CN1066501A - 调节阀线位移特性微机检测装置 - Google Patents
调节阀线位移特性微机检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1066501A CN1066501A CN 91107194 CN91107194A CN1066501A CN 1066501 A CN1066501 A CN 1066501A CN 91107194 CN91107194 CN 91107194 CN 91107194 A CN91107194 A CN 91107194A CN 1066501 A CN1066501 A CN 1066501A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control valve
- valve
- microcomputer
- pneumatic
- pneumatic control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Abstract
一种调节阀线位移特性微机检测装置,它由电动
调节阀检测系统和气动调节阀检测系统组成。利用
“电/气转换器”和”光电压力表”有效地解决了微机
对气动阀输入压力的精确控制。本装置可以检测各
型电动、气动调节阀(包括开式和闭式结构的1—6种
规格)的全部位移特性参数,以及与位移特性有关的
其他参数,还具有位移特性的调校功能,较手工检测
方法的精度提高两倍以上,效率提高一倍以上,对于
广泛用于化工、石油、冶金、电力和建筑领域的通用电
动、气动调节阀质量的提高提供了可靠的检测手段。
Description
本发明属于电动、气动调节阀执行器部份的特性参数检测领域。
常用的调节阀有电动和气动两大类。电动调节阀的输入控制量为直流电流,较易实现微机对电动调节阀的控制;气动调节阀的输入控制量为气压,不易精确地实现微机对气动调节阀输入气压的控制。加之常用于化工、石油、冶金、电力、建筑等部门的通用电动、气动调节阀的品种、规格繁多,尺寸变化很大,检测参数多,对其位移特性的检测很难实现自动化。1988年10月,我国机电部仪表司组团出国考察,发现美、日等先进国家的生产厂对其电动、气动调节阀位移特性的检测也仍然停留在人工用百分表来进行的状态。通过联机检索到DE3819122(89.12.7)EP 345665(89.12.13)有对电动调节阀进行控制、补偿的报导;《电动调节阀的位置校正》是根据调节阀系统的滞后量确定补偿值,微机按预先存储的补偿值来校正电动调节阀的阀芯位置,以利改善电动调节阀对管道中介质流动状态的控制,但并不涉及调节阀本身特性参数的测试。《自动化仪表》1990年第11期,刊载了华东化工学院陈彦萼的文章“电站阀门特性微机检测系统”,该系统由流源、试验管道、检测仪表和微机组成,用于检测电站用电动调节阀阀门部分的流量特性参数,如流量、压力、温度、水位、压差及开度等,以便为正确选用电动调节阀或者改进其结构设计及其加工工艺等提供依据。但该检测系统只能检测电站用电动调节阀阀门部份的流量特性参数,而对其执行器部份的特性参数不能检测,更不能检测气动调节阀。
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种调节阀线位移特性微机检测装置,用于检测通用电动、气动调节阀执行器部份的特性参数,如“基本误差”、“回差”、“死区”、“始终点偏差”、“额定行程偏差”等线位移特性参数,以及“欠电压特性变化”、“过电压特性变化”、“全行程时间”等与线位移特性有关的参数,对检测不合格的电动、气动调节阀还具有特性的调校功能,可以广泛用于检测化工、石油、冶金、电力和建筑工业等部门的通用电动、气动调节阀。
本发明提供的调节阀线位移特性微机检测装置如图1、2所示。
图1为电动调节阀检测系统。
图2为气动调节阀检测系统。
(1)微机,(2)打印机,(3)D/A转换器,(4)伺服放大器,(5)电动调节阀,(6)测量车,(7)光栅数显仪,(8)电源,(9)抽头变压器,(10)固体继电器,(11)气源,(12)滤清器,(13)定值器,(14)电/气转换器,(15)指针式光电压力表,(16)气动调节阀。
调节阀线位移特性微机检测装置由电动调节阀检测系统和气动调节阀检测系统所构成为一整体。
电动调节阀检测系统由微机(1),D/A转换器(3)给定基准电流,并送入伺服放大器(4),控制电动调节阀(5)动作,再由测量车(6)上的光栅数显仪(7)测得各个输入基准电流所对应的阀位移。递增地给定各基准电流可测得调节阀的正向特性,递减地给定各基准电流,可测得调节阀的反向特性,由正、反特性经微机数据处理可测得电动调节阀的线位移特性,包括“基本误差”、“回差”、“始终点偏差”及“额定行程偏差”;D/A转换器(3)是由高精度高分辨率的12位D/A转换器DAC1210,能给出5μA数量级的微小电流变化,线型误差<0.05%,使本系统能方便的检测调节阀的“死区”;在微机(1)的控制下,可以改变电源(8),插头变压器(9)和固体继电器(10)构成的电源电压变换器施加于电动调节阀上的电源电压,从而可测得“欠电压特性变化”及“过电压特性变化”;利用微机内的“时钟”可测得它的“全行程时间”;按照调校程序可以任意改变输入电动调节阀的控制电流,根据测量车(6)上的数显仪(7)的显示便可调校它的位移特性。
气动调节阀检测系统由微机(1)经高精度D/A转换器(3)和电/气转换器(14)控制输入气动调节阀的气室压力的升降,当指针式光电压力表(15)的指针中心线达到某个基准刻度时,被测气动调节阀(16)的气室压力正好达到某个基准气压值,这时光电压力表向微机(1)发出中断信号,微机经光栅数显仪(7)采集测量车(6)测得的与上述基准气压值Pi对应的调节阀阀杆位移,递增地给定各基准气压值,可测得气动调节阀的正向特性,递减地给定各基准气压值,可测得气动调节阀的反向特性,通过正、反向特性由微机数据处理可测得气动调节阀的“基本误差”、“回差”、“始终点偏差”、“额定行程偏差”;同样由于D/A转换器(3)的分辨率很高,经电/气转换器(14)后可给出微小的气压变化,因此本系统可以检测气动调节阀的“死区”;调校程序可以给出任意的基准气压值,通过测量车(6)及光栅数显仪(7)便可调校气动调节阀的位移特性。
由于利用“电/气转换器”和“光电压力表”,有效地解决了微机对气动调节阀输入气压的精密控制,光电压力表是本发明者根据现有的0.25级波登管指针式气压表改进设计的,在刻度盘上加装了光电池对和测量电路(已向中国专利局申请了专利,申请号91214470.x),它既有机械仪表的可靠性和稳定性,又能以最简单有效的方式与微机联接,消除了电/气转换器的非线性误差,温度误差及气路堵塞等对气动调节阀测量精度的影响。
本发明具有如下优点:
1、功能齐全,可以检测各型电动、气动调节阀,包括开式和闭式结构的1-6种规格的全部位移特性参数,以及与位移有关的其他参数,并具有调校功能。
2、精度高,较手检测方法提高精度两倍以上,尤其是大大减小了气动调节阀手动检测中存在的很大阿贝误差,解决了生产中长期存在的不同方位测量,其数据不相符的老大难问题。
3、效率高,较手工检测方法提高效率1倍以上。
4、测量程序全部采用汉字提示,检测过程由微机控制按程序自动执行,即使不懂微机和英语的工人,也只需熟悉几分钟便可上机操作,大大减轻了工人的劳动强度。
5、程序设计留有足够的余地,以便迅程扩充程序,增加系统功能。
实施例:
本发明提供的调节阀检测系统如图1,2所示,其中的光电压力表及测量车可用常规的机械加工制作。其余的光栅数显仪,定值器,电/气转换器,抽头变压器及其他电子器件均可在市场购买,一般工程技术人员均能按图制造组装,调试和正常使用。
Claims (3)
1、一种调节阀线位移特性微机检测装置[1][2],含有光栅数显仪和微机,其特征在于该检测装置由电动调节阀检测系统和气动调节阀检测系统所构成为一整体。
2、按照权利要求1所述调节阀线位移特性微机检测装置,其特征在于该检测装置的电动调节阀检测系统由微机(1),D/A转换器(3)给定基准电流,并送入伺服放大器(4),控制电动调节阀(5)动作,再由测量车(6)上的光栅数显仪(7)测得各个输入基准电流所对应的阀位移,递增地给定各基准电流可测得调节阀的正向特性,递减地给定各基准电流可测得调节阀的反向特性,由正、反特性经微机数据处理可测得电动调节阀的线位特性(包括“基本误差”、“回差”、“始终点偏差”及“额定行程偏差”),高精度高分辨率的12位D/A转换器(3)能给出5μA数量级的微小电流变化,线性误差<0.05%,使本系统能测得调节阀的“死区”,在微机(1)的控制下,可以改变电源(8),抽头变压器(9)和固体继电器(10)构成的电源电压变换器施加于电动调节阀上的电源电压,从而可测得“欠电压特性变化”及“过电压特性变化”,利用微机内的“时钟”可测得它的“全行程时间”,按照调校程序可以任意改变输入电动调节阀的控制电流,根据测量车(6)上的数显仪(7)的显示便可调校它的位移特性。
3、按照权利要求1或2所述调节阀线位移特性微机检测装置,其特征在于该检测装置的气动调节阀检测系统由微机(1)经高精度D/A转换器(3)和电/气转换器(14)控制输入气动调节阀的气室压力的升降,当指针式光电压力表(15)的指针中心线达到某个基准刻度时,被测气动调节阀(16)的气室压力正好达到某个基准气压值,这时光电压力表向微机(1)发出中断信号,微机经光栅数显仪(7)采集测量车(6)测得的与上述基准气压值Pi对应的调节阀阀杆位移,递增地给定各基准气压值,可测得气动调节阀的正向特性,递减地给定各基准气压值,可测得气动调节阀的反向特性,通过正、反向特性由微机数据处理可测出气动调节阀的“基本误差”、“回差”、“始终点偏差”、“额定行程偏差”,同样由于D/A转换器(3)的分辨率高,经电/气转换器(14)后可给出微小的气压变化,因此,本系统亦可检测气动调节阀的“死区”,调校程序可以给出任意的基准气压值,通过测量车(6)及光栅数显仪(7)便可调校气动调节阀的位移特性。