CN106673498A - 一种气凝胶保温人造石板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种气凝胶保温人造石板，包括如下重量百分比原料：有机树脂15％～20％，石材粉末60％～65％，钛白粉2％～3％，颜料2％～5％，气凝胶5％～10％，分散剂0.5～1.5％，固化剂3％～5％。其优点是：第一方面，通过石材、钛白粉、气凝胶、分散剂等材料作为石材制备的原料，降低石材产品的重量，便于运输、使用；第二方面，采用气凝胶导热系数与密度低的物理特性，以此为原材料，加入分散剂使其充分分散于浆料中，使得制备的人造石板耐高温、韧性强。

Description

一种气凝胶保温人造石板及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑保温隔热技术领域，具体地说是一种气凝胶保温人造石板及其制备方法。
背景技术
目前建筑保温领域应用的材料比较多，但是基本都是在外墙和内墙保温方面应用，主要使用的是轻质发泡材料以及无机棉毡类基材。而在人造大理石领域应用较少，尤其是大理石地板保温方面，但是其重量以及石材板的韧性一直是人们无法解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提高人造石材的保温性能，同时降低石材制品的重量，提高石材板的韧性，综合改善现有人造石材使用性能的一种气凝胶保温人造石板及其制备方法。
本发明一方面提供一种气凝胶保温人造石板，包括如下重量百分比原料：
有机树脂15％～20％，石材粉末60％～65％，钛白粉2％～3％，颜料2％～5％，气凝胶5％～10％，分散剂0.5～1.5％，固化剂3％～5％。
第二方面，本发明提供第一方面所述气凝胶保温人造石板的制备方法，包括如下步骤：按照配比称取有机树脂、石材粉末、钛白粉、颜料、气凝胶、分散剂、固化剂；再采用有机树脂将石材粉末润湿，使得湿度大于80％，然后加入钛白粉、颜料、分散剂，搅拌均匀后加入气凝胶，脱泡，加入固化剂进行热处理，在真空机内进行真空振动压制，然后在60～300℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得气凝胶保温人造石板。
一种气凝胶保温人造石板及其制备方法，其优点是：第一方面，通过石材、钛白粉、气凝胶、分散剂等材料作为石材制备的原料，降低石材产品的重量，便于运输、使用；第二方面，采用气凝胶导热系数与密度低的物理特性，以此为原材料，加入分散剂使其充分分散于浆料中，使得制备的人造石板耐高温、韧性强。
具体实施方式
本发明一方面提供一种气凝胶保温人造石板，包括如下重量百分比原料：
有机树脂15～20％，石材粉末60～65％，钛白粉2～3％，颜料2～5％，气凝胶5～10％，分散剂0.5～1.5％，固化剂3～5％。
优选地，一种气凝胶保温人造石板，包括如下重量百分比原料：
有机树脂17～20％，石材粉末63～65％，钛白粉2.5～3％，颜料3.5～5％，气凝胶7～10％，分散剂1～1.5％，固化剂3.5～5％。
优选地，所述有机树脂为不饱和聚酯树脂；
优选地，所述不饱和聚酯树脂为苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯中的一种或多种。
优选地，所述石材粉末粒径为0.01～30mm。
优选地，所述的固化剂是过氧化甲乙酮、过氧化2-乙基己酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔丁酯和脂肪多元胺中的一种或多种。
第二方面，本发明提供第一方面所述气凝胶保温人造石板的制备方法，包括如下步骤：
按照配比称取有机树脂、石材粉末、钛白粉、颜料、气凝胶、分散剂、固化剂；再采用有机树脂将石材粉末润湿，使得湿度大于80％，然后依次加入钛白粉、颜料、分散剂，搅拌均匀后加入气凝胶，脱泡；加入固化剂进行热处理，在真空机内进行真空振动压制，然后在60～300℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得气凝胶保温人造石板。
优选地，每加入一种材料后使获得的浆料湿度大于80％后加入下一种材料，待上述材料搅拌均匀后加入气凝胶。
以下就实施例对本发明作进一步说明：
实施例一
按照重量份数，选取15份有机树脂，60份石材粉末，2份钛白粉，2份颜料，5份气凝胶，0.5份分散剂，3份固化剂；
首先将采用有机树脂将石材粉末润湿，使得有机树脂湿度达80％；然后依次加入钛白粉、颜料、分散剂，且每加入一种材料后使获得的浆料湿度达82％后加入下一种材料，待上述材料搅拌均匀后加入气凝胶，脱泡；
加入固化剂进行热处理，在真空机内进行真空振动压制，然后在60℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得气凝胶保温人造石板。
实施例二
按照重量份数，选取20份有机树脂，65份石材粉末，3份钛白粉，5份颜料，10份气凝胶，1.5份分散剂，5份固化剂；
首先将采用有机树脂将石材粉末润湿，使得有机树脂湿度达97％；然后依次加入钛白粉、颜料、分散剂，且每加入一种材料后使获得的浆料湿度达94％后加入下一种材料，待上述材料搅拌均匀后加入气凝胶，脱泡；
加入固化剂进行热处理，在真空机内进行真空振动压制，然后在250℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得气凝胶保温人造石板。
实施例三
按照重量份数，选取16份有机树脂，64份石材粉末，2.4份钛白粉，4份颜料，8份气凝胶，1.2份分散剂，4份固化剂；
首先将采用有机树脂将石材粉末润湿，使得有机树脂湿度达85％；然后依次加入钛白粉、颜料、分散剂，且每加入一种材料后使获得的浆料湿度达92％后加入下一种材料，待上述材料搅拌均匀后加入气凝胶，脱泡；
加入固化剂进行热处理，在真空机内进行真空振动压制，然后在150℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得气凝胶保温人造石板。
实施例四
按照重量份数，选取18份有机树脂，62份石材粉末，2.8份钛白粉，3份颜料，7份气凝胶，1份分散剂，3份固化剂；
首先将采用有机树脂将石材粉末润湿，使得有机树脂湿度达90％；然后依次加入钛白粉、颜料、分散剂，且每加入一种材料后使获得的浆料湿度达87％后加入下一种材料，待上述材料搅拌均匀后加入气凝胶，脱泡；
加入固化剂进行热处理，在真空机内进行真空振动压制，然后在100℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得气凝胶保温人造石板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气凝胶保温人造石板，其特征在于：包括如下重量百分比原料：
有机树脂15％～20％，石材粉末60％～65％，钛白粉2％～3％，颜料2％～5％，气凝胶5％～10％，分散剂0.5～1.5％，固化剂3％～5％。
2.根据权利要求1所述一种气凝胶保温人造石板，其特征在于：包括如下重量百分比原料：
有机树脂17～20％，石材粉末63～65％，钛白粉2.5～3％，颜料3.5～5％，气凝胶7～10％，分散剂1～1.5％，固化剂3.5～5％。
3.根据权利要求1所述一种气凝胶保温人造石板，其特征在于：所述有机树脂为不饱和聚酯树脂。
4.根据权利要求3所述一种气凝胶保温人造石板，其特征在于：所述不饱和聚酯树脂为苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述一种气凝胶保温人造石板，其特征在于：所述石材粉末粒径为0.01～30mm。
6.根据权利要求1所述一种气凝胶保温人造石板，其特征在于：所述的固化剂是过氧化甲乙酮、过氧化2-乙基己酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔丁酯和脂肪多元胺中的一种或多种。
7.根据权利要求1至6任一所述一种气凝胶保温人造石板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：按照配比称取有机树脂、石材粉末、钛白粉、颜料、气凝胶、分散剂、固化剂；再采用有机树脂将石材粉末润湿，使得湿度大于80％，然后依次加入钛白粉、颜料、分散剂，搅拌均匀后加入气凝胶，脱泡；加入固化剂进行热处理，在真空机内进行真空振动压制，然后在60～300℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得气凝胶保温人造石板。
8.根据权利要求7所述一种气凝胶保温人造石板的制备方法，其特征在于：每加入一种材料后使获得的浆料湿度大于80％后加入下一种材料，待上述材料搅拌均匀后加入气凝胶。
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