CN106598035B - 自动测试方法、装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动测试方法、装置及系统。其中，该方法包括：处理器接收采集器采集到的被测终端的产品信息；处理器根据产品信息选择被测终端的测试模板，其中，测试模板包含有测试参数；处理器将经过数据处理的测试参数发送至被测终端；处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态，其中，终端状态包括：正常和异常，反馈信息为被测终端根据经过数据处理的测试参数生成的信息。本发明解决了现有技术中在测试被测设备时，需要由人工进行测试导致的成本高、效率低的技术问题。

Description

自动测试方法、装置及系统

技术领域

本发明涉及检测技术领域，具体而言，涉及一种自动测试方法、装置及系统。

背景技术

随着国家电力系统的迅速发展，自动化终端在电力系统中被广泛应用，其中，自动化终端测量的准确性，功能的可靠性是整个电力系统的稳定可靠的基础。目前，通过一般工厂生产线的生产出的自动化终端，都是以人工的方式对自动化终端的可靠性进行测试，在时间上，通过人工进行测试导致测试效率非常低。在质量管控上，对测试人员技术水平要求较高，并且，公司生产出的终端较多时，需要招聘较多的高技术水平的测试人员，导致自动化终端的出厂成本提高，因此，需要找出一种办法解决这种困局，以满足国家发展的需要。

针对上述现有技术中在测试被测设备时，需要由人工进行测试导致的成本高、效率低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种自动测试方法、装置及系统，以至少解决现有技术中在测试被测设备时，需要由人工进行测试导致的成本高、效率低的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种自动测试方法，包括：处理器接收采集器采集到的被测终端的产品信息；处理器根据产品信息选择被测终端的测试模板，其中，测试模板包含有测试参数；处理器将经过数据处理的测试参数发送至被测终端；处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态，其中，终端状态包括：正常和异常，反馈信息为被测终端根据经过数据处理的测试参数生成的信息。

进一步地，在测试参数包括电压量、电流量和开出控制量时，处理器将经过数据处理的测试参数发送至被测终端包括：处理器将测试参数发送至控制单元，其中，控制单元对测试参数进行数模转换；处理器接收控制单元发出的经过数据处理的测试参数；处理器通过通信接口将经过数据处理的测试参数发送至被测终端。

进一步地，在测试参数还包括遥控输出指令时，在处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态之前，方法还包括：处理器接收控制单元发出的遥控输出信号，其中，遥控输出指令触发被测终端发出遥控输出信号，控制单元接收被测终端发出的遥控输出信号；处理器接收控制单元发出的遥控输出带载信号，将遥控输出带载信号作为被测终端的反馈信息，其中，在控制单元接收到遥控输出信号后，控制单元接通电子负载，将遥控输出信号转化为遥控输出带载信号。

进一步地，在测试参数还包括时间参数时，在处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态之前，方法还包括：处理器记录向被测终端发送测试参数的第一时间；处理器接收控制单元接收到遥控输出信号的第二时间；处理器计算第二时间与第一时间的时间差，将时间差作为被测终端的反馈信息。

进一步地，处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态包括：处理器将被测终端的反馈信息与测试模板中的预设阈值进行比较；处理器根据反馈信息与预设阈值的关系确定被测终端的终端状态。

进一步地，在处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态之后，方法还包括：处理器将被测终端的产品信息和反馈信息保存至存储器中。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种自动测试装置，包括：接收模块，用于接收采集器采集到的被测终端的产品信息；选择模块，用于根据产品信息选择被测终端的测试模板，其中，测试模板包含有测试参数；发送模块，用于将经过数据处理的测试参数发送至被测终端；分析模块，用于根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态，其中，终端状态包括：正常和异常，反馈信息为被测终端根据经过数据处理的测试参数生成的信息。

根据本发明实施例的又一方面，还提供了一种自动测试系统，包括：采集器，用于采集被测终端的产品信息；处理器，与采集器连接，用于根据产品信息确定被测终端的测试模板，测试模板包含有测试参数，并将经过数据处理的测试参数发送至被测终端，根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态，其中，测试参数包括电压量、电流量和开出控制量，终端状态包括：正常和异常，反馈信息为被测终端根据经过数据处理的测试参数生成的信息；控制单元，与处理器连接，用于对测试参数进行数据处理。

