CN106625092B - 管材清理装置 - Google Patents
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Abstract
本专利申请管件打磨领域,涉及一种管材清理装置,包括基座,基座上设有供管材堆放的锥型腔,锥型腔包括进口端和出口端,锥型腔的出口端的外壁设有摩擦层,锥型腔的出口端外的基座上设有导轨,导轨上滑动连接有滑块,滑块的中部开有贯穿滑块的通道,通道的出口端固定安装有弹性环,弹性环的直径小于管材的直径。本专利申请可克服加工过程中管材加工清理缓慢,加工效率低下的缺点,实现自动清理运输管材。
Description
技术领域
本发明属于管件打磨领域,涉及一种管材清理装置。
背景技术
不锈钢管件具有良好力学性能和耐腐蚀等特性,被广泛应用于航天、海洋、核能、医疗器械和石化等领域,铝管有良好的耐腐蚀性,主要用于高端产品的流体输送管道。近年来,随着技术的发展与革新,人们对不锈钢管件的需求量日益扩大,对其质量的要求也在不断提高。由于降低不锈钢管件锻造成型后,表面的粗糙不能满足甚至存在毛刺,无法满足市场需求,通常需要打磨清理,然而,加工过程中管件在不断的生产出来,加工人员需要手动的用锉刀打磨或者清理管件,加工过程十分缓慢,严重影响生产加工的效率。所以,急需一种管材清理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管材清理装置,克服加工过程中管材加工清理缓慢,加工效率低下的缺点,实现自动清理运输管材。
为达到上述目的,本发明的基础技术方案是提供一种管材清理装置,包括基座,基座上设有供管材堆放的锥型腔,锥型腔包括进口端和出口端,锥型腔的出口端的外壁设有摩擦层,锥型腔的出口端外的基座上设有导轨,导轨上滑动连接有滑块,滑块的中部开有贯穿滑块的通道,通道的出口端固定安装有弹性环,弹性环的直径小于所述管材的直径。
采用上述方案时,管材在锻造成型后,被运输线带动到基座上,随后进入锥型腔内聚集,锥型腔外的滑轨上设有导轨,导轨上的滑块可以在导轨上来回的滑动。每当滑块的通道掠过一次锥型腔的出口端的位置,会带走一根管材,随后推动管材在锥型腔的外壁摩擦,通过来回的摩擦,可以对管材表面的毛刺进行打磨或者清理,进而达到工作目的。当滑块的通道再次回到锥型腔的位置时,又会带走一跟管材,通过数次的往返,通道内的管材被堆积满后,最靠近通道出口端的管材会被挤出通道,进入后面的加工工序。
和现有技术相比:本方案不用手工打磨或者清理管材,通过管材在摩擦层的摩擦,以及通道中管材的相互摩擦达到打磨或者清理的目的。本装置完全可以融入管材生产线中,有效的规避了人工加工缓慢,影响工作进度,实现有高效快捷的加工效率。
对基础方案的改进得到的优选方案1,弹性环为由橡胶材料制作的弹性环,橡胶的耐磨程度高,弹性好,寿命长。
对基础方案的改进得到的优选方案2,通道的进口端直径大于通道出口端的直径,可以容纳多跟管材,提高效率。
对基础方案的改进得到的优选方案3,滑块与锥型腔外壁的出口端的距离小于管材的直径,防止管材卡在其中。
对基础方案的改进得到的优选方案4,摩擦层的摩擦系数大于管材表面的摩擦系数,可提高清理或者打磨的效果。
附图说明
图1为本发明管材清理装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图标记对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:基座1、锥型腔2、管材3、摩擦层4、导轨5、滑块6、弹性环7、通道8。
实施例基本如附图1所示:一种管材清理装置,包括基座1,基座1上设有供管材3堆放的锥型腔2,锥型腔2包括进口端和出口端,锥型腔2的出口端的外壁设有摩擦层4,摩擦层4的摩擦系数大于管材3表面的摩擦系数。锥型腔2的出口端外的基座1上固定安装有导轨5,导轨5上滑动连接有滑块6,滑块6的中部开有贯穿滑块6的通道8,通道8的进口端直径大于通道8出口端的直径;通道8的出口端固定安装有弹性环7,弹性环7为由橡胶材料制作的弹性环7,弹性环7的直径小于管材3的直径。滑块6与锥型腔2外壁的出口端的距离小于管材3的直径。
实施过程:管材3在锻造成型后,被运输线带动到基座1上,随后进入锥型腔2内聚集,锥型腔2外的滑轨上设有导轨5,导轨5上的滑块6可以在导轨5上来回的滑动。每当滑块6的通道8掠过一次锥型腔2的出口端的位置,会带走一根管材3,随后推动管材3在锥型腔2的外壁摩擦,通过来回的摩擦,可以对管材3表面的毛刺进行打磨或者清理,进而达到工作目的。当滑块6的通道8再次回到锥型腔2的位置时,又会带走一跟管材3,通过数次的往返,通道8内的管材3被堆积满后,最靠近通道8出口端的管材3会被挤出通道8,进入后面的加工工序。滑块6与锥型腔2外壁的出口端的距离小于管材3的直径,防止管材3卡顿在其中。弹性环7的直径小于管材3的直径,可以防止管材3轻易的离开通道8,达不到良好的摩擦效果。
本方案不用手工打磨或者清理管材,通过管材在摩擦层的摩擦,以及通道中管材的相互摩擦达到打磨或者清理的目的。本装置完全可以融入管材生产线中,有效的规避了人工加工缓慢,影响工作进度,实现有高效快捷的加工效率。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种管材清理装置,其特征在于,包括基座,所述基座上设有供管材堆放的锥型腔,所述锥型腔包括进口端和出口端,所述锥型腔的出口端的外壁设有摩擦层,所述锥型腔的出口端外的基座上设有导轨,所述导轨上滑动连接有滑块,所述滑块的中部开有贯穿滑块的通道,所述通道的出口端固定安装有弹性环,所述弹性环的直径小于所述管材的直径。
2.根据权利要求1所述的管材清理装置,其特征在于,所述弹性环为由橡胶材料制作的弹性环。
3.根据权利要求1所述的管材清理装置,其特征在于,所述通道的进口端直径大于所述通道出口端的直径。
4.根据权利要求1所述的管材清理装置,其特征在于,所述滑块与所述锥型腔的出口端的距离小于管材的直径。
5.根据权利要求1所述的管材清理装置,其特征在于,所述摩擦层的摩擦系数大于所述管材表面的摩擦系数。
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