CN106643359B - 一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法 - Google Patents
一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106643359B CN106643359B CN201610677082.2A CN201610677082A CN106643359B CN 106643359 B CN106643359 B CN 106643359B CN 201610677082 A CN201610677082 A CN 201610677082A CN 106643359 B CN106643359 B CN 106643359B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- explosive
- hole
- mudstone
- drilled
- residual sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
- F42D1/08—Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/10—Improving by compacting by watering, draining, de-aerating or blasting, e.g. by installing sand or wick drains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
本发明涉及一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法。提出采用陆侧进行冲击钻成孔施工，然后通过成孔直接将炸药布置在坡脚残留淤泥中，同时在外海侧位置进行药包布设，里外两排炸药采用微差爆破，通过爆破工艺将坡肩位置淤泥置换，完成坡肩位置淤泥处理。该工艺将炸药直接布置在坡肩残留淤泥处，处理淤泥直接有效，且施工成本较低，施工工期短，施工质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种施工工艺。
背景技术
侧向爆破挤淤施工中，由于淤泥厚度较大等诸多不利因素，导致爆破挤淤效果无法达到设计质量要求，在坡肩位置石料底部残留较厚淤泥。
常规处理方案为长臂挖掘机将隆起淤泥挖除，再进行石料补填加载，增加一次侧向爆破挤淤施工。但常规工艺处理效果较差，仅能减少部分淤泥厚度，无法完全达到质量要求。
发明内容
本发明的目的是提出一种处理爆破挤淤施工后坡肩位置残留淤泥的施工方法。为实现上述目的，本实用型采用的技术方案为：一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法，其特征在于：通过陆上进行冲击钻成孔，直接将炸药布置在坡肩残留淤泥中，并且海侧同时进行炸药布放，通过内外两排炸药微差爆破，处理坡肩位置残留淤泥。
所述爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法具体包括以下步骤：
第一步：下药器探摸确定泥石交接面位置
首先对泥石交界面进行探摸，确定泥石交界面的具体位置；
第二步：确定冲击钻点位及爆破参数
施工参数的选定：本方法中施工参数主要为冲击钻成孔位置，炸药布置深度，陆侧与海侧两排药包间距，每排炸药中药包之间的间距；
通过整理探摸数据，确定泥石交界面位置，并根据泥石交界面位置结合爆破挤淤施工经验，确定冲击钻成孔位置为距泥石交界面5-7m处，外海测下药位置为泥石交界面位置，并于陆侧冲击钻成孔位置交叉布置；
通过工艺研讨及过往类似工程施工经验确定爆破参数：炸药布置深度为：陆侧：15-17m，海侧：15-17m，陆侧与海侧两排药包间距为5-7m，每排炸药中药包之间的间距为3.5-4.5m；
第三步：进行冲击钻成孔施工
根据确定点位进行测量放线，进行冲击钻成孔施工；为保证成孔质量，确保下药器能够顺利将炸药布设在指定深度，在冲击钻成孔后再形成的孔洞位置安装波纹管保护孔壁，孔壁与波纹管外侧留有5-10cm距离，保证波纹管能够安放至孔洞底部，防止出现塌孔现象；
第四步：进行爆破施工
钻机钻成孔后，进行下药，先在泥石交界面处装药，再对冲击钻成孔位置进行装药，完成两排炸药布设后，进行微差爆破；
第五步：钻孔检测结果
完成坡脚爆破处理后，在爆破前相同位置进行钻孔检测，检查处理后的坡脚位置是否已落底，是否符合设计质量要求。
所述第四步中采用履带吊带下药器进行装药。
所述第四步中涉及的爆破连线、起爆方式为：
