CN103161150A - 海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法 - Google Patents
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Abstract
海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法,是先进行石料抛填,当石料与淤泥达到平衡,无法自然沉降后,在堤头及堤身两侧一定深度的淤泥中布置双排炸药包,爆破时按照先外后内、先堤头后两侧的顺序实施爆破,爆破瞬间,堤头及堤身两侧的淤泥包内会因爆炸产生负压力空腔,石料即会坍塌进入空腔,实现石料对淤泥的置换,以此循环,向前推进,直至堤身完成,达到设计要求。本发明的工法具有定位准确、石料落底效果好、施工效率高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及海堤淤泥质软基爆炸处理方法,具体是海堤淤泥质软基爆炸定向滑移方法。
技术背景
近年来,国家大力发展海洋经济,沿海滩涂资源得到充分的开发和利用。我国海岸滩涂多为淤泥质软基,承载能力差,在此类天然地基上修筑海堤等构筑物,必须对质软基进行处理,目前的处理方法是用爆破挤淤法进行基础处理,然后抛填石料,形成达到设计断面要求的海堤。然而,现有的爆破挤淤法只在堤头部分布置炸药包,爆破采用齐爆方式,这就导致现有的爆破挤淤法在应用过程中经常出现石料落底不均匀、定向效果差、工后沉降量大等缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种定位准确、石料落底效果好的海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法,具体步骤为:
(1)测量定位:根据已有的坐标控制基点采用GPS设备进行测放,分别设立海面上和陆地上的海堤中心线控制点和抛填控制边线;
(2)抛填施工:根据设计的抛填方案,用自卸车配推土机或装载机进行抛填,抛填料使用重量10~1000kg、含泥量小于10%的混合石料,抛填达到循环进尺后,对堤头和堤身两侧做加高处理,堤头加高高度为1.0~2.5m,呈斜坡状,堤身两侧加高高度为1.0~1.5m,抛填达到单个循环进尺后,对堤身宽度、高程、堤头进尺进行测量,对不满足设计抛填要求的部位进行补抛填;
(3)爆前检测:当堤身抛填达到循环进尺后检测各项数据是否达到施工要求;
(4)爆破作业:运用GPS定位系统,使用装药器在堤身与淤泥交界处前端及两侧的淤泥中按设计深度、位置布置炸药包,将整个堤身包裹其中,使整个堤身都处于爆破作用范围内,确保堤身的完整性及对堤身的定向作用,然后进行网路连接并实施爆破施工,爆破采用毫秒微差爆破技术,堤头部分先起爆,堤身两侧后起爆,精确控制滑移方向,降低爆破危害;
(5)爆破效果检查:对施工进行动态控制,记录单个抛填过程中石料的多次滑移下沉量;每次爆破施工后,进行爆前石料体积记录,爆后断面测量、数据对比,结合体积平衡法,综合分析爆破效果,如达到设计要求则进入下一循环,如未达设计要求则分析原因,调整技术参数,优化施工工艺,以便进行下一循环施工;
(6)循环施工:对爆炸后的堤身进行石料补抛并继续向前抛填推进,达到新的循环进尺后,再次进行爆破作业,如此循环,直至堤身完成,达到设计要求;
(7)坡脚处理:在堤身完成一定距离后,对堤身侧面进行检测,对落底效果不好的部分进行选择性加固性补爆,确保坡脚全部落底。
为了更好的实施本发明,在抛填石料前进行计算机数值模拟和参数设计,具体为:
