CN106653197A - 一种带钢丝承重的连续管缆 - Google Patents
一种带钢丝承重的连续管缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106653197A CN106653197A CN201710122019.7A CN201710122019A CN106653197A CN 106653197 A CN106653197 A CN 106653197A CN 201710122019 A CN201710122019 A CN 201710122019A CN 106653197 A CN106653197 A CN 106653197A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- cable
- copper conductor
- insulating layer
- waterproof insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 55
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 2
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 7
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 7
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000108463 Hygrophila <snail> Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
- H01B7/221—Longitudinally placed metal wires or tapes
- H01B7/223—Longitudinally placed metal wires or tapes forming part of a high tensile strength core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带钢丝承重的连续管缆，包括中心钢丝绳，围绕中心钢丝绳设有至少两层铜导体，各层铜导体的中心与中心钢丝绳的轴心重合；每根铜导体包裹有第一防水绝缘层；最外层铜导体的轴向外侧面均包裹于第二防水绝缘层中；第二防水绝缘层外侧面套设有连续油管。本发明通过将承荷钢丝绳设于多芯电缆的内部中心位置，多芯铜导体环绕于钢丝绳的外围，由中心钢丝绳承载电缆的重量，钢丝绳具有强度高的特点，提高了电缆承受机械负荷的能力；这样，就能够生产更大长度的管缆，同时保证管缆在使用过程中不会因为盘卷造成损坏，提高管缆的应用范围，同时降低对内部电缆的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种带钢丝承重的连续管缆，适用于石油工程的技术领域。
背景技术
电缆本身的承载能力有限，长度较长时，由于自重易造成电缆拉断，限制了大长度产品的生产和应用。目前，防止电缆拉断的主要方法是选用承荷电缆，利用钢丝包裹在电缆外围以达到更大的载荷能力。这种承荷电缆的缺陷在于，外层钢丝在受热或多次弯曲以后容易断裂，承荷结构的寿命有限；里层的绝缘在受到拉力的时候，由于与外层钢丝之间产生较大的剪力，容易发生绝缘损坏，从而导致漏电事故，具有较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是解决目前石油工程中使用的承荷电缆外层钢丝在受热或多次弯曲以后容易断裂，承荷结构的寿命有限；里层的绝缘在受到拉力的时候，由于与外层钢丝之间产生较大的剪力，容易发生绝缘损坏，从而导致漏电事故，具有较大安全隐患的技术问题。
为实现上述发明目的，本发明提供一种带钢丝承重的连续管缆，包括中心钢丝绳，围绕所述中心钢丝绳设有至少两层铜导体，各层所述铜导体的中心与所述中心钢丝绳的轴心重合；每根所述铜导体包裹有第一防水绝缘层；最外层所述铜导体的轴向外侧面均包裹于第二防水绝缘层中；所述第二防水绝缘层外侧面套设有连续油管，每根所述铜导体的第一防水绝缘层的外侧面均绞合有钢丝。
优选地，围绕所述中心钢丝绳设有三层铜导体，所述第二防水绝缘层内侧可以敷设有聚酯膜。每根所述铜导体及绞合在其外侧的钢丝作为一个整体、与所述连续油管构成测井回路。
优选地，所述连续油管的化学成分按照质量百分比为：C：0.1-0.12％，Cr：1-1.2％，Ni：0.7-0.72％，Mo：0.3-0.33％，V：0.1-0.12％，Nb：0.05-0.07％，B：0.03-0.035％，P：0.015-0.016％，S：0.008-0.01％，其余是Fe和不可避免的杂质；
用于制造连续油管的钢带的制备过程为：第一，将上述组分按照对应的质量百分比冶炼并浇铸成板坯；第二，将板坯加热到1235-1240℃，保温时间为2.0-2.2分/毫米，取决于板坯的厚度；第三，终轧温度控制范围为790-795℃，保温10-15分钟；第四，加热到1020-1026℃后进行淬火处理；第五，在660-665℃时进行高温回火处理；第六，空气中自然冷却。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明通过将承荷钢丝绳设于多芯电缆的内部中心位置，多芯铜导体环绕于钢丝绳的外围，由中心钢丝绳承载电缆的重量，钢丝绳具有强度高的特点，提高了电缆承受机械负荷的能力；还可以在每根铜导体外侧绞合钢丝，进一步增强电缆的承荷性能；这样，就能够生产更大长度的管缆，同时保证管缆在使用过程中不会因为盘卷造成损坏，提高管缆的应用范围，同时降低对内部电缆的要求。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图；
图2为本发明的细部结构示意图。
图中，中心钢丝绳1；铜导体2；聚酯膜3；第二防水绝缘层4；连续油管5；钢丝6。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1所示，本发明的带钢丝承重的连续管缆，包括中心钢丝绳1，围绕中心钢丝绳1设有至少两层铜导体2，各层铜导体2的中心与中心钢丝绳1的轴心重合。
各层铜导体2包括若干根均匀排布的铜导体2，每根铜导体2包裹有第一防水绝缘层(图中未示出)；每根铜导体2的第一防水绝缘层的外侧面均绞合有钢丝6，以进一步增强电缆整体的承荷性能。最外层铜导体2的轴向外侧面均包裹于第二防水绝缘层4中；第二防水绝缘层4外侧面套设有连续油管5。优选地，第二防水绝缘层4内侧还可敷设有聚酯膜3，以进一步增强电缆整体的绝缘性能。每根铜导体2及绞合在其外侧的钢丝6作为一个整体、与连续油管5构成测井回路。即，每根铜导体2及绞合在其外侧的钢丝6作为测井回路的一路、连续油管5作为测井回路的另一路。
本发明的连续管缆的制造主要分三步进行：电缆的制造、连续油管的制造和管缆组合。
其中，电缆的制造流程为：拔丝——束丝——(复绞)——包带——绝缘——火花试验——包带——并缆——护套——成品检验；
