CN106670145A - 减速机轴承外圈表面清洗装置 - Google Patents
减速机轴承外圈表面清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106670145A CN106670145A CN201611155361.9A CN201611155361A CN106670145A CN 106670145 A CN106670145 A CN 106670145A CN 201611155361 A CN201611155361 A CN 201611155361A CN 106670145 A CN106670145 A CN 106670145A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- ring
- bearing outer
- outer ring
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title abstract 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 21
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 21
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 17
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 4
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000009288 screen filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
- F16N39/06—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by filtration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/30—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/38—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种使用效果好的减速机轴承外圈表面清洗装置，包括：机架，在所述机架内设置有转轴和支撑轴，所述转轴的一端伸出机架与驱动装置相连接，在所述转轴上均匀设置有若干上凸圈，在所述上凸圈一侧的转轴上设置有上塑料挡圈，在所述上凸圈与上塑料挡圈之间设置有上限位卡槽，在所述支撑轴上均匀设置有若干下凸圈，在所述下凸圈一侧的支撑轴上设置有下塑料挡圈，在所述下凸圈与下塑料挡圈之间设置有下限位卡槽，轴承外圈的台阶卡设在上凸圈与下凸圈之间，所述轴承外圈的挡圈卡设在上限位卡槽与下限位卡槽之间，在所述轴承外圈的上端设置有与台阶相互配合的棉刷和喷油管，所述棉刷通过棉刷支架和棉刷支架调节装置设置在机架上。
Description
技术领域
本发明涉及一种减速机轴承，尤其涉及一种减速机轴承外圈表面清洗装置。
背景技术
减速机内部的输入轴和输出轴需要轴承进行支撑，减速机轴承在减速机运行的过程中可以启动减小载荷摩擦系数的作用。减速机轴承的结构主要包括：轴承外圈和轴承内圈，滚动设置在轴承外圈和轴承内圈之间的滚动体以及保持架，在生产时需要对减速机轴承外圈表面进行研磨去污，原来都是通过人工手动研磨来去除轴承外圈表面的杂质和降低轴承外圈表面的粗糙度，自动化程度低，研磨去污效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用效果好的减速机轴承外圈表面清洗装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：减速机轴承外圈表面清洗装置，包括：机架，在所述机架内设置有转轴和支撑轴，所述转轴的一端伸出机架与驱动装置相连接，在所述转轴上均匀设置有若干上凸圈，在所述上凸圈一侧的转轴上设置有上塑料挡圈，在所述上凸圈与上塑料挡圈之间设置有上限位卡槽，在所述支撑轴上均匀设置有若干下凸圈，在所述下凸圈一侧的支撑轴上设置有下塑料挡圈，在所述下凸圈与下塑料挡圈之间设置有下限位卡槽，轴承外圈的台阶卡设在上凸圈与下凸圈之间，所述轴承外圈的挡圈卡设在上限位卡槽与下限位卡槽之间，在所述轴承外圈的上端设置有与台阶相互配合的棉刷和喷油管，所述棉刷通过棉刷支架和棉刷支架调节装置设置在机架上，所述喷油管与设置在机架上的供油泵相连接，在所述机架内设置有油槽，在所述油槽的下端设置有出油管，在所述出油管上设置有第一可插式过滤网和第二可插式过滤网，在所述出油管的下端设置有油水分离槽，在所述油水分离槽内通过分隔板设置有回油槽，在所述分隔板的上端设置有溢流口，所述回油槽通过溢流口与油水分离槽相互连通，所述回油槽通过回油管与供油泵相连接，在所述油水分离槽的底部设置有斜沉淀板，在所述斜沉淀板下端一侧的油水分离槽上设置有排污管，在排污管上端的油水分离槽上设置有进水管。
本发明的优点是：上述减速机轴承外圈表面清洗装置，结构新颖，装夹方便，能够一次性对多个减速机轴承外圈表面进行研磨去污，自动化程度高，同时能够对润滑油进行多层循环过滤，过滤网为可插式结构，可以随时取下进行清洗，经过过滤网过滤后的润滑油还可以通过油水分离槽将杂质沉淀在水底，将润滑油漂浮在水面上并通过溢流口进入到回油槽内进行循环利用，保证润滑
油循环使用的过程中可以始终保持洁净，使用效果好。
附图说明
图1为本发明减速机轴承外圈表面清洗装置的结构示意图。
图中：1、机架，2、转轴，3、支撑轴，4、驱动装置，5、上凸圈，6、上塑料挡圈，7、上限位卡槽，8、下凸圈，9、下塑料挡圈，10、下限位卡槽，11、轴承外圈，111、台阶，112、挡圈，12、棉刷，13、喷油管，14、棉刷支架，15、棉刷支架调节装置，16、供油泵，17、油槽，18、出油管，19、第一可插式过滤网，20、第二可插式过滤网，21、油水分离槽，22、分隔板，23、回油槽，24、溢流口，25、回油管，26、斜沉淀板，27、排污管，28、进水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，包括：机架1，在所述机架1内设置有转轴2和支撑轴3，所述转轴2的一端伸出机架1与驱动装置4相连接，在所述转轴2上均匀设置有若干上凸圈5，在所述上凸圈5一侧的转轴2上设置有上塑料挡圈6，在所述上凸圈5与上塑料挡圈6之间设置有上限位卡槽7，在所述支撑轴3上均匀设置有若干下凸圈8，在所述下凸圈8一侧的支撑轴3上设置有下塑料挡圈9，在所述下凸圈8与下塑料挡圈9之间设置有下限位卡槽10，轴承外圈11的台阶111卡设在上凸圈5与下凸圈8之间，所述轴承外圈11的挡圈112卡设在上限位卡槽7与下限位卡槽10之间，在所述轴承外圈11的上端设置有与台阶111相互配合的棉刷12和喷油管13，所述棉刷12通过棉刷支架14和棉刷支架调节装置15设置在机架1上，所述喷油管13与设置在机架1上的供油泵16相连接，在所述机架1内设置有油槽17，在所述油槽17的下端设置有出油管18，在所述出油管18上设置有第一可插式过滤网19和第二可插式过滤网20，在所述出油管18的下端设置有油水分离槽21，在所述油水分离槽21内通过分隔板22设置有回油槽23，在所述分隔板22的上端设置有溢流口24，所述回油槽23通过溢流口24与油水分离槽21相互连通，所述回油槽23通过回油管25与供油泵16相连接，在所述油水分离槽21的底部设置有斜沉淀板26，在所述斜沉淀板26下端一侧的油水分离槽21上设置有排污管27，在排污管27上端的油水分离槽21上设置有进水管28。
上述减速机轴承外圈表面清洗装置使用时，将轴承外圈11上的台阶111卡设在上凸圈5与下凸圈8之间，将轴承外圈11上的挡圈112卡设在上限位卡槽7和下限位卡槽10之间，启动驱动装置4和供油泵16，驱动装置4带动转轴2转动，转动2带动上凸圈5和上塑料挡圈6转动，从而带动轴承外圈11转动，轴承外圈11通过下凸圈8和下塑料挡圈9带动下支撑轴3转动，供油泵将16通过回油管23将回油槽23内的润滑油抽入到喷油管13内，喷油管13将润滑油喷至棉刷12上，棉刷12在轴承外圈11的上端对转动的台阶111进行研磨去污，从喷油管13喷出的润滑油经过棉刷12后落入油槽17内，油槽17内的润滑油流入出油管18内，第一可插式过滤网19和第二可插式过滤网20对清洗后的润滑油进行两次过滤，过滤后的润滑油进入油水分离槽21内，此时进水管28与水泵相连接，水泵将水通过进水管28送入油水分离槽21内，润滑油漂浮在水面上，当润滑油到达分隔板22上端的溢流口24时，润滑油流入回油槽23内，润滑油中的杂质沉淀在水底通过斜沉淀板输送至排污管27处，通过排污管27可以将沉淀下来的杂质排出，进入回油槽23内的洁净润滑油可以循环使用。
上述减速机轴承外圈表面清洗装置，结构新颖，装夹方便，能够一次性对多个减速机轴承外圈表面进行研磨去污，自动化程度高，同时能够对润滑油进行多层循环过滤，过滤网为可插式结构，可以随时取下进行清洗，经过过滤网过滤后的润滑油还可以通过油水分离槽将杂质沉淀在水底，将润滑油漂浮在水面上并通过溢流口进入到回油槽内进行循环利用，保证润滑油循环使用的过程中可以始终保持洁净，使用效果好。
Claims (1)
1.减速机轴承外圈表面清洗装置，其特征在于：包括：机架（1），在所述机架（1）内设置有转轴（2）和支撑轴（3），所述转轴（2）的一端伸出机架（1）与驱动装置（4）相连接，在所述转轴（2）上均匀设置有若干上凸圈（5），在所述上凸圈（5）一侧的转轴（2）上设置有上塑料挡圈（6），在所述上凸圈（5）与上塑料挡圈（6）之间设置有上限位卡槽（7），在所述支撑轴（3）上均匀设置有若干下凸圈（8），在所述下凸圈（8）一侧的支撑轴（3）上设置有下塑料挡圈（9），在所述下凸圈（8）与下塑料挡圈（9）之间设置有下限位卡槽（10），轴承外圈（11）的台阶（111）卡设在上凸圈（5）与下凸圈（8）之间，所述轴承外圈（11）的挡圈（112）卡设在上限位卡槽（7）与下限位卡槽（10）之间，在所述轴承外圈（11）的上端设置有与台阶（111）相互配合的棉刷（12）和喷油管（13），所述棉刷（12）通过棉刷支架（14）和棉刷支架调节装置（15）设置在机架（1）上，所述喷油管（13）与设置在机架（1）上的供油泵（16）相连接，在所述机架（1）内设置有油槽（17），在所述油槽（17）的下端设置有出油管（18），在所述出油管（18）上设置有第一可插式过滤网（19）和第二可插式过滤网（20），在所述出油管（18）的下端设置有油水分离槽（21），在所述油水分离槽（21）内通过分隔板（22）设置有回油槽（23），在所述分隔板（22）的上端设置有溢流口（24），所述回油槽（23）通过溢流口（24）与油水分离槽（21）相互连通，所述回油槽（23）通过回油管（25）与供油泵（16）相连接，在所述油水分离槽（21）的底部设置有斜沉淀板（26），在所述斜沉淀板（26）下端一侧的油水分离槽（21）上设置有排污管（27），在排污管（27）上端的油水分离槽（21）上设置有进水管（28）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611155361.9A CN106670145A (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 减速机轴承外圈表面清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611155361.9A CN106670145A (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 减速机轴承外圈表面清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106670145A true CN106670145A (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58868422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611155361.9A Pending CN106670145A (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 减速机轴承外圈表面清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106670145A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108889660A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-11-27 | 王振海 | 一种汽车生产用零件清洗装置 |
| CN114056842A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-02-18 | 古德液压科技(江苏)有限公司 | 一种齿轮泵生产系统及工作方法 |
-
2016
- 2016-12-14 CN CN201611155361.9A patent/CN106670145A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108889660A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-11-27 | 王振海 | 一种汽车生产用零件清洗装置 |
| CN114056842A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-02-18 | 古德液压科技(江苏)有限公司 | 一种齿轮泵生产系统及工作方法 |
| CN114056842B (zh) * | 2022-01-17 | 2022-03-18 | 古德液压科技(江苏)有限公司 | 一种齿轮泵生产系统及工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201663900U (zh) | 一种核桃清洗机 | |
| CN106670145A (zh) | 减速机轴承外圈表面清洗装置 | |
| CN201042645Y (zh) | 自动清洗过滤器 | |
| CN204073598U (zh) | 一种污水双效过滤器设备的粗过滤装置 | |
| CN206405075U (zh) | 减速机轴承外圈表面清洗装置 | |
| CN204582702U (zh) | 一种旋转网笼式过滤机 | |
| CN104923017B (zh) | 气体处理装置及该装置的控制方法 | |
| CN208597678U (zh) | 一种生姜清洗机 | |
| CN206405074U (zh) | 减速机轴承内圈清洗装置 | |
| CN103394967B (zh) | 一种切削液回收再生机 | |
| CN112157077A (zh) | 一种高压胶管用加工装置及其加工方法 | |
| CN117066272A (zh) | 一种用于无缝钢管生产用定径机及其使用方法 | |
| CN103933783B (zh) | 多极自清洗液体分离净化器 | |
| CN206966171U (zh) | 一种蜗杆清洗装置 | |
| CN206240218U (zh) | 一种回收粉尘的净化器 | |
| CN106391532A (zh) | 减速机轴承内圈清洗装置 | |
| CN107568885B (zh) | 动车组检修自动清洗机 | |
| CN107877255A (zh) | 一种数控机械用冷却装置 | |
| CN204819182U (zh) | 一种用于铜铝复合排的抛磨装置 | |
| CN107256909B (zh) | 一种赶水装置及制绒机 | |
| CN210304142U (zh) | 一种连续化液固分离装置 | |
| CN106475338A (zh) | 减速机轴承内圈表面研磨去污装置 | |
| CN202715439U (zh) | 过滤研磨器 | |
| CN215031591U (zh) | 一种轴承圈的清洗装置 | |
| CN202212053U (zh) | 用于外进水纤维转盘过滤器上的滚动反洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170517 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |