装在底板10上并置于所述凹槽11内,所述吸塑膜位于所述底板10设有凹槽11的一面上,并同时覆盖所述底板10和所述雕花件20。所述雕花件20通过所述凹槽11安装至底板10上,且吸塑膜通过吸塑工艺将底板10和雕花件20固定为一个整体。因此,底板10根据凹槽11的不同形状可安装与之适配的不同外廓的雕花件20,且雕花件20本身与底板10独立,可使用与底板10不同的材料进行造型后再装设于底板10上,加工成各式各样更富立体感和美感的造型以使得吸塑板造型丰富。本实施例中,将所述吸塑板运用于楣板领域,在其他实施例中,还可运用于其他装饰板材中。如图3所示,所述雕花件20上设有至少一个透气孔21。透气孔21可根据雕花件的大小合理间隔设置。在传统吸塑过程中,通常由于无法保证吸塑环境为真空,导致吸塑板在使用一段时间就出现起泡、脱落、变色等问题。本实施例中,透气孔21在厚度方向上贯穿雕花件20,在吸塑过程中将底板10与雕花件20之间存在的空气排出。在雕花件20上增设透气孔后,将吸塑过程中多余的空气从透气孔21中排出,提升了吸塑加工质量。
所述雕花件20表面设有雕花凹槽22,所述雕花凹槽22丰富了雕花件20的造型,雕花凹槽22可根据实际需求设计为各式各样的凹槽造型,以满足不同客户的需求。
本实施例中,所述透气孔21设于雕花凹槽22中,雕花凹槽22处的厚度较之雕花件20其他位置的厚度较小,透气孔21更容易贯穿雕花件20,且透气孔21设于雕花凹槽22的边角位置,在提高吸塑加工质量的同时,不影响整个雕花件20的美观。
如图3结合图4所示,所述雕花件20包括至少两个雕花板,所述至少两个雕花板通过卡扣连接。所述至少两个雕花板通过卡扣连接,避免了雕花板之间的直接拼接而存在的较大拼接缝隙,提升了雕花件的外观效果。
所述雕花板第一端设有卡接槽23,第二端设有与卡接槽23匹配的卡接凸台24。本实施例中以两个雕花板卡扣连接作为示例,所述两个雕花板为第一雕花板201和第二雕花板202,第一雕花板201的卡接槽23与第二雕花板202的卡接凸台24卡接在一起,实现两个雕花板的卡扣连接。同理,当雕花板有多个时,多个雕花板通过端部的卡接槽23或卡接凸台24依次连接,雕花板可无限组合为长条雕花件20,可做长条库存,根据生产需求裁切使用。
所述卡接槽23与卡接凸台24的长度与雕花板的宽度相匹配,即在平行于雕花板的宽度方向设有在宽度方向延伸的卡接槽23和卡接凸台24。并且所述雕花板两端端部的厚度小于雕花板中间部分的厚度,即雕花板上靠近卡接槽23与卡接凸台24处的厚度小于雕花板中间部分的厚度,且雕花板两端端部的厚度之和与雕花板中间部分的厚度一致,使得两个雕花板通过卡接槽23和卡接凸台24卡扣连接后的卡接部分的厚度与雕花板的中间部分厚度一致,保持整个雕花件20为同一厚度。
如图2所示,所述凹槽11的厚度h与雕花件20的厚度d匹配,使得雕花件20安装入底板10的凹槽11后,与底板10的整体厚度H保持一致,提升了吸塑板的整体外观效果。
所述凹槽11的厚度h与底板10的厚度H的厚度比可根据不同需求进行调整,以匹配不同厚度的雕花件20,满足各种造型的条件。本实施例中,所述凹槽11的厚度h与底板10的厚度H之比为1:2.5。
所述凹槽11设于底板10的中间位置,所述底板10的周边开设有装饰槽12。本实施例中,所述雕花件20设于中间位置的凹槽11内,且凹槽的形状为方形,在其他实施例中,凹槽还可制作为其他形状,以满足各种客户对外观的要求。另外,还可在底板10的周边开设装饰槽12,本实施例中,装饰槽12采用圆弧凹槽的造型,配合雕花件20,产生更美观的视觉效果,在其他实施例中,装饰槽12还可为其他凹槽造型。
本实施例中,所述底板10为纤维板,所述吸塑膜为PVC膜,所述雕花件20为ABS塑料雕花件。PVC膜具有防水、耐火、抗静电和易成型等性能,且低投入高产量;ABS塑料具有抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,方便对其进行造型,工艺简单,使得雕花件的造型多样,性能优良。
一实施例中,所述雕花件20还可通过胶水安装至所述底板10的凹槽11上。雕花件20与底板10固定后再进行整体吸塑,保证了吸塑的效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种吸塑板,其特征在于,包括:底板、雕花件和吸塑膜,所述底板上设有凹槽,所述雕花件安装在底板上并置于所述凹槽内,所述吸塑膜位于所述底板设有凹槽的一面上并同时覆盖所述底板和所述雕花件。
2.根据权利要求1所述的吸塑板,其特征在于,所述雕花件上设有至少一个透气孔。
3.根据权利要求1所述的吸塑板,其特征在于,所述雕花件表面设有雕花凹槽。
4.根据权利要求1所述的吸塑板,其特征在于,所述雕花件包括至少两个雕花板,所述至少两个雕花板通过卡扣连接。
5.根据权利要求4所述的吸塑板,其特征在于,所述雕花板第一端设有卡接槽,第二端设有与卡接槽匹配的卡接凸台。
6.根据权利要求1所述的吸塑板,其特征在于,所述凹槽的厚度与雕花件的厚度匹配。
7.根据权利要求1所述的吸塑板,其特征在于,所述凹槽设于底板的中间位置,所述底板的周边开设有装饰槽。
8.根据权利要求1-7任一项所述的吸塑板,其特征在于,所述底板为纤维板,所述吸塑膜为PVC膜。
9.根据权利要求1-7任一项所述的吸塑板,其特征在于,所述雕花件为ABS塑料雕花件。
10.根据权利要求1-7任一项所述的吸塑板,其特征在于,所述雕花件通过胶水安装至所述底板的凹槽上。
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