CN106625789B - 一种电推剪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电推剪，其技术方案要点是包括有外壳和刀头组件，刀头组件包括有动刀片和静刀片以及刀座，动刀片与刀座之间设有弹性件，静刀片包括有刀盖、第一齿带和第二齿带，动刀片包括有刀柄，刀柄的相对两端分别设有第三齿带和第四齿带；外壳内设置有安装架和电机以及安装座，安装座摆动连接于安装架上，电机设有偏心转轴，动刀片设有转换件，安装座一端设置安装件，刀座与安装件可拆卸连接，安装座在安装架上摆动时的摆动轴线与偏心转轴的轴线平行设置，安装座可于安装架上摆动令偏心转轴向两侧摆动调节刀头组件与外壳的相对角度。有利于增加电推剪的使用灵活程度，方便切换长、短齿带，提高理发修剪效果，同时便于刀头部分的拆装。

Description

一种电推剪

技术领域

本发明涉及电推剪产品制造技术领域，更具体地说，它涉及一种电推剪。

背景技术

电推剪作为一个常用理发工具，为人们所熟知，它主要用于修剪人体的头发或者动物的体毛。电推剪包括外壳和设于外壳内的电机，外壳前端固定设有静刀片，摆动头前端通过摆动架固定有动刀片，动刀片与静刀片呈一定间隙设置；电机驱动摆动头左右摆动，从而驱动动刀片相对于静刀片左右移动，实现修剪毛发功能。电机分为旋转电机和摆动电机，其中旋转电机是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械，用于实现机械能和电能的相互转换，同时旋转电机借助传动机构来将旋转运动转换成往复摆动，通常的传动机构例如凸轮机构、偏心连杆结构。

然而，现有的电推剪具有以下问题：1、由于电推剪的刀头部分与电机连接实现剪发功能，因此刀头与外壳呈固定设置，无法实现摆动或转动，理发师在使用时刀头无法完全贴合梳子的梳剪面，总会一侧靠近梳剪面，另一侧远离梳剪面，因此刀头的灵活度不高，从而影响理发师的修剪效果。2、电推剪在修剪不同部位的毛发时候需要频繁更换齿带不同的理发器，比如鬓角与发型刻字时需要使用齿带较短的理发器，正常理发时又需要齿带较长的理发器，切换麻烦，使用不便，而且需要多次购买，增加了使用成本。3、电推剪的刀头部分拆装困难，不便于动刀片处加油。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电推剪，该电推剪有利于增加电推剪的使用灵活程度，方便切换长、短齿带，提高理发修剪效果，同时便于刀头部分的拆装。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种电推剪，包括有外壳和刀头组件，所述刀头组件包括有动刀片和静刀片以及刀座，所述静刀片与刀座可拆卸连接，所述动刀片活动连接于静刀片与刀座之间，所述动刀片与刀座之间设有始终将动刀片与静刀片抵触的弹性件，所述静刀片包括有盖设于刀座上的刀盖，所述刀盖的相对两侧分别设有第一齿带和第二齿带，所述第一齿带的宽度尺寸大于第二齿带的宽度尺寸，所述动刀片包括有刀柄，所述刀柄的相对两端分别设有第三齿带和第四齿带，所述第三齿带的宽度尺寸大于第四齿带的宽度尺寸，所述第一齿带与第三齿带配对设置于刀座一侧，所述第二齿带与第四齿带配对设置于刀座的另一侧；所述外壳内设置有安装架和电机以及用于固定电机的安装座，所述安装架固定连接于外壳内，所述安装座摆动连接于安装架上，所述电机的输出端设有偏心转轴，所述动刀片背向静刀片一侧设有转换件，所述偏心转轴将电机的旋转运动通过转换件转换成动刀片的往复摆动，所述安装座靠近偏心转轴一端设置有用于连接刀头组件的安装件，所述安装件上设有供偏心转轴贯穿的通孔，所述刀座与安装件可拆卸连接，所述安装座在安装架上摆动时的摆动轴线与偏心转轴的轴线平行设置，所述安装座可于安装架上摆动令偏心转轴向两侧摆动调节刀头组件与外壳的相对角度。

本发明进一步设置为：所述安装座的两端均设有转轴，所述安装座与安装架通过转轴铰接，两个转轴的轴线重合设置，所述安装座沿转轴的轴线向两侧周向摆动，所述电机设置有插接孔，所述安装座靠近偏心转轴一端的转轴依次穿过安装架和安装座后与插接孔连接。