① 钻孔装药与下药器装药孔之间均采用导爆索串联；
②钻孔装药与下药器装药导爆索之间连接5-8段非电毫秒雷管，进行110-160ms微差爆破；
③ 外海侧下药器装药孔先于冲击钻成孔装药孔起爆。
本发明采用冲击钻成孔工艺进行处理坡肩位置残留淤泥，相比于常规工艺，施工质量大大提高，工艺直接有效，能够达到质量要求；且无需进行石料超填及二次加载，极大的降低施工成本；新工艺无需将外侧隆起淤泥挖除，施工效率较大提高，为缩短施工周期创造有利条件。
附图说明
图1为本发明施工断面示意图。
图2为本发明下药器探摸示意图。
图3为本发明实施例布药位置平面示意图。
图中：1-定位轴线，2-永久护岸轴线，3-冲击钻成孔位置，4-陆侧药包位置，5-海侧药包位置，6-淤泥，7-起重机，8-坡肩线偏移，9-发电机，10-下药器偏移，11-振动锤，12-下药管，13-泥石交界面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明，但本发明不局限于具体实施例。
实施例1
一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法，通过陆上进行冲击钻成孔，直接将炸药布置在坡肩残留淤泥中，并且海侧同时进行炸药布放，通过内外两排炸药微差爆破，处理坡肩位置残留淤泥。
本实施例中涉及的爆破挤淤施工情况为：永久护岸总长6390m，护岸内侧45m宽堤心石回填已经于前期完成，外侧15m采用控制加载爆破挤淤置换法进行软基处理，爆炸挤淤处理土层为表层的第一大层土体，该土层厚度15m。
施工质量要求：爆破挤淤处理表层第一大层土体，设计32m宽度平台落底，泥石混合层小于1m。
施工人员按照原施工方案进行了护岸部分区域的爆破挤淤施工，并对已完成段进行钻孔检测，从检测结果中得出，东护岸外侧15m爆破挤淤区域有614延米存在坡脚未落底情况，且残留淤泥厚度平均值达到4.5m。爆破挤淤施工后淤泥隆起，已超过平均海平面，标高达到+1m左右，淤泥层厚度达到18m。本实施例中的施工断面示意图如图1所示。
一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法具体包括以下步骤：
1.下药器探摸确定泥石交接面位置
如图2所示，首先进行爆破挤淤施工后的泥石交接面探摸，由于完成爆破挤淤施工后必然出现石料向外海侧移动的现象，且外海侧药包位置与冲击钻成孔处药包水平位置距离不易过远，所以掌握泥石交界面情况对冲击钻成孔位置起到决定性作用。
2.确定爆破参数及冲击钻点位
通过探摸整理数据，确定泥石交界面位置，并根据泥石交界面位置反推冲击钻成孔位置及外海侧下药位置。
通过工艺研讨及过往类似工程施工经验确定爆破参数，布药位置如图3所示：
⑴ 冲击钻成孔装药
① 钻孔装药孔径：0.8m；
② 孔底标高：-16.0m；
③ 药包孔间距：4m；
④ 钻孔位置：距离泥石交界面6m；
⑤ 孔内装药量：60kg。
⑵ 外海侧下药器装药
① 孔底标高：-16.0m；
② 药包孔间距：4m，与钻孔装药位置错开2m；
③ 下药位置：泥石交界面；
④ 孔内装药量：60kg。
⑶ 装药顺序
先在泥石交界面处，采用履带吊带下药器进行装药，再对冲击钻成孔位置进行装药。
3.进行冲击钻成孔施工
根据确定点位进行测量放线，开始进行冲击钻成孔施工。
为保证成孔质量，确保下药器能够顺利将炸药布设在指定深度，在冲击钻成孔后再安装波纹管保护孔壁，防止出现塌孔现象，安装时孔壁与波纹管外侧预留8m距离。
4.进行爆破施工
钻机钻成孔后，首先进行外海侧炸药布设，再进行成孔孔位炸药布设。完成两排炸药布设后，进行微差爆破，连线、起爆方式为：
① 钻孔装药与下药器装药孔之间均采用导爆索串联；
② 钻孔装药与下药器装药导爆索之间连接5段非电毫秒雷管（110ms），微差爆破。
③ 外海侧下药器装药孔先于冲击钻成孔装药孔起爆。
5.钻孔检测结果
完成坡脚爆破处理后，在爆破前相同位置进行钻孔检测，通过检查结果得出，通过本次改进方案处理后坡脚位置已落底，符合设计质量要求。
实施例2
本实施例中所述的一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法各步骤操作均与实施例1中相同，不同的技术参数为：
1）确定冲击钻成孔位置为距泥石交界面5m处；
2）每排炸药的药包孔间距3.5m；
3）安装时孔壁与波纹管外侧预留5m距离；
4）钻孔装药与下药器装药导爆索之间连接6段非电毫秒雷管；
5）进行135ms微差爆破。
实施例3
本实施例中所述的一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法各步骤操作均与实施例2中相同，不同的技术参数为：
