CN106594676A - 一种分体式灯具反射镜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种分体式灯具反射镜,包括主体和与主体固接的侧壁体,所述主体和侧壁体构成具有反射内腔的反射镜本体;所述主体的内壁上镀有反射铝层;所述侧壁体由光亮铝板制成。本发明中反射镜本体呈分体式结构,即包括主体和侧壁体;反射镜本体中的反射内腔由主体和侧壁体共同围合而成,从而避免单个的主体内部或单个的侧壁体内部具有较深的空腔,便于对主体或侧壁体的内壁进行全面的镀铝等工艺处理,方便了加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯具反射镜,特别是涉及一种分体式灯具反射镜。
背景技术
在现代的灯具设计中,随着天马行空的整车造型,灯具的造型也越来越多样化。各个功能的灯具的发光面积越来越小,其上下左右开口的尺寸也越来越小。这种趋势已经从信号灯功能逐渐蔓延到前照灯功能。虽然灯具的尺寸越来越小,但是与此同时用户对灯具的功能和体验的要求却越来越高。
这种情况对灯具的结构设计来说,难度也越来越大,尺寸减小和功能增强本身就是矛盾的。而在前照灯系统中,往往还要考虑调光、镀铝、装配等工艺,使这种矛盾更加突出。如图1和图2所示,现有技术中的两种灯具,其反射镜为一体式的筒状结构。而在加工过程中,需在反射镜本体内壁镀铝,以保证其具有光反射功能。对于这种一体式的反射镜本体,特别是其开口尺寸较小,内部空腔又比较深;在进行镀铝工艺时,铝分子无法顺利进入整个反射镜腔,造成铝层质量差,无法满足配光性能。且反射镜的壁厚通常为2.5mm,会占用较大空间,在调光过程中容易与其他灯具发生干涉。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种便于加工的分体式灯具反射镜。
为实现上述目的,本发明提供一种分体式灯具反射镜,包括主体和与主体固接的侧壁体,所述主体和侧壁体构成具有反射内腔的反射镜本体。
进一步地,所述侧壁体位于反射镜本体的一侧。
进一步地,所述主体的内壁上镀有反射铝层。
进一步地,所述侧壁体由光亮铝板制成。
进一步地,所述光亮铝板的厚度为0.5mm。
进一步地,所述主体与侧壁体之间为可拆卸连接。
进一步地,所述主体与侧壁体通过螺钉连接。
进一步地,所述侧壁体呈平面结构。
进一步地,所述主体在与侧壁体对应侧设有缺口。
进一步地,所述主体在邻近侧壁体处设有通孔,所述通孔用于嵌入灯泡。
如上所述,本发明涉及的分体式灯具反射镜,具有以下有益效果:
本发明中反射镜本体呈分体式结构,即包括主体和侧壁体;反射镜本体中的反射内腔由主体和侧壁体共同围合而成,从而避免单个的主体内部或单个的侧壁体内部具有较深的空腔,便于对主体或侧壁体的内壁进行全面的镀铝等工艺处理,方便了加工。
附图说明
图1为本发明中反射镜的立体图。
图2为本发明中反射镜的左视图。
图3为本发明中主体的左视图。
图4为本发明中反射镜的调光过程示意图。
元件标号说明
1 反射镜本体
11 主体
111 反射铝层
112 缺口
12 侧壁体
13 反射内腔
131 开口
2 灯具
3 灯泡
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图4所示,本发明提供一种分体式灯具反射镜,包括主体11和与主体11固接的侧壁体12,所述主体11和侧壁体12构成具有反射内腔13的反射镜本体1。本发明中反射镜本体1呈分体式结构,即包括主体11和侧壁体12;如图1所示,反射镜本体1中的反射内腔13由主体11和侧壁体12共同围合而成,如图3所示,从而避免单个的主体11内部或单个的侧壁体12内部具有较深的空腔,便于对主体11或侧壁体12的内壁进行全面的镀铝等工艺处理,方便了加工。
另外,上述反射镜本体1即本发明中分体式灯具反射镜。
如图1和图3所示,主体11的内壁上镀有反射铝层111,以保证主体11的内壁具有光反射功能。该反射铝层111是通过对主体11内壁进行镀铝处理工艺获得的。
