CN106647436A - 一种循环冷却水二次滤网远程控制装置及其方法 - Google Patents

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邓小明
罗国平
黄湛勋
朱明飘
李雁
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    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
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Abstract

本发明涉及一种循环冷却水二次滤网远程控制装置及其方法，其特征在于：包括差压检测系统、齿轮电机、排污阀、操作员站以及DCS系统，所述DCS系统同时连接差压检测系统、齿轮电机，所述齿轮电机连接所述排污阀，所述DCS系统与所述操作员站相互连接，所述DCS系统包括数据采集模块和控制逻辑模块。所述数据采集模块采集差压检测系统信号和齿轮电机运转信号，所述控制逻辑模块输出控制齿轮电机和排污阀的控制指令，实现了对二次滤网系统的远程监测与控制，提高了系统的运行效率和降低了人力资源的投入。

Description

一种循环冷却水二次滤网远程控制装置及其方法
技术领域
本发明涉及发电工业领域，尤其涉及一种循环冷却水二次滤网远程控制装置及其方法。
背景技术
二次滤网是凝汽器循环冷却水系统的二次净化设备的主要设备，随着工业技术的发展，二次滤网控制已经成为一个重要的控制系统存在于各个电厂中。二次滤网的作用是过滤冷却水、净化水中污物，有效的保持凝汽器水室的清洁状态以及避免冷却水管堵塞问题的发生。然而目前的二次滤网控制系统控制功能较为单一，只能简单的设置启动或暂停功能以及就地操作，无法对系统的运行参数进行远程监控，并且设备在运行过程中，二次滤网控制系统的故障偶有发生，单从人机界面很难查找出系统故障原因，因此如何设计出一种对二次滤网进行远程监控且利于排查系统故障原因的控制装置，是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供了一种对汽轮机凝汽器循环冷却水二次滤网的远程控制及其方法，并能在二次滤网出现故障时及时的发出警报以及在远程控制系统人机界面上显示系统故障原因。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种循环冷却水二次滤网远程控制装置，包括差压检测系统、齿轮电机、排污阀、操作员站以及DCS系统，所述DCS系统同时连接差压检测系统、齿轮电机，所述齿轮电机连接所述排污阀，所述DCS系统与所述操作员站相互连接。
优选的，所述DCS系统包括数据采集模块和控制逻辑模块。
优选的，所述DCS系统是三菱数字化分析系统。
优选的，所述循环冷却水二次滤网远程控制装置还包括分别与齿轮电机、排污阀连接的切换手操器。
进一步优选的，所述操作员站设有人机界面。
本发明还提供了一种循环冷却水二次滤网装置远程控制方法，包括以下步骤：
A1：所述差压检测系统检测二次滤网前后的差压，将所测量得到的差压信号输入到DCS系统；
A2：所述数据采集模块将差压信号与限定值进行比较后，将比较结果输出至控制逻辑模块；
A3：所述控制逻辑模块控制齿轮电机和排污阀的运行，并将运行状态反馈至操作员站。
优选的，所述差压信号高于限定值时，控制逻辑模块控制齿轮电机反转，打开排污阀；
所述差压信号低于限定值时，控制逻辑模块控制齿轮电机停转，关闭排污阀。
本发明提供的一种循环冷却水二次滤网远程控制装置及其方法，通过DCS系统实现了对汽轮机凝汽器循环冷却水二次滤网的远程监视和控制，当二次滤网系统出现故障时能及时的发出声光报警，且工作人员能够在远程监控系统的人机界面通过查看控制逻辑图而发现故障点以及故障原因，解决了排查故障难，人力投入大以及无法远程监控的问题。
附图说明
图1是本发明的工作原理示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明做进一步的阐述。
如图1所示，本发明提供的一种循环冷却水二次滤网远程控制装置，包括差压检测系统、齿轮电机、排污阀、操作员站以及DCS系统，所述DCS系统同时连接差压检测系统、齿轮电机，所述齿轮电机连接所述排污阀，所述DCS系统与所述操作员站相互连接，所述DCS系统包括数据采集模块和控制逻辑模块。
所述循环冷却水二次滤网远程控制装置还包括分别与齿轮电机、排污阀连接的切换手操器，切换手操器可为自动切换手操器或手动切换手操器，用来切换齿轮电机和排污阀的运行状态。
系统在自动状态下，差压检测系统检测二次滤网前后的差压，将所测量得到的差压信号输入三菱Diasys系统，即三菱数字化分析系统，在数据采集模块中将差压信号与差压上限定值进行比较，当差压信号达到差压上限定值时，触发二次滤网反洗程序，驱动齿轮电机，同时打开排污阀，二次滤网上的滞留物由循环水反流通过排污阀管道排出，二次滤网前后差压将会随着网面滞留物的减少而降低，当差压信号小于差压下限值时，停止齿轮电机的转动，并关闭排污阀，人机界面上显示齿轮电机状态、排污阀状态和差压值。
三菱Diasys系统监视二次滤网系统的运转情况，包括二次滤网前后差压，齿轮电机正转或反转状态，当二次滤网网面滞留物体积较大时，三菱Diasys系统根据齿轮电机的状态信号来判断反洗转子是否停止转动，若停止转动，则在操作员站上发出声光报警，以便于运行人员及时的发现与掌握系统的运行状态。
为防止二次滤网网面局面滞留物过多的情况，三菱Diasys系统会自动化的定期启动反洗程序，并在操作员站上的人机界面发送提示消息，方便运行人员实时了解系统的运行情况。
数据采集模块采集差压检测系统所测差压值后与限定值进行比较；所述控制逻辑模块根据比较结果来控制齿轮电机的运行和排污阀的打开或关闭。当系统出现齿轮电机卡涩、排污阀故障或是测量管路堵塞等异常情况时，操作员站上会发出声光报警，运行人员可在操作员站上查看控制逻辑图，查找故障点或系统停运原因。
运行人员在操作员站上启动二次滤网系统时，可以选择齿轮电机的转动方向，如启动时正转或是反转方向。
本发明通过DCS系统实现了对汽轮机凝汽器循环冷却水二次滤网的远程监视与控制，利用DCS控制系统对二次滤网的运转状况进行检测，并自动化的定期启动反洗程序，同时在操作员站上发出声光报警以及在人机界面上显示控制逻辑图，方便运行人员查找系统故障原因，提高了系统的运行效率和降低了人力资源的投入。
以上为本发明较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离被发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明做出各种相应的改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种循环冷却水二次滤网远程控制装置，其特征在于：包括差压检测系统、齿轮电机、排污阀、操作员站以及DCS系统，所述DCS系统同时连接差压检测系统、齿轮电机，所述齿轮电机连接所述排污阀，所述DCS系统与所述操作员站相互连接。
2.根据权利要求1所述的循环冷却水二次滤网远程控制装置，其特征在于：所述DCS系统包括数据采集模块和控制逻辑模块。
3.根据权利要求2所述的循环冷却水二次滤网远程控制装置，其特征在于：所述DCS系统是三菱数字化分析系统。
4.根据权利要求3所述的循环冷却水二次滤网远程控制装置，其特征在于：还包括分别与齿轮电机、排污阀连接的切换手操器。
5.根据权利要求4所述的一种循环冷却水二次滤网远程控制装置，其特征在于：所述操作员站设有人机界面。
6.一种专用于权利要求1-5中任一项控制装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
A1：所述差压检测系统检测二次滤网前后的差压，将所测量得到的差压信号输入到DCS系统；
A2：所述数据采集模块将差压信号与限定值进行比较后，将比较结果输出至控制逻辑模块；
A3：所述控制逻辑模块控制齿轮电机和排污阀的运行，并将运行状态反馈至操作员站。
7.根据权利要求6所述的一种循环冷却水二次滤网远程控制方法，其特征在于：所述差压信号高于限定值时，控制逻辑模块控制齿轮电机反转，打开排污阀；
所述差压信号低于限定值时，控制逻辑模块控制齿轮电机停转，关闭排污阀。
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