本发明进一步设置为：所述安装座的两侧均设有限制安装座在安装架上摆动角度的限位沿，所述安装座在安装架上绕摆动轴线摆动到最大角度后限位沿与安装架抵触。

本发明进一步设置为：所述安装座靠近偏心转轴一端凸设有用于与安装件连接的连接块，所述安装座上在连接块两侧均设有用于与安装件连接的安装孔，所述安装架靠近偏心转轴一端设有用于与外壳连接的安装片，所述安装片设有供连接块以及偏心转轴贯穿的缺口，所述缺口的相对两侧均设有用于限制安装座在安装架上摆动时连接块的摆动角度的限位边，所述安装座在安装架上绕摆动轴线摆动到最大角度后限位沿与安装架抵触，并且连接块与限位边抵触。

本发明进一步设置为：所述安装座和/或安装架上设有弹性复位结构，该弹性复位结构可在安装座向一侧摆动后通过与安装座和/或安装架相抵产生的弹性作用力将安装座复位。

本发明进一步设置为：所述弹性复位结构包括有设置于安装架上的定位片，所述定位片位于安装架上朝向安装座的一侧，所述弹性复位结构还包括有设置于安装座上的弹性复位片，所述弹性复位片位于安装座上朝向安装架的一侧，所述弹性复位片包括有两个分别用于抵触在定位片上相对两侧的弹性臂，所述安装座在安装架上绕摆动轴线摆动时，弹性臂与定位片相抵并且产生能够将安装座复位的弹性作用力，所述安装座凸设有用于供弹性复位片固定的安装块，所述安装块的两侧均间隙设置有限位块，所述限位块与安装块之间的间隙宽度与弹性臂的厚度相适配，所述弹性复位片弯折有用于与安装块扣接的固定片，所述固定片位于弹性复位片上两弹性臂之间，并且与弹性复位片折设呈U字形，所述固定片扣接于安装块上的过程中两弹性臂插入安装块与限位块的间隙，所述弹性臂的端部相向弯折设置有抵触部，两抵触部之间的间隙小于两弹性臂之间的间隙。

本发明进一步设置为：所述刀座凸设有至少两个用于供静刀片固定的安装台，所述静刀片设有供螺栓贯穿的装配孔，所述安装台设有供螺栓连接的螺纹孔，所述安装台的端面凸设有与装配孔内径相适配的定位环，所述定位环与螺纹孔同轴设置，所述弹性件呈框架结构，所述弹性件包括有连接部和抵接部，所述连接部和抵接部均设有两个，并且首尾连接的间隔设置，所述连接部包括有用于与刀座连接的安装部，以及连接安装部与抵接部的弹性部；所述弹性件通过安装部安装于刀座上再依次装入动刀片和静刀片后抵接部与动刀片抵触，所述抵接部沿其长度方向弯折呈弧形结构。

本发明进一步设置为：所述刀柄包括有分体设置的刀架和连接架，所述第三齿带和第四齿带与刀架一体设置，所述转换件与连接架一体设置，所述刀架上设有若干定位孔，所述连接架上设有与定位孔相适配的定位杆，所述连接架凸设有滑移凸块，所述刀架上设有供滑移凸块贯穿的避让槽，所述静刀片设有供滑移凸块嵌入并且滑移的滑移槽，所述滑移槽的长度方向与第一齿带的长度方向平行。

本发明进一步设置为：所述转换件设置有供偏心转轴插入的转换槽，所述转换槽包括有朝上的插口，所述转换槽在插口处设有倒角，所述转换件的侧壁上开设有导通至转换槽的侧开口，所述转换件在转换槽的相对两侧内壁上均凸设有用于与偏心转轴抵触的抵接条，两抵接条相向的内侧均呈弧形结构设置，所述转换件的上端外侧壁凸设有导向片，所述导向片倾斜向上延伸并且其内侧壁与倒角持平。

本发明进一步设置为：所述安装件上设有用于连接刀座的安装筒，所述通孔与安装筒同轴设置，所述安装筒的外侧壁上设有环状的卡槽，所述刀座上设有供安装筒嵌入的连接孔，所述连接孔的内侧壁上设有可嵌入卡槽内的卡块，所述刀座上固定连接有连接片，所述卡块弯折设置于连接片上，所述安装筒的外侧壁上设有定位槽，所述定位槽沿安装筒的轴向方向设置，所述定位槽设有多个并且沿安装筒的外侧壁周向均匀分布设置，所述连接孔的内侧壁设有可嵌入定位槽内起到定位作用的定位装置，所述定位装置包括有弹性构件和定位珠，所述连接孔的侧壁上设有供弹性构件和定位珠嵌入的滑孔，所述滑孔朝向连接孔内壁一端的内径小于定位珠的外径，所述定位珠在弹性构件的作用力下沿滑孔的轴向方向滑移，定位珠露出滑孔的部分可嵌入到定位槽内。

综上所述，本发明具有以下有益效果：电机固定安装在安装座上后，偏心转轴与动刀片连接，因此可将刀头组件与安装座连接，而安装架固定在外壳内，安装座又可在安装架上向两侧摆动，因此与安装座连接的刀头组件可在外壳上向两侧摆动，方便理发师在将电推剪的刀头部分按压在梳子的梳剪面上时刀头产生摆动，从而使刀头可根据理发师的按压力大小以及刀头与梳剪面的夹角大小自动灵活的贴合在梳剪面上，从而有利于大大的提高理发师的修剪效果。并且，其动刀片和静刀片的两端均分别设有长齿带和短齿带，在理不同部位的毛发时候，不需更换理发器，使用方便，功能性强，且不需多次购买，节省成本。该长短齿带的配合，可以用来修剪头发、鬓发、发型刻字、鼻毛刀和耳朵毛等，功能多且工作效率高。此外安装件安装在安装座上后，刀座再可拆卸连接到安装件上，可方便实现刀头组件的拆装，从而便于对动刀片和静刀片处添加润滑油。

附图说明

图1为电推剪的立体分解结构示意图；

图2为电推剪刀头摆动结构的剖面结构示意图；

图3为电机安装于安装座上的立体结构示意图（从前往后的俯视）；

图4为电机安装于安装座上的立体结构示意图（从后往前的仰视）；

图5 为安装架的立体结构示意图；

图6为刀座的立体结构示意图；

图7为定位装置的剖面结构示意图；

图8为弹性件的立体结构示意图；

图9为动刀片的立体分解结构示意图；

图10为安装架的立体结构示意图；

图11为静刀片的立体结构示意图；

图12为安装件的立体结构示意图。

附图标记：0、外壳；1、动刀片；11、转换件；111、转换槽；112、倒角；113、抵接条；114、导向片；115、插口；116、侧开口；12、刀柄；121、刀架；1211、定位孔；1212、避让槽；122、连接架；1221、定位杆；1222、滑移凸块；13、第三齿带；14、第四齿带；2、静刀片；21、刀盖；22、第一齿带；23、第二齿带；24、装配孔；25、滑移槽；3、刀座；31、安装台；32、螺纹孔；33、定位环；34、连接孔；35、连接片；351、卡块；36、滑孔；4、弹性件；41、连接部；411、安装部；412、弹性部；42、抵接部；5、安装架；51、定位片；52、安装片；521、缺口；522、限位边；6、电机；61、偏心转轴；62、插接孔；7、安装座；71、限位沿；72、弹性复位片；721、弹性臂；722、固定片；723、抵触部；73、安装块；74、限位块；75、连接块；76、安装孔；77、安装盖；771、遮盖板；8、安装件；81、通孔；82、安装筒；83、卡槽；84、定位槽；9、定位装置；91、弹性构件；92、定位珠；10、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-12所示，一种电推剪，包括有外壳0和刀头组件，刀头组件包括有动刀片1和静刀片2以及刀座3，静刀片2与刀座3可拆卸连接，动刀片1活动连接于静刀片2与刀座3之间，动刀片1与刀座3之间设有始终将动刀片1与静刀片2抵触的弹性件4，静刀片2包括有盖设于刀座3上的刀盖21，刀盖21的相对两侧分别设有第一齿带22和第二齿带23，第一齿带22的宽度尺寸大于第二齿带23的宽度尺寸，动刀片1包括有刀柄12，刀柄12的相对两端分别设有第三齿带13和第四齿带14，第三齿带13的宽度尺寸大于第四齿带14的宽度尺寸，第一齿带22与第三齿带13配对设置于刀座3一侧，第二齿带23与第四齿带14配对设置于刀座3的另一侧；外壳0内设置有安装架5和电机6以及用于固定电机6的安装座7，安装架5固定连接于外壳0内，安装座7摆动连接于安装架5上，电机6的输出端设有偏心转轴61，动刀片1背向静刀片2一侧设有转换件11，偏心转轴61将电机6的旋转运动通过转换件11转换成动刀片1的往复摆动，安装座7靠近偏心转轴61一端设置有用于连接刀头组件的安装件8，安装件8上设有供偏心转轴61贯穿的通孔81，刀座3与安装件8可拆卸连接，安装座7在安装架5上摆动时的摆动轴线与偏心转轴61的轴线平行设置，安装座7可于安装架5上摆动令偏心转轴61向两侧摆动调节刀头组件与外壳0的相对角度。

电机6固定安装在安装座7上后，偏心转轴61与刀头内的动刀片1连接，当电机6驱动偏心转轴61转动，偏心转轴61驱动动刀片1左右摆动，从而驱动动刀片1相对于静刀片2左右移动，实现修剪毛发功能。将刀头组件通过安装件8与安装座7连接，而安装架5固定在外壳0内，安装座7又可在安装架5上向两侧摆动，因此与安装座7连接的刀头可在外壳0上向两侧摆动，方便理发师在将电推剪的刀头部分按压在梳子的梳剪面上时刀头产生摆动，从而使刀头可根据理发师的按压力大小以及刀头与梳剪面的夹角大小自动灵活的贴合在梳剪面上，从而有利于大大的提高理发师的修剪效果。此外，在理发师握持电推剪直接进行理发时，若理发师受外力碰触而令电推剪的刀头直接与理发者的头接触时，刀头能够贴着理发者的头部转动，有效避免刀头划伤理发者的头部而致使意外伤害，因此刀头的可旋转有利于提高电推剪的使用安全性。

