CN106675283A - 一种水性防开裂涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性防开裂涂料，其化学组分按质量百分比计包括以下组分：乳液：44%‑47%；防开裂填料：3%‑5%；颜填料：3%‑5%；成膜助剂：5%‑7%；润湿剂：1%‑2%；分散剂：1%‑2%；pH调节剂：0.1%‑0.2%；丙二醇丁醚：3%‑5%；气相二氧化硅：1%‑2%；增稠剂：1%‑4%；消泡剂：1%‑3%；防菌防霉剂：0.5%‑2%，余量为水。本发明的涂料在高温下涂层的组织结构稳定，不易发生相变退化，不生成有害相，涂层与基体结合良好，在高温下不发生开裂，涂层保持完整；同时具有优越的防腐蚀作用，将涂层在50℃浸泡于盐度为4%的盐水和盐雾中25d后，涂层的硬度和附着力基本不变，仍然保持良好的性能。

Description

一种水性防开裂涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体的说是一种水性防开裂涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。
背景技术
在建筑工程中使用的防水涂料成为建筑防水涂料，简称为防水涂料，是通过涂覆施工而形成一层具有防水性能的防水薄膜材料的总称，是以防水、防潮、防渗、防漏为主要目的的功能型建筑涂料。建筑防水涂料以合成高分子、沥青、聚合物改性沥青、无机材料等为主体，掺入适量的助剂、改性材料、填充材料等加工制成。与防水卷材相比，防水涂料施工简单方便，适用于任何形状的基面，并可形成致密无缝的涂膜，因此，防水涂料已广泛应用于各种防水工程中。随着我国建筑涂料的快速发展，对防水涂料的性能要求日益苛刻。现有防水涂料的抗开裂性能越来越无法满足现有市场的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种水性防开裂涂料及其制备方法，通过对其组分的改进和优化，使其具有防开裂性优，耐磨性能良好，施工方便等特点。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：提供一种水性防开裂涂料，其化学组分按质量百分比计包括以下组分：乳液：44%-47%；防开裂填料：3%-5%；颜填料：3%-5%；成膜助剂：5%-7%；润湿剂：1%-2%；分散剂：1%-2%；pH调节剂：0.1%-0.2%；丙二醇丁醚：3%-5%；气相二氧化硅：1%-2%；增稠剂：1%-4%；消泡剂：1%-3%；防菌防霉剂：0.5%-2%，余量为水；
所述乳液的成分按重量份数计包括以下组分：纯丙乳液：30-35份，苯丙乳液：16-35份，硅丙乳液：12-15份，弹性苯丙乳液：3-5份；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述颜填料包括金红石型钛白粉、珠光粉和绢云母粉按重量比3:1:5混合；所述的分散剂为羧甲基纤维素、六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种；所述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂。
本发明的进一步限定技术方案，前述的水性防开裂涂料，所述防开裂填料的化学成分按重量份数计包括以下组分：氢氧化镁22-26份；重质碳酸钙16-19份；石膏粉11-15份；纤维素1-3份；减水剂3-5份。
前述的水性防开裂涂料，其化学组分按质量百分比计包括以下组分：乳液：44%；防开裂填料：3%；颜填料：3%；成膜助剂：5%；润湿剂：1%；分散剂：1%；pH调节剂：0.1%；丙二醇丁醚：3%；气相二氧化硅：1%；增稠剂：1%；消泡剂：1%；防菌防霉剂：0.5%，余量为水；
所述乳液的成分按重量份数计包括以下组分：纯丙乳液：30份，苯丙乳液：16份，硅丙乳液：12份，弹性苯丙乳液：3份；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述颜填料包括金红石型钛白粉、珠光粉和绢云母粉按重量比3:1:5混合；所述的分散剂为羧甲基纤维素、六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种；所述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂。