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91107194 CN1066501A (zh) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 调节阀线位移特性微机检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91107194 CN1066501A (zh) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 调节阀线位移特性微机检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1066501A true CN1066501A (zh) | 1992-11-25 |
Family
ID=4908550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 91107194 Pending CN1066501A (zh) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 调节阀线位移特性微机检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1066501A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101675283B (zh) * | 2007-05-02 | 2011-10-26 | 西门子公司 | 检验调节器的功能的方法 |
CN106197959A (zh) * | 2015-04-30 | 2016-12-07 | 洪斐喆 | 流体控制阀的开关时间检测方法 |
CN106197958A (zh) * | 2015-04-30 | 2016-12-07 | 洪斐喆 | 控制阀检测方法 |
CN107655669A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-02-02 | 中广核核电运营有限公司 | 气动调节阀机械性能检测装置及其检测方法 |
CN108061195A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-22 | 北京百达先锋气体科技有限公司 | 一种vpsa工艺的高频快切阀门开关速度精准检测的方法 |
CN108254169A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-06 | 珠海昊星自动化系统有限公司 | 一种文丘里风阀自动化测试方法及系统 |
CN109187002A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-11 | 徐州阿卡控制阀门有限公司 | 调节阀在线性能及故障检测分析系统 |
CN109404364A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-01 | 中国人民解放军第五七二工厂 | 一种伺服阀检测装置及检测方法 |
CN110672316A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-10 | 浙江贝格霍尔自控工程有限公司 | 一种微小流量阀流量与精度测试装置 |
CN111307443A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-06-19 | 中国矿业大学 | 一种呼吸阀开度测试的方法 |
CN113252341A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-13 | 湛江德利车辆部件有限公司 | 一种加浓阀性能检测装置及检测方法 |
-
1991
- 1991-05-07 CN CN 91107194 patent/CN1066501A/zh active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101675283B (zh) * | 2007-05-02 | 2011-10-26 | 西门子公司 | 检验调节器的功能的方法 |
CN106197958B (zh) * | 2015-04-30 | 2019-08-06 | 洪斐喆 | 控制阀检测方法 |
CN106197959A (zh) * | 2015-04-30 | 2016-12-07 | 洪斐喆 | 流体控制阀的开关时间检测方法 |
CN106197958A (zh) * | 2015-04-30 | 2016-12-07 | 洪斐喆 | 控制阀检测方法 |