其动刀片1和静刀片2的两端均分别设有长、短齿带，在理不同部位的毛发时候，不需更换理发器，使用方便，功能性强，且不需多次购买，节省成本。该长、短齿带的配合，可以用来修剪头发、鬓发、发型刻字、鼻毛刀和耳朵毛等，功能多且工作效率高。此外安装件8安装在电推剪机身上后，刀座3再可拆卸连接到安装件8上，可方便实现电推剪刀头部分的拆装，从而便于对动刀片1和静刀片2处添加润滑油。

参照图2所示，安装座7的两端均设有转轴10，安装座7与安装架5通过转轴10铰接，两个转轴10的轴线重合设置，安装座7沿转轴10的轴线向两侧周向摆动，电机6设置有插接孔62，安装座7靠近偏心转轴61一端的转轴10依次穿过安装架5和安装座7后与插接孔62连接。

通过转轴10将安装座7与安装架5实现铰接，令安装座7能够在安装架5上沿转轴10的轴线向两侧摆动，该结构简单易实施，便于刀头能够在外壳0上实现摆动，同时也能够起到有效控制生产成本的效果。

转轴10依次穿过安装架5和安装座7后有效实现安装座7与安装架5铰接，同时转轴10延伸入插接孔62内并且与电机6连接，使电机6与安装座7以及安装架5轴向连接，既有利于提高电机6安装于安装座7内的安装稳定性，也可进一步防止电机6在安装座7内因周向震动而产生噪音，使电机6与安装座7以及安装架5处于相对固定状态。

此外安装座7可进一步进行限定，安装座7上设有供电机6安装的安装腔，安装腔的开口设有安装盖77，电机6装入安装腔内后安装盖77盖合将电机6固定，安装盖77远离偏心转轴61的一端弯折有向转轴10延伸的遮盖板771，遮盖板771遮盖于转轴10的铰接处。电机6安装于安装座7上后可通过安装盖77进一步提高电机6的安装稳固程度，并且安装盖77与安装座7的连接方式可采用图中所示的扣接，方便电机6的拆装维修；此外遮盖板771既可以通过将安装座7与安装架5铰接处的转轴10遮盖起来，从而起到防止毛发进入铰接处而影响刀头的摆动灵活性，也可以在转轴10向外滑移的过程中起到限制作用，防止转轴10外移掉落，提高铰接稳定程度。

参照图3、4所示，安装座7的两侧均设有限制安装座7在安装架5上摆动角度的限位沿71，安装座7在安装架5上绕摆动轴线摆动到最大角度后限位沿71与安装架5抵触。

安装座7虽然能够在安装架5上左右摆动，但需要通过限位沿71来限定安装座7的摆动幅度，使安装座7的摆动角度处于一个固定的范围内，从而便于理发师控制刀头的转动方向，避免出现刀头摆动幅度太大而使刀头偏离预设朝向，有利于提高电推剪的使用安全效果。

参照图2-5所示，安装座7靠近偏心转轴61一端凸设有用于与安装件8连接的连接块75，安装座7上在连接块75两侧均设有用于与安装件8连接的安装孔76，安装架5靠近偏心转轴61一端设有用于与外壳0连接的安装片52，安装片52设有供连接块75以及偏心转轴61贯穿的缺口521，缺口521的相对两侧均设有用于限制安装座7在安装架5上摆动时连接块75的摆动角度的限位边522，安装座7在安装架5上绕摆动轴线摆动到最大角度后限位沿71与安装架5抵触，并且连接块75与限位边522抵触。

安装架5通过安装片52与外壳0固定连接，固定方式可以通过螺钉螺接加卡扣连接，而安装座7通过连接块75以及两侧安装孔76与安装件8实现三点连接，有利于提高安装件8与安装座7的连接牢固性，并能够有效防止安装件8与安装座7之间产生摆动，有利于提高刀头摆动的稳定程度；此外连接块75与安装件8连接后安装片52上设有供连接块75穿过的缺口521，而缺口521两侧的限位边522起到限制连接块75的摆动幅度，从而使安装件8的摆动角度处于一个固定的范围内，便于理发师控制刀头的转动方向，避免出现刀头摆动幅度太大而使刀头偏离预设朝向，有利于提高电推剪的使用安全效果。

参照图4、5所示，安装座7和/或安装架5上设有弹性复位结构，该弹性复位结构可在安装座7向一侧摆动后通过与安装座7和/或安装架5相抵产生的弹性作用力将安装座7复位。

