CN106594213A - 预压式滚珠螺杆 - Google Patents

Abstract

一种预压式滚珠螺杆，包含有一第一螺帽、一第二螺帽、一第一循环元件、一第二循环元件，以及一预压元件，第一螺帽具有两第一凸部与一位于该两第一凸部之间的第一凹槽，第二螺帽具有两第二凸部与一位于该两第二凸部之间的第二凹槽，第一循环元件通过一第一卡合槽与一第一卡合部分别卡接于第一螺帽的第一凸部与第一凹槽，第二循环元件通过一第二卡合槽与一第二卡合部分别卡接于第二螺帽的第二凸部与第二凹槽，预压元件抵接于第一螺帽的第一凸部与第二螺帽的第二凸部。由此，本发明的预压式螺帽总成可以提供良好的预压效果。

Description

预压式滚珠螺杆

技术领域

本发明涉及滚珠螺杆，特别是涉及一种预压式滚珠螺杆。

背景技术

滚珠螺杆会因应不同的需求而有不同的结构设计，当应用在高精密度的设备时，滚珠螺杆需要进一步提高定位精度，此时会在两个螺帽之间设置一预压元件，预压元件会提供一预压力将两个螺帽朝相反的方向推顶，如此即能消除螺杆、螺帽及滚珠之间的间隙，以解决滚珠螺杆在运行时所产生的误差。

就惯用预压式滚珠螺杆的结构来说，每一个螺帽的两端会分别安装一个循环元件，让滚珠能够通过循环元件产生回流效果，然而因为循环元件的关系，预压元件与螺帽之间会没有办法确实地碰触在一起，导致预压元件对螺帽所提供的预压效果会受到限制，进而影响滚珠螺杆的定位精度。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种预压式滚珠螺杆，其组装方便且能提供良好的预压效果。

为了实现上述目的，本发明的预压式螺帽总成包含有一螺杆、一第一螺帽、一第二螺帽、一第一循环元件、一第二循环元件，以及一预压元件。该第一螺帽可沿着该螺杆的轴向位移地套设于该螺杆且具有一第一端部，该第一端部的端面具有至少两呈间隔设置的第一凸部与一位于该两第一凸部之间的第一凹槽；该第二螺帽可沿着该螺杆的轴向位移地套设于该螺杆且具有一第三端部，该第三端部正对于该第一螺帽的第一端部，该第三端部的端面具有至少两呈间隔设置的第二凸部与一位于该两第二凸部之间的第二凹槽；该第一循环元件可沿着该螺杆的轴向位移地套设于该螺杆，该第一循环元件的外周缘具有至少两呈间隔设置的第一卡合槽与一位于该两第一卡合槽之间的第一卡合部，该第一循环元件通过该第一卡合槽与该第一卡合部分别卡接于该第一螺帽的第一凸部与该第一螺帽的第一凹槽，而且，该第一循环元件的第一卡合部的轴向长度小于该第一螺帽的第一凸部的轴向长度；该第二循环元件可沿着该螺杆的轴向位移地套设于该螺杆，该第二循环元件的外周缘具有至少两呈间隔设置的第二卡合槽与一位于该两第二卡合槽之间的第二卡合部，该第二循环元件通过该第二卡合槽与该第二卡合部分别卡接于该第二螺帽的第二凸部与该第二螺帽的第二凹槽，而且，该第二循环元件的第二卡合部的轴向长度小于该第二螺帽的第二凸部的轴向长度；该预压元件可沿着该螺杆的轴向位移地套设于该螺杆且设于该第一螺帽的第一端部与该第二螺帽的第三端部之间。

从上述可知，由于该第一循环元件的第一卡合部的轴向长度小于该第一螺帽的第一凸部的轴向长度且该第二循环元件的第二卡合部的轴向长度小于该第二螺帽的第二凸部的轴向长度，所以在该预压元件设置完成之后可以确实地推抵于该第一螺帽的第一凸部与该第二螺帽的第二凸部，进而对该第一、第二螺帽提供良好的预压效果。

有关本发明所提供的预压式螺帽总成的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本发明领域中具有通常知识者应能了解，这些详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例，仅是用于说明本发明，并非用以限制本发明的专利申请范围。

附图说明

图1为本发明第1实施例的立体图；

图2为本发明第1实施例另一视角的立体图；

图3为本发明第1实施例的剖视图；

图4为本发明第1实施例的局部立体分解图；

图5为本发明第1实施例的俯视图；

图6为本发明第2实施例的立体图；

图7为本发明第2实施例另一视角的立体图。

【符号说明】

10预压式滚珠螺杆 11螺杆

12外螺纹槽 13第一负荷路径

14第一滚珠 15第二负荷路径

16第二滚珠 20第一螺帽

21第一端部 22第二端部

23第一螺孔 24第一凸部

25第一凹槽 26第一沉头孔

27第一内螺纹槽 30第二螺帽

31第三端部 32第四端部

33第二螺孔 34第三凸部

35第三凹槽 36第二沉头孔

37第二内螺纹槽 40第一循环元件

41第一轴孔 42第一卡合槽

43第一卡合部 44第一螺孔

45第一锁固螺丝 46第一勺部

50第二循环元件 51第二轴孔

52第二卡合槽 53第二卡合部

54第二螺孔 55第二锁固螺丝

56第二勺部 60预压元件

L1～L4轴向长度 70第三循环元件

71第一轴孔 72第三卡合槽

73第三卡合部 74第三螺孔

75第三锁固螺丝 76第三勺部

80第四循环元件 81第二轴孔

82第四卡合槽 83第四卡合部

84第四螺孔 85第四锁固螺丝

86第四勺部

具体实施方式

请参阅图1至图4，本发明第1实施例的预压式滚珠螺杆10包含有一螺杆11、一第一螺帽20、一第二螺帽30、一第一循环元件40、一第二循环元件50、两预压元件60、一第三循环元件70，以及一第四循环元件80。

螺杆11的外周面具有一外螺纹槽12。

第一螺帽20具有一第一端部21、一第二端部22，以及一介于第一端部21与第二端部22之间的第一螺孔23。第一端部21的端面与第二端部22的端面分别沿着第一螺孔23的轴向往外延伸出四个第一凸部24，相邻两个第一凸部24之间为间隔设置，使得相邻两个第一凸部24之间形成一第一凹槽25，其中每一个第一凸部24具有一第一沉头孔26。第一螺帽20套设于螺杆12且具有一第一内螺纹槽27，第一内螺纹槽27与螺杆11的外螺纹槽12之间形成一第一负荷路径13，让多数第一滚珠14能沿着第一负荷路径13滚动。

第二螺帽30具有一第三端部31、一第四端部32，以及一介于第三端部31与第四端部32之间的第二螺孔33，第三端部31正对于第一螺帽20的第一端部，第二螺孔33同轴连通于第一螺帽的第一螺孔23。第三端部31的端面与第四端部32的端面分别沿着第二螺孔33的轴向往外延伸出四个第三凸部34，相邻两个第三凸部34之间为间隔设置，使得相邻两个第三凸部34之间形成一第三凹槽35，其中每一个第三凸部34具有一第二沉头孔36。第二螺帽30套设于螺杆且具有一第二内螺纹槽37，第二内螺纹槽37与螺杆11的外螺纹槽12之间形成一第二负荷路径15，让多数第二滚珠16能沿着第二负荷路径15滚动。

第一循环元件40的中央具有一第一轴孔41，第一循环元件40的外周缘具有四个第一卡合槽42与四个第一卡合部43，每一个第一卡合部43位于相邻两个第一卡合槽42之间，此外，每一个第一卡合槽42的槽壁具有一第一固定孔44，每一个第一卡合部43的轴向长度L1小于第一螺帽20的第一端部21的第一凸部24的轴向长度L2。在此需要补充说明的是，如图5所示，第一循环元件40的第一卡合部43的轴向长度L1为第一卡合部43沿着第一轴孔41的轴向所延伸的长度，在本实施例中可以视为第一卡合部43的厚度，第一螺帽20的第一端部21的第一凸部24的轴向长度L2为第一凸部24沿着第一螺孔23的轴向所往外延伸的长度。

在组装时，第一循环元件40通过第一卡合槽42卡接于第一螺帽20的第一端部21的第一凸部24且通过第一卡合部43卡接于第一螺帽20的第一端部21的第一凹槽25，接着再利用多数个第一锁固螺丝45加以固定，每一个第一锁固螺丝45经由第一螺帽20的第一沉头孔26固定于第一循环元件40的第一固定孔44，如此即完成两者之间的组装，在组装完成之后，第一循环元件40的第一轴孔41会同轴连通于第一螺帽20的第一螺孔23。此外，第一循环元件40的内周缘具有多数第一勺部46，各第一勺部46衔接第一负荷路径13，使各第一滚珠14能通过各第一勺部46产生循环运行。

