CN106621447A - 一种超声热浸式提取设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声热浸式提取设备,它包括罐体、加热器,所述罐体呈环形状,罐体的外环边及内环边均设有超声提取装置,罐体的环形内腔设有至少两个螺旋推进器。本发明结构简单、使用方便、能连续提取、提取速度快,节约能源、提取率高、提取物质浓度高,方便后续的浓缩提纯。
Description
技术领域
本发明涉及提取设备技术领域,特别是涉及一种超声热浸式提取设备。
背景技术
目前,自然物质的提取方法主要有热抽提、微波提取、试剂萃取、液膜萃取法和超声技术提取等方法。与热抽提、微波提取、试剂萃取、液膜萃取等方法相比,超声提取法具有提取时间短、产率高、成本较低、避免高温对提取物有效成分影响小的优点,是一种高效实用的提取方法,日益受到人们的重视。超声提取已在炼油、化工、制药、食品等领域得到工业应用。
由于超声波作用距离短,而螺旋推进器长度受限制等问题,造成提取效果不理想,而且不能实现快速提取,从而使超声提取的工业应用受到很大影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能连续提取且提取速度快、效果好的超声热浸式提取设备。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:
本发明超声热浸式提取设备,它包括罐体、加热器,所述罐体呈环形状,罐体的外环边及内环边均设有超声提取装置,罐体的环形内腔设有至少两个螺旋推进器。
所述罐体顶部设有物料进口以及喷淋器,罐体底部设有排渣口,罐体的侧壁设有汁液出口,汁液出口经管道与喷淋器相连接,并在汁液出口处安装有增压泵。
所述加热器安装在罐体的底部,并与温度调节装置相连接,以实现根据需要调节所需的温度。
所述汁液出口安装有滤网,以阻隔物料渣利于汁液流出。
所述螺旋推进器由多段装有螺旋叶片的螺旋轴组成,末段螺旋轴上安装一节反向螺旋叶片。
所述螺旋推进器的螺旋轴由电机驱动。
所述超声提取装置由多频率和多功率超声装置组成。
本发明超声热浸式提取设备具有如下有益效果:
1.结构简单、使用方便、节省能源、能连续提取、提取速度快、效果好。
2.原料不必完全浸泡于溶液中,使提取液的浓度较高,以利于后续的浓缩提纯。
3.采用热抽提方法,利用汁液进行喷淋,增加稀释过程,增加浓度梯度,应用超声波技术强化提取过程,具有热抽提的不破坏提取物有效成分的特点,将稀释过程和超声提取相结合既利用液料之间浓度差加快传质过程,节省溶剂,又利用超声的空化效应、机械效应等提高提取速度和提取率、节省能源。
附图说明
图1是本发明超声热浸式提取设备的俯视示意图。
图2是图1的正视示意图。
图3是图1的A—A剖视示意图。
具体实施方式
如附图所示,本发明超声热浸式提取设备包括环形浸出罐1、螺旋推进器2、电机3、超声提取装置4、加热器5、滤网6、增压泵7和喷淋器8,环形浸出罐密封,环形浸出罐1顶部设有物料进口9,罐体密封,环形浸出罐1底部设有排渣口10,排渣口10的上方设有位于罐体侧壁的汁液出口11和汁液出口12,环形浸出罐顶部安装喷淋器8,环形浸出罐1的汁液出口11和汁液出口12处分别安装有滤网6,滤网6可阻隔物料渣以利汁液流出,汁液出口11和汁液出口12经管道与喷淋器8相连接,并在管道与汁液出口11和汁液出口12相接处安装有增压泵7,环形浸出罐1底部安装加热器5,环形浸出罐1的外环边两侧以及内环边两侧均安装有超声提取装置4,环形浸出罐1内安装两条转向相同的螺旋推进器2,螺旋推进器2的螺旋轴与电机3的动力输出轴相连接,通过电机3驱动螺旋推进器2旋转。
工作时,物料通过环形浸出罐1的物料进口9进入,经电机3带动螺旋推进器2将物料进行供送,在超声提取装置4和加热器5的作用下,同时由增压泵7输送的汁液经喷淋器8作用形成稀释过程,完成提取过程,物料渣经排渣口10排出。
本发明将罐体制成环形体,可以对不同的物料有更好的适应性,同时也可以让物料在环形体内多转几圈,提高提取率。
本发明采用的螺旋推进器2的螺旋可以由多段螺旋轴组成,末段螺旋轴安装有一节反向叶片。螺旋可根据具体情况采用单或双螺旋结构。也可以根据需要设置两个以上的螺旋推进器2。
本发明采用的加热器与温度调节装置13相连接,通过温度调节装置13可调节环形浸出罐1内的温度,以满足不同物料提取所需的温度。
本发明所述的超声提取装置4可采用由多频率和多功率超声装置组成的复频超声提取装置,提取效果更佳。
本发明采用的喷淋器8通过喷洒由增压泵7供送的汁液到物料上,有利于稀释及扩散,促进浸出,而且所获得的提取物浓度较高,有利于后续的浓缩提纯,节省能源。
本发明所述的汁液出口位置最高处不应高于液面高度14。
Claims (7)
1.一种超声热浸式提取设备,包括罐体、加热器,其特征在于:所述罐体呈环形状,罐体的外环边及内环边均设有超声提取装置,罐体的环形内腔设有至少两个螺旋推进器。
2.根据权利要求1所述超声热浸式提取设备,其特征在于:所述罐体顶部设有物料进口以及喷淋器,罐体底部设有排渣口,罐体的侧壁设有汁液出口,汁液出口经管道与喷淋器相连接,并在汁液出口处安装有增压泵。
3.根据权利要求1或2所述超声热浸式提取设备,其特征在于:所述加热器安装在罐体的底部,并与温度调节装置相连接,以实现根据需要调节所需的温度。
4.根据权利要求3所述超声热浸式提取设备,其特征在于:所述汁液出口安装有滤网,以阻隔物料渣利于汁液流出。
5.根据权利要求1所述的超声热浸式提取设备,其特征在于:所述螺旋推进器由多段装有螺旋叶片的螺旋轴组成,末段螺旋轴上安装一节反向螺旋叶片。
6.根据权利要求1所述的超声热浸式提取设备,其特征在于:所述螺旋推进器的螺旋轴由电机驱动。
7.根据权利要求1所述的超声热浸式提取设备,其特征在于:所述超声提取装置由多频率和多功率超声装置组成。
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CN201611007981.8A CN106621447A (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种超声热浸式提取设备 |
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- 2016-11-16 CN CN201611007981.8A patent/CN106621447A/zh active Pending
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