在复位结构对安装座7产生复位作用，安装座7与安装架5于自然状态下始终保持特定状态：安装座7位于安装架5上向两侧摆动的中间位置，从而便于理发师的使用，每次使用电推剪时，刀头均可根据梳剪面的倾斜方向转动，大大提高了电推剪的使用灵活性。

参照图4、5所示，弹性复位结构包括有设置于安装架5上的定位片51，定位片51位于安装架5上朝向安装座7的一侧，弹性复位结构还包括有设置于安装座7上的弹性复位片72，弹性复位片72位于安装座7上朝向安装架5的一侧，弹性复位片72包括有两个分别用于抵触在定位片51上相对两侧的弹性臂721，安装座7在安装架5上绕摆动轴线摆动时，弹性臂721与定位片51相抵并且产生能够将安装座7复位的弹性作用力，安装座7凸设有用于供弹性复位片72固定的安装块73，安装块73的两侧均间隙设置有限位块74，限位块74与安装块73之间的间隙宽度与弹性臂721的厚度相适配，弹性复位片72弯折有用于与安装块73扣接的固定片722，固定片722位于弹性复位片72上两弹性臂721之间，并且与弹性复位片72折设呈U字形，固定片722扣接于安装块73上的过程中两弹性臂721插入安装块73与限位块74的间隙，弹性臂721的端部相向弯折设置有抵触部723，两抵触部723之间的间隙小于两弹性臂721之间的间隙。

通过弹性复位片72与定位片51的抵接，从而使安装座7向任意一侧摆动的过程中，弹性复位片72能够在抵接着定位片51时产生弹性形变，同时弹性臂721储蓄弹性作用力，当刀头失去按压在梳剪面上的作用力时，弹性臂721释放弹性作用力，抵触着定位片51从而令安装座7摆回到起始位置。

弹性复位片72插接于安装块73与限位块74之间，同时固定片722呈弯折设置与安装块73扣接，使弹性复位片72固定在安装座7上，同时限位块74不仅与安装块73配合将弹性复位片72夹持固定，更起着防止弹性臂721过度弯曲的作用，从而有利于延长弹性复位片72的使用寿命；并且设置于端部的抵触部723有利于弹性臂721与定位片51抵接，使两个弹性臂721能够夹持住定位片51两侧，从而在不使用电推剪时安装座7与安装架5不会产生晃动间隙，并且两个弹性臂721对定位片51的夹持使安装座7在摆动任意角度，甚至摆动角度很小时均会令弹性臂721产生形变，从而能够及时将安装座7回位，有利于提高电推剪的刀头灵活程度。

参照图6、8所示，刀座3凸设有至少两个用于供静刀片2固定的安装台31，静刀片2设有供螺栓贯穿的装配孔24，安装台31设有供螺栓连接的螺纹孔32，安装台31的端面凸设有与装配孔24内径相适配的定位环33，定位环33与螺纹孔32同轴设置，弹性件4呈框架结构，弹性件4包括有连接部41和抵接部42，连接部41和抵接部42均设有两个，并且首尾连接的间隔设置，连接部41包括有用于与刀座3连接的安装部411，以及连接安装部411与抵接部42的弹性部412；弹性件4通过安装部411安装于刀座3上再依次装入动刀片1和静刀片2后抵接部42与动刀片1抵触，抵接部42沿其长度方向弯折呈弧形结构。

静刀片2与刀座3的可拆卸固定连接可通过螺栓螺纹连接实现，将螺栓穿过装配孔24后拧入螺纹孔32内即可方便实现静刀片2的拆装，同时静刀片2扣盖于刀座3上时可通过定位环33嵌入装配孔24内快速将静刀片2实现定位，从而进一步方便静刀片2的安装，同时也有利于提高安装稳固程度。

弹性件4用于将动刀片1向静刀片2一侧推压，从而使动刀片1始终保持与静刀片2抵接，避免动刀片1与静刀片2之间留有间隙而无法实现对毛发的剪切。由于弹性件4呈框架结构围绕设置在刀座3内，从而能够避免弹性件4与偏心转轴61产生干涉，有利于提高空间利用率，从而有效降低产品体积。同时抵接部42弯折呈弧形结构，能够在刀头摆动的过程中始终令抵接部42与动刀片1有效抵接，提高电推剪使用稳定性；此外也能够有效减少抵接部42抵触动刀片1时的接触面积，从而降低动刀片1来回滑动时的磨损。

此外，弹性件4的安装可通过在连接部41上设置孔，也就是安装部411插入定位环33内，通过静刀片2与刀座3的固定连接实现弹性件4的安装。弹性件4安装后抵接部42与动刀片1抵触，同时令弹性部412产生形变，弹性部412产生的形变令抵接部42始终与动刀片1保持抵触状态。