第二循环元件50的中央具有一第二轴孔51，第二循环元件50的外周缘具有四个第二卡合槽52与四个第二卡合部53，每一个第二卡合部53位于相邻两个第二卡合槽52之间，此外，每一个第二卡合槽52的槽壁具有一第二固定孔54，每一个第二卡合部53的轴向长度L3小于第二螺帽30的第三端部31的第三凸部34的轴向长度L4。在此需要补充说明的是，如图5所示，第二循环元件50的第二卡合部53的轴向长度L3为第二卡合部53沿着第二轴孔51的轴向所延伸的长度，在本实施例中可以视为第二卡合部53的厚度，第二螺帽30的第三端部31的第三凸部34的轴向长度L4为第三凸部34沿着第二螺孔33的轴向所往外延伸的长度。

在组装时，第二循环元件50通过第二卡合槽52卡接于第二螺帽30的第三端部31的第三凸部34且通过第二卡合部53卡接于第二螺帽30的第三端部31的第三凹槽35，接着再利用多数个第二锁固螺丝55加以固定，每一个第二锁固螺丝55经由第二螺帽30的第二沉头孔36固定于第二循环元件50的第二固定孔54，如此即完成两者之间的组装，在组装完成之后，第二循环元件50的第二轴孔51会同轴连通于第二螺帽30的第二螺孔33。此外，第二循环元件50的内周缘具有多数第二勺部56，各第二勺部56衔接第二负荷路径15，使各第二滚珠16能通过各第二勺部56产生循环运行。

预压元件60设于第一螺帽20的第一端部21与第二螺帽30的第三端部31之间，而且，预压元件60的两相对侧面分别抵接于第一螺帽20的第一端部21的第一凸部24与第二螺帽30的第三端部31的第三凸部34。

第三循环元件70的中央具有一第三轴孔71，第三循环元件70的外周缘具有四个第三卡合槽72与四个第三卡合部73，每一个第三卡合部73位于相邻两个第三卡合槽72之间。在组装时，第三循环元件70通过第三卡合槽72卡接于第一螺帽20的第二端部22的第一凸部24且通过第三卡合部73卡接于第一螺帽20的第二端部22的第一凹槽25，接着再利用多数个第三锁固螺丝75加以固定，每一个第三锁固螺丝75经由第一螺帽20的第一沉头孔26固定于第三循环元件70的第三固定孔74，如此即完成两者之间的组装，在组装完成之后，第三循环元件70的第三轴孔71会同轴连通于第一螺帽20的第一螺孔23。此外，第三循环元件70的内周缘具有多数第三勺部76，各第三勺部76衔接第一负荷路径13，使各第一滚珠14能通过各第三勺部76产生循环运行。

第四循环元件80的中央具有一第四轴孔81，第四循环元件80的外周缘具有四个第四卡合槽82与四个第四卡合部83，每一个第四卡合部83位于相邻两个第四卡合槽82之间，每一个第四卡合槽82的槽壁具有一第四固定孔84。在组装时，第四循环元件80通过第四卡合槽82卡接于第二螺帽30的第四端部32的第三凸部34且通过第四卡合部83卡接于第二螺帽30的第四端部32的第三凹槽35，接着再利用多数个第四锁固螺丝85加以固定，每一个第四锁固螺丝85经由第二螺帽30的第二沉头孔36固定于第四循环元件80的第四固定孔84，如此即完成两者之间的组装，在组装完成之后，第四循环元件80的第四轴孔81会同轴连通于第二螺帽30的第二螺孔33。此外，第四循环元件80的内周缘具有多数第四勺部86，各第四勺部86衔接第二负荷路径15，使各第二滚珠16能通过各第四勺部86产生循环运行。

由上述可知，第一螺帽20与第一、第三循环元件40、70之间及第二螺帽30与第二、第四循环元件50、80之间分别通过凹凸结构的配合来完成彼此之间的组装，因而可以达到方便组装的效果，此外，由于第一螺帽20的第一端部21的第一凸部24在轴向长度方面是大于第一循环元件40的第一卡合部43，再加上第二螺帽30的第三端部31的第三凸部34在轴向长度方面也是大于第二循环元件50的第二卡合部53，所以预压元件60在组装完成之后可以确实地碰触到第一螺帽20的第一端部21的第一凸部24与第二螺帽30的第三端部31的第三凸部34，使预压元件60能够对第一、第二螺帽20、30提供良好的预压效果。