计算机数值模拟:根据测得的数据确定边界区域,分析淤泥质软基的地质特征、受力特征,根据瑞典法圆弧滑动理论,对物理模型简化和近似形成数学模型,用适当的数值方法将数学模型转变为数值模型;与现场试验段进行比较,反复验证、调整数值模拟条件及抛填、爆破参数,以模拟结果与试验结果相同的参数,作为施工参数,每一循环均与模拟结果对比,在最先出现偏差的循环点,分析调整数值模拟条件和爆破参数,以满足工程质量要求。
抛填参数设计:按照复合堤头形式,堤身抛填一次成型技术要求,设计抛填参数,建立抛填高程和抛填宽度之间的关系,确定抛填方案。
爆破参数设计:爆破参数主要包括线药量、每个循环进尺所需总炸药量、单孔装药量、布孔数量、孔间距以及药包埋深等,依据工程实际情况对爆炸参数进行设计,并设置试验段根据实验效果调整爆炸参数:
①炸药装填深度(HB)满足以下关系:
HB=(0~0.45)·Hm
式中:HB为药包埋入淤泥层内的深度(m),Hm为淤泥厚度(m);
②炸药线药量与群药包布药宽度满足如下关系式:
LB=(0.8~01.2)·B
式中:qL为线药量(kg/m),LH为单循环进尺量(m),单循环进尺为6~10m,LB为群药包装药宽度(m),B为抛填提顶宽度(m);
③一次爆炸药量Q装药宽度:
Q=LB·qL
式中:Q为一次爆炸药量(kg);
④单孔装药量Q1:
Q1=Q/n
式中:Q1为单孔装药量(kg),n为布孔数量(个);
⑤布孔数量:
n=LB/b
式中:b为布孔间距(m),n为布孔数量(个);
作为本实用发明的改进:步骤(4)采用双排布药,即在堤头和堤身两侧都布置两排炸药包,爆破顺序为先起爆外层炸药包,后起爆内层炸药包,这样外层炸药包起爆后,会将淤泥向外推,方便内层炸药包起爆后堤身两侧和堤头的石料整体落入水中,置换淤泥。
与传统海堤淤泥质软基爆炸处理法相比,本发明的海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法炸药使用量少,循环进尺较大,推进速度快,施工效率高;炸药包采用包裹式整体布药,即把整个堤身包裹其中,使整个堤身都处于爆破作用范围内,确保堤身的完整性及对堤身的定向作用;采用微差爆破技术,确保堤身滑移方向精确,石料整体置换淤泥,石料落底效果好,堤身断面一次成型,堤身整体性好,堤身不易产生滑移,工后沉降小,后期维护方便。
在对质量进行动态控制的同时,还应对已完成的堤身进行质量检测,根据检测结果判断是否达到设计要求,作为施工指导和调整爆破参数的依据,质量检测方法主要有以下四种:
1、体积平衡检验:
体积平衡检验一般适用于抛填石料流失量较小的工程项目。施工时对抛石方量进行统计,计算实际抛填石料的体积,并进行堤身两侧全断面水下测量,对比设计断面方量,推算堤身整体的断面形状,及抛石体的落底深度。一般间隔30~50m对堤身进行一次体积平衡检验。
2、沉降位移观测:
在已施工完成的堤身布置沉降和位移观测点,连续观测3个月,记录累计沉降量和位移量,一般不应超过30cm,否则应重新对堤身的安全稳定性进行校核,是检测爆破质量的重要手段。
3、钻孔取芯检测:
钻孔取芯检测能够明确抛填体及混合层厚度,一般钻孔深度应深入堤基下卧层不少于2.0m,取钻芯进行室内土工试验,获取土层的力学指标,判断堤身是否符合设计要求,检测结果亦可作为调整抛填及爆破参数的依据。
4、物探检测:
物探检测一般采用地质雷达或横波浅层地震勘探法,可探测出堤身完整性以及堤基变形稳定情况。
附图说明
图1是海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法的工艺流程图;
图2是爆破前及埋置炸药包情况示意图;
图3是淤泥中炸药包分布示意图;
图4是爆破后石料补抛情况示意图;
图5是下一循环爆破前炸药包埋置情况示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过最佳实施方式来进一步说明本发明。
实施例一
防波堤施工场地围垦工程,围堤为斜坡式,长252m。围堤范围内淤泥层5的厚度Hm在10.7~13.35m之间,淤泥上方水层6深度为10m,堤身抛填宽度为14m。
具体施工步骤如图1—图5所示:
(1)测量定位:根据已有的坐标控制基点采用GPS设备进行测放,分别设立海面上和陆地上的海堤中心线控制点和抛填控制边线;
(2)抛填施工:按照施工设计宽度和抛填高度进行抛填,抛填料选用重量10~1000kg、含泥量小于10%的混合石料,抛填达到7m后,堤头和堤身两侧加高处理,堤头加高高度为1.0~2.5m,呈斜坡状,堤身两侧加高高度为1.0~1.5m,抛填后轮廓如图2中1所示;
(3)爆前测量:当堤身抛填达到循环进尺LH后,检查各项数据是否达到要求;
(4)爆破作业:在堤头前端及堤身两侧一定深度的淤泥5中布置炸药包4,如图3所示,炸药包4采用包裹式整体布药,即把整个堤身包裹其中,使整个堤身都处于爆破作用范围内,确保堤身的完整性及对堤身的定向作用,爆破采用微差爆破,即堤头部分炸药包4先起爆,堤身两侧的炸药包4后起爆,时间间隔为3s;
(5)爆后效果检查:爆破后经钻孔取样检测落底情况,记录爆破推进的距离,分析爆破效果;
(6)循环施工:对爆炸后的堤身进行石料补抛并继续向前抛填推进,如图4所示,补抛后的轮廓如图4中3所示,补抛达到循环进尺LH后,再次进行炸药包埋置和爆破,如图5所示,如此循环,直至堤身完成,达到设计要求;
(7)坡脚处理:在堤身完成一定距离后,对堤身侧面进行检测,对落底效果不好的部分进行选择性加固性补爆,确保坡脚全部落底。
采用上述施工工法,石料落底效果良好,定向准确,堤心爆破填筑方量69824m3,满足设计及规范要求,施工时间为四个月。
实施例二
筑堤总长度3022.972m,处理淤泥方量72.2万m3,平均泥深约11.0m,最大达到15.30m。
具体施工步骤如图1—图5所示:
(1)测量定位:根据已有的坐标控制基点采用GPS设备进行测放,分别设立海面上和陆地上的海堤中心线控制点和抛填控制边线;
(2)抛填施工:按照施工设计宽度和抛填高度进行抛填,抛填料选用重量10~1000kg、含泥量小于10%的混合石料,抛填达到8m后,堤头和堤身两侧做加高处理,堤头加高高度为1.0~2.5m,呈斜坡状,堤身两侧加高高度为1.0~1.5m;
(3)爆前测量:当堤身抛填达到循环进尺LH后,检查各项数据是否达到要求;
(4)爆破作业:当堤身抛填达到循环进尺LH并且各项数据均达到要求后,使用挖掘机直插式装药与震冲式装药器装药相结合,在堤头前端及堤身两侧一定深度的淤泥5中布置炸药包4,药包间距为2.0m,炸药单耗量0.15Kg/m3,线药量qL=12Kg/m,如图3所示,炸药包4采用包裹式整体布药,即把整个堤身包裹其中,使整个堤身都处于爆破作用范围内,确保堤身的完整性及对堤身的定向作用,爆破采用微差爆破,即堤头部分炸药包4先起爆,堤身两侧的炸药包4后起爆,时间间隔为5s;
(5)爆破效果检查:爆破后经钻孔取样检测落底情况,记录爆破推进的距离,分析爆破效果;
(6)循环施工:对爆炸后的堤身进行石料补抛并继续向前抛填推进,补抛后轮廓如图中2所示,补抛达到新的循环进尺LH后,再次进行炸药包埋置和爆破,如图5所示,如此循环,直至堤身完成,达到设计要求。
采用上述施工工法,定向准确,速度快,落底效果良好,施工时间为十二个月,效率高。
实施例三
海堤堤心爆破挤淤工程,由一条弧形堤组成,堤线总长约1700m,爆破定向滑移处理的水下淤泥工程量为166万m3,淤泥层5深度平均为8m,覆盖水层6深度为5m,最大厚度约25m,本工程在施工过程中分4个堤头同时作业。
各堤头具体施工步骤如图1—图5所示:
(1)测量定位:根据已有的坐标控制基点采用GPS设备进行测放,分别设立海面上和陆地上的海堤中心线控制点和抛填控制边线;
(2)抛填施工:按照施工设计宽度和抛填高度进行抛填,抛填料选用重量10~1000kg、含泥量小于10%的混合石料,抛填达到10m后,堤头和堤身两侧做加高处理,堤头加高高度为1.0~3.0m,呈斜坡状,堤身两侧加高高度为1.0~1.8m;
(3)爆前测量:当堤身抛填达到循环进尺LH后,检查各项数据是否达到要求;
(4)爆破作业:当堤身抛填达到循环进尺LH并且各项数据均达到要求后,在堤头前端及堤身两侧一定深度的淤泥5中布置炸药包4,药包间距2.0m,药包平均埋深6m,炸药单耗量0.22Kg/m3,线药量qL=13.2Kg/m,如图3所示,炸药包4采用包裹式整体布药,即把整个堤身包裹其中,使整个堤身都处于爆破作用范围内,确保堤身的完整性及对堤身的定向作用,爆破采用微差爆破,即堤头部分炸药包4先起爆,堤身两侧的炸药包4后起爆,时间间隔为4s;
(5)爆破效果检查:爆破后经钻孔取样检测落底情况,记录爆破推进的距离,分析爆破效果;
(6)循环作业:对爆炸后的堤身进行石料补抛并继续向前抛填推进,如图4所示,达到新的循环进尺LH后,再次进行炸药包埋置和爆破,如图5所示,如此循环,直至堤身完成,达到设计要求。
采用上述施工工法,堤身定向准确,石料落底效果好,施工时间为十三个月,满足了施工进度要求。
通过上述几个项目的实施,本发明的施工工法应用效果好、成本低、效率高,有效解决了沿海滩涂上修筑堤、坝等构筑物时面临的淤泥质软弱地基处理难题,具有定向准确、循环进尺大、落底效果好等显著特点。
Claims (7)
1.海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)测量定位:根据已有的坐标控制基点采用GPS设备进行测放,分别设立海面上和陆地上的海堤中心线控制点和抛填控制边线;
(2)抛填施工:按照施工设计宽度和抛填高度进行石料抛填,抛填达到循环进尺后,堤头和堤身两侧做加高处理;
(3)爆破作业:当堤身抛填达到循环进尺并且各项数据均达到要求后,在堤身与淤泥交界处前端及堤身两侧的淤泥中布置炸药包,按照先起爆堤头炸药、后起爆堤身两侧炸药的方式实施爆破;
(4)爆破效果检查:爆破后进行测量和计算,分析爆破效果;
(5)循环施工:对爆炸后的堤身进行石料补抛并继续向前抛填推进,达到新的循环进尺后,再次进行爆破作业,如此循环,直至堤身完成,达到设计要求。
2.根据权利要求1所述的海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法,其特征在于:步骤(2)所述的循环进尺为6~10m。
3.根据权利要求1或2所述的海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法,其特征在于:步骤(2)所述的堤头和堤身两侧做加高处理,堤头加高高度为1.0~2.5m,堤身加高高度为1.0~1.5m。
4.根据权利要求1所述的海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法,其特征在于:步骤(3)布药方式为包裹式整体布药。
5.根据权利要求1所述的海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法,其特征在于:步骤(3)采用双排布药,起爆时先起爆外层炸药、后起爆内层炸药。
6.根据权利要求1或4或5所述的海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法,其特征在于:炸药包线药量满足如下关系:
式中:qL为线药量;LH为循环进尺;Hm为淤泥厚度。
7.根据权利要求1或5或6所述的海堤淤泥质软基的爆炸定向滑移方法,其特征在于:炸药包埋置深度满足如下关系:
HB=(0~0.45)·Hm
式中:HB为炸药包埋入淤泥中的深度;Hm为淤泥层厚度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130619 |