参照图9、11所示，刀柄12包括有分体设置的刀架121和连接架122，第三齿带13和第四齿带14与刀架121一体设置，转换件11与连接架122一体设置，刀架121上设有若干定位孔1211，连接架122上设有与定位孔1211相适配的定位杆1221，连接架122凸设有滑移凸块1222，刀架121上设有供滑移凸块1222贯穿的避让槽1212，静刀片2设有供滑移凸块1222嵌入并且滑移的滑移槽25，滑移槽25的长度方向与第一齿带22的长度方向平行。

将刀柄12部分设置呈分体结构，可降低刀体的材料成本以及加工成本，并且刀架121与刀齿均需要金属制成，而连接架122与转换件11可采用塑料制成，可进一步降低材料成本以及加工成本，通过定位杆1221插入定位孔1211内实现两者之间的连接，转换件11移动带动刀架121移动。

滑移凸块1222能够在嵌入到滑移槽25内时，保证动刀片1相对于静刀片2产生稳定的左右滑移移动，有效避免动刀片1前后窜动而影响修剪效果以及使用安全性。此外，滑移凸块1222设置于连接架122上穿过避让槽1212后能够进一步提高连接架122与刀架121的连接稳固程度，从而有效避免两者之间产生晃动间隙。

参照图10所示，转换件11设置有供偏心转轴61插入的转换槽111，转换槽111包括有朝上的插口115，转换槽111在插口115处设有倒角112，转换件11的侧壁上开设有导通至转换槽111的侧开口116，转换件11在转换槽111的相对两侧内壁上均凸设有用于与偏心转轴61抵触的抵接条113，两抵接条113相向的内侧均呈弧形结构设置，转换件11的上端外侧壁凸设有导向片114，导向片114倾斜向上延伸并且其内侧壁与倒角112持平。

偏心转轴61插入转换槽111内用于将电机6的旋转运动转换成动刀片1的往复摆动，转换件11一侧贯穿设置有侧开口116，另一侧使转换槽111呈U形结构设置，既可增加转换件11的结构强度，也可增加偏心转轴61于转换槽111内的移动范围。偏心转轴61在插入转换槽111内时倒角112起到导向作用，方便刀头部分安装时偏心转轴61能够顺畅插入到转换槽111内；并且抵接条113有利于降低偏心转轴61与偏心转轴61内壁的接触面积，从而有效减少磨损，延长产品使用寿命，同时进一步的将抵接条113的端部呈弧形结构设置，起到进一步降低偏心转轴61与偏心转轴61内壁的接触面积的作用。

导向片114在倒角112的基础上能够进一步增强对偏心转轴61的导向范围，更便于刀头部分安装时偏心转轴61能够顺畅插入到转换槽111内。

参照图12所示，安装件8上设有用于连接刀座3的安装筒82，通孔81与安装筒82同轴设置，可进一步限定的是，偏心转轴61穿过通孔81后将电机6的旋转运动转换成动刀片1的往复摆动时，通孔81的内壁不会干涉偏心转轴61的转动。安装筒82的外侧壁上设有环状的卡槽83，刀座3上设有供安装筒82嵌入的连接孔34，连接孔34的内侧壁上设有可嵌入卡槽83内的卡块351，刀座3上固定连接有连接片35，卡块351弯折设置于连接片35上，安装筒82的外侧壁上设有定位槽84，定位槽84沿安装筒82的轴向方向设置，定位槽84设有多个并且沿安装筒82的外侧壁周向均匀分布设置，连接孔34的内侧壁设有可嵌入定位槽84内起到定位作用的定位装置9，定位装置9包括有弹性构件91和定位珠92，连接孔34的侧壁上设有供弹性构件91和定位珠92嵌入的滑孔36，滑孔36朝向连接孔34内壁一端的内径小于定位珠92的外径，定位珠92在弹性构件91的作用力下沿滑孔36的轴向方向滑移，定位珠92露出滑孔36的部分可嵌入到定位槽84内。

安装件8用于固定安装在电推剪机身上，安装件8向外延伸有安装筒82，安装筒82插入连接孔34内的过程中，卡块351嵌入到卡槽83内，卡块351可设有多个，并且沿连接孔34内壁周向分布，从而通过卡块351有效的将安装筒82夹持固定，便于安装件8与刀座3的连接安装。

卡块351弯折设置于连接片35上，使卡块351作用于卡槽83内时具有一定弹性，不仅方便实现安装件8与刀座3的拆装，同时也有利于两者之间的拆装简便。同时定位装置9嵌入定位槽84内后，有利于安装件8与刀座3之间的固定，从而使刀头相对稳固的设置于电推剪机身上，便于理发师的使用；同时定位槽84设有多个，因此刀座3可于旋转过程中通过定位装置9与定位槽84的配合实现调节角度，并且调节角度后的刀座3能够有足够的安装牢固程度，从而进一步方便理发师使用。