在此需要补充说明的是，第一螺帽20与第三循环元件70之间及第二螺帽30与第四循环元件80之间不一定要采用凹凸结构的配合来完成组装，如图6及图7所示，在本发明第2实施例中，第三循环元件70通过多数第三锁固螺丝75直接固定于第一螺帽20的第二端部22的端面，第四循环元件80通过多数第四锁固螺丝85直接固定于第二螺帽30的第四端部32的端面，如此同样可以达到方便组装的目的，并不会影响预压元件60对第一、第二螺帽20、30所提供的预压效果。

Claims (6)

1.一种预压式滚珠螺杆，包含有：

一螺杆；

一第一螺帽，可沿着该螺杆的轴向位移地套设于该螺杆且具有一第一端部和一第二端部，该第一端部的端面具有至少两呈间隔设置的第一凸部与一位于该两第一凸部之间的第一凹槽；

一第二螺帽，可沿着该螺杆的轴向位移地套设于该螺杆且具有一第三端部和一第四端部，该第三端部正对于该第一螺帽的第一端部，该第三端部的端面具有至少两呈间隔设置的第二凸部与一位于该两第二凸部之间的第二凹槽；

一第一循环元件，可沿着该螺杆的轴向位移地套设于该螺杆，该第一循环元件的外周缘具有至少两呈间隔设置的第一卡合槽与一位于该两第一卡合槽之间的第一卡合部，该第一卡合槽卡接于该第一螺帽的第一端部的第一凸部，该第一卡合部卡接于该第一螺帽的第一端部的第一凹槽，该第一卡合部的轴向长度小于该第一螺帽的第一凸部的轴向长度；

一第二循环元件，可沿着该螺杆的轴向位移地套设于该螺杆，该第二循环元件的外周缘具有至少两呈间隔设置的第二卡合槽与一位于该两第二卡合槽之间的第二卡合部，该第二卡合槽卡接于该第二螺帽的第二端部的第二凸部，该第二卡合部卡接于该第二螺帽的第二端部的第二凹槽，该第二卡合部的轴向长度小于该第二螺帽的第二凸部的轴向长度；

一第三循环元件，可沿着该螺杆的轴向位移地套设于该螺杆且固接该第一螺帽的第二端部的端面；

一第四循环元件，可沿着该螺杆的轴向位移地套设于该螺杆且固接该第二螺帽的第四端部的端面；以及

一预压元件，可沿着该螺杆的轴向位移地套设于该螺杆且设于该第一螺帽的第一端部与该第二螺帽的第三端部之间，该预压元件的两相对侧面分别抵接于该第一螺帽的第一凸部与该第二螺帽的第二凸部。

2.如权利要求1所述的预压式滚珠螺杆，其中该第一卡合部的轴向长度小于该第一螺帽的第一凸部的轴向长度，该第二卡合部的轴向长度小于该第二螺帽的第二凸部的轴向长度。

3.如权利要求1所述的预压式滚珠螺杆，其中该第一螺帽的其中一该第一凸部具有一第一沉头孔，该第一循环元件的其中一该第一卡合槽的槽壁具有一第一固定孔，该第一螺帽与该第一循环元件之间通过一第一锁固螺丝固定在一起，该第一锁固螺丝经由该第一沉头孔固定于该第一固定孔上。

4.如权利要求1所述的预压式滚珠螺杆，其中该第二螺帽的其中之一第二凸部具有一第二沉头孔，该第二循环元件的其中之一第二卡合槽的槽壁具有一第二固定孔，该第二螺帽与该第二循环元件之间通过一第二锁固螺丝固定在一起，该第二锁固螺丝经由该第二沉头孔固定于该第二固定孔上。

5.如权利要求1所述的预压式滚珠螺杆，其中该第二端部的端面具有至少两该第一凸部与一该第一凹槽；该第四端部的端面具有至少两该第二凸部与一该第二凹槽；该第三循环元件的外周缘具有至少两呈间隔设置的第三卡合槽与一位于该二第三卡合槽之间的第三卡合部，该第三卡合槽卡接于该第一螺帽的第二端部的第一凸部，该第三卡合部卡接于该第一螺帽的第二端部的第一凹槽；该第四循环元件的外周缘具有至少两呈间隔设置的第四卡合槽与一位于该二第四卡合槽之间的第四卡合部，该第四卡合槽卡接于该第二螺帽的第四端部的第二凸部，该第四卡合部卡接于该第二螺帽的第四端部的第二凹槽。

6.如权利要求1所述的预压式滚珠螺杆，其中该第三循环元件通过至少一第三锁固螺丝固定于该第一螺帽的第二端部的端面，该第四循环元件通过至少一第四锁固螺丝固定于该第二螺帽的第四端部的端面。