所述防开裂填料的化学成分按重量份数计包括以下组分：氢氧化镁22份；重质碳酸钙16份；石膏粉11份；纤维素1份；减水剂3份。
前述的水性防开裂涂料，其化学组分按质量百分比计包括以下组分：乳液：46%；防开裂填料：4%；颜填料：4%；成膜助剂：6%；润湿剂：1%；分散剂：1%；pH调节剂：0.1%；丙二醇丁醚：4%；气相二氧化硅：1%；增稠剂：3%；消泡剂：2%；防菌防霉剂：1%，余量为水；
所述乳液的成分按重量份数计包括以下组分：纯丙乳液：33份，苯丙乳液：28份，硅丙乳液：13份，弹性苯丙乳液：4份；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述颜填料包括金红石型钛白粉、珠光粉和绢云母粉按重量比3:1:5混合；所述的分散剂为羧甲基纤维素、六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种；所述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂。
所述防开裂填料的化学成分按重量份数计包括以下组分：氢氧化镁24份；重质碳酸钙17份；石膏粉14份；纤维素2份；减水剂4份。
前述的水性防开裂涂料，其化学组分按质量百分比计包括以下组分：乳液：47%；防开裂填料：5%；颜填料：5%；成膜助剂：7%；润湿剂：2%；分散剂：2%；pH调节剂：0.2%；丙二醇丁醚：5%；气相二氧化硅：2%；增稠剂：4%；消泡剂：3%；防菌防霉剂：2%，余量为水；
所述乳液的成分按重量份数计包括以下组分：纯丙乳液：35份，苯丙乳液：35份，硅丙乳液：15份，弹性苯丙乳液：5份；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述颜填料包括金红石型钛白粉、珠光粉和绢云母粉按重量比3:1:5混合；所述的分散剂为羧甲基纤维素、六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种；所述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂。
所述防开裂填料的化学成分按重量份数计包括以下组分：氢氧化镁：26份；重质碳酸钙：19份；石膏粉：15份；纤维素：3份；减水剂：5份。
一种水性防开裂涂料的制备方法，包括以下步骤：
⑴在水中加入配方中的润湿剂、分散剂、防腐防霉剂和一半消泡剂，以转述600-800r/min低速搅拌3-5min；
⑵加入乳液、颜填料、气相二氧化硅和防开裂填料，在转速2500-3000r/min高速分散20-30min，直到细度达 40μm 以下；
⑶在600-800r/min低速搅拌下加入成膜助剂、丙二醇丁醚、pH 调节剂和另一半消泡剂，搅拌8-10min；
⑷添加增稠剂调节涂料至合适粘度，过滤即得防开裂涂料。
前述的水性防开裂涂料的制备方法，包括以下步骤：
⑴在水中加入配方中的润湿剂、分散剂、防腐防霉剂和一半消泡剂，以转述600r/min低速搅拌5min；
⑵加入乳液、颜填料、气相二氧化硅和防开裂填料，在转速2500r/min高速分散30min，直到细度达40μm 以下；
⑶在600r/min低速搅拌下加入成膜助剂、丙二醇丁醚、pH 调节剂和另一半消泡剂，搅拌10min；
⑷添加增稠剂调节涂料至合适粘度，过滤即得防开裂涂料。
前述的水性防开裂涂料的制备方法，包括以下步骤：
⑴在水中加入配方中的润湿剂、分散剂、防腐防霉剂和一半消泡剂，以转述700r/min低速搅拌4min；
⑵加入乳液、颜填料、气相二氧化硅和防开裂填料，在转速2800r/min高速分散25min，直到细度达40μm 以下；
⑶在700r/min低速搅拌下加入成膜助剂、丙二醇丁醚、pH 调节剂和另一半消泡剂，搅拌9min；
⑷添加增稠剂调节涂料至合适粘度，过滤即得防开裂涂料。
进一步的，前述的水性防开裂涂料的制备方法，包括以下步骤：
⑴在水中加入配方中的润湿剂、分散剂、防腐防霉剂和一半消泡剂，以转述800r/min低速搅拌3min；
⑵加入乳液、颜填料、气相二氧化硅和防开裂填料，在转速3000r/min高速分散20min，直到细度达 40μm 以下；