1）确定冲击钻成孔位置为距泥石交界面7m处；
2）每排炸药的药包孔间距4.5m；
3）安装时孔壁与波纹管外侧预留10m距离；
4）钻孔装药与下药器装药导爆索之间连接8段非电毫秒雷管；
5）进行160ms微差爆破。
Claims (3)
1.一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法，其特征在于：通过陆上进行冲击钻成孔，直接将炸药布置在坡肩残留淤泥中，并且海侧同时进行炸药布放，通过内外两排炸药微差爆破，处理坡肩位置残留淤泥；
具体包括以下步骤：
第一步：下药器探摸确定泥石交接面位置
首先对泥石交界面进行探摸，确定泥石交界面的具体位置；
第二步：确定冲击钻点位及爆破参数
施工参数的选定：本方法中施工参数主要为冲击钻成孔位置，炸药布置深度，陆侧与海侧两排药包间距，每排炸药中药包之间的间距；
通过整理探摸数据，确定泥石交界面位置，并根据泥石交界面位置结合爆破挤淤施工经验，确定冲击钻成孔为距泥石交界面5-7m处，外海测下药位置为泥石交界面位置，并于陆侧冲击钻成孔位置交叉布置；
通过工艺研讨及过往类似工程施工经验确定爆破参数：炸药布置深度为：陆侧：15-17m，海侧：15-17m，陆侧与海侧两排药包间距为5-7m，每排炸药中药包之间的间距为3.5-4.5m；
第三步：进行冲击钻成孔施工
根据确定点位进行测量放线，进行冲击钻成孔施工；为保证成孔质量，确保下药器能够顺利将炸药布设在指定深度，在冲击钻成孔后在形成的孔洞位置安装波纹管保护孔壁，孔壁与波纹管外侧留有5-10cm距离，保证波纹管能够安放至孔洞底部，防止出现塌孔现象；
第四步：进行爆破施工
钻机钻成孔后，进行下药，先在泥石交界面处装药，再对冲击钻成孔位置进行装药，完成两排炸药布设后，进行微差爆破；
第五步：钻孔检测结果
完成坡肩爆破处理后，在爆破前相同位置进行钻孔检测，检查处理后的坡肩位置是否已落底，是否符合设计质量要求。
2.根据权利要求1所述的一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法，其特征在于：所述第四步中采用履带吊带下药器进行装药。
3.根据权利要求1所述的一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法，其特征在于：所述第四步中涉及的爆破连线、起爆方式为：
① 钻孔装药与下药器装药孔之间均采用导爆索串联；
② 钻孔装药与下药器装药导爆索之间连接5-8段非电毫秒雷管，进行110-160ms微差爆破；
③ 外海侧下药器装药孔先于冲击钻成孔装药孔起爆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610677082.2A CN106643359B (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610677082.2A CN106643359B (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106643359A CN106643359A (zh) | 2017-05-10 |
| CN106643359B true CN106643359B (zh) | 2018-04-17 |
Family
ID=58853037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610677082.2A Active CN106643359B (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106643359B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108360499B (zh) * | 2018-02-11 | 2020-10-02 | 北京中科力爆炸技术工程有限公司 | 一种跑道基础大面积爆破密实处理方法 |
| CN109975523B (zh) * | 2019-04-29 | 2021-06-29 | 华侨大学 | 一种爆炸挤淤泥石混合层工程性质预测方法 |
| CN112729030A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-30 | 温州大学 | 一种潮间带爆破挤淤全天候施工方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004116260A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-15 | Kokudo Sogo Kensetsu Kk | 底泥処理工法 |
| CN100538250C (zh) * | 2006-06-29 | 2009-09-09 | 上海东华建设监理所 | 一种限药量定向爆破置换软土填石的方法 |
| CN102061696A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-05-18 | 宁波高新区围海工程技术开发有限公司 | 环保型爆破挤淤软基处理的方法 |
| CN102635108A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-08-15 | 天津大学 | 山区沟谷淤泥质软基爆炸法处理工艺 |
| CN103114597B (zh) * | 2013-02-18 | 2013-12-25 | 宁波高新区围海工程技术开发有限公司 | 环保型爆破挤淤筑堤方法 |
| CN103161150A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-19 | 安徽水利开发股份有限公司 | 海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法 |
-
2016
- 2016-08-17 CN CN201610677082.2A patent/CN106643359B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106643359A (zh) | 2017-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106524844B (zh) | 一种盾构隧道沿线孤石勘查和爆破处理的施工方法 | |
| CN102071940B (zh) | 煤矿井筒穿越多层采空区的施工方法 | |
| CN110374633B (zh) | 隧道穿越松散体的洞口段施工方法 | |
| CN106677786B (zh) | 一种基于电子雷管的超深大断面竖井一次爆破成井方法 | |
| CN106643359B (zh) | 一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法 | |
| CN108331573A (zh) | 采煤区的废弃油井治理方法 | |
| CN102677658B (zh) | 孔桩施工方法 | |
| CN109252868A (zh) | 软硬不均地层盾构施工孤石及基岩凸起处理方法 | |
| CN105401946A (zh) | 一种竖井导井的反向爆破开挖方法 | |
| CN104913696A (zh) | 边坡开挖光面爆破法施工方法 | |
| CN109000525A (zh) | 一种盾构掘进上软下硬地层预裂爆破施工方法 | |
| CN104005415A (zh) | 微风化花岗岩中地下连续墙的高效成槽施工方法 | |
| CN107762399A (zh) | 爆破配合旋挖钻机深层一次成孔施工方法 | |
| CN106638693A (zh) | 沉管隧道钢管桩混凝土墙钻孔爆破拆除施工方法 | |
| CN109238054A (zh) | 一种斜向岩层高边坡开挖支护施工方法 | |
| CN102031782A (zh) | 多层类复杂流沙地基分层斜孔爆破施工方法 | |
| CN110206547B (zh) | 适应于深部地层及高应力区域竖井掘进与支护的方法 | |
| CN104457466A (zh) | 一种隧道明挖段的爆破方法 | |
| CN108086308A (zh) | 填海区局部暗埋淤泥包上冲孔灌注桩的施工方法 | |
| CN105019431B (zh) | 破碎与完整相间陡倾层状岩体大直径超长钻孔灌注桩施工方法 | |
| CN204495211U (zh) | 一种隧道明挖段的爆破炮孔布置系统 | |
| CN109208594A (zh) | 钢护筒下沉遇孤石的处理方法、钢护筒结构及钻孔桩 | |
| CN105672309A (zh) | 岩溶地区嵌岩桩成孔可回收超长钢护筒护壁方法 | |
| CN105970966B (zh) | 一种特高拱坝基础软弱错动带的开挖施工方法 | |
| JP2010522289A (ja) | 送電鉄塔の基礎を施工するための岩盤発破方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |