CN106629861B - 一种磁性铁氧体生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种磁性铁氧体生产装置，包括：一机体，机体的上端封盖开设有一进料口，其下端封底开设有一排料口；一进料阀管，进料阀管的出料端穿过机体上的进料口后伸入机体内；一排料阀管，排料阀管的进料端与机体的排料口连接；一环绕设置在机体的外周面上的加热外盘管；一用于对加热介质进行加热的循环加热器；一电动搅拌机；一梯度导磁组件；一空气热交换器，加热空气出口通过连接管并接在机体的排料口内；以及一空气压缩机，空气压缩机的压缩空气出口与空气热交换器的空气进口连接。采用本发明的磁性铁氧体生产装置处理电镀污泥可达到全部资源化，克服填埋法所引起的占地面积大，浪费资源和易二次矿化溶出的生态风险的问题。
Description
技术领域
本发明涉及含重金属危废资源化处理的环保设备技术领域，特别涉及电子材料磁性铁氧体生产的电子设备技术领域，具体涉及一种磁性铁氧体生产装置。
背景技术
电镀污泥和其他行业的含重金属污泥的传统处理方法为无害化处理，目前绝大多数采用水泥包埋达到稳定化不再溶出后，最终采用填埋方式进行处理。另一种处理方式为加入硅酸盐进行高温1400℃以上熔融达到玻璃化，使得重金属达到稳定化后，最终也是采用填埋方式进行处理。这两种处理方式的缺点是占地面积大，浪费大量的土地资源，也浪费危废资源，长期填埋经矿化微生物的矿化作用后，会使得重金属发生二次溶出的隐患，造成对生态环境的二次污染。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对现有的电镀污泥和其他行业的含重金属污泥的处理方法存在占地面积大、浪费土地资源和危废资源、导致对生态环境的二次污染隐患等问题，而提供一种避免采用填埋方式进行处理、节省土地资源、提高采用电镀污泥的危废资源化利用率的磁性铁氧体生产装置。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种磁性铁氧体生产装置，包括：
一机体，所述机体的上端封盖开设有一进料口，其下端封底开设有一排料口；
一进料阀管，所述进料阀管的出料端穿过所述机体上的进料口后伸入所述机体内，其进料端与污泥供给设备连接，所述进料阀管上安装有一第一截止阀；
一排料阀管，所述排料阀管的进料端与所述机体的排料口连接，所述排料阀管上安装有一第二截止阀；
一环绕设置在所述机体的外圆周面上的加热外盘管，所述加热外盘管具有一加热介质进口和一加热介质出口；
一用于对加热介质进行加热的循环加热器，所述循环加热器具有一循环泵进口和一循环泵出口，所述循环加热器的循环泵进口与所述加热外盘管的加热介质出口连接，其循环泵出口与所述加热外盘管的加热介质进口连接；
一电动搅拌机，所述电动搅拌机包括一搅拌变速电机、一搅拌轴以及若干搅拌齿状叶片，所述搅拌变速电机安装在所述机体的上端封盖的上方，所述搅拌轴的上端与所述搅拌变速电机的输出端连接，其下端穿过所述机体的上封端盖并垂直向下延伸至所述机体的下部，所述若干搅拌齿状叶片沿轴向间隔设置在所述搅拌轴延伸入所述机体内的部分上；
一梯度导磁组件，所述梯度导磁组件包括一导磁轴承套、一导磁轭铁、若干电磁线圈以及若干环状梯度导磁齿板，所述导磁轴承套套设置在所述搅拌轴上且位于所述搅拌变速电机与所述机体的上端封盖之间，所述导磁轭铁设置在所述机体的外侧且其一端与所述导磁轴承套连接，其另一端穿过所述机体的下部侧壁后伸入所述机体内且位于所述机体的排料口的上方，所述若干电磁线圈间隔套设在所述导磁轭铁上，所述若干环状梯度导磁齿板沿轴向间隔设置在所述机体的内侧壁上；
一空气热交换器，所述空气热交换器具有一空气进口和一加热空气出口，所述加热空气出口通过连接管并接在所述机体的排料口内；以及
一空气压缩机，所述空气压缩机的压缩空气出口与所述空气热交换器的空气进口连接。
在本发明的一个优选实施例中，在所述加热外盘管的外圆周面上设置有一保温层。
在本发明的一个优选实施例中，所述机体的下端封盖呈圆锥状，所述排料口位于所述机体的圆锥状下端封盖的底部。
在本发明的一个优选实施例中，所述循环加热器为电热水循环加热器、电饱和水循环加热器、燃气蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气饱和水循环加热器或者燃油饱和水循环加热器中的一种。
在本发明的一个优选实施例中，所述机体的下端封盖的上边缘处周向等距间隔设置有若干用于支撑所述机体的支腿。
由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：将含重金属的电镀污泥、含铁盐废酸以及草木灰浸出等废碱液依次加入本发明的机体内，电动搅拌机对物料进行充分搅拌，使得物料之间充分反映，同时通过梯度导磁组件形成梯度的磁场，并通过加热后的压缩空气，保证机体内的物料得以产生充分的氧化反应，这样可以形成稳定的具有尖晶石结构的含重金属磁性铁氧体，重金属离子不再二次溶出。再者，可以通过工艺控制加铁离子量按铁矿粉标准生产磁性铁氧体、产物去炼铁选矿厂制铁精粉，做到以废治废、资源化、零排放。采用本发明的方法可以避免用水泥包埋的稳定化处理和经高温1400℃熔融达玻璃化的稳定化处理，最终还是填埋处理。采用本发明的磁性铁氧体生产装置处理电镀污泥可达到全部资源化，克服填埋法所造成的占地面积大，浪费资源和二次矿化溶出的生态风险的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1，图中给出的是一种磁性铁氧体生产装置，包括机体100、进料阀管200、排料阀管300、加热外盘管400、循环加热器500、电动搅拌机600、梯度导磁组件700、空气热交换器800以及空气压缩机900。
机体100的中上部呈圆筒状，其下端封盖呈圆锥状，机体100的上端封盖开设有一进料口110，其下端封底开设有一排料口120，排料口120位于机体100的圆锥状下端封盖的底部。机体100的圆锥状下端封盖的上边缘处周向等距间隔设置有若干支腿130，机体100通过若干支腿130支撑在地面上。
进料阀管200的出料端210穿过机体100上的进料口110后伸入机体100内，其进料端220与污泥供给设备连接，进料阀管200上安装有一截止阀210，用于控制进料阀管200的开闭和进料流量。
排料阀管300的进料端310与机体100的排料口120连接，其排料口与磁性铁氧体收集设备连接，排料阀管300上安装有一截止阀320，用于控制排料阀管300的开闭和排料流量。
加热外盘管400环绕设置在机体100的外圆周面上，具体为包覆在机体100除上端封盖和圆锥状下端封盖处的外圆周面上。加热外盘管400具有一加热介质进口410和一加热介质出口420，加热介质进口410位于机体100的下部，加热介质出口420位于机体100的上端封盖处。为了进一步加强加热保温的效果，在加热外盘管400的外圆周面上设置有一保温层430。
循环加热器500用于对加热介质进行加热，循环加热器500具有一循环泵进口510和一循环泵出口520，循环加热器500的循环泵进口510与加热外盘管400的加热介质出口420连接，其循环泵出口520与加热外盘管400的加热介质进口410连接。循环加热器500为电热水循环加热器、电饱和水循环加热器、燃气蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气饱和水循环加热器或者燃油饱和水循环加热器中的一种。
电动搅拌机600包括一搅拌变速电机610、一搅拌轴620以及若干搅拌齿状叶片630，搅拌变速电机610安装在机体100的上端封盖的上方，搅拌轴620的上端与搅拌变速电机610的输出端连接，其下端穿过机体100的上封端盖并垂直向下延伸至机体100的下部，若干搅拌齿状叶片630沿轴向间隔设置在搅拌轴620延伸入机体100内的部分上。
梯度导磁组件700包括一导磁轴承套710、一导磁轭铁720、若干电磁线圈730以及若干环状梯度导磁齿板740。导磁轴承套710套设置在搅拌轴610上且位于搅拌变速电机610与机体100的上端封盖之间。导磁轭铁720呈“匚”字形结构，其设置在机体100的外侧，且其一端与导磁轴承套710连接，其另一端穿过机体100的下部侧壁后伸入机体100内且位于机体100的排料口120的上方。若干电磁线圈730间隔套设在导磁轭铁720上，若干环状梯度导磁齿板740沿轴向间隔设置在机体100中部的内侧壁上。
空气热交换器800具有一空气进口810和一加热空气出口820，加热空气出口820通过连接管830并接在机体100的排料口120内。
空气压缩机900的压缩空气出口910与空气热交换器800的空气进口810连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种磁性铁氧体生产装置，其特征在于，包括：
一机体，所述机体的上端封盖开设有一进料口，其下端封底开设有一排料口；
一进料阀管，所述进料阀管的出料端穿过所述机体上的进料口后伸入所述机体内，其进料端与污泥供给设备连接，所述进料阀管上安装有一第一截止阀；
一排料阀管，所述排料阀管的进料端与所述机体的排料口连接，所述排料阀管上安装有一第二截止阀；
一环绕设置在所述机体的外圆周面上的加热外盘管，所述加热外盘管具有一加热介质进口和一加热介质出口；
一用于对加热介质进行加热的循环加热器，所述循环加热器具有一循环泵进口和一循环泵出口，所述循环加热器的循环泵进口与所述加热外盘管的加热介质出口连接，其循环泵出口与所述加热外盘管的加热介质进口连接；
一电动搅拌机，所述电动搅拌机包括一搅拌变速电机、一搅拌轴以及若干搅拌齿状叶片，所述搅拌变速电机安装在所述机体的上端封盖的上方，所述搅拌轴的上端与所述搅拌变速电机的输出端连接，其下端穿过所述机体的上封端盖并垂直向下延伸至所述机体的下部，所述若干搅拌齿状叶片沿轴向间隔设置在所述搅拌轴延伸入所述机体内的部分上；
一梯度导磁组件，所述梯度导磁组件包括一导磁轴承套、一导磁轭铁、若干电磁线圈以及若干环状梯度导磁齿板，所述导磁轴承套套设置在所述搅拌轴上且位于所述搅拌变速电机与所述机体的上端封盖之间，所述导磁轭铁设置在所述机体的外侧且其一端与所述导磁轴承套连接，其另一端穿过所述机体的下部侧壁后伸入所述机体内且位于所述机体的排料口的上方，所述若干电磁线圈间隔套设在所述导磁轭铁上，所述若干环状梯度导磁齿板沿轴向间隔设置在所述机体的内侧壁上；
一空气热交换器，所述空气热交换器具有一空气进口和一加热空气出口，所述加热空气出口通过连接管并接在所述机体的排料口内；以及
一空气压缩机，所述空气压缩机的压缩空气出口与所述空气热交换器的空气进口连接。
2.如权利要求1所述的磁性铁氧体生产装置，其特征在于，在所述加热外盘管的外圆周面上设置有一保温层。
3.如权利要求1所述的磁性铁氧体生产装置，其特征在于，所述机体的下端封盖呈圆锥状，所述排料口位于所述机体的圆锥状下端封盖的底部。
4.如权利要求1所述的磁性铁氧体生产装置，其特征在于，所述循环加热器为电热水循环加热器、电饱和水循环加热器、燃气蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气饱和水循环加热器或者燃油饱和水循环加热器中的一种。
5.如权利要求1所述的磁性铁氧体生产装置，其特征在于，所述机体的下端封盖的上边缘处周向等距间隔设置有若干用于支撑所述机体的支腿。
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