CN106642555A - 一种空调器冷媒泄漏的判定方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种空调器冷媒泄漏的判定方法及装置，涉及空调器技术领域，以解决现有仅通过检测压缩机排气温度不能准确的判定冷媒是否泄漏问题。具体方案为：获取空调器的当前工作模式、当前室外盘管温度、当前室内盘管温度、压缩机的当前排气温度和当前运行频率，并按照当前运行频率来获取对应的第一阈值，根据当前工作模式，以及当前排气温度与当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值或当前排气温度与当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值，判定空调器中的冷媒是否发生泄漏。本发明应用于空调器。

Description

一种空调器冷媒泄漏的判定方法及装置

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器冷媒泄漏的判定方法及装置。

背景技术

目前，有以下三种常见的空调器冷媒泄漏的情况，第一种是空调器在安装前空调器自身存在冷媒泄漏；第二种是空调器在安装时，由于移动空调器等导致空调器系统发生冷媒泄漏；第三种是空调器使用中出现系统老化等引起的冷媒泄漏。对于空调器用户来说，通常只有当空调器制冷制热效果不明显时才会察觉空调器出现冷媒泄漏，而往往这个时候，冷媒泄漏已经较为严重，无法根据当前情况判断空调器何时出现冷媒泄漏。若空调器已经出现冷媒泄漏的情况，而压缩机还在持续运行，此时压机油会被排到换热器中，并由于缺少冷媒不能及时回到压缩机腔内，导致压缩机内部磨损增大，最终造成压缩机损毁。

针对这个问题，现有技术通过对压缩机排气温度进行检测来判定冷媒是否泄漏，当压缩机排气温度大于预定阈值时，判定空调器冷媒泄漏，但是，现有的只是考虑单一的因素来判断空调器的冷媒是否泄漏，而影响冷媒泄漏的原因很多，这样就会导致现有仅通过压缩机排气温度来判断冷媒泄漏存在误报漏报的可能性，即仅通过检测压缩机排气温度不能准确的判断冷媒是否泄漏。

发明内容

本发明实施例提供了一种空调冷媒泄漏的判定方法及装置，以解决现有仅通过检测压缩机排气温度不能准确的判定冷媒是否泄漏问题。

为达到上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

第一方面，提供一种空调冷媒泄漏的判定方法，包括：

获取所述空调器的当前工作模式、所述空调器的当前室外盘管温度、当前室内盘管温度、所述空调器的压缩机的当前排气温度和当前运行频率；

获取所述压缩机当前运行频率对应的第一阈值；所述第一阈值为所述空调器在冷媒未泄漏时所述压缩机在当前运行频率下的最大过热度值；

根据所述当前工作模式，以及所述当前排气温度与所述当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值或所述当前排气温度与所述当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值，判定所述空调器中的冷媒是否发生泄漏。

第二方面，提供一种空调器冷媒泄漏的判定装置，包括：

获取模块，用于获取所述空调器的当前工作模式、所述空调器的当前室外盘管温度、当前室内盘管温度、所述空调器的压缩机的当前排气温度和当前运行频率；获取所述压缩机当前运行频率对应的第一阈值；所述第一阈值为所述空调器在冷媒未泄漏时所述压缩机在当前运行频率下的最大过热度值；

判定模块，用于根据所述获取模块获取到的所述当前工作模式，以及所述当前排气温度与所述当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值或所述获取模块获取到的所述当前排气温度与所述当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值，判定所述空调器中的冷媒是否发生泄漏。

本发明实施例提供的空调冷媒泄漏的判定方法及装置，由于空调器的盘管中的冷媒发生泄漏时盘管中的冷媒缺失，从而使得压缩机的实际过热度值大于压缩机当前频率所能产生的最大过热度值，因此，本发明通过获取空调器的当前工作模式、空调器的当前室外盘管温度、当前室内盘管温度、空调器的压缩机的当前排气温度和当前运行频率，从压缩机最大过热度表中获取该当前运行频率下压缩机所能产生的最大过热度值，将该当前运行频率下压缩机所能产生的最大过热度值作为第一阈值，根据当前排气温度与当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值或当前排气温度与当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值，来判定空调器冷媒是否泄漏。这样，由于本方案考虑到空调器当前的工作模式、当前排气温度、当前室外盘管温度和当前室内盘管温度对空调器冷媒泄漏的影响，从而解决了现有仅通过检测压缩机排气温度不能准确的判定冷媒是否泄漏问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种空调器冷媒泄漏的判定方法示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种空调器冷媒泄漏的判定方法示意图；

图3为本发明实施例提供的一种空调器冷媒泄漏的判定装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供的空调器冷媒泄漏的判定方法的执行主体可以为空调器冷媒泄漏的判定装置或者可以用于执行上述空调器冷媒泄漏的判定方法的电子设备。其中，空调器冷媒泄漏的判定装置可以为上述电子设备中的中央处理器(Central ProcessingUnit，CPU)或者可以为上述电子设备的中的控制单元或者模块。该空调器冷媒泄漏的判定装置通常设置在空调器中，用于对该空调器中冷媒是否泄漏进行实时监测。

需要说明的是，本发明实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本发明实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

需要说明的是，本发明实施例中，“的(英文：of)”，“相应的(英文：corresponding，relevant)”和“对应的(英文：corresponding)”有时可以混用，应当指出的是，在不强调其区别时，其所要表达的含义是一致的。

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明实施例提供一种空调器冷媒泄漏的判定方法，如图1所示，该方法包括如下步骤：

101、获取空调器的当前工作模式、空调器的当前室外盘管温度、当前室内盘管温度、空调器的压缩机的当前排气温度和当前运行频率。

本发明实施例中空调器的工作模式包括制冷模式和制热模式。

在一种实施例中，上述的当前室外盘管温度是通过设置在室外机的室外盘管温度传感器获取的，通常用来表示室外盘管中冷媒的温度；上述的当前室内盘管温度是通过设置在室内机的室内盘管温度传感器获取的，通常用来表示室内盘管中冷媒的温度；上述的压缩机的当前排气温度是通过设置在压缩机排气处的排气温度传感器获取的，通常用来表示缩机排气处的冷媒温度；上述的当前运行频率是用于表示当前空调器压缩机运行的实际频率，可以是空调器中的控制芯片实时检测到的。

102、获取压缩机当前运行频率对应的第一阈值。

本发明实施例中的第一阈值T1为空调器在冷媒未泄漏时压缩机在当前运行频率下的最大过热度值。过热度用来表示空调器低压侧和感温包内蒸汽之间的温度差，当过热度过高时，意味着只有部分换热器充有冷媒液滴，此时空调器为缺少冷媒状态。

示例性的，上述步骤102具体包括如下步骤：

102a、从压缩机过热度表中，获取与压缩机当前运行频率对应的最大过热度值，并将该最大过热度值作为压缩机当前运行频率对应的第一阈值T1。

上述的压缩机过热度表用于存储压缩机在不同运行频率下对应的最大过热度值。示例性的，该压缩机过热度表中存储的最大过热度值是通过大量实验得到的，由空调器的压缩机运行频率、空调器的系统以及空调器的机型共同决定，压缩机过最大热度表如表1所示：

表1

示例性的，上述的Hi可以通过公式B*Fi+C来计算，上述的B和C由空调器的系统以及空调器的机型共同决定，而该Hi的计算公式、B和C的取值只是一种示例，这里不做限定，其中，1≤i≤n。

103、根据当前工作模式，以及当前排气温度与当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值或当前排气温度与当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值，判定空调器中的冷媒是否发生泄漏。

示例性的，由于空调器的盘管中的冷媒发生泄漏时盘管中的冷媒缺失，从而使得压缩机的实际过热度值会高于冷媒未泄漏时当前压缩机所能产生的最大过热度值，从而可以通过压缩机的实际过热度值是否大于最大过热度值来判断冷媒是否泄漏，实际过热度值的计算公式为：过热度值＝当前压缩机排气温度-当前冷凝温度，具体的过热度值计算如下表2所示。

工作模式	计算公式
		制冷模式	T排-T外盘
制热模式	T排-T内盘

表2

其中，上述的T_排表示当前排气的温度；上述的T_外盘表示当前室外盘管温度；上述的T_内盘表示当前室内盘管温度。

基于上述内容，如图2所示，在一种示例中，若空调器当前工作模式为制冷模式时，由于压缩机的过热度表示为T_排-T_外盘，则步骤103具体包括如下步骤：

103a1、判定当前排气温度与当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值T1的差值是否大于0，来判定空调器中的冷媒是否发生泄漏。

103a2、若判定当前排气温度与当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值T1的差值大于0，则判定空调器中的冷媒泄漏；或者，若判定当前排气温度与当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值T1小于等于0，则判定空调器中的冷媒未泄漏。

在一种示例中，若空调器当前工作模式为制热模式时，由于压缩机的过热度表示为T_排-T_内盘，则步骤103具体包括如下步骤：

103b1、判定当前排气温度与当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值T1的差值是否大于0，来判定所述空调器中的冷媒发生泄漏。

103b2、若判定当前排气温度与当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值T1的差值大于0，则判定空调器中的冷媒泄漏；或者，若判定当前排气温度与当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值T1的差值小于等于0，则判定空调器中的冷媒未泄漏。

此外，由于判定空调器冷媒泄漏时，空调器中可能会存在任一温度传感器损坏等原因，导致利用温度传感器获取到的温度值就不准确，此时，采用本发明实施例提供的空调器冷媒泄漏的判定方法进行冷媒泄漏判定没有意义。为了进一步提高本发明实施例提供的空调器冷媒泄漏的判定方法的准确度，步骤103之后还可以包括如下步骤：

103c1、控制空调器停机，并重新启动。

103c2、重新获取空调器的当前工作模式、空调器的当前室外盘管温度、当前室内盘管温度、空调器的压缩机的当前排气温度和当前运行频率；

103c3、重新获取压缩机当前运行频率对应的第一阈值；

103c4、根据重新获取的当前工作模式，以及当前排气温度与当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值或当前排气温度与当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值，判定空调器中的冷媒是否发生泄漏。

需要说明的是，本实施例中重新判定空调器中的冷媒是否发生泄漏的方法与步骤101-步骤103的判定过程类似，在此不再赘述。而且，在判定该空调器冷媒泄漏后，可重复执行步骤101-步骤103，从而对该空调器进行多次冷媒泄漏判定，本发明实施例对执行步骤101-步骤103的次数不做限定。

示例性的，在执行步骤103时，若判断冷媒未泄漏，空调器正常发工作；若判定冷媒泄漏，可以对判定冷媒泄漏的次数进行计数，当达到预定次数M时，该预定次数M通常取值为5次，判定空调器冷媒泄漏，则该空调器触发出故障报警，并停机不再运行。

本发明实施例提供的空调冷媒泄漏的判定方法，由于空调器的盘管中的冷媒发生泄漏时盘管中的冷媒缺失，从而使得压缩机的实际过热度值大于压缩机当前频率所能产生的最大过热度值，因此，本发明通过获取空调器的当前工作模式、空调器的当前室外盘管温度、当前室内盘管温度、空调器的压缩机的当前排气温度，计算空调器实际的过热度值，获取当前运行频率，从压缩机最大过热度表中获取该当前运行频率下压缩机所能产生的最大过热度值，将该当前运行频率下压缩机所能产生的最大过热度值作为第一阈值，通过判断空调器的实际过热度与与第一阈值的差值，来判定空调器冷媒是否泄漏。这样，由于本方案考虑到空调器当前的工作模式、当前排气温度、当前室外盘管温度和当前室内盘管温度对空调器冷媒泄漏的影响，从而解决了现有仅通过检测压缩机排气温度不能准确的判定冷媒是否泄漏问题。

可选的，为了提高空调器冷媒泄漏判定的准确度，在根据当前工作模式，以及当前排气温度与当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值T1的差值或当前排气温度与当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值T1的差值，判定空调器中的冷媒是否发生泄漏之前，在上述步骤103还包括：

a1、获取空调器的当前室外环境温度、当前室内环境温度。

示例性的，上述的室外环境温度是通过设置在室外机的室外环境温度传感器获取；上述的室内环境温度是通过设置在室内机的室内环境温度传感器获取。

需要说明的是，当上述温度传感器中的任意一个温度传感器获取到的温度处于温度异常告警范围时，则判定该温度传感器异常，此时该空调器冷媒泄漏的判定方法不进行冷媒泄漏判定。例如，通常情况下，当温度传感器短路时，其检测到的温度通常小于-40℃，同时，当温度传感器断路时，其检测到的温度通常大于127℃，因此，一般的，上述的温度异常告警范围可以设定为：小于-40℃或大于127℃。

a2、根据当前工作模式、当前室内盘管温度与当前室内环境温度间的第三绝对差值与第二阈值T2的差值以及当前室外盘管温度和当前室外环境温度间的第四绝对差值与第三阈值T3的差值，判定空调器中的冷媒是否发生泄漏。

示例性的，上述步骤a2具体包括如下步骤：

a21、判定当前室内盘管温度与当前室内环境温度间的第三绝对差值与第二阈值T2的差值以及当前室外盘管温度和当前室外环境温度的间第四绝对差值与第三阈值的T3差值是否小于0，来判定空调器中的冷媒是否泄漏。

a22、若当前室内盘管温度与当前室内环境温度的间第三绝对差值与第二阈值T2的差值以及当前室外盘管温度和当前室外环境温度的第四绝对差值与第三阈值T3的差值小于0，则判定空调器中的冷媒泄漏；或，若当前室内盘管温度与当前室内环境温度间的第三绝对差值与第二阈值T2的差值以及当前室外盘管温度和当前室外环境温度间的第四绝对差值与第三阈值T3的差值大于等于0，则空调器中的冷媒未泄漏。

其中，上述的第二阈值T2为空调器在冷媒未泄漏时当前室内盘管温度与当前室外环境温度间的第三绝对差值的最小值，第三阈值T3为空调器在冷媒未泄漏时前室外盘管温度和当前室外环境温度间的第四绝对差值的最小值，通常取值分别为4摄氏度与3摄氏度，且第二阈值T2、第三阈值T3的取值可以相同，也可以不同；在不同的工作模式下，对应的第二阈值T2也可不同，对应的第三阈值T3的取值也可不同；且上述的所有阈值，仅仅是一种示例，对上述的阈值的简单更改，也在本发明的保护范围之内，这里不做限定。

需要说明的是，当空调器处于极端环境(例如，极冷，极热)时，该空调器会受到环境的影响，从而使得其换热效果变差，此时，若按照上述提供的冷媒泄漏判定方法来对该空调器进行冷媒泄漏判定，则会在该空调器冷媒未泄漏时，极大可能会判定到当前室内盘管温度与当前室内环境温度间的第三绝对差值与第二阈值T2的差值小于0，和/或，当前室外盘管温度和当前室外环境温度间的第四绝对差值与第三阈值T3的差值小于0，从而导致冷媒泄漏的误判。

同时，为了进一步的提高空调器冷媒泄漏判定的准确度，在步骤a2之前，判定压缩机运行频率是否达到A，A值为空调器的压缩机频率的稳定运行值，当压缩机的运行频率达到A时，检测到的盘管温度以及环境温度为稳定温度，若压缩机运行频率未达到A时，检测到的盘管温度和环境温度处于变化中，容易造成冷媒泄漏误判，则不进行判断。通常压缩机运行5分钟便可到达A。

本发明实施例提供的空调冷媒泄漏的判定方法，由于空调器的盘管中的冷媒发生泄漏时盘管中的冷媒缺失，从而使得当前室内盘管温度与当前室内环境温度间的第三绝对差值与第二阈值的差值以及当前室外盘管温度和当前室外环境温度间的第四绝对差值与第三阈值的差值小于0，并且压缩机的实际过热度值大于压缩机当前频率所能产生的过热度值，因此，本发明通过获取空调器的当前工作模式、空调器的当前室外盘管温度、当前室内盘管温度、空调器的压缩机的当前排气温度、当前室外环境温度、当前室内环境温度，计算空调器实际的过热度值，并从压缩机最大过热度表中获取该当前运行频率下压缩机所能产生的最大过热度值，将该当前运行频率下压缩机所能产生的最大过热度值作为第一阈值，通过判定当前室内盘管温度与当前室内环境温度的第三绝对差值与第二阈值的差值以及当前室外盘管温度和当前室外环境温度的第四绝对差值与第三阈值的差值，以及空调器的实际过热度与第一阈值的差值，来判定空调器冷媒是否泄漏。这样，通过由于本方案考虑到空调器当前的工作模式、盘管温度、当前室内环境温度、当前室外环境温度以及排气温度对空调器冷媒泄漏的影响，从而解决了现有仅通过检测压缩机排气温度不能准确的判断冷媒是否泄漏问题。

本发明的实施例提供一种空调器冷媒泄漏的判定装置，如图3所示，该装置包括：获取模块21、判定模块22，其中：

获取模块21，用于获取空调器的当前工作模式、空调器的当前室外盘管温度、当前室内盘管温度、空调器的压缩机的当前排气温度和当前运行频率；获取压缩机当前运行频率对应的第一阈值；第一阈值为所述空调器在冷媒未泄漏时压缩机在当前运行频率下的最大过热度值；

判定模块22，用于根据获取模块21获取到的当前工作模式，以及当前排气温度与当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值或获取模块21获取到的当前排气温度与当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值，判定空调器中的冷媒是否发生泄漏。

可选的，判定模块22具体用于：若获取模块21获取的当前工作模式为制冷模式时，判定获取模块21获取到的当前排气温度与当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值是否大于0，来判定空调器中的冷媒是否发生泄漏；

若是，则判定空调器中的冷媒泄漏；

若否，则判定空调器中的冷媒未泄漏。

若获取模块21获取到的当前工作模式为制热模式时，判定获取模块21获取到的当前排气温度与当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值是否大于0时，来判定空调器中的冷媒发生泄漏；

若是，则判定空调器中的冷媒泄漏；

若否，则判定空调器中的冷媒未泄漏。

可选的，获取模块21，还用于获取空调器的当前室外环境温度、当前室内环境温度；

判定模块22，还用于根据获取模块21获取到的当前工作模式、当前室内盘管温度与当前室内环境温度间的第三绝对差值与第二阈值的差值以及获取模块21获取到的当前室外盘管温度和当前室外环境温度间的第四绝对差值与第三阈值的差值，判定空调器中的冷媒是否发生泄漏；

其中，第二阈值为空调器在冷媒未泄漏时当前室内盘管温度与当前室外环境温度间的第三绝对差值，第三阈值为空调器在冷媒未泄漏时当前室外盘管温度和当前室外环境温度间的第四绝对差值的最小值。

进一步可选的，获取模块21具体用于：

从压缩机过热度表中，获取与压缩机当前运行频率对应的最大过热度值，并将最大过热度值作为压缩机当前运行频率对应的第一阈值；其中，压缩机过热度表用于存储压缩机在不同运行频率下对应的最大度值。

本发明实施例提供的空调冷媒泄漏的判定装置，由于空调器的盘管中的冷媒发生泄漏时盘管中的冷媒缺失，从而使得压缩机的实际过热度值大于压缩机当前频率所能产生的最大过热度值，因此，本发明通过获取空调器的当前工作模式、空调器的当前室外盘管温度、当前室内盘管温度、空调器的压缩机的当前排气温度和当前运行频率，从压缩机最大过热度表中获取该当前运行频率下压缩机所能产生的最大过热度值，将该当前运行频率下压缩机所能产生的最大过热度值作为第一阈值，根据当前排气温度与当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值或当前排气温度与当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值，来判定空调器冷媒是否泄漏。这样，由于本方案考虑到空调器当前的工作模式、当前排气温度、当前室外盘管温度和当前室内盘管温度对空调器冷媒泄漏的影响，从而解决了现有仅通过检测压缩机排气温度不能准确的判定冷媒是否泄漏问题。

需要说明的是，在具体实现过程中，上述如图1、图2所示的方法流程中空调器所执行的各步骤均可以通过硬件形式的处理器执行存储器中存储的软件形式的计算机执行指令实现，为避免重复，此处不再赘述。而上述空调器所执行的动作所对应的程序均可以以软件形式存储于该空调器的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

上文中的存储器可以包括易失性存储器(volatile memory)，例如随机存取存储器(random-access memory，RAM)；也可以包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如只读存储器(read-only memory，ROM)，快闪存储器(flash memory)，硬盘(hard diskdrive，HDD)或固态硬盘(solid-state drive，SSD)；还可以包括上述种类的存储器的组合。

上文所提供的装置中的处理器可以是一个处理器，也可以是多个处理元件的统称。例如，处理器可以为中央处理器(central processing unit，CPU；也可以为其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processing，DSP)、专用集成电路(applicationspecific integrated circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(field-programmable gatearray，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等；还可以为专用处理器，该专用处理器可以包括基带处理芯片、射频处理芯片等中的至少一个。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的设备和模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的方法和设备，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理包括，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调器冷媒泄漏的判定方法，其特征在于，包括：

获取所述空调器的当前工作模式、所述空调器的当前室外盘管温度、当前室内盘管温度、所述空调器的压缩机的当前排气温度和当前运行频率；

获取所述压缩机当前运行频率对应的第一阈值；所述第一阈值为所述空调器在冷媒未泄漏时所述压缩机在当前运行频率下的最大过热度值；

根据所述当前工作模式，以及所述当前排气温度与所述当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值或所述当前排气温度与所述当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值，判定所述空调器中的冷媒是否发生泄漏。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前工作模式，以及所述当前排气温度与所述当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值，判定所述空调器中的冷媒是否发生泄漏具体包括：

当所述当前工作模式为制冷模式时，判定所述当前排气温度与所述当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值是否大于0，来判定所述空调器中的冷媒是否发生泄漏；

若是，则判定所述空调器中的冷媒泄漏；

若否，则判定所述空调器中的冷媒未泄漏。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前工作模式，以及所述当前排气温度与所述当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值，判定所述空调器中的冷媒是否发生泄漏具体包括：

当所述当前工作模式为制热模式时，判定所述当前排气温度与所述当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值是否大于0时，来判定所述空调器中的冷媒发生泄漏；

若是，则判定所述空调器中的冷媒泄漏；

若否，则判定所述空调器中的冷媒未泄漏。

4.根据权利要求1-3所述的方法，其特征在于，所述在根据所述当前工作模式，以及所述当前排气温度与所述当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值或所述当前排气温度与所述当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值，判定所述空调器中的冷媒是否发生泄漏之前，所述方法还包括：

获取所述空调器的当前室外环境温度、当前室内环境温度；

根据所述当前工作模式、所述当前室内盘管温度与所述当前室内环境温度间的第三绝对差值与第二阈值的差值以及所述当前室外盘管温度和所述当前室外环境温度间的第四绝对差值与第三阈值的差值，判定所述空调器中的冷媒是否发生泄漏；

其中，所述第二阈值为所述空调器在冷媒未泄漏时所述当前室内盘管温度与所述当前室外环境温度间的第三绝对差值的最小值，所述第三阈值为所述空调器在冷媒未泄漏时所述当前室外盘管温度和所述当前室外环境温度间的第四绝对差值的最小值。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取所述压缩机当前运行频率对应的第一阈值具体包括：

从压缩机过热度表中，获取与所述压缩机当前运行频率对应的最大过热度值，并将所述最大过热度值作为所述压缩机当前运行频率对应的第一阈值；其中，所述压缩机过热度表用于存储所述压缩机在不同运行频率下对应的最大过热度值。

6.一种空调器冷媒泄漏的判定装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取所述空调器的当前工作模式、所述空调器的当前室外盘管温度、当前室内盘管温度、所述空调器的压缩机的当前排气温度和当前运行频率；获取所述压缩机当前运行频率对应的第一阈值；所述第一阈值为所述空调器在冷媒未泄漏时所述压缩机在当前运行频率下的最大过热度值；

判定模块，用于根据所述获取模块获取到的所述当前工作模式，以及所述当前排气温度与所述当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值或所述获取模块获取到的所述当前排气温度与所述当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值，判定所述空调器中的冷媒是否发生泄漏。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述判定模块具体用于：

当所述获取模块获取到的所述当前工作模式为制冷模式时，判定所述获取模块获取到的所述当前排气温度与所述当前室外盘管温度间的第一绝对差值与第一阈值的差值是否大于0，来判定所述空调器中的冷媒是否发生泄漏；

若是，则判定所述空调器中的冷媒泄漏；

若否，则判定所述空调器中的冷媒未泄漏。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述判定模块具体用于：

当所述获取模块获取到的所述当前工作模式为制热模式时，判定所述获取模块获取到的所述当前排气温度与所述当前室内盘管温度间的第二绝对差值与第一阈值的差值是否大于0时，来判定所述空调器中的冷媒发生泄漏；

若是，则判定所述空调器中的冷媒泄漏；

若否，则判定所述空调器中的冷媒未泄漏。

9.根据权利要求6-8所述的装置，其特征在于，

所述获取模块，还用于获取所述空调器的当前室外环境温度、当前室内环境温度；

所述判定模块，还用于根据所述获取模块获取到的所述当前工作模式、所述当前室内盘管温度与所述当前室内环境温度间的第三绝对差值与第二阈值的差值以及所述获取模块获取到的所述当前室外盘管温度和所述当前室外环境温度间的第四绝对差值与第三阈值的差值，判定所述空调器中的冷媒是否发生泄漏；

其中，所述第二阈值为所述空调器在冷媒未泄漏时所述当前室内盘管温度与所述当前室外环境温度间的第三绝对差值的最小值，所述第三阈值为所述空调器在冷媒未泄漏时所述当前室外盘管温度和所述当前室外环境温度间的第四绝对差值的最小值。

10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述获取模块具体用于：

从压缩机过热度表中，获取与所述压缩机当前运行频率对应的最大过热度值，并将所述最大过热度值作为所述压缩机当前运行频率对应的第一阈值；其中，所述压缩机过热度表用于存储所述压缩机在不同运行频率下对应的最大度值。