进一步地，控制单元包括：电压功放，用于将测试参数中的电压量由数字信号转为模拟信号；电流功放，用于将测试参数中的电流量由数字信号转为模拟信号；开出控制器，用于将测试参数中的开出控制量由开或关的数字信号转为模拟信号；控制器，分别与电压功放、电流功放和开出控制器连接，用于将测试参数发送至电压功放、电流功放和开出控制器中，并接收经过电压功放、电流功放和开出控制器进行数模转换处理后的测试参数。

进一步地，在测试参数还包括遥控输出指令时，控制单元还包括：开入检测模块，与控制器连接，用于接收被测终端发出的遥控输出信号，其中，遥控输出指令触发被测终端发出遥控输出信号；电子负载模块，与开入检测模块和控制器连接，用于将遥控输出信号转化为遥控输出带载信号；控制器还用于接收遥控输出信号以及遥控输出带载信号，并将遥控输出带载信号作为被测终端的反馈信息发送至处理器。

本发明实施例中，采用处理器接收采集器采集到的被测终端的产品信息；处理器根据产品信息选择被测终端的测试模板，其中，测试模板包含有测试参数；处理器将经过数据处理的测试参数发送至被测终端；处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态，其中，终端状态包括：正常和异常，反馈信息为被测终端根据经过数据处理的测试参数生成的信息的方式，通过各模块之间的配合，完成对被测终端的性能和功能的监测，达到了降低测试成本，提高测试效率的目的，进而解决了现有技术中在测试被测设备时，需要由人工进行测试导致的成本高、效率低的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例一的一种可选的自动测试方法的流程图；

图2是根据本发明实施例二的一种可选的自动测试装置的示意图；

图3是根据本发明实施例三的一种可选的自动测试系统的结构图；以及

图4是根据本发明实施例三的又一种可选的自动测试系统的结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例一

根据本发明实施例，提供了一种自动测试方法的方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图1是根据本发明实施例一的一种可选的自动测试方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：

步骤S102，处理器接收采集器采集到的被测终端的产品信息。

具体地，采集器可以是通过扫描被测终端上的产品二维码获取被测终端的产品信息，产品信息可以是被测终端的符合国家规定格式的二维码、终端编号、厂家名称、终端型号、生产日期、软硬件版本号、ID号、额定电压、额定电流、整机功耗、整机重量等，也可以是上述信息中的任意一项或者多项。

步骤S104，处理器根据产品信息选择被测终端的测试模板，其中，测试模板包含有测试参数。

具体地，处理器接收到采集器采集到的产品信息后，根据该产品信息选择预存的测试模板。测试模板中确定了被测终端需要测试的测试参数。例如，测试参数可以是电压量、电流量、开出控制量等。

需要说明的是，处理器可以包括控制台和存储器，存储器还可以包括产品信息库和测试模板库。控制台可以在接收到采集器采集到的产品信息后，将产品信息存储在产品信息库中，并通过产品信息在测试模板库中选择被测终端的测试模板。

步骤S106，处理器将经过数据处理的测试参数发送至被测终端。

具体地，处理器可以将测试参数发送至控制单元，控制单元在接收到测试参数后，对测试参数进行数据处理，例如，可以对测试参数进行数模转换。控制单元可以在进行数据处理之后，将经过数据处理的测试参数发送到处理器，再由处理器发送到被测终端。

需要说明的是，处理器通过通信接口将经过数据处理的测试参数发送至被测终端，该通信接口与被测终端进行通信，可以使用标准的IEC101平衡协议、IEC101非平衡协议、或者IEC104协议进行数据交换。

步骤S108，处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态，其中，终端状态包括：正常和异常，反馈信息为被测终端根据经过数据处理的测试参数生成的信息。

具体地，处理器将经过数据处理的测试参数发送到被测终端之后，可以对被测终端进行电压采样、电流采样和遥信检测，被测终端生成反馈信息后，通过通信接口，将反馈信息发送回处理器。