连续油管的制造流程为：放钢带——制管成型——放缆——激光焊接——无损探伤——盘卷。
管缆组合流程为：选择一定直径的钢丝绳1，在钢丝绳1外围均匀布设至少两层铜导体2，每根铜导体2外侧均可缠绕或绞合钢丝6，在最外层铜导体2外围包裹一层聚酯膜3，在聚酯膜3外侧包裹第二防水绝缘层4，在第二防水绝缘层4外侧套设连续油管5。
本发明中连续油管的化学成分按照质量百分比为：C：0.1-0.12％，Cr：1-1.2％，Ni：0.7-0.72％，Mo：0.3-0.33％，V：0.1-0.12％，Nb：0.05-0.07％，B：0.03-0.035％，P：0.015-0.016％，S：0.008-0.01％，其余是Fe和不可避免的杂质。用于制造连续油管的钢带的制备过程为：第一，将上述组分按照对应的质量百分比冶炼并浇铸成板坯；第二，将板坯加热到1235-1240℃，保温时间为2.0-2.2分/毫米，取决于板坯的厚度；第三，终轧温度控制范围为790-795℃，保温10-15分钟；第四，加热到1020-1026℃后进行淬火处理；第五，在660-665℃时进行高温回火处理；第六，空气中自然冷却。
实施例1：
连续油管的化学成分按照质量百分比为：C：0.1％，Cr：1.1％，Ni：0.72％，Mo：0.32％，V：0.11％，Nb：0.05％，B：0.034％，P：0.015％，S：0.008％，其余是Fe和不可避免的杂质。
实施例2：
连续油管的化学成分按照质量百分比为：C：0.11％，Cr：1.1％，Ni：0.7％，Mo：0.3％，V：0.1％，Nb：0.06％，B：0.032％，P：0.015％，S：0.009％，其余是Fe和不可避免的杂质。
实施例3：
连续油管的化学成分按照质量百分比为：C：0.12％，Cr：1％，Ni：0.71％，Mo：0.3％，V：0.12％，Nb：0.05％，B：0.035％，P：0.016％，S：0.01％，其余是Fe和不可避免的杂质。
优选地，用于制造连续油管的钢带的制备过程为：第一，将上述组分按照对应的质量百分比冶炼并浇铸成板坯；第二，将板坯加热到1236℃，保温时间为2.0分/毫米，取决于板坯的厚度；第三，终轧温度控制范围为792℃，保温15分钟；第四，加热到1024℃后进行淬火处理；第五，在664℃时进行高温回火处理；第六，空气中自然冷却。经过上述热处理以后的钢带不仅具有优良的焊接性能，而且还具有优良的延展性和塑性，能够极大地提高连续油管的使用寿命。
本发明中，连续管缆通过将承荷钢丝绳1设于多芯电缆的内部中心位置，多芯铜导体2环绕于钢丝绳1的外围，由中心钢丝绳1承载电缆的重量，钢丝绳1具有强度高的特点，提高了电缆承受机械负荷的能力；还可以在每根铜导体2外侧绞合钢丝6，进一步增强电缆的承荷性能；这样，就能够生产更大长度的管缆，同时保证管缆在使用过程中不会因为盘卷造成损坏，提高管缆的应用范围，同时降低对内部电缆的要求。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (5)
1.一种带钢丝承重的连续管缆，其特征在于，包括中心钢丝绳，围绕所述中心钢丝绳设有至少两层铜导体，各层所述铜导体的中心与所述中心钢丝绳的轴心重合；每根所述铜导体包裹有第一防水绝缘层；最外层所述铜导体的轴向外侧面均包裹于第二防水绝缘层中；所述第二防水绝缘层外侧面套设有连续油管，每根所述铜导体的第一防水绝缘层的外侧面均绞合有钢丝。
2.根据权利要求1所述的带钢丝承重的连续管缆，其特征在于，围绕所述中心钢丝绳设有三层铜导体。
3.根据权利要求1或2所述的带钢丝承重的连续管缆，其特征在于，所述第二防水绝缘层内侧敷设有聚酯膜。
4.根据权利要求1或2所述的带钢丝承重的连续管缆，其特征在于，每根所述铜导体及绞合在其外侧的钢丝作为一个整体、与所述连续油管构成测井回路。
5.根据权利要求1或2或3所述的带钢丝承重的连续管缆，其特征在于，所述连续油管的化学成分按照质量百分比为：C：0.1-0.12％，Cr：1-1.2％，Ni：0.7-0.72％，Mo：0.3-0.33％，V：0.1-0.12％，Nb：0.05-0.07％，B：0.03-0.035％，P：0.015-0.016％，S：0.008-0.01％，其余是Fe和不可避免的杂质；
用于制造连续油管的钢带的制备过程为：第一，将上述组分按照对应的质量百分比冶炼并浇铸成板坯；第二，将板坯加热到1235-1240℃，保温时间为2.0-2.2分/毫米，取决于板坯的厚度；第三，终轧温度控制范围为790-795℃，保温10-15分钟；第四，加热到1020-1026℃后进行淬火处理；第五，在660-665℃时进行高温回火处理；第六，空气中自然冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710122019.7A CN106653197B (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种带钢丝承重的连续管缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710122019.7A CN106653197B (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种带钢丝承重的连续管缆 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106653197A true CN106653197A (zh) | 2017-05-10 |
| CN106653197B CN106653197B (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=58847035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710122019.7A Active CN106653197B (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种带钢丝承重的连续管缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106653197B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107316685A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-03 | 山东希尔电缆有限公司 | Wmf高强度密封承荷探测电缆 |
| CN107945945A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-04-20 | 无锡江南电缆有限公司 | 一种五芯复合阻水扁电缆 |
| CN108133775A (zh) * | 2018-01-01 | 2018-06-08 | 无锡江南电缆有限公司 | 一种紧凑型带控制线芯的五芯复合阻水扁电缆 |