定位珠92和弹性构件91依次装入到滑孔36内，弹性构件91可选用弹簧，弹簧远离定位珠92的一端可通过连接片35上的弯折板抵接，连接片35上一体弯折的弯折板遮盖于滑孔36开口，并且可进一步弯折呈L形，抵接着刀座3的内侧壁，从而对弹性构件91有效支撑，该结构简单易实施，有利于降低加工成本。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电推剪，包括有外壳(0)和刀头组件，所述刀头组件包括有动刀片(1)和静刀片(2)以及刀座(3)，所述静刀片(2)与刀座(3)可拆卸连接，所述动刀片(1)活动连接于静刀片(2)与刀座(3)之间，所述动刀片(1)与刀座(3)之间设有始终将动刀片(1)与静刀片(2)抵触的弹性件(4)，所述静刀片(2)包括有盖设于刀座(3)上的刀盖(21)，所述刀盖(21)的相对两侧分别设有第一齿带(22)和第二齿带(23)，所述第一齿带(22)的宽度尺寸大于第二齿带(23)的宽度尺寸，所述动刀片(1)包括有刀柄(12)，所述刀柄(12)的相对两端分别设有第三齿带(13)和第四齿带(14)，所述第三齿带(13)的宽度尺寸大于第四齿带(14)的宽度尺寸，所述第一齿带(22)与第三齿带(13)配对设置于刀座(3)一侧，所述第二齿带(23)与第四齿带(14)配对设置于刀座(3)的另一侧；所述外壳(0)内设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端设有偏心转轴(61)，所述动刀片(1)背向静刀片(2)一侧设有转换件(11)，所述偏心转轴(61)将电机(6)的旋转运动通过转换件(11)转换成动刀片(1)的往复摆动；其特征是：所述外壳(0)内还设置有安装架(5)和用于固定电机(6)的安装座(7)，所述安装架(5)固定连接于外壳(0)内，所述安装座(7)摆动连接于安装架(5)上，所述安装座(7)靠近偏心转轴(61)一端设置有用于连接刀头组件的安装件(8)，所述安装件(8)上设有供偏心转轴(61)贯穿的通孔(81)，所述刀座(3)与安装件(8)可拆卸连接，所述安装座(7)在安装架(5)上摆动时的摆动轴线与偏心转轴(61)的轴线平行设置，所述安装座(7)可于安装架(5)上摆动令偏心转轴(61)向两侧摆动调节刀头组件与外壳(0)的相对角度。

2.根据权利要求1所述的一种电推剪，其特征是：所述安装座(7)的两端均设有转轴(10)，所述安装座(7)与安装架(5)通过转轴(10)铰接，两个转轴(10)的轴线重合设置，所述安装座(7)沿转轴(10)的轴线向两侧周向摆动，所述电机(6)设置有插接孔(62)，所述安装座(7)靠近偏心转轴(61)一端的转轴(10)依次穿过安装架(5)和安装座(7)后与插接孔(62)连接。

3.根据权利要求1所述的一种电推剪，其特征是：所述安装座(7)的两侧均设有限制安装座(7)在安装架(5)上摆动角度的限位沿(71)，所述安装座(7)在安装架(5)上绕摆动轴线摆动到最大角度后限位沿(71)与安装架(5)抵触。

4.根据权利要求3所述的一种电推剪，其特征是：所述安装座(7)靠近偏心转轴(61)一端凸设有用于与安装件(8)连接的连接块(75)，所述安装座(7)上在连接块(75)两侧均设有用于与安装件(8)连接的安装孔(76)，所述安装架(5)靠近偏心转轴(61)一端设有用于与外壳(0)连接的安装片(52)，所述安装片(52)设有供连接块(75)以及偏心转轴(61)贯穿的缺口(521)，所述缺口(521)的相对两侧均设有用于限制安装座(7)在安装架(5)上摆动时连接块(75)的摆动角度的限位边(522)，所述安装座(7)在安装架(5)上绕摆动轴线摆动到最大角度后限位沿(71)与安装架(5)抵触，并且连接块(75)与限位边(522)抵触。

5.根据权利要求1所述的一种电推剪，其特征是：所述安装座(7)和/或安装架(5)上设有弹性复位结构，该弹性复位结构可在安装座(7)向一侧摆动后通过与安装架(5)相抵产生的弹性作用力将安装座(7)复位。

6.根据权利要求5所述的一种电推剪，其特征是：所述弹性复位结构包括有设置于安装架(5)上的定位片(51)，所述定位片(51)位于安装架(5)上朝向安装座(7)的一侧，所述弹性复位结构还包括有设置于安装座(7)上的弹性复位片(72)，所述弹性复位片(72)位于安装座(7)上朝向安装架(5)的一侧，所述弹性复位片(72)包括有两个分别用于抵触在定位片(51)上相对两侧的弹性臂(721)，所述安装座(7)在安装架(5)上绕摆动轴线摆动时，弹性臂(721)与定位片(51)相抵并且产生能够将安装座(7)复位的弹性作用力，所述安装座(7)凸设有用于供弹性复位片(72)固定的安装块(73)，所述安装块(73)的两侧均间隙设置有限位块(74)，所述限位块(74)与安装块(73)之间的间隙宽度与弹性臂(721)的厚度相适配，所述弹性复位片(72)弯折有用于与安装块(73)扣接的固定片(722)，所述固定片(722)位于弹性复位片(72)上两弹性臂(721)之间，并且与弹性臂(721)折设呈U字形，所述固定片(722)扣接于安装块(73)上的过程中两弹性臂(721)插入安装块(73)与限位块(74)的间隙，所述弹性臂(721)的端部相向弯折设置有抵触部(723)，两抵触部(723)之间的间隙小于两弹性臂(721)之间的间隙。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种电推剪，其特征是：所述刀座(3)凸设有至少两个用于供静刀片(2)固定的安装台(31)，所述静刀片(2)设有供螺栓贯穿的装配孔(24)，所述安装台(31)设有供螺栓连接的螺纹孔(32)，所述安装台(31)的端面凸设有与装配孔(24)内径相适配的定位环(33)，所述定位环(33)与螺纹孔(32)同轴设置，所述弹性件(4)呈框架结构，所述弹性件(4)包括有连接部(41)和抵接部(42)，所述连接部(41)和抵接部(42)均设有两个，并且首尾连接的间隔设置，所述连接部(41)包括有用于与刀座(3)连接的安装部(411)，以及连接安装部(411)与抵接部(42)的弹性部(412)；所述弹性件(4)通过安装部(411)安装于刀座(3)上再依次装入动刀片(1)和静刀片(2)后抵接部(42)与动刀片(1)抵触，所述抵接部(42)沿其长度方向弯折呈弧形结构。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种电推剪，其特征是：所述刀柄(12)包括有分体设置的刀架(121)和连接架(122)，所述第三齿带(13)和第四齿带(14)与刀架(121)一体设置，所述转换件(11)与连接架(122)一体设置，所述刀架(121)上设有若干定位孔(1211)，所述连接架(122)上设有与定位孔(1211)相适配的定位杆(1221)，所述连接架(122)凸设有滑移凸块(1222)，所述刀架(121)上设有供滑移凸块(1222)贯穿的避让槽(1212)，所述静刀片(2)设有供滑移凸块(1222)嵌入并且滑移的滑移槽(25)，所述滑移槽(25)的长度方向与第一齿带(22)的长度方向平行。

9.根据权利要求8所述的一种电推剪，其特征是：所述转换件(11)设置有供偏心转轴(61)插入的转换槽(111)，所述转换槽(111)包括有朝上的插口(115)，所述转换槽(111)在插口(115)处设有倒角(112)，所述转换件(11)的侧壁上开设有导通至转换槽(111)的侧开口(116)，所述转换件(11)在转换槽(111)的相对两侧内壁上均凸设有用于与偏心转轴(61)抵触的抵接条(113)，两抵接条(113)相向的内侧均呈弧形结构设置，所述转换件(11)的上端外侧壁凸设有导向片(114)，所述导向片(114)倾斜向上延伸并且其内侧壁与倒角(112)持平。

10.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种电推剪，其特征是：所述安装件(8)上设有用于连接刀座(3)的安装筒(82)，所述通孔(81)与安装筒(82)同轴设置，所述安装筒(82)的外侧壁上设有环状的卡槽(83)，所述刀座(3)上设有供安装筒(82)嵌入的连接孔(34)，所述连接孔(34)的内侧壁上设有可嵌入卡槽(83)内的卡块(351)，所述刀座(3)上固定连接有连接片(35)，所述卡块(351)弯折设置于连接片(35)上，所述安装筒(82)的外侧壁上设有定位槽(84)，所述定位槽(84)沿安装筒(82)的轴向方向设置，所述定位槽(84)设有多个并且沿安装筒(82)的外侧壁周向均匀分布设置，所述连接孔(34)的内侧壁设有可嵌入定位槽(84)内起到定位作用的定位装置(9)，所述定位装置(9)包括有弹性构件(91)和定位珠(92)，所述连接孔(34)的侧壁上设有供弹性构件(91)和定位珠(92)嵌入的滑孔(36)，所述滑孔(36)朝向连接孔(34)内壁一端的内径小于定位珠(92)的外径，所述定位珠(92)在弹性构件(91)的作用力下沿滑孔(36)的轴向方向滑移，定位珠(92)露出滑孔(36)的部分可嵌入到定位槽(84)内。