需要说明的是，在测试参数包括电压量、电流量、开出控制量时，可以得到被测设备电压采样到的值、电流采样到的值和遥信检测到的值。处理器可以根据测试模板中所规定的预设阈值来确定被测终端合格与否。其中，开出控制量可以是一系列的具有时序的开关量，被测终端可以在接收到开出控制量时，可以得到遥信检测到的值。处理器可以根据电压采样到的值、电流采样到的值和遥信检测到的值，分别与测试模板中的电压精度、电流精度和遥信分辨率进行比较，确定被测终端的状态。

本发明实施例中，通过上述步骤S102至步骤S108，处理器接收采集器采集到的被测终端的产品信息；处理器根据产品信息选择被测终端的测试模板，其中，测试模板包含有测试参数；处理器将经过数据处理的测试参数发送至被测终端；处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态，其中，终端状态包括：正常和异常，反馈信息为被测终端根据经过数据处理的测试参数生成的信息的方式，通过各模块之间的配合，完成对被测终端的性能和功能的监测，达到了降低测试成本，提高测试效率的目的，进而解决了现有技术中在测试被测设备时，需要由人工进行测试导致的成本高、效率低的技术问题。

可选地，在测试参数包括电压量、电流量和开出控制量时，步骤S106，处理器将经过数据处理的测试参数发送至被测终端可以包括：

步骤S1061，处理器将测试参数发送至控制单元，其中，控制单元对测试参数进行数模转换。

具体地，控制单元可以包括控制器、电压功放、电流功放以及开出控制器，其中，控制器接收处理器发送的测试参数，将测试参数中的电压量发送至电压功放，电压功放将电压量由数字信号转为模拟信号，以高精度的模拟电压进行输出，控制器将测试参数中的电流量发送至电流功放，电流功放将电流量由数字信号转为模拟信号，以高精度的模拟电流输出，开出控制器接收控制器发送的开出控制量，开出控制器将数字信号转化为输出开或者关的控制信号。

步骤S1063，处理器接收控制单元发出的经过数据处理的测试参数。

具体地，电压功放、电流功放以及开出控制器将处理后的测试参数发回至控制器，控制器再将处理后的测试参数发送至处理器。

步骤S1065，处理器通过通信接口将经过数据处理的测试参数发送至被测终端。

具体地，处理器可以包括控制台和通信接口，控制台接收控制单元发送的处理后的测试参数，控制台可以通过通信接口将该处理后的测试参数发送至被测终端。

需要说明的是，通信接口与被测终端进行通信，可以使用标准的IEC101平衡协议、IEC101非平衡协议、或者IEC104协议进行数据交换。

可选地，在测试参数还包括遥控输出指令时，在步骤S108，处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态之前，该方法还可以包括：

步骤S1071，处理器接收控制单元发出的遥控输出信号，其中，遥控输出指令触发被测终端发出遥控输出信号，控制单元接收被测终端发出的遥控输出信号。

具体地，遥控输出指令可以是控制台发出的控制指令，可以是被测终端在接收到遥控输出指令时，向控制单元发出遥控输出信号，也可以是被测终端在接收到遥控输出指令后，在预设的延时时间之后，向控制单元发出遥控输出信号。其中，遥控输出信号可以是24伏的电压信号。

需要说明的是，控制单元还可以包括开入检测模块和电子负载模块，开入检测模块接收该遥控输出信号。

步骤S1073，处理器接收控制单元发出的遥控输出带载信号，将遥控输出带载信号作为被测终端的反馈信息，其中，在控制单元接收到遥控输出信号后，控制单元接通电子负载，将遥控输出信号转化为遥控输出带载信号。

具体地，控制单元还可以包括控制器、开入检测模块和电子负载模块，开入检测模块接收该遥控输出信号，并且在开入检测模块接收到遥控输出信号之后，分别发送至控制器和电子负载模块，遥控输出信号经过电子负载模块可以输出遥控输出带载信号，控制器可以将该遥控输出带载信号发送至处理器。

可选地，在测试参数还包括时间参数时，在步骤S108，处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态之前，该方法还可以包括：

步骤S1075，处理器记录向被测终端发送测试参数的第一时间。

步骤S1077，处理器接收控制单元接收到遥控输出信号的第二时间。

步骤S1079，处理器计算第二时间与第一时间的时间差，将时间差作为被测终端的反馈信息。

具体地，控制单元还可以包括控制器、开入检测模块和电子负载模块，开入检测模块记录接收到遥控输出信号的时间为第二时间，并通过控制器发送至处理器。处理器计算第二时间与第一时间的时间差，将该时间差与测试模板中预设的时间差进行比较，从而确定被测设备是否正常。

可选地，步骤S108，处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态可以包括：

步骤S1081，处理器将被测终端的反馈信息与测试模板中的预设阈值进行比较。

步骤S1083，处理器根据反馈信息与预设阈值的关系确定被测终端的终端状态。

具体地，测试模板中含有反馈信息的预设阈值，例如，测试参数中包括时间参数时，测试模板中的预设阈值可以包括预设时间差，测试参数中包括有电压量时，测试模板的预设阈值可以包括电压精度，测试参数中包括有电流量时，测试模板中的预设阈值可以包括电流精度，测试参数中包括有开出控制量时，测试模板中的预设阈值可以包括遥信分辨率，测试参数中包括有遥控输出指令时，测试模板中的预设阈值可以包括遥控输出带载能力。

可选地，在步骤S108，处理器根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态之后，该方法还可以包括：

步骤S109，处理器将被测终端的产品信息和反馈信息保存至存储器中。

具体地，处理器可以包括控制台和存储器，存储器可以包括产品信息库和测试模板库，控制台可以将被测终端的产品信息和反馈信息保存在产品信息库中。可以方便控制台调出或者打印历史被测终端的信息。被测终端的产品信息可以包括被测终端的符合国家规定格式的二维码、终端编号、厂家名称、终端型号、生产日期、软硬件版本号、ID号、额定电压、额定电流、整机功耗、整机重量等。

需要说明的是，本申请实施例通过上述方法，使一套测试系统上可以具有多种功能，被测终端可以在一套系统上完成测试，不需要多套单功能的测试系统，并且省去生产线的测试人员。通过获取到的被测终端的测试数据，使终端不良检出率可以高达100％。本发明可广泛用于配电自动化终端的生产、研发上使用，可以规范终端的性能与功能。

实施例二

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种自动测试装置，图2是根据本发明实施例二的一种可选的自动测试装置的示意图；如图2所示，该自动测试装置包括：

接收模块40，用于接收采集器采集到的被测终端的产品信息。

具体地，采集器可以是通过扫描被测终端上的产品二维码获取被测终端的产品信息，产品信息可以是被测终端的符合国家规定格式的二维码、终端编号、厂家名称、终端型号、生产日期、软硬件版本号、ID号、额定电压、额定电流、整机功耗、整机重量等，也可以是上述信息中的任意一项或者多项。

选择模块42，用于根据产品信息选择被测终端的测试模板，其中，测试模板包含有测试参数。

具体地，处理器接收到采集器采集到的产品信息后，选择模块42可以根据所述产品信息选择预存的测试模板。测试模板中确定了被测终端需要测试的测试参数。例如，测试参数可以是电压量、电流量、开出控制量等。

需要说明的是，处理器可以包括控制台和存储器，存储器还可以包括产品信息库和测试模板库。控制台可以在接收到采集器采集到的产品信息后，将产品信息存储在产品信息库中，并通过产品信息在测试模板库中选择被测终端的测试模板。

发送模块44，用于将经过数据处理的测试参数发送至被测终端。

具体地，处理器可以将测试参数发送至控制单元，控制单元在接收到测试参数后，对测试参数进行数据处理，例如，可以对测试参数进行数模转换。控制单元可以在进行数据处理之后，将经过数据处理的测试参数发送到处理器，再由处理器的发送模块44发送到被测终端。

需要说明的是，处理器通过通信接口将经过数据处理的测试参数发送至被测终端，该通信接口与被测终端进行通信，可以使用标准的IEC101平衡协议、IEC101非平衡协议、或者IEC104协议进行数据交换。