⑶在800r/min低速搅拌下加入成膜助剂、丙二醇丁醚、pH 调节剂和另一半消泡剂，搅拌8min；
⑷添加增稠剂调节涂料至合适粘度，过滤即得防开裂涂料。
本发明的有益效果是：本发明以复合乳液为基材，添加了防开裂填、料丙二醇丁醚以及气相二氧化硅等原料，使制得的涂料抗开裂性好，拉伸强度高，粘结强度高，弹性好，同时具有良好的耐水性、耐腐蚀性、耐候性和耐老化性，产品经久耐用。本涂料在高温下涂层的组织结构稳定，不易发生相变退化，不生成有害相，涂层与基体结合良好，在高温下不发生开裂，涂层保持完整；同时具有优越的防腐蚀作用，将涂层在50℃浸泡于盐度为4%的盐水和盐雾中25d后，涂层的硬度和附着力基本不变，仍然保持良好的性能。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明：
实施例1
本实施例提供的一种水性防开裂涂料，其化学组分按质量百分比计包括以下组分：乳液：44%；防开裂填料：3%；颜填料：3%；成膜助剂：5%；润湿剂：1%；分散剂：1%；pH调节剂：0.1%；丙二醇丁醚：3%；气相二氧化硅：1%；增稠剂：1%；消泡剂：1%；防菌防霉剂：0.5%，余量为水；
所述乳液的成分按重量份数计包括以下组分：纯丙乳液：30份，苯丙乳液：16份，硅丙乳液：12份，弹性苯丙乳液：3份；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述颜填料包括金红石型钛白粉、珠光粉和绢云母粉按重量比3:1:5混合；所述的分散剂为羧甲基纤维素、六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种；所述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂。
所述防开裂填料的化学成分按重量份数计包括以下组分：氢氧化镁22份；重质碳酸钙16份；石膏粉11份；纤维素1份；减水剂3份。
本实施例的水性防开裂涂料的制备方法，包括以下步骤：
⑴在水中加入配方中的润湿剂、分散剂、防腐防霉剂和一半消泡剂，以转述600r/min低速搅拌5min；
⑵加入乳液、颜填料、气相二氧化硅和防开裂填料，在转速2500r/min高速分散30min，直到细度达40μm 以下；
⑶在600r/min低速搅拌下加入成膜助剂、丙二醇丁醚、pH 调节剂和另一半消泡剂，搅拌10min；
⑷添加增稠剂调节涂料至合适粘度，过滤即得防开裂涂料。
实施例2
本实施例提供的一种水性防开裂涂料，其化学组分按质量百分比计包括以下组分：乳液：46%；防开裂填料：4%；颜填料：4%；成膜助剂：6%；润湿剂：1%；分散剂：1%；pH调节剂：0.1%；丙二醇丁醚：4%；气相二氧化硅：1%；增稠剂：3%；消泡剂：2%；防菌防霉剂：1%，余量为水；
所述乳液的成分按重量份数计包括以下组分：纯丙乳液：33份，苯丙乳液：28份，硅丙乳液：13份，弹性苯丙乳液：4份；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述颜填料包括金红石型钛白粉、珠光粉和绢云母粉按重量比3:1:5混合；所述的分散剂为羧甲基纤维素、六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种；所述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂。
所述防开裂填料的化学成分按重量份数计包括以下组分：氢氧化镁24份；重质碳酸钙17份；石膏粉14份；纤维素2份；减水剂4份。
本实施例的水性防开裂涂料的制备方法，包括以下步骤：
⑴在水中加入配方中的润湿剂、分散剂、防腐防霉剂和一半消泡剂，以转述700r/min低速搅拌4min；
⑵加入乳液、颜填料、气相二氧化硅和防开裂填料，在转速2800r/min高速分散25min，直到细度达40μm 以下；
⑶在700r/min低速搅拌下加入成膜助剂、丙二醇丁醚、pH 调节剂和另一半消泡剂，搅拌9min；
⑷添加增稠剂调节涂料至合适粘度，过滤即得防开裂涂料。
实施例3
本实施例提供的一种水性防开裂涂料，其化学组分按质量百分比计包括以下组分：乳液：47%；防开裂填料：5%；颜填料：5%；成膜助剂：7%；润湿剂：2%；分散剂：2%；pH调节剂：0.2%；丙二醇丁醚：5%；气相二氧化硅：2%；增稠剂：4%；消泡剂：3%；防菌防霉剂：2%，余量为水；
所述乳液的成分按重量份数计包括以下组分：纯丙乳液：35份，苯丙乳液：35份，硅丙乳液：15份，弹性苯丙乳液：5份；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述颜填料包括金红石型钛白粉、珠光粉和绢云母粉按重量比3:1:5混合；所述的分散剂为羧甲基纤维素、六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种；所述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂。
所述防开裂填料的化学成分按重量份数计包括以下组分：氢氧化镁：26份；重质碳酸钙：19份；石膏粉：15份；纤维素：3份；减水剂：5份。
本实施例的水性防开裂涂料的制备方法，包括以下步骤：
⑴在水中加入配方中的润湿剂、分散剂、防腐防霉剂和一半消泡剂，以转述800r/min低速搅拌3min；
⑵加入乳液、颜填料、气相二氧化硅和防开裂填料，在转速3000r/min高速分散20min，直到细度达 40μm 以下；
⑶在800r/min低速搅拌下加入成膜助剂、丙二醇丁醚、pH 调节剂和另一半消泡剂，搅拌8min；
⑷添加增稠剂调节涂料至合适粘度，过滤即得防开裂涂料。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水性防开裂涂料，其特征在于：其化学组分按质量百分比计包括以下组分：乳液：44%-47%；防开裂填料：3%-5%；颜填料：3%-5%；成膜助剂：5%-7%；润湿剂：1%-2%；分散剂：1%-2%；pH调节剂：0.1%-0.2%；丙二醇丁醚：3%-5%；气相二氧化硅：1%-2%；增稠剂：1%-4%；消泡剂：1%-3%；防菌防霉剂：0.5%-2%，余量为水；
所述乳液的成分按重量份数计包括以下组分：纯丙乳液：30-35份，苯丙乳液：16-35份，硅丙乳液：12-15份，弹性苯丙乳液：3-5份；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述颜填料包括金红石型钛白粉、珠光粉和绢云母粉按重量比3:1:5混合；所述的分散剂为羧甲基纤维素、六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种；所述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂。
2.根据权利要求1所述的水性防开裂涂料，其特征在于：所述防开裂填料的化学成分按重量份数计包括以下组分：氢氧化镁22-26份；重质碳酸钙16-19份；石膏粉11-15份；纤维素1-3份；减水剂3-5份。
3.根据权利要求2所述的水性防开裂涂料，其特征在于：其化学组分按质量百分比计包括以下组分：乳液：44%；防开裂填料：3%；颜填料：3%；成膜助剂：5%；润湿剂：1%；分散剂：1%；pH调节剂：0.1%；丙二醇丁醚：3%；气相二氧化硅：1%；增稠剂：1%；消泡剂：1%；防菌防霉剂：0.5%，余量为水；
所述乳液的成分按重量份数计包括以下组分：纯丙乳液：30份，苯丙乳液：16份，硅丙乳液：12份，弹性苯丙乳液：3份；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述颜填料包括金红石型钛白粉、珠光粉和绢云母粉按重量比3:1:5混合；所述的分散剂为羧甲基纤维素、六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种；所述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂;
所述防开裂填料的化学成分按重量份数计包括以下组分：氢氧化镁22份；重质碳酸钙16份；石膏粉11份；纤维素1份；减水剂3份。
4.根据权利要求2所述的水性防开裂涂料，其特征在于：其化学组分按质量百分比计包括以下组分：乳液：46%；防开裂填料：4%；颜填料：4%；成膜助剂：6%；润湿剂：1%；分散剂：1%；pH调节剂：0.1%；丙二醇丁醚：4%；气相二氧化硅：1%；增稠剂：3%；消泡剂：2%；防菌防霉剂：1%，余量为水；
所述乳液的成分按重量份数计包括以下组分：纯丙乳液：33份，苯丙乳液：28份，硅丙乳液：13份，弹性苯丙乳液：4份；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述颜填料包括金红石型钛白粉、珠光粉和绢云母粉按重量比3:1:5混合；所述的分散剂为羧甲基纤维素、六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种；所述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂;
所述防开裂填料的化学成分按重量份数计包括以下组分：氢氧化镁24份；重质碳酸钙17份；石膏粉14份；纤维素2份；减水剂4份。
5.根据权利要求2所述的水性防开裂涂料，其特征在于：其化学组分按质量百分比计包括以下组分：乳液：47%；防开裂填料：5%；颜填料：5%；成膜助剂：7%；润湿剂：2%；分散剂：2%；pH调节剂：0.2%；丙二醇丁醚：5%；气相二氧化硅：2%；增稠剂：4%；消泡剂：3%；防菌防霉剂：2%，余量为水；
所述乳液的成分按重量份数计包括以下组分：纯丙乳液：35份，苯丙乳液：35份，硅丙乳液：15份，弹性苯丙乳液：5份；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述颜填料包括金红石型钛白粉、珠光粉和绢云母粉按重量比3:1:5混合；所述的分散剂为羧甲基纤维素、六偏磷酸钠或硅酸钠中的一种或两种；所述润湿剂为硫化油或大豆软磷脂;
所述防开裂填料的化学成分按重量份数计包括以下组分：氢氧化镁：26份；重质碳酸钙：19份；石膏粉：15份；纤维素：3份；减水剂：5份。
6.一种水性防开裂涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
⑴在水中加入配方中的润湿剂、分散剂、防腐防霉剂和一半消泡剂，以转述600-800r/min低速搅拌3-5min；
⑵加入乳液、颜填料、气相二氧化硅和防开裂填料，在转速2500-3000r/min高速分散20-30min，直到细度达 40μm 以下；
⑶在600-800r/min低速搅拌下加入成膜助剂、丙二醇丁醚、pH 调节剂和另一半消泡剂，搅拌8-10min；
⑷添加增稠剂调节涂料至合适粘度，过滤即得防开裂涂料。
7.根据权利要求6所述的水性防开裂涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
⑴在水中加入配方中的润湿剂、分散剂、防腐防霉剂和一半消泡剂，以转述600r/min低速搅拌5min；
⑵加入乳液、颜填料、气相二氧化硅和防开裂填料，在转速2500r/min高速分散30min，直到细度达40μm 以下；
⑶在600r/min低速搅拌下加入成膜助剂、丙二醇丁醚、pH 调节剂和另一半消泡剂，搅拌10min；
⑷添加增稠剂调节涂料至合适粘度，过滤即得防开裂涂料。
8.根据权利要求5所述的水性防开裂涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
⑴在水中加入配方中的润湿剂、分散剂、防腐防霉剂和一半消泡剂，以转述700r/min低速搅拌4min；
⑵加入乳液、颜填料、气相二氧化硅和防开裂填料，在转速2800r/min高速分散25min，直到细度达40μm 以下；
⑶在700r/min低速搅拌下加入成膜助剂、丙二醇丁醚、pH 调节剂和另一半消泡剂，搅拌9min；
⑷添加增稠剂调节涂料至合适粘度，过滤即得防开裂涂料。
9.根据权利要求6所述的水性防开裂涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
⑴在水中加入配方中的润湿剂、分散剂、防腐防霉剂和一半消泡剂，以转述800r/min低速搅拌3min；
⑵加入乳液、颜填料、气相二氧化硅和防开裂填料，在转速3000r/min高速分散20min，直到细度达 40μm 以下；
⑶在800r/min低速搅拌下加入成膜助剂、丙二醇丁醚、pH 调节剂和另一半消泡剂，搅拌8min；
⑷添加增稠剂调节涂料至合适粘度，过滤即得防开裂涂料。
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