一种具有限位装置的过滤框清理装置
技术领域
本发明涉及环保技术领域,具体涉及一种具有限位装置的过滤框清理装置。
背景技术
处理生活污水的下水道的入口处,一般固定有成型有过滤孔的过滤框,以过滤污水中的生活垃圾,避免下水道管路堵塞;所述过滤框顶部开口,过滤框呈正方形状,过滤框的侧壁上开设若干过滤孔。
发明内容
本发明针对上述技术问题,提供一种具有限位装置的过滤框清理装置。
为达到上述目的,本发明提供了一种具有限位装置的过滤框清理装置,包括固定于下水道入口处的方形的过滤框和插设于过滤框内的清理装置;过滤框为顶部开口的框体;过滤框的左右侧壁均匀开设有若干方形的过滤孔;清理装置包括吸纳体、左吸收板装置、右吸收板装置、驱动装置和防逆板;吸纳体为无左右侧壁的矩形框;吸纳体的下侧壁上开设有若干均匀分布的下吸孔;吸纳体的上侧壁上开设有方形的左导孔、右导孔;吸纳体的上端面上开设有限位滑行槽;吸纳体的上端面上固定有一对支撑座;吸纳体的上端面上枢接有抽气管;限位滑行槽位于后侧的支撑座的后方;抽气管与吸纳体的中部空间相连通;抽气管与抽气装置相连接;
左吸收板装置包括左吸收板、方形柱状的左导柱和左齿条;左吸收板的左端面上成型有与过滤框的左侧壁的过滤孔相对应的方形框状的左吸嘴;左导柱固定在左吸收板的上端面上;左齿条垂直固定在左导柱的右端面上并且左齿条的齿向后朝向设置;左吸收板装置通过左导柱滑动设置在左导孔内;左吸收板位于吸纳体的上侧壁的下侧;左齿条位于吸纳体的上侧壁的上侧;
右吸收板装置包括右吸收板、方形柱状的右导柱和右齿条;右吸收板的左端面上成型有与过滤框的右侧壁的过滤孔相对应的方形框状的右吸嘴;右导柱固定在右吸收板的上端面上;右齿条垂直固定在右导柱的左端面上并且右齿条的齿向前朝向设置;右吸收板装置通过右导柱滑动设置在右导孔内;右吸收板位于吸纳体的上侧壁的下侧;右齿条位于吸纳体的上侧壁的上侧;
驱动装置包括蜗杆、蜗轮和中央齿轮;蜗杆通过蜗杆轴枢接在一对支撑座之间;蜗杆轴的前端和后端超出支撑座并且后端面上固定有驱动手柄;蜗轮和中央齿轮自上而下固定在抽气管上;蜗杆和蜗轮相啮合;左齿条位于中央齿轮的前侧;右齿条位于中央齿轮的后侧;左齿条和右齿条均与中央齿轮相啮合;
限位装置设置在蜗杆轴的后端。
作为上述技术方案的优选,左吸纳体的前后侧壁的下端向下延伸成型有刮拭板;一对刮拭板相对的一边成型倒角。
作为上述技术方案的优选,限位装置包括滑行支撑架、凸轮、一对滑行杆和压簧;滑行支撑架包括滑行底座、推行柱和限位柱;推行柱和限位柱分别固定在滑行底座的上端面的左部和右部;一对滑行杆分别垂直固定在滑行底座的左端面和右端面上;凸轮固定在蜗杆轴的后端;滑行底座滑行设置在限位滑行槽内;滑行杆分别插设在成型于滑行底座的左右侧壁上的滑行限位孔内;压簧套设在左侧的滑行杆上并且一端抵靠在限位滑行槽的左侧壁面上、另一端抵靠在滑行底座的左端面上;推行柱的右端面抵靠在凸轮的外表面上;凸轮为外表面上成型有凸块的圆柱体;凸轮外表面上与凸块相对的另一侧成型有内凹的三角限位孔;限位柱的左端面上垂直成型有与三角限位孔相对应的三角限位块。
作为上述技术方案的优选,左驱动手柄呈Z字型并且前端呈半球形。
作为上述技术方案的优选,左吸收板和右吸收板的尺寸与吸纳体的左右方孔尺寸相同。
本发明的有益效果在于:清理装置在插入过滤框的过程中,吸纳体的刮拭板能刮拭过滤框的前后侧壁;通过抽气装置使吸纳体内部形成负压,处于过滤框的下部的杂物和卡置于过滤框的过滤孔中的杂物进入吸纳体;限位装置的存在可以保证左吸收板和右吸收板的滑行距离,防止滑行过度,同时也能保证杂物清理效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的过滤框10的结构示意图;
图3为本发明的清理装置20的结构示意图;
图4为本发明的吸纳体21的结构示意图;
图5为本发明的左吸收板装置22和右吸收板装置23的结构示意图;
图6为本发明的限位装置25的结构示意图;
图7为本发明的限位装置25的剖面的结构示意图;
图中,10、过滤框;101、过滤孔;20、清理装置;21、吸纳体;210、刮拭板;2100、下吸孔;211、左导孔;212、右导孔;214、抽气管;215、支撑座;216、限位滑行槽;22、左吸收板装置;221、左吸收板;2210、左吸嘴;222、左导柱;223、左齿条;23、右吸收板装置;231、右吸收板;2310、右吸嘴;232、右导柱;233、右齿条;24、驱动装置;241、蜗杆;2410、蜗杆轴;2411、驱动手柄;242、蜗轮;243、中央齿轮;25、限位装置;251、滑行支撑架;2510、滑行底座;2511、推行柱;2512、限位柱;25120、三角限位块;252、凸轮;2520、三角限位孔;253、滑行杆;254、压簧。
具体实施方式
如图1~图5所示,一种具有限位装置的过滤框清理装置,包括固定于下水道入口处的方形的过滤框10和插设于过滤框10内的清理装置20;过滤框10为顶部开口的框体;过滤框10的左右侧壁均匀开设有若干方形的过滤孔101;清理装置20包括吸纳体21、左吸收板装置22、右吸收板装置23、驱动装置24和防逆板25;吸纳体21为无左右侧壁的矩形框;吸纳体21的下侧壁上开设有若干均匀分布的下吸孔2100;吸纳体21的上侧壁上开设有方形的左导孔211、右导孔212;吸纳体21的上端面上开设有限位滑行槽216;吸纳体21的上端面上固定有一对支撑座215;吸纳体21的上端面上枢接有抽气管214;限位滑行槽216位于后侧的支撑座215的后方;抽气管214与吸纳体21的中部空间相连通;抽气管214与抽气装置(未画出)相连接;
如图1~图5所示,左吸收板装置22包括左吸收板221、方形柱状的左导柱222和左齿条223;左吸收板221的左端面上成型有与过滤框10的左侧壁的过滤孔101相对应的方形框状的左吸嘴2210;左导柱222固定在左吸收板221的上端面上;左齿条223垂直固定在左导柱222的右端面上并且左齿条223的齿向后朝向设置;左吸收板装置22通过左导柱222滑动设置在左导孔211内;左吸收板221位于吸纳体21的上侧壁的下侧;左齿条223位于吸纳体21的上侧壁的上侧;
如图1~图5所示,右吸收板装置23包括右吸收板231、方形柱状的右导柱232和右齿条233;右吸收板231的左端面上成型有与过滤框10的右侧壁的过滤孔101相对应的方形框状的右吸嘴2310;右导柱232固定在右吸收板231的上端面上;右齿条233垂直固定在右导柱232的左端面上并且右齿条233的齿向前朝向设置;右吸收板装置23通过右导柱232滑动设置在右导孔212内;右吸收板231位于吸纳体21的上侧壁的下侧;右齿条233位于吸纳体21的上侧壁的上侧;
如图1、图3所示,驱动装置24包括蜗杆241、蜗轮242和中央齿轮243;蜗杆241通过蜗杆轴2410枢接在一对支撑座215之间;蜗杆轴2410的前端和后端超出支撑座215并且后端面上固定有驱动手柄2411;蜗轮242和中央齿轮243自上而下固定在抽气管214上;蜗杆241和蜗轮242相啮合;左齿条223位于中央齿轮243的前侧;右齿条233位于中央齿轮243的后侧;左齿条223和右齿条233均与中央齿轮243相啮合;
如图1、图3、图4所示,限位装置25设置在蜗杆轴2410的后端。
如图4所示,左吸纳体21的前后侧壁的下端向下延伸成型有刮拭板210;一对刮拭板210相对的一边成型倒角。
如图1、图6、图7所示,限位装置25包括滑行支撑架251、凸轮252、一对滑行杆253和压簧254;滑行支撑架251包括滑行底座2510、推行柱2511和限位柱2512;推行柱2511和限位柱2512分别固定在滑行底座2510的上端面的左部和右部;一对滑行杆253分别垂直固定在滑行底座2510的左端面和右端面上;凸轮252固定在蜗杆轴2410的后端;滑行底座2510滑行设置在限位滑行槽216内;滑行杆253分别插设在成型于滑行底座2510的左右侧壁上的滑行限位孔内;压簧254套设在左侧的滑行杆253上并且一端抵靠在限位滑行槽216的左侧壁面上、另一端抵靠在滑行底座2510的左端面上;推行柱2511的右端面抵靠在凸轮252的外表面上;凸轮252为外表面上成型有凸块的圆柱体;凸轮252外表面上与凸块相对的另一侧成型有内凹的三角限位孔2520;限位柱2512的左端面上垂直成型有与三角限位孔2520相对应的三角限位块25120。
如图1、图3所示,左驱动手柄2411呈Z字型并且前端呈半球形。
如图3所示,左吸收板221和右吸收板231的尺寸与吸纳体21的左右方孔尺寸相同。
清理装置20的工作原理如下:
初始状态:左吸收板221和右吸收板231收纳在中间相靠近的位置,凸轮252的凸块不与推行柱2511接触,此时限位柱2512的三角限位块25120远离凸轮252的外表面;
首先把清理装置20从上而下插入过滤框10,由于前后一对刮拭板210的存在,过滤框10的前后侧壁面会在插入过程中被刮拭干净;清理装置20插到底后,手动旋转驱动手柄2411;驱动手柄2411通过蜗杆241、蜗轮242驱动中央齿轮243旋转,中央齿轮243分别通过左齿条223和右齿条233带动左吸收板221和左吸收板231向两侧滑动直到抵靠在过滤框10的左右侧壁上,
当左吸收板221和左吸收板231抵靠在过滤框10的左右侧壁上时,凸轮252的凸块与推行柱2511接触,同时限位柱2512的三角限位块25120插入到凸轮252的三角限位孔2520内;这样不但限制了左吸收板221和左吸收板231的位置并且能保证左吸收板221和左吸收板231抵靠在过滤框10的左右侧壁的强度,防止滑行过量而造成左吸收板221和左吸收板231引起过滤框10的左右侧壁变形;
然后启动抽气装置(未画出),使吸纳体21内部形成负压,处于过滤框10的下部的杂物和卡置于过滤框10的过滤孔中的杂物进入吸纳体21,最后停止抽气装置(未画出),就可以取出清理装置20,杂物和清理装置20一同离开过滤框10。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。