同时,如图3所示,主体11在与侧壁体12对应侧设有缺口112,即主体11在与侧壁体12对应侧呈开放结构。这样,主体11内部不存在空腔结构;在上述对主体11的内壁进行镀铝处理过程中,可沿上述缺口112或主体11右端对主体11的内壁进行镀铝,避免了深腔镀铝困难的问题,保证了镀铝工艺的顺利进行、以及主体11具有较高的光反射效率。
如图1和图2所示,侧壁体12位于反射镜本体1的一侧。同时,本实施例中侧壁体12由光亮铝板制成,该光亮铝板具有与镀铝反射镜同等的反射效率。且光亮铝板也较薄,本实施例中光亮铝板的厚度为0.5mm,这样,在保证反射内腔13的开口131具有设定大小的情况下,本发明中反射镜本体1的外缘轮廓较小,从而使本发明中分体式灯具反射镜占用空间较小,避免在调光过程中对其它的灯具2造成干涉。如图4所示,本实施例在调光完成后,侧壁体12已被调至极限位置,且侧壁体12与相邻的灯具2的间隙很小,若该侧壁体12仍具有现有技术中反射镜的厚度,将会与相邻的灯具2发生干涉。另外,如图2和图4所示,本实施例中侧壁体12呈平面结构,以便于由光亮铝板直接裁切而成。
另外,本发明中主体11与侧壁体12之间为可拆卸连接,便于在需要时将主体11与侧壁体12固接或拆开。本实施例中主体11与侧壁体12通过螺钉连接。且本实施例在加工过程中,先对主体11的内壁进行镀铝处理,再将主体11与侧壁体12通过螺钉固接。
如图4所示,本发明中主体11在邻近侧壁体12处设有通孔,该通孔用于嵌入灯泡3。这样,本发明中主体11的缺口112邻近需嵌入灯泡3的位置延伸设置,从而保证缺口112的尺寸较大,为上述镀铝工艺提供足够的操作空间。本实施例中通孔位于主体11的左端,反射内腔13由左至右呈逐渐增大的结构。综上所述,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
另外,本发明中灯具反射镜可作为汽车前照灯的反射镜;且在调光过程中,若侧壁体12已调至极限位置、且仍与其它的灯具2发生干涉时,可直接将该侧壁体12拆掉,以保证多个灯具2间的组合安装。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种分体式灯具反射镜,其特征在于:包括主体(11)和与主体(11)固接的侧壁体(12),所述主体(11)和侧壁体(12)构成具有反射内腔(13)的反射镜本体(1)。
2.根据权利要求1所述分体式灯具反射镜,其特征在于:所述侧壁体(12)位于反射镜本体(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述分体式灯具反射镜,其特征在于:所述主体(11)的内壁上镀有反射铝层(111)。
4.根据权利要求1所述分体式灯具反射镜,其特征在于:所述侧壁体(12)由光亮铝板制成。
5.根据权利要求4所述分体式灯具反射镜,其特征在于:所述光亮铝板的厚度为0.5mm。
6.根据权利要求1所述分体式灯具反射镜,其特征在于:所述主体(11)与侧壁体(12)之间为可拆卸连接。
7.根据权利要求1或6所述分体式灯具反射镜,其特征在于:所述主体(11)与侧壁体(12)通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述分体式灯具反射镜,其特征在于:所述侧壁体(12)呈平面结构。
9.根据权利要求1所述分体式灯具反射镜,其特征在于:所述主体(11)在与侧壁体(12)对应侧设有缺口(112)。
10.根据权利要求1所述分体式灯具反射镜,其特征在于:所述主体(11)在邻近侧壁体(12)处设有通孔,所述通孔用于嵌入灯泡(3)。
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CN201611234583.XA CN106594676A (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种分体式灯具反射镜 |
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CN206817389U (zh) * | 2016-12-28 | 2017-12-29 | 上海小糸车灯有限公司 | 一种分体式灯具反射镜 |
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