CN106675072A - 麦草/纺织废弃物复合模压制品及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种麦草/纺织废弃物复合模压制品及其制造方法，所述复合模压制品由麦草、纺织废弃物、异氰酸酯胶粘剂制造而成，具体制造步骤如下：一、将麦草粉碎，干燥至含水率降至15％以下；二、将纺织废弃物粉碎，干燥至含水率降至15％以下；三、将麦草和纺织废弃物混合后进入拌胶机，施加异氰酸酯胶粘剂，在模具中铺装，送入热压机热压模压成型。本发明充分利用农业剩余物麦草和服装企业产生的边角废料做为主要原料，施以异氰酸酯胶粘剂形成了具有环保特征的麦草/纺织废弃物复合模压制品，具有零甲醛释放，变废为宝，既减少了对木材需求，又防止了这些原料对环境的污染问题。

Description

麦草/纺织废弃物复合模压制品及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种复合模压制品及其制造方法。
背景技术
麦草(麦秸)是一年生农业剩余物，属于植物纤维类。纺织废弃物是服装企业的边角废弃物，属于天然纤维或合成纤维及其混合物。该废弃物包含的种类较多，如腈纶、棉纶、涤纶、棉、麻等，常常是几种纤维的混合物，比例不确定，随机组成。
目前，单独用麦草制造人造板的技术已经比较成熟了，但其与纺织物纤维复合技术还未见相关报道。纺织纤维与麦草二者在化学上属于互不相融的物质，表面性质存在明显的差异，另外，麦秸表皮含有蜡质成分，是较难胶合的物质，因此二者在复合方面存在较大的难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种麦草/纺织废弃物复合模压制品及其制造方法，充分利用农业剩余物麦草和服装企业产生的边角废料做为主要原料，施以异氰酸酯胶粘剂形成了具有环保特征的麦草/纺织废弃物复合模压制品，具有零甲醛释放，变废为宝，既减少了对木材需求，又防止了这些原料对环境的污染问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种麦草/纺织废弃物复合模压制品，由麦草、纺织废弃物、异氰酸酯胶粘剂模压制造而成，其中：麦草与纺织废弃物的质量比为20～90：10～80，异氰酸酯胶粘剂的施加量为绝干料(麦草+纺织废弃物)质量的1～7％。
一种上述麦草/纺织废弃物复合模压制品的制造方法，包括如下步骤：
一、将麦草粉碎，干燥至含水率降至15％以下；
二、将纺织废弃物粉碎，干燥至含水率降至15％以下；
三、将干燥后的麦草和纺织废弃物按比例混合后进入拌胶机，施加异氰酸酯胶粘剂，在模具中铺装，送入热压机热压模压成型，控制热压温度为150～200℃，单位压力为4.0～7.0MPa，保压时间为15～30秒/mm，形成具有一定几何形状的复合模压制品。
本发明中，所述复合模压制品的尺寸为：长×宽×厚＝(500～2440)mm×(500～1220)mm×(8～180)mm。
本发明中，所述纺织废弃料可以是废弃纺织面料棉、麻、锦纶、腈纶、氨纶、涤纶、黏胶纤维、醋酯纤维中的一种或几种成分的混合物，但不限于这些成分。
本发明具有如下优点：
(1)充分利用农业剩余物麦草和服装企业的废弃物纤维制造复合材料，一次性模压成型，既减轻了环境污染，又变废为宝，同时也减少了对森林资源的消耗。
(2)该复合模压制品性能优良，静曲强度和弹性模量能满足使用要求，耐水性能好，尺寸稳定，且无甲醛释放，属于环保型产品。
(3)充分利用农业废弃物和服装业的纺织废弃物，将二者结合在一起，一方面充分利用农作物秸秆麦草，避免了其燃烧对环境带来的污染，替代木材纤维，保护了木材资源；另一方面添加纺织废弃物，解决了服装厂边角废料的堆放、填埋问题带来的环境隐患。
(4)本发明形成的麦草/纺织废弃物复合模压制品和板材成品表面细腻，加工性能良好，且生产成本较低，韧性好，应用领域很广，可广泛用于建筑模板、门窗板、家具板、运输用叉车托盘等领域。
附图说明
图1为麦草/纺织废弃物复合模压制品的制造工艺流程图；
图2为实施例1麦草/纺织废弃料复合模压制品的实物照片；
图3为实施例2麦草/纺织废弃料复合模压制品的实物照片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
实施例1：
本实施例中，麦草/纺织废弃物复合模压制品由麦草、纺织废弃物、异氰酸酯胶粘剂模压制造而成，其中：麦草与纺织废弃物的质量比为80：20，异氰酸酯胶粘剂的施加量为绝干料(麦草+纺织废弃物)质量的5％。如图1所示，具体制造方法如下：
一、将麦草粉碎，进入湿料料仓，然后进入干燥机干燥，干燥至含水率降至15％以下；
二、将纺织废弃物粉碎，进入湿料料仓，然后进入干燥机干燥，干燥至含水率降至15％以下；
三、将干燥后的麦草和纺织废弃物按比例混合后进入干料料仓；
四、根据产品需要，按比例出料进入拌胶机，施加异氰酸酯胶粘剂，在模具中铺装，送入热压机热压模压成型，控制热压温度为150℃，单位压力为5.0MPa，保压时间为15秒/mm，形成具有一定几何形状的复合模压制品(图2)。
本实施例中，复合模压制品性能优良，静曲强度29MPa，弹性模量为3500MPa，内结合强度0.54MPa，2h吸水厚度膨胀率为2.9％，24h吸水厚度膨胀率为9.8％。
本实施例中，所述纺织废弃料是废弃纺织面料棉、麻、锦纶、腈纶、氨纶、涤纶、黏胶纤维、醋酯纤维中的一种或几种成分的混合物，占比为20％，在各项物理力学性能均达到标准要求的基础上，可获得良好的增韧效果。
本实施例中，所述麦草和纺织废弃物粉碎至长度为1～3cm、自然宽度厚度的碎料。
本实施例中，所述异氰酸酯胶粘剂购于万华化学集团股份有限公司。在施胶时加入一定量溶剂(不高于10％)，一方面降低了胶粘剂的成本，另一方面改善了异氰酸酯的分散性，使喷胶更为均匀，提高产品质量。
本实施例中，所述复合模压制品为麦草/纺织废弃物复合复合模压制品的尺寸为：长×宽×厚＝1000mm×1200mm×10.2mm。
实施例2：
本实施例与实施例1不同的是：麦草与纺织废弃物的质量比为50:50，异氰酸酯胶粘剂的施加量为绝干料(麦草+纺织废弃物)质量的4％，所得复合模压制品如图3所示。产品性能如下：静曲强度为26MPa，弹性模量为2100MPa，内结合强度为0.58MPa，2h吸水厚度膨胀率为3.4％，24h吸水厚度膨胀率为8.3％。
实施例3：
本实施例与实施例1～2不同的是，所述麦草与纺织废弃物的质量比为20:80，异氰酸酯胶粘剂的施加量为绝干料(麦草+纺织废弃物)质量的3％。

Claims (7)

1.一种麦草/纺织废弃物复合模压制品，其特征在于所述复合模压制品由麦草、纺织废弃物、异氰酸酯胶粘剂模压制造而成，其中：麦草与纺织废弃物的质量比为20～90∶10～80，异氰酸酯胶粘剂的施加量为麦草和纺织废弃物绝干质量的1～7％。
2.根据权利要求1所述的麦草/纺织废弃物复合模压制品，其特征在于所述麦草与纺织废弃物的质量比为50:50，异氰酸酯胶粘剂的施加量为麦草和纺织废弃物绝干质量的4％。
3.根据权利要求1所述的麦草/纺织废弃物复合模压制品，其特征在于所述麦草与纺织废弃物的质量比为80:20，异氰酸酯胶粘剂的施加量为麦草和纺织废弃物绝干质量的4％。
4.根据权利要求1所述的麦草/纺织废弃物复合模压制品，其特征在于所述麦草与纺织废弃物的质量比为20:80，异氰酸酯胶粘剂的施加量为麦草和纺织废弃物绝干质量的3％。
5.根据权利要求1所述的麦草/纺织废弃物复合模压制品，其特征在于所述复合模压制品的尺寸为：长×宽×厚＝(500～2440)mm×(500～1220)mm×(8～180)mm。
6.根据权利要求1所述的麦草/纺织废弃物复合模压制品，其特征在于所述纺织废弃料是废弃纺织面料棉、麻、锦纶、腈纶、氨纶、涤纶、黏胶纤维、醋酯纤维中的一种或几种成分的混合物。
7.一种权利要求1-6任一权利要求所述的麦草/纺织废弃物复合模压制品的制造方法，其特征在于所述方法步骤如下：
一、将麦草粉碎，干燥至含水率降至15％以下；
二、将纺织废弃物粉碎，干燥至含水率降至15％以下；
三、将干燥后的麦草和纺织废弃物按比例混合后进入拌胶机，施加异氰酸酯胶粘剂，在模具中铺装，送入热压机热压模压成型，控制热压温度为150～200℃，单位压力为4.0～7.0MPa，保压时间为15～30秒/mm。
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