CN106610161A - 一种基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱,当给半导体制冷片(11)通电时,半导体制冷片(11)的热端作为热源使暖箱热管工质(10)受热蒸发,整个保温箱内便成为均一温度的保鲜暖箱(20),其温度由热柜控温片(21)调整;而半导体制冷片(11)冷端使冷柜热管工质(12)冷凝,整个冷柜内便成为均一温度的保鲜冷柜(19),其温度由冷柜控温片(23)调整。控制器(22)可监控保鲜暖箱(20)及保鲜冷柜(19)的温度,如此,冷暖保鲜箱便能兼顾冷、暖保鲜的双重功效。
Description
技术领域
一种基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱,属食品保鮮领域。它包括保温门密封带(1)、保温门(2)、保温门铰链(3)、暖箱垫块(4)、冷暖箱搁架(5)、暖箱热管内胎(6)、冷暖保鲜箱外壳(7)、暖箱绝热纤维层(8)、暖箱热管外侧壁(9)、暖箱热管工质(10)、半导体制冷片(11)、冷柜热管工质(12)、冷柜热管垫块(13)、冷柜热管外壁(14)、冷柜门铰链(15)、冷柜门(16)、冷柜门密封带(17)、冷柜热管内胎(18)、保鲜冷柜(19)、保鲜暖箱(20)、热柜控温片(21)、控制器(22)、冷柜控温片(23)。当给半导体制冷片(11)通电时其热端作为热源使暖箱热管工质(10)受热蒸发,整个保温箱内便成为均一温度的保鲜暖箱(20),其温度由热柜控温片(21)调整;而半导体制冷片(11)冷端使冷柜热管工质(12)冷凝,整个冷柜内成为均一温度的保鲜冷柜(19),其温度由冷柜控温片(23)调整。控制器(22)可监控保鲜暖箱(20)及保鲜冷柜(19)的温度,如此,基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱就能兼顾冷、暖保鲜的功效。
背景技术
当前,单冷冰箱早己普及,但多数人不习惯冬季冷饮,希望能有既能冷藏保鲜,同时又可使食品升温到适于进口温度的冷藏、暖藏箱。目前市销的半导体冷藏、暖藏箱使用了水泵、风机及冷凝器等部件,因制造复杂、成本较高而难于进入大众家庭。
发明内容
为了弥补上述现有技术的不足,本发明采用半导体制冷片冷、暖端作为冷、热源,并依据热管的均温效应研制出结构简单、无噪音、环境友好的基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱。基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱由温门密封带(1)、保温门(2)、保温门铰链(3)、暖箱垫块(4)、冷暖箱搁架(5)、暖箱热管内胎(6)、冷暖保鲜箱外壳(7)、暖箱绝热纤维层(8)、暖箱热管外侧壁(9)、暖箱热管工质(10)、半导体制冷片(11)、冷柜热管工质(12)、冷柜热管垫块(13)、冷柜热管外壁(14)、冷柜门铰链(15)、冷柜门(16)、冷柜门密封带(17)、冷柜热管内胎(18)、保鲜冷柜(19)、保鲜暖箱(20)、热柜控温片(21)、控制器(22)、冷柜控温片(23)。
保温门(2)用保温门铰链(3)固结在冷暖保鲜箱外壳(7)外侧上方左侧,在保温门(2)的内侧周框上装有保温门密封带(1),冷柜门(16)用冷柜门铰链(15)固结在冷暖保鲜箱外壳(7)外侧下方左侧,在冷柜门(16)内侧周边装有冷柜门密封带(17)。
暖箱热管内胎(6)置于暖箱热管外侧壁(9)内部区域,在暖箱热管内胎(6)与暖箱热管外侧壁(9)之间均匀垫有8到48个暖箱垫块(4),并充以暖箱热管工质(10)形成保鲜暖箱(20)后置于冷暖保鲜箱外壳(7)上部,半导体制冷片(11)固结于冷暖保鲜箱外壳(7)中间位置,将冷暖保鲜箱外壳(7)分为上、下两部分,保鲜暖箱(20)紧靠半导体制冷片(11)上方,热柜控温片(21)置于暖箱热管外侧壁(9)顶部外侧与冷暖保鲜箱外壳(7)顶内侧紧密接触。
冷柜热管内胎(18)置于冷柜热管外壁(14)内部区域,在冷柜热管内胎(18)与冷柜热管外壁(14)之间均匀垫有8到48个冷柜热管垫块(13),并充以冷柜热管工质(12)形成的保鲜冷柜(19)后置于冷暖保鲜箱外壳(7)下部紧靠半导体制冷片(11)下方。在冷柜热管外壁(14)下部与冷暖保鲜箱外壳(7)下部的间隙内嵌有冷柜控温片(23)。在冷暖保鲜箱外壳(7)与保鲜暖箱(20)、保鲜冷柜(19)及半导体制冷片(11)之间填充暖箱绝热纤维层(8);在保鲜暖箱(20)与保鲜冷柜(19)内各放置有1至4条冷暖箱搁架(5);控制器(22)通过导线与半导体制冷片(11)、热柜控温片(21)及冷柜控温片(23)连接。
附图说明
图1是基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱结构图。
具体实施方式
图1是宽500mm、厚500mm、高1320mm,容量120升的家用基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱结构图。保温门(2)尺寸为700*500mm,门厚30mm,用保温门铰链(3)固结在尺寸为1300*500mm的冷暖保鲜箱外壳(7)外侧上方左侧700mm处,在保温门(2)的内侧周框上装有保温门密封带(1),冷柜门(16)尺寸为600*500mm、门厚30mm,用冷柜门铰链(15)固结在冷暖保鲜箱外壳(7)外侧下方左侧600mm处,在冷柜门(16)内侧周边装有冷柜门密封带(17)。
暖箱热管内胎(6)的尺寸为400*420*620mm置于尺寸为440*460*660mm的暖箱热管外侧壁(9)内部区域,在暖箱热管内胎(6)与暖箱热管外侧壁(9)之间均匀地垫有16个20*20*20的暖箱垫块(4),并将热管外侧壁(9)与暖箱热管内胎(6)密封严实后充乙醇作为暖箱热管工质(10),形成保鲜暖箱(20),厚度为2mm的半导体制冷片(11)固结于热管外侧壁(9)的下方。热管外侧壁(9)的上方与冷暖保鲜箱外壳(7)顶内侧间装有热柜控温片(21),保鲜暖箱(20)直接放置在半导体制冷片(11)上方。冷柜热管内胎(18)的尺寸为400*420*520mm置于尺寸440*460*560mm的冷柜热管外壁(14)内部区域,并均匀垫有16个20*20*20的冷柜热管垫块(13)后密封并充以乙醇作为冷柜热管工质(12)形成的保鲜冷柜(19)后置于紧靠半导体制冷片(11)下方的冷暖保鲜箱外壳(7)下部,在冷柜热管外壁(14)的下方紧贴冷暖保鲜箱外壳(7)下部内侧装有冷柜控温片(23)。在冷暖保鲜箱外壳(7)与保鲜暖箱(20)、保鲜冷柜(19)、半导体制冷片(11)、冷柜控温片(23)及热柜控温片(21)之间填充厚度为20mm的暖箱绝热纤维层(8)。
在保鲜暖箱(20)内部距顶部200mm处装有一条冷暖箱搁架(5),在保鲜冷柜(19)内距顶部(300)mm处装有1条冷暖箱搁架(5)。这样当冷暖保鲜箱放入食品通电工作时,半导体制冷片(11)热端发热使保鲜暖箱(20)内的热管工质蒸发便可维持暖箱温度在40℃—50℃间,具体温度调节由热柜控温片(21)控制,若要升温可对热柜控温片(21)通以正向电流让热面向下;若要降温可通以反向电流让冷面向下,精确调整可由控制器(22)改变电流大小来实现。半导体制冷片(11)冷端使保鲜冷柜(19)的夹层热管受冷,冷柜热管工质(12)在内壁凝结成液体工质回流至底部,同时将冷量传输到整个保鲜冷柜(19)内部区域,具体温度调节是由冷柜控温片(23)控制,若要升温可对冷柜控温片(23)通以反向电流使其热端向上;若要降温可通以正向电流使其冷端向上,精确调整可由控制器(22)改变电流大小来实现。
Claims (4)
1.一种基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱,它包括保温门密封带(1)、保温门(2)、保温门铰链(3)、暖箱垫块(4)、冷暖箱搁架(5)、暖箱热管内胎(6)、冷暖保鲜箱外壳(7)、暖箱绝热纤维层(8)、暖箱热管外侧壁(9)、暖箱热管工质(10)、半导体制冷片(11)、冷柜热管工质(12)、冷柜热管垫块(13)、冷柜热管外壁(14)、冷柜门铰链(15)、冷柜门(16)、冷柜门密封带(17)、冷柜热管内胎(18)、保鲜冷柜(19)、保鲜暖箱(20)、热柜控温片(21)、控制器(22)、冷柜控温片(23)。
2.根据权利要求1所述的基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱,其特征在于保温门(2)用保温门铰链(3)固结在冷暖保鲜箱外壳(7)外侧上方左侧,在保温门(2)的内侧周框上装有保温门密封带(1),冷柜门(16)用冷柜门铰链(15)固结在冷暖保鲜箱外壳(7)外侧下方左侧,在冷柜门(16)内侧周边装有冷柜门密封带(17)。
3.根据权利要求1所述的基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱,其特征在于暖箱热管内胎(6)置于暖箱热管外侧壁(9)内部区域,在暖箱热管内胎(6)与暖箱热管外侧壁(9)之间均匀垫有8到48个暖箱垫块(4),并充以暖箱热管工质(10)形成保鲜暖箱(20)后置于冷暖保鲜箱外壳(7)上部,半导体制冷片(11)固结于冷暖保鲜箱外壳(7)中间位置,将冷暖保鲜箱外壳(7)分为上、下两部分,保鲜暖箱(20)紧靠半导体制冷片(11)上方,热柜控温片(21)置于暖箱热管外侧壁(9)顶部外侧,并与冷暖保鲜箱外壳(7)顶内侧紧密接触;冷柜热管内胎(18)置于冷柜热管外壁(14)内部区域,在冷柜热管内胎(18)与冷柜热管外壁(14)之间均匀垫有8到48个冷柜热管垫块(13),并充以冷柜热管工质(12)形成保鲜冷柜(19)后置于冷暖保鲜箱外壳(7)下部、紧靠半导体制冷片(11)下方,在冷柜热管外壁(14)下部与冷暖保鲜箱外壳(7)下部的间隙内嵌有冷柜控温片(23)。
4.根据权利要求1所述的基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱, 在冷暖保鲜箱外壳(7)与保鲜暖箱(20)、保鲜冷柜(19)及半导体制冷片(11)之间填充暖箱绝热纤维层(8);在保鲜暖箱(20)与保鲜冷柜(19)内各放置有1至4条冷暖箱搁架(5);控制器(22)通过导线与半导体制冷片(11)、热柜控温片(21)及冷柜控温片(23)连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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