CN106676815B - 烘干洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烘干洗衣机,包括:壳体;第一滚筒和第二滚筒,第一滚筒和第二滚筒分别可转动地设在壳体内,第一滚筒和第二滚筒内分别限定有第一腔室和第二腔室,第一滚筒具有与第一腔室导通的第一进气口和第一出气口,第二滚筒具有与第二腔室导通的第二进气口和第二出气口;加热器,加热器分别与第一进气口和第二进气口连通,加热器加热产生的热气从第一进气口和第二进气口分别进入第一腔室和第二腔室;第一冷凝器和第二冷凝器,第一冷凝器和第二冷凝器的进气端分别与第一出气口和第二出气口连通以分别对从第一出气口和第二出气口流出的气体进行降温,第一冷凝器和第二冷凝器的出气端与加热器连通。

Description

烘干洗衣机
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,更具体地,涉及一种烘干洗衣机。
背景技术
目前常用的烘干洗衣一体机通常存在两个主要问题:第一,进行衣物清洗的滚筒的容量比较大,而进行衣物烘干的滚筒的容量则小很多,因此消费者在衣服清洗完成之后,需要将一次清洗的衣物分两次进行烘干,降低了洗衣机的自动化程度和消费者的使用便利性;第二,由于烘干衣物的滚筒容量小,一次清洗的衣物需要分两次进行烘干,烘干所需时间大大增加。因此存在改进需要。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本发明提出一种烘干洗衣机,该烘干洗衣机进行衣物烘干的容量大,烘干效率高。
根据本发明实施例的烘干洗衣机,包括:壳体;第一滚筒和第二滚筒,所述第一滚筒和第二滚筒分别可转动地设在所述壳体内,所述第一滚筒和第二滚筒内分别限定有第一腔室和第二腔室,所述第一滚筒具有与所述第一腔室导通的第一进气口和第一出气口,所述第二滚筒具有与所述第二腔室导通的第二进气口和第二出气口;加热器,所述加热器分别与所述第一进气口和所述第二进气口连通,所述加热器加热产生的热气从所述第一进气口和第二进气口分别进入所述第一腔室和第二腔室;第一冷凝器和第二冷凝器,所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的进气端分别与所述第一出气口和所述第二出气口连通以分别对从所述第一出气口和第二出气口流出的气体进行降温,所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的出气端与所述加热器连通。
根据本发明实施例的烘干洗衣机,通过在壳体内设置第一滚筒和第二滚筒,第一滚筒和第二滚筒可以同时对一次清洗的所有衣物一次直接烘干,不需要将一次清洗的衣物分开后再分别烘干,提高了烘干洗衣机的自动化程度和消费者使用便利性,并且大大缩短了烘干洗衣机的烘干时间。
另外,根据本发明实施例的烘干洗衣机,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述第一冷凝器与所述第二冷凝器串联,所述第一冷凝器的出气端与所述第二冷凝器的进气端连通。
根据本发明的一个实施例,所述第一滚筒和所述第二滚筒与所述壳体之间限定出风道,所述加热器和所述第一冷凝器、所述第二冷凝器设在所述风道内。
根据本发明的一个实施例,所述第一滚筒和所述第二滚筒沿上下方向间隔开设置,所述第一冷凝器与所述第二冷凝器沿上下方向间隔开设置且位于所述第一滚筒和所述第二滚筒的同一侧。
根据本发明的一个实施例,所述加热器位于所述第一滚筒上方。
根据本发明的一个实施例,所述第二冷凝器的出气端与所述加热器之间设有风扇,所述风扇设在所述风道内。
根据本发明的一个实施例,所述第一滚筒位于所述第二滚筒下方,所述第一滚筒的容积大于所述第二滚筒的容积。
根据本发明的一个实施例,所述第一冷凝器和所述第二冷凝器分别为水冷式冷凝器。
根据本发明的一个实施例,所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的出气端分别设有叶轮。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的烘干洗衣机的结构示意图。
附图标记:
烘干洗衣机100;
壳体10;
第一滚筒20;第一腔室21;第一进气口22;第一出气口23;
第二滚筒30;第二腔室31;第二进气口32;第二出气口33;
加热器40;
第一冷凝器50;叶轮51;
第二冷凝器60;风道70;风扇80。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图具体描述根据本发明实施例的烘干洗衣机100。
如图1所示,根据本发明实施例的烘干洗衣机100包括壳体10、第一滚筒20和第二滚筒30、加热器40、第一冷凝器50和第二冷凝器60。
具体而言,第一滚筒20和第二滚筒30分别可转动地设在壳体10内,第一滚筒20和第二滚筒30内分别限定有第一腔室21和第二腔室31,第一滚筒20具有与第一腔室21导通的第一进气口22和第一出气口23,第二滚筒30具有与第二腔室31导通的第二进气口32和第二出气口33。
加热器40分别与第一进气口22和第二进气口32连通,加热器40加热产生的热气从第一进气口22和第二进气口32分别进入第一腔室21和第二腔室31,第一冷凝器50和第二冷凝器60的进气端分别与第一出气口23和第二出气口33连通以分别对从第一出气口23和第二出气口33流出的气体进行降温,第一冷凝器50和第二冷凝器60的出气端与加热器40连通。
换言之,根据本发明实施例的烘干洗衣机100主要由壳体10、设在壳体10内的两个滚筒,即第一滚筒20和第二滚筒30、加热器40以及两个冷凝器,即第一冷凝器50和第二冷凝器60构成,其中,第一滚筒20和第二滚筒30内分别限定有可以对衣物进行烘干的腔室,即第一滚筒20内限定有第一腔室21,第二滚筒30内限定有第二腔室31,每个腔室分别具有进气口和出气口。
加热器40加热产生的热风可以从第一腔室21和第二腔室31的进气口分别进入第一腔室21和第二腔室31以对各自腔室内的衣物进行烘干,进入腔室的热风对衣物烘干后成为热湿气体,热湿气体从第一腔室21和第二腔室31的出气口分别排出。
壳体10内在设有两个滚筒的同时,还设有两个冷凝器,即第一冷凝器50和第二冷凝器60,第一冷凝器50和第二冷凝器60分别与第一滚筒20和第二滚筒30对应,第一冷凝器50的进气端与第一腔室21的第一出气口23连通以将从第一出气口23排出的热湿气体进行除湿冷却,第二冷凝器60的进气端与第二腔室31的第二出气口33连通以将从第二出气口33排出的热湿气体进行除湿冷却。经过除湿冷却后的气体从第一冷凝器50和第二冷凝器60的出气端流通至加热器40,经过加热后再流通至第一滚筒20和第二滚筒30,如此循环。
由此,根据本发明实施例的烘干洗衣机100,通过在壳体10内设置第一滚筒20和第二滚筒30,第一滚筒20和第二滚筒30可以同时对一次清洗的所有衣物一次直接烘干,不需要将一次清洗的衣物分开后再分别烘干,提高了烘干洗衣机100的自动化程度和消费者使用便利性,并且大大缩短了烘干洗衣机100的烘干时间。
根据本发明的一个实施例,第一冷凝器50与第二冷凝器60串联,第一冷凝器50的出气端与第二冷凝器60的进气端连通。
具体地,如图1所示,在本申请中,第一冷凝器50与第二冷凝器60是串联设置的,从第一滚筒20的第一出气口23流出的热湿气体经过第一冷凝器50除湿冷却以后,与从第二滚筒30的第二出气口33流出的热湿气体混合,混合之后再进入第二冷凝器60进行除湿冷却。
由此,经过第一冷凝器50除湿冷却之后的干燥气体与从第二出气口33流出的热湿气体混合,得到的混合气体相比于直接从第二出气口33流出的热湿气体而言,湿度和温度均有所降低,可以减少第二冷凝器60的损耗,延长其寿命,并且两个冷凝器串联在一起使用,即使第一冷凝器50出现故障不能使用,从第一出气口23流出的热湿气体还可以经过第二冷凝器60进行除湿冷却,烘干洗衣机100的两个滚筒仍能进行工作。
在本发明的一些具体实施方式中,第一滚筒20和第二滚筒30与壳体10之间限定出风道70,加热器40和第一冷凝器50、第二冷凝器60设在风道70内。优选地,第二冷凝器60的出气端与加热器40之间设有风扇80,风扇80设在风道70内。
也就是说,在本申请中,烘干洗衣机100设定有风道70,风道70与第一滚筒20和第二滚筒30导通,用于产生热气的加热器40和对热湿气体进行除湿冷却的冷凝器均设在风道70内,并且通过设置风扇80,可以提高气体的流通速度。
由此,根据本发明实施例的烘干洗衣机100可以保证烘干洗衣机100内热气或者冷气的流通性,提高烘干洗衣机100的烘干效率。
可选地,根据本发明的一个实施例,第一滚筒20和第二滚筒30沿上下方向间隔开设置,第一冷凝器50与第二冷凝器60沿上下方向间隔开设置且位于第一滚筒20和第二滚筒30的同一侧。优选地,加热器40位于第一滚筒20上方。由此,该烘干洗衣机100的结构布局合理,方便装配和维修。
在本发明的一些具体实施方式中,第一滚筒20位于第二滚筒30下方,第一滚筒20的容积大于第二滚筒30的容积。相应地,第一冷凝器50位于第二冷凝器60下方,第一冷凝器50的功率可以大于第二冷凝器60的功率。
第一冷凝器50和第二冷凝器60可以分别为水冷式冷凝器,第一冷凝器50和第二冷凝器60的出气端分别设有叶轮51。由此,该结构的冷凝器可以提高对热湿气体的除湿冷却效率,从而保证烘干洗衣机100的烘干效率。
根据本发明实施例的烘干洗衣机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种烘干洗衣机,其特征在于,包括:
壳体;
第一滚筒和第二滚筒,所述第一滚筒和第二滚筒分别可转动地设在所述壳体内,所述第一滚筒和第二滚筒内分别限定有第一腔室和第二腔室,所述第一滚筒具有与所述第一腔室导通的第一进气口和第一出气口,所述第二滚筒具有与所述第二腔室导通的第二进气口和第二出气口;
加热器,所述加热器分别与所述第一进气口和所述第二进气口连通,所述加热器加热产生的热气从所述第一进气口和第二进气口分别进入所述第一腔室和第二腔室;
第一冷凝器和第二冷凝器,所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的进气端分别与所述第一出气口和所述第二出气口连通以分别对从所述第一出气口和第二出气口流出的气体进行降温,所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的出气端与所述加热器连通。
2.根据权利要求1所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述第一冷凝器与所述第二冷凝器串联,所述第一冷凝器的出气端与所述第二冷凝器的进气端连通。
3.根据权利要求2所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述第一滚筒和所述第二滚筒与所述壳体之间限定出风道,所述加热器和所述第一冷凝器、所述第二冷凝器设在所述风道内。
4.根据权利要求3所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述第一滚筒和所述第二滚筒沿上下方向间隔开设置,所述第一冷凝器与所述第二冷凝器沿上下方向间隔开设置且位于所述第一滚筒和所述第二滚筒的同一侧。
5.根据权利要求4所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述加热器位于所述第一滚筒上方。
6.根据权利要求3所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述第二冷凝器的出气端与所述加热器之间设有风扇,所述风扇设在所述风道内。
7.根据权利要求1所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述第一滚筒位于所述第二滚筒下方,所述第一滚筒的容积大于所述第二滚筒的容积。
8.根据权利要求1所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述第一冷凝器和所述第二冷凝器分别为水冷式冷凝器。
9.根据权利要求8所述的烘干洗衣机,其特征在于,所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的出气端分别设有叶轮。
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