| CN110349701A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-18 | 襄阳市诺立信电线电缆有限公司 | 一种高空用高韧性抗撕裂电缆及其生产工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050078922A1 (en) * | 2002-07-18 | 2005-04-14 | Sanders Eugene Turner | Electrical cable with temperature sensing means and method of manufacture |
| US20070237469A1 (en) * | 2006-02-17 | 2007-10-11 | Olsen Espen | Electric submarine power cable and system for direct electric heating |
| CN101894610A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-11-24 | 江苏华能电缆股份有限公司 | 煤田数字勘探电缆 |
| CN202067590U (zh) * | 2011-02-23 | 2011-12-07 | 大连东盛电缆有限公司 | 不锈钢管护套特种承荷探测电缆 |
| CN102623103A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-01 | 大连方元特种电缆制造有限公司 | 钢管电缆 |
| CN202549382U (zh) * | 2012-02-21 | 2012-11-21 | 山东宝世达电缆有限公司 | 一种钢管承荷探测电缆 |
| CN102800409A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-11-28 | 大连方元特种电缆制造有限公司 | 特种钢管电缆 |
-
2017
- 2017-03-03 CN CN201710122019.7A patent/CN106653197B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050078922A1 (en) * | 2002-07-18 | 2005-04-14 | Sanders Eugene Turner | Electrical cable with temperature sensing means and method of manufacture |
| US20070237469A1 (en) * | 2006-02-17 | 2007-10-11 | Olsen Espen | Electric submarine power cable and system for direct electric heating |
| CN101894610A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-11-24 | 江苏华能电缆股份有限公司 | 煤田数字勘探电缆 |
| CN202067590U (zh) * | 2011-02-23 | 2011-12-07 | 大连东盛电缆有限公司 | 不锈钢管护套特种承荷探测电缆 |
| CN202549382U (zh) * | 2012-02-21 | 2012-11-21 | 山东宝世达电缆有限公司 | 一种钢管承荷探测电缆 |
| CN102623103A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-01 | 大连方元特种电缆制造有限公司 | 钢管电缆 |
| CN102800409A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-11-28 | 大连方元特种电缆制造有限公司 | 特种钢管电缆 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107316685A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-03 | 山东希尔电缆有限公司 | Wmf高强度密封承荷探测电缆 |
| CN107945945A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-04-20 | 无锡江南电缆有限公司 | 一种五芯复合阻水扁电缆 |
| CN108133775A (zh) * | 2018-01-01 | 2018-06-08 | 无锡江南电缆有限公司 | 一种紧凑型带控制线芯的五芯复合阻水扁电缆 |
| CN110349701A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-18 | 襄阳市诺立信电线电缆有限公司 | 一种高空用高韧性抗撕裂电缆及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106653197B (zh) | 2017-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106653197B (zh) | 一种带钢丝承重的连续管缆 | |
| US6260343B1 (en) | High-strength, fatigue resistant strands and wire ropes | |
| CN201142240Y (zh) | 复合加强芯架空导线 | |
| CN105139915B (zh) | 一种具有锌镍合金的耐腐蚀电缆的制备方法 | |
| WO2015158103A1 (zh) | 一种输送带用钢丝绳 | |
| CN102049427A (zh) | 一种Φ2.40mmHT回火胎圈钢丝加工方法 | |
| CN109494544B (zh) | 一种架空导线7根绞钢绞线对接嵌铝压接结构和方法 | |
| CN101261890B (zh) | 高强度间隙型超耐热铝合金导线及超耐热铝合金的制造工艺 | |
| CN101581048B (zh) | 一种航天用不锈钢丝绳 | |
| CN101725060A (zh) | 一种改善和提高大规格吊索钢丝绳疲劳性能的方法 | |
| WO2021184771A1 (zh) | 海底光缆奇数不等径钢丝复合铜管一体化拱形内铠结构 | |
| KR101705827B1 (ko) | 증용량 저이도 가공 송전선 | |
| WO2007097354A1 (ja) | 高強度ｐｃ鋼撚り線、その製造方法およびそれを用いたコンクリート構造物 | |
| CN102969087A (zh) | 一种联锁铠装铝合金扁电缆的制造方法 | |
| CN205508433U (zh) | 一种轻型高抗拉耐弯曲卷筒扁电缆 | |
| CN105887528A (zh) | 一种高强柔性复合钢丝绳 | |
| RU142850U1 (ru) | Провод неизолированный | |
| CN201611588U (zh) | 钢水车专用带状电缆 | |
| CN219066439U (zh) | 一种应力转移导线 | |
| CN107610830B (zh) | 一种矿井救援车用钢丝绳 | |
| KR101074847B1 (ko) | 증용량 저이도 가공송전선의 제조 방법 및 이에 의한 증용량 저이도 가공송전선 | |
| CN204029437U (zh) | 一种渣车专用电缆 | |
| CN104217803A (zh) | 一种渣车专用电缆 | |
| CN111009350A (zh) | 一种防腐型铝包钢绞线及其生产方法 | |
| CN110120273B (zh) | 一种电路电缆的稀土元素掺杂铝合金导线及制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A continuous pipe cable with steel wire bearing Effective date of registration: 20211025 Granted publication date: 20171226 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Tangshan Jidong Oilfield sub branch Pledgor: HEBEI HUATONG WIRES AND CABLES GROUP Co.,Ltd.|SHINDA(TangShan) CREATIVE OIL&GAS EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2021990001019 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20221226 Granted publication date: 20171226 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Tangshan Jidong Oilfield sub branch Pledgor: HEBEI HUATONG WIRES AND CABLES GROUP Co.,Ltd.|SHINDA(TangShan) CREATIVE OIL&GAS EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2021990001019 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A continuous pipe cable with steel wire bearing Effective date of registration: 20230103 Granted publication date: 20171226 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Tangshan Jidong Oilfield sub branch Pledgor: HEBEI HUATONG WIRES AND CABLES GROUP Co.,Ltd.|SHINDA(TangShan) CREATIVE OIL&GAS EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2022110000369 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20171226 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Tangshan Jidong Oilfield sub branch Pledgor: HEBEI HUATONG WIRES AND CABLES GROUP Co.,Ltd.|SHINDA(TangShan) CREATIVE OIL&GAS EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2022110000369 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A continuous pipe cable with steel wire load-bearing capacity Granted publication date: 20171226 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Tangshan Jidong Oilfield sub branch Pledgor: HEBEI HUATONG WIRES AND CABLES GROUP Co.,Ltd.|SHINDA(TangShan) CREATIVE OIL&GAS EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2024110000021 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20171226 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Tangshan Jidong Oilfield sub branch Pledgor: HEBEI HUATONG WIRES AND CABLES GROUP Co.,Ltd.|SHINDA(TangShan) CREATIVE OIL&GAS EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2024110000021 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A continuous pipe cable with steel wire load-bearing capacity Granted publication date: 20171226 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Tangshan Jidong Oilfield sub branch Pledgor: HEBEI HUATONG WIRES AND CABLES GROUP Co.,Ltd.|SHINDA(TangShan) CREATIVE OIL&GAS EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2024110000037 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |