CN106641903B - 一种具有旋转结构的led筒灯及其实现方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有旋转结构的LED筒灯,包括驱动,驱动设置在接线壳上,驱动壳通过驱动壳卡勾卡入接线壳的接线卡槽内,散热壳通过散热卡勾卡入驱动壳的驱动卡槽内,弹片设置在散热壳两侧,LED铝基板设置在散热壳底部,导光柱设有导光卡勾,导光卡勾穿过LED铝基板卡入到散热壳的散热卡槽内,反光器左右设有转轴,转轴卡入到散热壳内腔体中的转轴卡槽中,实现反光器的转动,反光器上端设有微结构透镜,遮光罩与散热壳连接。本发明还公开了一种具有旋转结构的LED筒灯的实现方法。本发明具有结构简单、造价便宜、生产效率高、散热性好、节约能源及满足美国能源之星标准等特点。

Description

一种具有旋转结构的LED筒灯及其实现方法
技术领域
本发明涉及LED灯技术,具体来说是一种具有旋转结构的LED筒灯及其实现方法。
背景技术
在全球推动低碳经济的背景下,LED可转筒灯市场被寄予厚望。LED可转筒灯光效更高、寿命更长、显色性也非常出色,这使得它远远超越了其它的产品,博得更多人的关注与喜爱。包括包括遮光罩、微结构棱镜、反射器、导光柱、LED铝基板、散热壳体、弹片、驱动壳、驱动、接线壳。驱动电源驱动发光二极管发光进行照明。
但现有技术中LED可转筒灯会存在以下技术问题:
(1)、LED可转筒灯中LED铝基板会随着转动,造成散热效率低,而无法实现高流明输出;
(2)、整灯光分布不能满足美国能源之星标准。
发明内容
本发明的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、造价便宜、生产效率高、散热性好、节约能源及满足美国能源之星标准的LED全方向灯丝灯。
本发明还提供了一种具有旋转结构的LED筒灯的实现方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种具有旋转结构的LED筒灯,包括驱动,驱动设置在接线壳上,驱动壳通过驱动壳卡勾卡入接线壳的接线卡槽内,散热壳通过散热卡勾卡入驱动壳的驱动卡槽内,弹片设置在散热壳两侧,LED铝基板设置在散热壳底部,导光柱设有导光卡勾,导光卡勾穿过LED铝基板卡入到散热壳的散热卡槽内,反光器左右设有转轴,转轴卡入到散热壳内腔体中的转轴卡槽中,实现反光器的转动,反光器上端设有微结构透镜,遮光罩与散热壳连接。
所述反光器的转动角度为0~120°锥角。
所述LED铝基板上贴设有LED发光二极管。
所述导光柱包括柱体,柱体上端为倒“V”形反射镜。
所述散热壳上表面向两侧延伸,散热壳的直径大于驱动壳的直径。
所述驱动与可控硅调光器连接。
所述遮光罩通过卡钩,卡入散热壳的卡槽内。
上述的具有旋转结构的LED筒灯的实现方法,包括以下步骤:
(1)、LED筒灯的目标光分布确立:满足能源之星中关于筒灯的光分布要求,0°-60°环带光通量不能<75%,以此作为LED筒灯光分布设计的目标;
(2)、通过调节反光器实现以反光器转轴为轴心0-25°不同照射角的调节;通过转动反光器,以导光柱为轴心实现平面360°任意照射角的调节,实现立体式照明的效果;
(3)、导光柱上设有导光卡钩,其穿过LED铝基板卡入散热壳的散热卡槽内,LED铝基板和散热壳不随着转动,增强散热;
(4)、微结构透镜设在发光器出光口,其表面设有微结构,实现防眩功能。
所述步骤(1)~(4)中LED铝基板上的贴有LED发光二极管,光线i经过导光柱表面1和表面2全反射、表面3折射出去后到达反射器表面反射穿过微结构透镜折射到光屏上,其中导光柱表面1、表面2、表面3和反射器表面分别设有高阶曲面方程F1(x,y)、F2(x,y)、F3(x,y),F4(x,y)。高阶曲面方程为:
Figure BDA0001161854010000021
其中,k为斜率,r为自由曲面斜率半径,A1E1........AiEi为系数;
表面3折射出去后到达反射器表面反射穿过微结构透镜折射到光屏上,微结构透镜表面设有高阶非球面方程f(r),根据数据模型得到:
Figure BDA0001161854010000031
其中,k为斜率,r为自由曲面斜率半径,а1........а8为系数,调节各个参数改变光线折射角,对应每颗芯片建立一个方程F1(x,y)、F2(x,y)、F3(x,y)、F4(x,y)、f(r)调整方程的参数从使得光线按照目标区域折射。
所述步骤(2)中的所述通过调节反光器实现以反光器转轴为轴心0-25°不同照射角的调节;通过转动反光器,以导光柱为轴心实现平面360°任意照射角的调节,实现立体式照明的效果;LED铝基板上贴设有LED发光二极管;导光柱包括柱体,柱体上端为倒“V”形反射镜;散热壳上表面向两侧延伸,散热壳的直径大于驱动壳的直径。
本发明相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
1、本发明包括驱动,驱动设置在接线壳上,驱动壳通过驱动壳卡勾卡入接线壳的接线卡槽内,散热壳通过散热卡勾卡入驱动壳的驱动卡槽内,弹片设置在散热壳两侧,LED铝基板设置在散热壳底部,导光柱设有导光卡勾,导光卡勾穿过LED铝基板卡入到散热壳的散热卡槽内,反光器左右设有转轴,转轴卡入到散热壳内腔体中的转轴卡槽中,实现反光器的转动,反光器上端设有微结构透镜,遮光罩与散热壳连接;具有结构简单、造价便宜、生产效率高、散热性好、节约能源及满足美国能源之星标准等特点。
2、本发明与传统的筒灯相比,本产品在顶部设计了一个用于接线的接线盒,客户不需要单独购买IC/NON IC筒便可安装,节约了安装成本和使用成本。
3、本发明与传统的可转筒灯相比,本产品LED光源固定在散热外壳上,散热外壳延伸至最大直径处并与空气直接接触,起到了良好的导热、自然对流的效果;同时,散热外壳不随出光照射角的平面或轴向转动而移动,实现了散热与照射角度分离,突破了传统的散热外壳与照射角同步转动的方式。
4、本发明通过调节反光器实现以反光器转轴为轴心0-25°不同照射角的调节;通过转动反光器,以导光柱为轴心实现平面360°任意照射角的调节,实现立体式照明的效果;由于连接线不相对转动,避免了过度转动而导致的电线扭转、断裂等问题。
5、本发明具有调光功能,可以匹配传统的可控硅调光器来实现调光,调光范围为:2%~100%。
6、本发明调整导光柱、反射器、微结构透镜表面的高阶方程满足能源之星中关于筒灯的光分布要求,0°-60°环带光通量不能<75%。
附图说明
图1为一种具有旋转结构的LED筒灯的爆炸结构示意图;
图2为本发明中微结构透镜的结构示意图;
图3为本发明中反射器的结构示意图;
图4为本发明中导光柱的结构示意图;
图5为本发明中光学系统工作原理图;
图6为本发明中纵向0-25°可旋转示意图;
图7为本发明中横向360°可旋转示意图。
图中标号与名称如下:
1 遮光罩 2 微结构透镜
3 反射器 4 导光柱
5 LED铝基板 6 散热壳
7 弹片 8 驱动壳
9 驱动 10 接线壳
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1~7所示,一种具有旋转结构的LED筒灯,包括驱动,驱动设置在接线壳上,驱动壳通过驱动壳卡勾卡入接线壳的接线卡槽内,散热壳通过散热卡勾卡入驱动壳的驱动卡槽内,弹片设置在散热壳两侧,LED铝基板设置在散热壳底部,导光柱设有导光卡勾,导光卡勾穿过LED铝基板卡入到散热壳的散热卡槽内,反光器左右设有转轴,转轴卡入到散热壳内腔体中的转轴卡槽中,实现反光器的转动,反光器上端设有微结构透镜,遮光罩与散热壳连接。
本实施例中的通过调节反光器实现以反光器转轴为轴心0-25°不同照射角的调节;通过转动反光器,以导光柱为轴心实现平面360°任意照射角的调节,实现立体式照明的效果;LED铝基板上贴设有LED发光二极管。
本实施例中的导光柱包括柱体,柱体上端为倒“V”形反射镜;散热壳上表面向两侧延伸,散热壳的直径大于驱动壳的直径;驱动与可控硅调光器连接;遮光罩通过卡钩,卡入散热壳的卡槽内。
上述的具有旋转结构的LED筒灯的实现方法,包括以下步骤:
(1)、LED筒灯的目标光分布确立:满足能源之星中关于筒灯的光分布要求,0°-60°环带光通量不能<75%,以此作为LED筒灯光分布设计的目标;
(2)、通过调节反光器实现以反光器转轴为轴心0-25°不同照射角的调节;通过转动反光器,以导光柱为轴心实现平面360°任意照射角的调节,实现立体式照明的效果;
(3)、导光柱上设有导光卡钩,其穿过LED铝基板卡入散热壳的散热卡槽内,LED铝基板和散热壳不随着转动,增强散热;
(4)、微结构透镜设在发光器出光口,其表面设有微结构,实现防眩功能。
所述步骤(1)~(4)中LED铝基板上的贴有LED发光二极管,光线i经过导光柱表面1和表面2全反射、表面3折射出去后到达反射器表面反射穿过微结构透镜折射到光屏上,其中导光柱表面1、表面2、表面3和反射器表面分别设有高阶曲面方程F1(x,y)、F2(x,y)、F3(x,y),F4(x,y)。高阶曲面方程为:
Figure BDA0001161854010000061
其中,k为斜率,r为自由曲面斜率半径,A1E1........AiEi为系数;
表面3折射出去后到达反射器表面反射穿过微结构透镜折射到光屏上,微结构透镜表面设有高阶非球面方程f(r),根据数据模型得到:
Figure BDA0001161854010000062
其中,k为斜率,r为自由曲面斜率半径,а1........а8为系数,反射器左右设有旋转轴,调节各个参数改变光线折射角,对应每颗芯片建立一个方程F1(x,y)、F2(x,y)、F3(x,y)、F4(x,y)、f(r)可以实现轴向0-25°不同照射角的调节;通过转动反光杯(水平转动),反光杯转动时与导光柱同轴心,可以实现平面360°任意照射角的调节,使得光线按照目标区域折射。实现了立体式照明的效果;由于连接线不相对转动,避免了过度转动而导致的电线扭转、断裂等问题;
根据能源之星ES2.0标准中关于Omnidirectional—Lamps中关于光分布的要求:满足能源之星中关于筒灯的光分布要求,0°-60°环带光通量不能<75%。以此作为LED筒灯光分布设计的目标。
所述步骤(2)中的所述通过调节反光器实现以反光器转轴为轴心0-25°不同照射角的调节;通过转动反光器,以导光柱为轴心实现平面360°任意照射角的调节,实现立体式照明的效果;LED铝基板上贴设有LED发光二极管;导光柱包括柱体,柱体上端为倒“V”形反射镜;散热壳上表面向两侧延伸,散热壳的直径大于驱动壳的直径。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例,并不能对本发明进行限定,其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有旋转结构的LED筒灯,其特征在于:包括驱动,驱动设置在接线壳上,驱动壳通过驱动壳卡勾卡入接线壳的接线卡槽内,散热壳通过散热卡勾卡入驱动壳的驱动卡槽内,弹片设置在散热壳两侧,LED铝基板设置在散热壳底部,导光柱设有导光卡勾,导光卡勾穿过LED铝基板卡入到散热壳的散热卡槽内,反光器左右设有转轴,转轴卡入到散热壳内腔体中的转轴卡槽中,实现反光器的转动,反光器上端设有微结构透镜,遮光罩与散热壳连接;
所述反光器 表面为镜面镀铝,通过调节反光器实现以反光器转轴为轴心0-25°不同照射角的调节;通过转动反光器,以导光柱为轴心实现平面360°任意照射角的调节,实现立体式照明的效果;
所述导光柱包括柱体,柱体上端为倒“V”形反射镜。
2.根据权利要求1所述的具有旋转结构的LED筒灯,其特征在于:所述LED铝基板上贴设有LED发光二极管。
3.根据权利要求1所述的具有旋转结构的LED筒灯,其特征在于:所述散热壳上表面向两侧延伸,散热壳的直径大于驱动壳的直径。
4.根据权利要求1所述的具有旋转结构的LED筒灯,其特征在于:所述驱动与可控硅调光器连接。
5.根据权利要求1所述的具有旋转结构的LED筒灯,其特征在于:所述遮光罩通过卡钩,卡入散热壳的卡槽内。
6.根据权利要求1~5任一项所述的具有旋转结构的LED筒灯的实现方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、LED筒灯的目标光分布确立:满足能源之星中关于筒灯的光分布要求,0°-60°环带光通量不能<75%,以此作为LED筒灯光分布设计的目标;
(2)、通过调节反光器实现以反光器转轴为轴心0-25°不同照射角的调节;通过转动反光器,以导光柱为轴心实现平面360°任意照射角的调节,实现立体式照明的效果;
(3)、导光柱上设有导光卡钩,其穿过LED铝基板卡入散热壳的散热卡槽内,LED铝基板和散热壳不随着转动,增强散热;
(4)、微结构透镜设在发光器出光口,其表面设有微结构,实现防眩功能。
7.根据权利要求6所述的具有旋转结构的LED筒灯的实现方法,其特征在于:所述步骤(1)~(4)中LED铝基板上的贴有LED发光二极管,光线i经过导光柱表面1和表面2全反射、表面3折射出去后到达反光器 表面反射穿过微结构透镜折射到光屏上,其中导光柱表面1、表面2、表面3和反光器 表面分别设有高阶曲面方程F1(x,y)、F2(x,y)、F3(x,y),F4(x,y);高阶曲面方程为:
Figure FDA0003852541050000021
其中,k为斜率,r为自由曲面斜率半径,A1E1........AiEi为系数;
表面3折射出去后到达反光器 表面反射穿过微结构透镜折射到光屏上,微结构透镜表面设有高阶非球面方程f(r),根据数据模型得到:
Figure FDA0003852541050000022
其中,k为斜率,r为自由曲面斜率半径,а1........а8为系数,调节各个参数改变光线折射角,对应每颗芯片建立一个方程F1(x,y)、F2(x,y)、F3(x,y)、F4(x,y)、f(r)调整方程的参数从使得光线按照目标区域折射。
8.根据权利要求7所述的具有旋转结构的LED筒灯的实现方法,其特征在于:所述步骤(2)中的所述通过调节反光器实现以反光器转轴为轴心0-25°不同照射角的调节;通过转动反光器,以导光柱为轴心实现平面360°任意照射角的调节,实现立体式照明的效果;LED铝基板上贴设有LED发光二极管;导光柱包括柱体,柱体上端为倒“V”形反射镜;散热壳上表面向两侧延伸,散热壳的直径大于驱动壳的直径。
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