CN106607147A - 汽车生产制造产品原料处理系统 - Google Patents

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CN106607147A
CN106607147A CN201510692371.5A CN201510692371A CN106607147A CN 106607147 A CN106607147 A CN 106607147A CN 201510692371 A CN201510692371 A CN 201510692371A CN 106607147 A CN106607147 A CN 106607147A
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China
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pipe mechanism
crushing
automobile production
stirring
dynamical
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Inventor
胡先德
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Chongqing Bateng Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Bateng Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种汽车生产制造产品原料处理系统,包括进料系统,进料系统下部安装有分离处理板,分离处理板下部安装有左粉碎系统,左粉碎系统右侧安装有右粉碎系统,右粉碎系统右侧上部设有承载架,承载架右侧安装有进料管机构,进料管机构左侧与右粉碎系统右侧相连接,左粉碎系统和右粉碎系统下部分别设有左下料管机构和右下料管机构,左下料管机构和右下料管机构下部设有搅拌系统,搅拌系统下部设有出料管机构。该发明系统能有效地针对汽车生产制造产品原料进行混合处理。

Description

汽车生产制造产品原料处理系统
技术领域
本发明属于汽车生产技术领域,具体涉及一种汽车生产制造产品原料处理系统。
背景技术
目前,汽车生产制造过程中,经常需要用到各种各样的产品原料,这些产品原料需要经过多种多样的处理,才能进一步生产使用,以便改善产品使用效果,方便进一步使用,一般的原料处理方式无法满足生产要求,需要采用合适的方式予以改进,以便更好地实现汽车生产制造产品原料处理效果,提高产品效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车生产制造产品原料处理系统,以便更好地针对汽车生产制造产品原料进行混合处理,改善了汽车生产制造产品原料处理混合效果。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种汽车生产制造产品原料处理系统,包括进料系统,进料系统下部安装有分离处理板,分离处理板下部安装有左粉碎系统,左粉碎系统右侧安装有右粉碎系统,右粉碎系统右侧上部设有承载架,承载架右侧安装有进料管机构,进料管机构左侧与右粉碎系统右侧相连接,左粉碎系统和右粉碎系统下部分别设有左下料管机构和右下料管机构,左下料管机构和右下料管机构下部设有搅拌系统,搅拌系统下部设有出料管机构;右粉碎系统右侧安装有上动力系统,上动力系统左侧设有上动力系统轴,上动力系统轴左右两侧分别安装有多个捣碎柱和上挤压旋转机构,上挤压旋转机构下部安装有下挤压旋转机构;搅拌系统左侧安装有下动力系统,下动力系统右侧设有下动力系统轴,下动力系统轴侧面安装有混合机构;右粉碎系统上部安装有自由升降系统,自由升降系统下部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构下部设有推动挤压机构。
进一步地,搅拌系统上部左右两侧分别设有左承载机构和右承载机构。
进一步地,搅拌系统下部左右两侧分别设有左连接柱和右连接柱,左连接柱和右连接柱下部均安装有滑轮。
进一步地,左下料管机构和右下料管机构上分别安装有左球形阀和右球形阀。
进一步地,左粉碎系统左侧安装有上旋转支撑机构,上动力系统轴穿过上旋转支撑机构安装。
进一步地,搅拌系统右侧安装有下旋转支撑机构,下动力系统轴穿过下旋转支撑机构安装。
该系统中,工作人员将汽车生产制造产品原料倒入进料系统,在分离处理板的作用下,符合粒径要求的颗粒物料进入左粉碎系统,其余物料被挡在分离处理板上。工作人员将分离处理板上的物料取出,打开进料管机构上的阀门开关,将这些物料从进料管机构倒入右粉碎系统。在自由升降系统的作用下,自动伸缩机构带动推动挤压机构向下移动,将物料挤压到右粉碎系统下部。在上动力系统的作用下,上动力系统轴带动捣碎柱和上挤压旋转机构转动,利用捣碎柱对左粉碎系统内的物料进行粉碎处理,利用上挤压旋转机构和下挤压旋转机构对右粉碎系统内的物料进行粉碎处理。打开左球形阀和右球形阀,左粉碎系统和右粉碎系统内的物料分别从左下料管机构和右下料管机构进入搅拌系统。在下动力系统的作用下,下动力系统轴带动混合机构转动,对物料进行搅拌,使物料相互混合。利用滑轮移动系统,工作人员能快捷将物料运输到需要的地点。打开出料管机构上的阀门开关,混合物料从出料管机构排出进行使用。
该发明的有益效果在于:该发明系统能有效地针对汽车生产制造产品原料进行混合处理,改善了汽车生产制造产品原料处理效果,方便根据需要针对汽车生产制造产品原料进行处理,使用方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
本发明实施例中的汽车生产制造产品原料处理系统,包括进料系统,进料系统下部安装有分离处理板,分离处理板下部安装有左粉碎系统,左粉碎系统右侧安装有右粉碎系统,右粉碎系统右侧上部设有承载架,承载架右侧安装有进料管机构,进料管机构左侧与右粉碎系统右侧相连接,左粉碎系统和右粉碎系统下部分别设有左下料管机构和右下料管机构,左下料管机构和右下料管机构下部设有搅拌系统,搅拌系统下部设有出料管机构;右粉碎系统右侧安装有上动力系统,上动力系统左侧设有上动力系统轴,上动力系统轴左右两侧分别安装有多个捣碎柱和上挤压旋转机构,上挤压旋转机构下部安装有下挤压旋转机构;搅拌系统左侧安装有下动力系统,下动力系统右侧设有下动力系统轴,下动力系统轴侧面安装有混合机构;右粉碎系统上部安装有自由升降系统,自由升降系统下部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构下部设有推动挤压机构。搅拌系统上部左右两侧分别设有左承载机构和右承载机构。搅拌系统下部左右两侧分别设有左连接柱和右连接柱,左连接柱和右连接柱下部均安装有滑轮。左下料管机构和右下料管机构上分别安装有左球形阀和右球形阀。左粉碎系统左侧安装有上旋转支撑机构,上动力系统轴穿过上旋转支撑机构安装。搅拌系统右侧安装有下旋转支撑机构,下动力系统轴穿过下旋转支撑机构安装。
该系统在具体实施时,工作人员将汽车生产制造产品原料倒入进料系统,在分离处理板的作用下,符合粒径要求的颗粒物料进入左粉碎系统,其余物料被挡在分离处理板上。工作人员将分离处理板上的物料取出,打开进料管机构上的阀门开关,将这些物料从进料管机构倒入右粉碎系统。在自由升降系统的作用下,自动伸缩机构带动推动挤压机构向下移动,将物料挤压到右粉碎系统下部。在上动力系统的作用下,上动力系统轴带动捣碎柱和上挤压旋转机构转动,利用捣碎柱对左粉碎系统内的物料进行粉碎处理,利用上挤压旋转机构和下挤压旋转机构对右粉碎系统内的物料进行粉碎处理。打开左球形阀和右球形阀,左粉碎系统和右粉碎系统内的物料分别从左下料管机构和右下料管机构进入搅拌系统。在下动力系统的作用下,下动力系统轴带动混合机构转动,对物料进行搅拌,使物料相互混合。利用滑轮移动系统,工作人员能快捷将物料运输到需要的地点。打开出料管机构上的阀门开关,混合物料从出料管机构排出进行使用。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种汽车生产制造产品原料处理系统,包括进料系统,其特征在于:所述进料系统下部安装有分离处理板,所述分离处理板下部安装有左粉碎系统,所述左粉碎系统右侧安装有右粉碎系统,所述右粉碎系统右侧上部设有承载架,所述承载架右侧安装有进料管机构,所述进料管机构左侧与右粉碎系统右侧相连接,所述左粉碎系统和右粉碎系统下部分别设有左下料管机构和右下料管机构,所述左下料管机构和右下料管机构下部设有搅拌系统,所述搅拌系统下部设有出料管机构;所述右粉碎系统右侧安装有上动力系统,所述上动力系统左侧设有上动力系统轴,所述上动力系统轴左右两侧分别安装有多个捣碎柱和上挤压旋转机构,所述上挤压旋转机构下部安装有下挤压旋转机构;所述搅拌系统左侧安装有下动力系统,所述下动力系统右侧设有下动力系统轴,所述下动力系统轴侧面安装有混合机构;所述右粉碎系统上部安装有自由升降系统,所述自由升降系统下部设有自动伸缩机构,所述自动伸缩机构下部设有推动挤压机构。
2.根据权利要求1所述的汽车生产制造产品原料处理系统,其特征在于:所述搅拌系统上部左右两侧分别设有左承载机构和右承载机构。
3.根据权利要求1所述的汽车生产制造产品原料处理系统,其特征在于:所述搅拌系统下部左右两侧分别设有左连接柱和右连接柱,所述左连接柱和右连接柱下部均安装有滑轮。
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