CN107655669A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-02-02 | 中广核核电运营有限公司 | 气动调节阀机械性能检测装置及其检测方法 |
CN108061195A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-22 | 北京百达先锋气体科技有限公司 | 一种vpsa工艺的高频快切阀门开关速度精准检测的方法 |
CN108061195B (zh) * | 2017-12-15 | 2020-03-17 | 北京百达先锋气体科技有限公司 | 一种vpsa工艺的高频快切阀门开关速度精准检测的方法 |
CN108254169A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-06 | 珠海昊星自动化系统有限公司 | 一种文丘里风阀自动化测试方法及系统 |
CN109187002A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-11 | 徐州阿卡控制阀门有限公司 | 调节阀在线性能及故障检测分析系统 |
CN109404364A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-01 | 中国人民解放军第五七二工厂 | 一种伺服阀检测装置及检测方法 |
CN110672316A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-10 | 浙江贝格霍尔自控工程有限公司 | 一种微小流量阀流量与精度测试装置 |
CN111307443A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-06-19 | 中国矿业大学 | 一种呼吸阀开度测试的方法 |
CN113252341A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-13 | 湛江德利车辆部件有限公司 | 一种加浓阀性能检测装置及检测方法 |
CN113252341B (zh) * | 2021-06-22 | 2024-04-02 | 湛江德利车辆部件有限公司 | 一种加浓阀性能检测装置及检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1066501A (zh) | 调节阀线位移特性微机检测装置 | |
CN108827205B (zh) | 一种线位移传感器智能测试系统 | |
CN101322043A (zh) | 仪表校准方法和系统 | |
CN209295902U (zh) | 油气管道几何变形检测装置 | |
CN104048736B (zh) | 燃油传感器的测试系统 | |
CN109470389A (zh) | 应变式扭矩测量系统及方法 | |
CN2138739Y (zh) | 调节阀线位移特性微机检测装置 | |
CN207214983U (zh) | 汽车轮毂轴承小内圈轴向特征量测量装置 | |
CN108919063B (zh) | 一种基于电容修正原理的电场遥测系统及方法 | |
CN201429424Y (zh) | 一种差动电阻式传感器检测电路 | |
CN108627793B (zh) | 基于波形反演的电子式电流互感器故障识别方法 | |
CN104454789A (zh) | 一种电液伺服阀测试系统流量参数的现场校准方法 | |
CN201060079Y (zh) | 智能差压变送器 | |
CN2578816Y (zh) | 蠕变变形测量与数据自动采集装置 | |
DE2609717A1 (de) | Einrichtung zur messung der leckverluste in einem fluessigkeitsfuehrenden leitungssystem | |
CN110346648B (zh) | 一种广域相对电容比的三维图谱表达方法 | |
CN217717683U (zh) | 一种适用于对氧化锆氧量分析仪进行自动检测的装置 | |
CN112858980B (zh) | 一种采样和大数据结合的关口计量异常诊断方法 | |
CN218093165U (zh) | 汽轮机轴向位移监控系统校验装置 | |
CN219870076U (zh) | 一种数字式标准测力系统 | |
CN221350860U (zh) | 一种加热型稀释模块测试装置 | |
CN116124360B (zh) | 一种压阻式压力传感器输出超差自判断的方法 | |
CN113482986B (zh) | 液压控制阀的故障检测电路及设备 | |
CN115219959B (zh) | 基于磁阻效应的干式空心电抗器匝间短路磁场检测装置 | |
CN221173730U (zh) | 检测压差传感器静态特性的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |