CN106659946A - 用于对研究或测试设备的水浴盖进行冷却的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及测试和研究领域。一种用于对研究或测试设备的水浴盖进行冷却的方法，该方法包括使加压的冷液制剂流经过研究或测试设备的水浴的盖以及排出该制剂的步骤。具有循环冷却剂的自主液体冷却单元用于供应加压的冷液制剂流。该冷液制剂流继而经过设置在盖的蒸汽排出腔中或者设置在盖的下方的沸水蒸汽冷凝区中的一个或多个导管，为从自主液体冷却单元的具有风扇的至少一个散热器通过的该制剂提供加压的排放，以随后将在散热器中冷却的制剂加压到一个或多个导管的腔中。

Description

用于对研究或测试设备的水浴盖进行冷却的方法

技术领域

本发明涉及测试和研究领域并且公开了用于对研究或测试设备的水浴盖进行冷却的方法，该方法基于应用水加热浴的材料、组合物或混合物来进行测试或研究。

背景技术

借助于通过阿尔法-淀粉酶活性来控制作物质量的研究设备的某一示例对本发明加以描述，该研究设备可用于收粮站、面包店、农业企业、谷物加工厂和其它加工行业。TU4215-006-172147768-98中描述了这种通过阿尔法-淀粉酶活性来控制作物质量的设备，该设备是用于确定下落数量的装置PCP-3。该方案被认为是所要求保护的方法的现有技术。

该研究设备包括设置在具有盖的壳体内的水浴。用于对浴室中的水进行视觉控制的液位指示器安装在水浴壳体上。水浴盖包括槽，以用于安装带试管的盒，并且水浴盖包括具有集成的水冷却回路的蒸汽排出腔。为了进行研究，通过试管孔将蒸馏水填充到水浴中，并且使用液位指示器检查浴室中的水位，该液位指示器安装在浴室壳体上并且应设置在排放管的中间区域中。清洗试管，用蒸馏水对其进行冲洗，烘干试管并将其安装在盒中。插入设备。水浴上方有指示器，当达到所需的温度时，此处的标签会发生变化。在室温下，将磨碎的谷物或面粉的样本加入到每个试管中，并且将蒸馏水倒进每个试管中。用橡胶塞封闭试管，然后摇动试管直到具有均匀的悬浮液。将含有悬浮液(无橡胶塞)的试管安装在支架上，使盒插入到水浴盖中所构造的槽内。在水浴中加热含有悬浮液的试管，从而导致悬浮液转化成面粉糊。然后，让杆式搅拌器自由落入到试管中。该杆式搅拌器在自重下开始下落。杆式搅拌器下落的持续时间由面粉糊粘度决定，该面粉糊粘度取决于阿尔法-淀粉酶活性，阿尔法-淀粉酶活性使面粉糊变稀。每个杆式搅拌器继续下落直到相应的低液位指示器作出停止在其通道上时间跟踪的响应。杆式搅拌器在糊化水和面粉悬浮液中下落的时间是可定义的下落值。

为了防止水从水浴中蒸发掉，应对水浴盖进行冷却。为此，使用直流冷却。冷却的重要性首先在于防止形成过大的蒸汽压并防止水蒸发到环境中(用于进行可靠的实验或研究的方案)，其次在于保持初始加热条件以消除试管沿其高度加热的不均匀性(以便为具有相同材料或者不同材料或悬浮液的不同系列的实验和研究提供相同的条件)。

然而，直流冷却需要较大的水耗并且缺乏冷却度控制。过度冷却导致水浴中水沸腾的时间增加以及水温升高，并且当冷却不足时，蒸发增加，从而导致水量减少并且需要添加水。

为了确保维持水浴中的水加热条件及其用量，需要使用这样的冷却系统，该冷却系统可以通过使水浴中的温度与水量相同步而得以控制，这允许维持水耗急剧减少的沸腾过程(除了独立于蒸发过程的自然蒸发/干燥之外)。

发明内容

本发明涉及一种技术效果实现，其通过与水浴中的水沸腾过程同步增强冷却度控制并且消除将水加入到水浴的需要来提高水的自给性和有效的资源利用。

该特定的技术结果是通过用于对研究或测试设备的水浴盖进行冷却的方法来实现的，该方法包括使冷液制剂的加压蒸汽经过研究或测试设备的水浴的盖以及排出该制剂的过程。该方法提供了自主液体冷却单元，该单元具有再循环冷却剂以供应加压的冷液制剂流，并且冷液制剂流继而经过一个或多个导管，该一个或多个导管设置在盖的蒸汽排出腔中或者设置在盖下方的沸水蒸汽冷凝区中，通过自主液体冷却单元的具有风扇的至少一个散热器为该制剂提供加压的排放，以用于随后将散热器中冷却的制剂加压到一个或多个管腔中。

这些特定的特征是重要的并且涉及形成足以实现所需的技术效果的基本特征的稳定的组合。

通过某些实施例来对本发明进行说明，然而这些实施例并不限于此，而只是展示出了实现所需的技术效果的可能性。

附图说明

图1是研究或测试设备的水浴盖的冷却系统的框图。

具体实施方式

本发明描述了用于对研究或测试设备的水浴盖进行冷却的节能和节水的方法。该方法允许在封闭的体积中通过使冷却度和水沸腾过程相同步来对设备水浴中的水沸腾的过程的维持进行控制。

用于对研究或测试设备的水浴盖进行冷却的方法包括使加压的冷液制剂流经过研究或测试设备的水浴的盖以及排出该制剂的步骤。具有再循环冷却剂的自主液体冷却单元用于供应加压的冷液制剂流。

冷液制剂流经过一个或多个导管，该一个或多个导管设置在盖的蒸汽腔中或者设置在盖的下方的沸水蒸汽冷凝区中，通过自主液体冷却单元的具有风扇的至少一个散热器为该制剂提供加压的排放，以随后使用经过散热器的被冷却的制剂来对盖的一个或多个管腔进行加压。

该方法由通过阿尔法-淀粉酶活性来控制作物质量的某种设备的示例来进行说明。

通过阿尔法-淀粉酶活性来控制作物质量的设备包括具有水浴1的容器，水浴1位于带盖2的壳体内，水浴设置在壳体的前部。水浴是具有盖的储液器，盖气密地封闭储液器的顶部，水浴的底部安装有杆式加热元件3，这些杆式加热元件与自身的加热系统相联。浴室中的水的液位指示器(未示出)安装在水浴壳体上以用于视觉控制。水浴盖2包括槽，以安装其中具有试管5和杆式搅拌器6的盒4。蒸汽排出腔7形成在盖中具有呈线圈形式的集成水冷却回路8。这种线圈可以安装在盖的下方的水蒸汽变成液滴的相变转化区中。用于对水浴中的水温进行视觉控制的指示器设置在水浴的上方并且包括标签，当达到期望的温度时，该标签发生变化。

为了进行研究或实验，通过试管孔将蒸馏水填充到水浴中。由液位指示器来检查浴室中的水位，该液位指示器安装在浴室壳体上并设置在排放管的中间区域中。

清洗试管，用蒸馏水对其进行冲洗，烘干试管并将其安装在盒中。在室温下，将磨碎的谷物或面粉的样品加入到每个试管中，并且将蒸馏水倒进试管中。用橡胶塞封闭试管，并摇动它们直到具有均匀的悬浮液。将含有悬浮液(无橡胶塞)的试管安装在支架上，使盒插入到水浴盖中所构造的槽内。在水浴中加热含有悬浮液的试管，从而导致悬浮液转化成面粉糊。然后，捕捉杆式搅拌器。该设备结构通过控制单元命令自动地捕捉并释放杆式搅拌器。夹具在高液位指示器的命令下释放杆式搅拌器。然后，杆式搅拌器在其自重下开始下落。杆式搅拌器下落的持续时间由面粉糊粘度决定，面粉糊粘度取决于阿尔法-淀粉酶活性，阿尔法-淀粉酶活性使面粉糊变稀。每个杆式搅拌器继续下落，直到相应的低液位指示器作出在其通道上停止时间跟踪的响应。杆式搅拌器在糊化水和面粉悬浮液中下落的时间为可定义的下降值。

为了防止水从水浴中蒸发掉，应对水浴盖进行冷却。蒸汽排出腔7和集成在其中的水冷却回路8安装在水浴盖上。

该设备还包括自主冷却单元9，该自主冷却单元安装在壳体的后部并且包括非潜水型泵12和具有至少一个风扇11的至少一个散热器10，该泵通过集成到蒸汽排出腔7中并提供冷却水再循环的水冷却回路8而与水浴盖连通。集成的自主冷却单元包括具有例如三个风扇的散热器以及安装在壳体1中的非潜水型泵。水经过散热器由高速风扇冷却。自主冷却单元经由集成到蒸汽排出腔并提供冷却水再循环的水冷却回路8连接到水浴盖。

使用将加压的冷却液体供应给蒸汽排出腔(形成为位于盖中或者位于盖的正下方的分离室)的自主冷却单元确保沸水液位(在盖的下方，在水蒸汽变成水滴的自然转化区中)之上的水蒸汽冷却并且使这些液滴滴入储液器内的沸水层中。针对蒸汽体积来适当地调节冷却度，这使得在不通过蒸汽排出系统或泄压阀来释放蒸汽的情况下使水在储液器中连续循环。因此，水浴中将维持处于确定液位的恒定体积的水，这确保水沿着悬浮液的整个高度流经试管。使用具有冷却剂再循环的自主液体冷却单元允许消除对外部供应的冷却剂的需要。由于研究或测试设备在稳定状态下并且通常在闭室内操作，因此即使在不利的操作条件下，该单元中的一个或多个风扇和散热器也能够冷却闭环中的工作制剂。闭环系统允许调节设备的工作制剂的冷却水平，以同步水蒸汽冷却过程并使水蒸气在盖的正下方蒸汽冷凝。

使用所建议的方法允许通过制造独立给水和节约资源的设备来改进技术问题的解决方案，该设备确保每个设备节省高达1000升/天的水量。该设备在农业实验室条件下自主地进行操作。此外，该方法可以通过某种设备来实现，即，包括对于本领域的技术人员而言不难制造的结构元件的设备。

Claims (1)

1.一种用于对研究或测试设备的水浴盖进行冷却的方法，所述方法包括使加压的冷液制剂流经过所述研究或测试设备的水浴的盖以及排出该制剂的步骤，其特征在于，具有再循环冷却剂的自主液体冷却单元用于供应加压的冷液制剂流，并且所述冷液制剂流经过设置在所述盖的蒸汽排出腔中或者设置在所述盖的下方的沸水蒸汽冷凝区中的一个或多个导管，为从所述自主液体冷却单元的具有风扇的至少一个散热器通过的该制剂提供加压的排放，以随后将在所述散热器中冷却的制剂加压到所述一个或多个导管的腔中。