分析模块46，用于根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态，其中，终端状态包括：正常和异常，反馈信息为被测终端根据经过数据处理的测试参数生成的信息。

具体地，处理器将经过数据处理的测试参数发送到被测终端之后，可以对被测终端进行电压采样、电流采样和遥信检测，被测终端生成反馈信息后，通过通信接口，将反馈信息在发送回处理器。

需要说明的是，在测试参数包括电压量、电流量、开出控制量时，可以得到被测设备电压采样到的值、电流采样到的值和遥信检测到的值。处理器的分析模块46可以根据测试模板中所规定的预设阈值来确定被测终端合格与否。其中，开出控制量可以是一系列的具有时序的开关量，被测终端可以在接收到开出控制量时，可以得到遥信检测到的值。处理器可以根据电压采样到的值、电流采样到的值和遥信检测到的值，分别与测试模板中的电压精度、电流精度和遥信分辨率进行比较，确定被测终端的状态。

根据本发明实施例，通过接收模块40，用于接收采集器采集到的被测终端的产品信息；选择模块42，用于根据产品信息选择被测终端的测试模板，其中，测试模板包含有测试参数；发送模块44，用于将经过数据处理的测试参数发送至被测终端；分析模块46，用于根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态，其中，终端状态包括：正常和异常，反馈信息为被测终端根据经过数据处理的测试参数生成的信息，解决了现有技术中在测试被测设备时，需要由人工进行测试导致的成本高、效率低的技术问题。

可选地，在测试参数包括电压量、电流量和开出控制量时，发送模块44可以包括：

第一发送单元，用于将测试参数发送至控制单元，其中，控制单元对测试参数进行数模转换。

第一接收单元，用于处理器接收控制单元发出的经过数据处理的测试参数。

第二发送单元，用于处理器通过通信接口将经过数据处理的测试参数发送至被测终端。

可选地，在测试参数还包括遥控输出指令时，该装置还可以包括：

第二接收单元，用于接收控制单元发出的遥控输出信号，其中，遥控输出指令触发被测终端发出遥控输出信号，控制单元接收被测终端发出的遥控输出信号。

第三接收单元，用于接收控制单元发出的遥控输出带载信号，将遥控输出带载信号作为被测终端的反馈信息，其中，在控制单元接收到遥控输出信号后，控制单元接通电子负载，将遥控输出信号转化为遥控输出带载信号。

可选地，在测试参数还包括时间参数时，该装置还可以包括：

记录单元，用于记录向被测终端发送测试参数的第一时间。

第四接收单元，用于接收控制单元接收到遥控输出信号的第二时间。

计算单元，用于计算第二时间与第一时间的时间差，将时间差作为被测终端的反馈信息。

可选地，分析模块46可以包括：

比较单元，用于将被测终端的反馈信息与测试模板中的预设阈值进行比较；

确定单元，用于根据反馈信息与预设阈值的关系确定被测终端的终端状态。

可选地，该装置还可以包括：

存储单元，用于将被测终端的产品信息和反馈信息保存至存储器中。

实施例三

根据本发明实施例的又一方面，还提供了一种自动测试系统，图3是根据本发明实施例三的一种可选的自动测试系统的结构图，如图3所示，该系统包括：

采集器10，用于采集被测终端的产品信息。

具体地，采集器10可以是通过扫描被测终端上的产品二维码获取被测终端的产品信息，产品信息可以是被测终端的符合国家规定格式的二维码、终端编号、厂家名称、终端型号、生产日期、软硬件版本号、ID号、额定电压、额定电流、整机功耗、整机重量等，也可以是上述信息中的任意一项或者多项。

处理器20，与采集器10连接，用于根据产品信息确定被测终端的测试模板，测试模板包含有测试参数，并将经过数据处理的测试参数发送至被测终端，根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态，其中，测试参数包括电压量、电流量和开出控制量，终端状态包括：正常和异常，反馈信息为被测终端根据经过数据处理的测试参数生成的信息。

具体地，处理器20接收到采集器10采集到的产品信息后，根据所述产品信息选择预存的测试模板。测试模板中确定了被测终端需要测试的测试参数。例如，测试参数可以是电压量、电流量、开出控制量等。

需要说明的是，处理器20可以包括控制台和存储器，存储器还可以包括产品信息库和测试模板库。控制台可以在接收到采集器10采集到的产品信息后，将产品信息存储在产品信息库中，并通过产品信息在测试模板库中选择被测终端的测试模板。

还需要说明的是，处理器20通过通信接口将经过数据处理的测试参数发送至被测终端，该通信接口与被测终端进行通信，可以使用标准的IEC101平衡协议、IEC101非平衡协议、或者IEC104协议进行数据交换。

具体地，处理器20将经过数据处理的测试参数发送到被测终端之后，可以对被测终端进行电压采样、电流采样和遥信检测，被测终端生成反馈信息后，通过通信接口，将反馈信息在发送回处理器20。

需要说明的是，在测试参数包括电压量、电流量、开出控制量时，可以得到被测设备电压采样到的值、电流采样到的值和遥信检测到的值。处理器20可以根据测试模板中所规定的预设阈值来确定被测终端合格与否。其中，开出控制量可以是一系列的具有时序的开关量，被测终端可以在接收到开出控制量时，可以得到遥信检测到的值。处理器20可以根据电压采样到的值、电流采样到的值和遥信检测到的值，分别与测试模板中的电压精度、电流精度和遥信分辨率进行比较，确定被测终端的状态。

控制单元30，与处理器20连接，用于对测试参数进行数据处理。

具体地，处理器20可以将测试参数发送至控制单元30，控制单元30在接收到测试参数后，对测试参数进行数据处理，例如，可以对测试参数进行数模转换。控制单元30可以在进行数据处理之后，将经过数据处理的测试参数发送到处理器20，再由处理器20发送到被测终端。

在本申请实施例中，通过采集器10，用于采集被测终端的产品信息；处理器20，与采集器10连接，用于根据产品信息确定被测终端的测试模板，测试模板包含有测试参数，并将经过数据处理的测试参数发送至被测终端，根据被测终端的反馈信息确定被测终端的终端状态，其中，测试参数包括电压量、电流量和开出控制量，终端状态包括：正常和异常，反馈信息为被测终端根据经过数据处理的测试参数生成的信息；控制单元30，与处理器20连接，用于对测试参数进行数据处理。解决了现有技术中在测试被测设备时，需要由人工进行测试导致的成本高、效率低的技术问题。

进一步地，控制单元30可以包括：

电压功放，用于将测试参数中的电压量由数字信号转为模拟信号。

电流功放，用于将测试参数中的电流量由数字信号转为模拟信号。

开出控制器，用于将测试参数中的开出控制量由开或关的数字信号转为模拟信号。

控制器，分别与电压功放、电流功放和开出控制器连接，用于将测试参数发送至电压功放、电流功放和开出控制器中，并接收经过电压功放、电流功放和开出控制器进行数模转换处理后的测试参数。

具体地，控制单元可以包括控制器、电压功放、电流功放以及开出控制器，其中，控制器接收处理器发送的测试参数，将测试参数中的电压量发送至电压功放，电压功放将电压量由数字信号转为模拟信号，以高精度的模拟电压进行输出，控制器将测试参数中的电流量发送至电流功放，电流功放将电流量由数字信号转为模拟信号，以高精度的模拟电流输出，开出控制器接收控制器发送的开出控制量，开出控制器将数字信号转化为输出开或者关的控制信号。

可选地，在测试参数还包括遥控输出指令时，控制单元30可以包括：

开入检测模块，与控制器连接，用于接收被测终端发出的遥控输出信号，其中，遥控输出指令触发被测终端发出遥控输出信号。

电子负载模块，与开入检测模块和控制器连接，用于将遥控输出信号转化为遥控输出带载信号。

控制器还用于接收遥控输出信号以及遥控输出带载信号，并将遥控输出带载信号作为被测终端的反馈信息发送至处理器。

具体，控制单元30还可以包括控制器、开入检测模块和电子负载模块，开入检测模块接收该遥控输出信号，并且在开入检测模块接收到遥控输出信号之后，分别发送至控制器和电子负载模块，遥控输出信号经过电子负载模块可以输出遥控输出带载信号，控制器可以将该遥控输出带载信号发送至处理器。

下面结合具体应用场景，对该自动测试系统进行说明，图4是根据本发明实施例三的又一种可选的自动测试系统的结构图，如图4所示，该系统可以包括：采集器10、控制台201、存储器202、通信接口203、控制器301、电压功放302、电流功放303、开出控制器304、开入检测模块305、电子负载模块306和内容器307。

其中，控制器301可以是核心单元。

控制器301可以用于接收上位机下达的控制命令，可以控制电压功放302输出上位机要求的电压、电流功放303输出上位机要求的电流、开出控制器304输出上位机要求的开或关的控制信号、电子负载模块306输出上位机要求的负载电流。电压功放302可以用于将接收到的控制器301下发的电压数字信号转为模拟信号，以高精度的模拟电压输出；电流功放303可以用于将接收到的控制器301下发的电流数字信号转为模拟信号，以高精度的模拟电流输出；开出控制器304可以用于接收控制器301下发的开或关的数字信号转化为输出开或关的控制。开入检测模块可以用于负责接收被测终端的遥控输出信号的电压信号值转化为数字信号传给控制器301。电子负载模块306可以接收控制器301要求整定终端遥控输出所需要的负载的电流。内存器307可以用于存储系统参数信息。控制台201可以用于把采集器10采集到的被测终端的产品信息保存到存储器202中。其中存储器202可以包括产品信息库和测试模板库，控制台201可以把采集器10采集到的被测终端的产品信息存储到产品信息库中，另外，控制台201可以调用测试模版库，根据测试模版的测试参数发送至控制器301，并且通过通信接口203与被测终端进行数据交换。通信接口203与被测终端的通信接口用标准的IEC101平衡协议、IEC101非平衡协议、IEC104协议进行数据交换。采集器10可以用于采集被测终端产品信息、主要包括国家规定格式的二维码、终端编号、厂家名称、终端型号、生产日期、软硬件版本号、ID号、额定电压、额定电流、整机功耗、整机重量。测试人员基本信息、测试环境信息发送到控制台201，供控制台201使用。内存器307可以用于保存自动测试系统的系统参数，存储器202中的测试模版库可以用于保存被测终端所需要测试的测试参数，供控制台201使用。产品信息库可以用于存储控制台202采集到的终端产品信息、环境信息、测试人员基本信息、测试环境信息等，方便以后控制台调出历史测试终端的信息。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动测试方法，其特征在于，包括：

处理器接收采集器采集到的被测终端的产品信息；

所述处理器根据所述产品信息选择所述被测终端的测试模板，其中，所述测试模板包含有测试参数；

所述处理器将经过数据处理的所述测试参数发送至所述被测终端；

所述处理器根据所述被测终端的反馈信息确定所述被测终端的终端状态，其中，所述终端状态包括：正常和异常，所述反馈信息为所述被测终端根据经过所述数据处理的所述测试参数生成的信息；

在所述测试参数包括电压量、电流量和开出控制量时，所述处理器将经过数据处理的所述测试参数发送至所述被测终端包括：

所述处理器将所述测试参数发送至控制单元，其中，所述控制单元对所述测试参数进行数模转换；

所述处理器接收所述控制单元发出的经过所述数据处理的所述测试参数；

所述处理器通过通信接口将经过所述数据处理的所述测试参数发送至所述被测终端；

在所述测试参数还包括遥控输出指令时，在所述处理器根据所述被测终端的反馈信息确定所述被测终端的终端状态之前，所述方法还包括：

所述处理器接收所述控制单元发出的遥控输出信号，其中，所述遥控输出指令触发所述被测终端发出所述遥控输出信号，所述控制单元接收所述被测终端发出的所述遥控输出信号；

所述处理器接收所述控制单元发出的遥控输出带载信号，将所述遥控输出带载信号作为所述被测终端的所述反馈信息，其中，在所述控制单元接收到所述遥控输出信号后，所述控制单元接通电子负载，将所述遥控输出信号转化为所述遥控输出带载信号。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述测试参数还包括时间参数时，在所述处理器根据所述被测终端的反馈信息确定所述被测终端的终端状态之前，所述方法还包括：

所述处理器记录向所述被测终端发送所述测试参数的第一时间；

所述处理器接收所述控制单元接收到所述遥控输出信号的第二时间；

所述处理器计算所述第二时间与所述第一时间的时间差，将所述时间差作为所述被测终端的所述反馈信息。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理器根据所述被测终端的反馈信息确定所述被测终端的终端状态包括：

所述处理器将所述被测终端的反馈信息与所述测试模板中的预设阈值进行比较；

所述处理器根据所述反馈信息与所述预设阈值的关系确定所述被测终端的所述终端状态。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述处理器根据所述被测终端的反馈信息确定所述被测终端的终端状态之后，所述方法还包括：

所述处理器将所述被测终端的所述产品信息和所述反馈信息保存至存储器中。

5.一种自动测试装置，其特征在于，包括：

接收模块，用于接收采集器采集到的被测终端的产品信息；

选择模块，用于根据所述产品信息选择所述被测终端的测试模板，其中，所述测试模板包含有测试参数；

发送模块，用于将经过数据处理的所述测试参数发送至所述被测终端；

分析模块，用于根据所述被测终端的反馈信息确定所述被测终端的终端状态，其中，所述终端状态包括：正常和异常，所述反馈信息为所述被测终端根据经过所述数据处理的所述测试参数生成的信息；

在测试参数包括电压量、电流量和开出控制量时，发送模块可以包括：

第一发送单元，用于将测试参数发送至控制单元，其中，控制单元对测试参数进行数模转换；

第一接收单元，用于处理器接收控制单元发出的经过数据处理的测试参数；

第二发送单元，用于处理器通过通信接口将经过数据处理的测试参数发送至被测终端；

在测试参数还包括遥控输出指令时，该装置还可以包括：

第二接收单元，用于接收控制单元发出的遥控输出信号，其中，遥控输出指令触发被测终端发出遥控输出信号，控制单元接收被测终端发出的遥控输出信号；

第三接收单元，用于接收控制单元发出的遥控输出带载信号，将遥控输出带载信号作为被测终端的反馈信息，其中，在控制单元接收到遥控输出信号后，控制单元接通电子负载，将遥控输出信号转化为遥控输出带载信号。

6.一种自动测试系统，其特征在于，包括：

采集器，用于采集被测终端的产品信息；

处理器，与所述采集器连接，用于根据所述产品信息确定所述被测终端的测试模板，所述测试模板包含有测试参数，并将经过数据处理的所述测试参数发送至所述被测终端，根据所述被测终端的反馈信息确定所述被测终端的终端状态，其中，所述测试参数包括电压量、电流量和开出控制量，所述终端状态包括：正常和异常，所述反馈信息为所述被测终端根据经过所述数据处理的所述测试参数生成的信息；

控制单元，与所述处理器连接，用于对所述测试参数进行数据处理；

所述控制单元包括：

电压功放，用于将所述测试参数中的所述电压量由数字信号转为模拟信号；

电流功放，用于将所述测试参数中的所述电流量由数字信号转为模拟信号；

开出控制器，用于将所述测试参数中的所述开出控制量由开或关的数字信号转为模拟信号；

控制器，分别与所述电压功放、所述电流功放和所述开出控制器连接，用于将所述测试参数发送至所述电压功放、所述电流功放和所述开出控制器中，并接收经过所述电压功放、所述电流功放和所述开出控制器进行数模转换处理后的所述测试参数；

在所述测试参数还包括遥控输出指令时，所述控制单元包括：

开入检测模块，与所述控制器连接，用于接收所述被测终端发出的所述遥控输出信号，其中，所述遥控输出指令触发所述被测终端发出所述遥控输出信号；

电子负载模块，与所述开入检测模块和所述控制器连接，用于将所述遥控输出信号转化为所述遥控输出带载信号；

所述控制器还用于接收所述遥控输出信号以及所述遥控输出带载信号，并将所述遥控输出带载信号作为所述被测终端的所述反馈信息发送至所述处理器。