CN106592794A - 无机纤维复合保温板及其制作工艺 - Google Patents

无机纤维复合保温板及其制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106592794A
CN106592794A CN201510666321.XA CN201510666321A CN106592794A CN 106592794 A CN106592794 A CN 106592794A CN 201510666321 A CN201510666321 A CN 201510666321A CN 106592794 A CN106592794 A CN 106592794A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass wool
hole
block
binding agent
rev
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510666321.XA
Other languages
English (en)
Inventor
谢延山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510666321.XA priority Critical patent/CN106592794A/zh
Publication of CN106592794A publication Critical patent/CN106592794A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/242—Slab shaped vacuum insulation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
    • Y02B80/10—Insulation, e.g. vacuum or aerogel insulation

Abstract

本发明属于建筑建材领域，尤其涉及一种抗压、抗拉拔强度高、保温效果明显、制作工艺简易且成本较低的无机纤维复合保温板，包括玻璃棉板，其特征在于：所述的玻璃棉板的板面上分布有孔，玻璃棉板的外围设置有保温层，每个孔中填充有保温层，本发明与现有技术相比，本发明的抗压、抗拉拔强度高，能广泛的应用于各种建筑工程中，吸水率近为0.5%-3%，憎水率可达到99%以上，保温效果明显，并且施工方便，成本较低。

Description

无机纤维复合保温板及其制作工艺
技术领域
本发明属于建筑建材领域，尤其涉及一种抗压、抗拉拔强度高、保温效果明显、制作工艺简易且成本较低的无机纤维复合保温板及其制作工艺。
背景技术
保温板，说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，根据保温材料的内在成分可分为：无机保温材料和有机保温材料，传统的无机保温板的抗压、抗拉拔强度较低，所以不能在建筑工程中广泛的推广使用，另外，传统的无机保温板防水性能低，保温效果较差，成本较高，且制作工艺也较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种抗压、抗拉拔强度高、保温效果明显、制作工艺简易且成本较低的无机纤维复合保温板及其制作工艺。
本发明的目的是这样实现的：
一种无机纤维复合保温板，包括玻璃棉板，其特征在于：所述的玻璃棉板的板面上分布有孔，玻璃棉板的外围设置有保温层，每个孔中填充有保温层。
所述的孔为通孔，孔径为1-10cm，孔之间的间距为2cm-10cm。
所述的保温层的材质为无机材料。
所述的玻璃棉板的上下表面均设置有玻璃纤维网格布。
一种上述无机纤维复合保温板的制作工艺，其特征在于：
所述的制备流程如下：
步骤 1） 打孔，取玻璃棉板，在玻璃棉板表面打孔，孔为通孔，孔径为1cm-10cm，孔之间的间距为2cm-10cm；
步骤 2） 制备粘结剂，首先向搅拌容器内加适量水，再向搅拌容器内加入无机硅酸盐类粘结剂，所述的无机硅酸盐类粘结剂的量为水量的10%-30%，搅拌5-20min，转速为800-2000转/分，最后，再向搅拌容器内加入有机硅类防水剂，有机硅类防水剂的量为水量的10%-30%，再次搅拌5-20min，转速为800-2000转/分，完成粘结剂制备步骤；
步骤 3） 制浆，向步骤2中的搅拌容器内加入硅酸铝棉浆，所述的硅酸铝棉浆为上述步骤2中粘结剂总量的30%-60%，高速搅拌20-40min，转速为1500-3000转/分，然后再加入发泡剂，发泡剂为步骤2中粘结剂总量的0.02%-1%，高速搅拌20-40min，转速为1500-3000转/分；
步骤 4） 定型，先将模具放置在真空抽气工作台上，再将经过步骤3搅拌容器中的料浆注入模具底部，注入的料浆的量为模具容积的一半，再将步骤1中打过孔的玻璃棉板放入模具，然后将模具注满料浆，开启真空抽气工作台，真空抽气工作台振动，同时抽气；
步骤 5） 烘干，将定型后的物料放入热风烘干设备，时间为1-5h，温度为90-150℃，再送入微波烘干设备，时间为40-60min；
步骤 6） 冷却，冷却至室温，即可制成。
本发明的积极效果如下：
本发明与现有技术相比，本发明的抗压、抗拉拔强度高，能广泛的应用于各种建筑工程中，吸水率近为0.5%-3%，憎水率可达到99%以上，保温效果明显，并且施工方便，成本较低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合实施例作进一步描述：
实施例1，如图1所示，一种无机纤维复合保温板，包括玻璃棉板1，玻璃棉板1的板面上分布有孔2，玻璃棉板1的外围设置有保温层3，每个孔2中填充有保温层3。
所述的孔2为通孔，孔径为1-10cm，孔2之间的间距为2cm-10cm。
所述的保温层3的材质为无机材料。
所述的玻璃棉板1的上下表面均设置有玻璃纤维网格布4。
按传统工序直接将本发明粘结在建筑外墙，保温层3的材质还可以为珍珠岩或泡沫水泥，玻璃棉板1可根据需要换为岩棉板或矿棉板，所述的玻璃纤维网格布4也可以被铁丝网代替。
一种上述无机纤维复合保温板的制作工艺，其特征在于：
所述的制备流程如下：
步骤 1） 打孔，取玻璃棉板，在玻璃棉板表面打孔，孔为通孔，孔径为1cm-10cm，孔之间的间距为2cm-10cm；
步骤 2） 制备粘结剂，首先向搅拌容器内加适量水，再向搅拌容器内加入无机硅酸盐类粘结剂，所述的无机硅酸盐类粘结剂的量为水量的10%-30%，搅拌5-20min，转速为800-2000转/分，最后，再向搅拌容器内加入有机硅类防水剂，有机硅类防水剂的量为水量的10%-30%，再次搅拌5-20min，转速为800-2000转/分，完成粘结剂制备步骤；
步骤 3） 制浆，向步骤2中的搅拌容器内加入硅酸铝棉浆，所述的硅酸铝棉浆为上述步骤2中粘结剂总量的30%-60%，高速搅拌20-40min，转速为1500-3000转/分，然后再加入发泡剂，发泡剂为步骤2中粘结剂总量的0.02%-1%，高速搅拌20-40min，转速为1500-3000转/分；
步骤 4） 定型，先将模具放置在真空抽气工作台上，再将经过步骤3搅拌容器中的料浆注入模具底部，注入的料浆的量为模具容积的一半，再将步骤1中打过孔的玻璃棉板放入模具，然后将模具注满料浆，开启真空抽气工作台，真空抽气工作台振动，同时抽气；
步骤 5） 烘干，将定型后的物料放入热风烘干设备，时间为1-5h，温度为90-150℃，再送入微波烘干设备，时间为40-60min；
步骤 6） 冷却，冷却至室温，即可制成。
本发明的抗压、抗拉拔强度高，能广泛的应用于各种建筑工程中，吸水率近为0.5%-3%，憎水率可达到99%以上，保温效果明显，并且施工方便，成本较低。

Claims (5)

1.一种无机纤维复合保温板，包括玻璃棉板，其特征在于：所述的玻璃棉板的板面上分布有孔，玻璃棉板的外围设置有保温层，每个孔中填充有保温层。
2.根据权利要求1中所述的无机纤维复合保温板，其特征在于：所述的孔为通孔，孔径为1-10cm，孔之间的间距为2cm-10cm。
3.根据权利要求1中所述的无机纤维复合保温板，其特征在于：所述的保温层的材质为无机材料。
4.根据权利要求1中所述的无机纤维复合保温板，其特征在于：所述的玻璃棉板的上下表面均设置有玻璃纤维网格布。
5.一种无机纤维复合保温板的制作工艺，其特征在于：
所述的制备流程如下：
打孔，取玻璃棉板，在玻璃棉板表面打孔，孔为通孔，孔径为1cm-10cm，孔之间的间距为2cm-10cm；
制备粘结剂，首先向搅拌容器内加适量水，再向搅拌容器内加入无机硅酸盐类粘结剂，所述的无机硅酸盐类粘结剂的量为水量的10%-30%，搅拌5-20min，转速为800-2000转/分，最后，再向搅拌容器内加入有机硅类防水剂，有机硅类防水剂的量为水量的10%-30%，再次搅拌5-20min，转速为800-2000转/分，完成粘结剂制备步骤；
制浆，向步骤2中的搅拌容器内加入硅酸铝棉浆，所述的硅酸铝棉浆为上述步骤2中粘结剂总量的30%-60%，高速搅拌20-40min，转速为1500-3000转/分，然后再加入发泡剂，发泡剂为步骤2中粘结剂总量的0.02%-1%，高速搅拌20-40min，转速为1500-3000转/分；
定型，先将模具放置在真空抽气工作台上，再将经过步骤3搅拌容器中的料浆注入模具底部，注入的料浆的量为模具容积的一半，再将步骤1中打过孔的玻璃棉板放入模具，然后将模具注满料浆，开启真空抽气工作台，真空抽气工作台振动，同时抽气；
烘干，将定型后的物料放入热风烘干设备，时间为1-5h，温度为90-150℃，再送入微波烘干设备，时间为40-60min；
冷却，冷却至室温，即可制成。
CN201510666321.XA 2015-10-16 2015-10-16 无机纤维复合保温板及其制作工艺 Pending CN106592794A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510666321.XA CN106592794A (zh) 2015-10-16 2015-10-16 无机纤维复合保温板及其制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510666321.XA CN106592794A (zh) 2015-10-16 2015-10-16 无机纤维复合保温板及其制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106592794A true CN106592794A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58553249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510666321.XA Pending CN106592794A (zh) 2015-10-16 2015-10-16 无机纤维复合保温板及其制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106592794A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113305998A (zh) * 2021-05-21 2021-08-27 郑州远东耐火材料有限公司 氧化铝砖生产用保温箱

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113305998A (zh) * 2021-05-21 2021-08-27 郑州远东耐火材料有限公司 氧化铝砖生产用保温箱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107263948B (zh) 一种防火保温装饰一体化板及其制备方法
CN107473681B (zh) 硅酸钙板材及其制备方法
CN104386993B (zh) 一种轻匀质防火保温材料的制备方法
CN101333111A (zh) 一种可耐高温、高效保温墙体材料及其制造方法
CN103556720B (zh) 一种墙体保温防火复合板
CN101143776A (zh) 纳米保温节能材料及其生产工艺
CN102628538A (zh) 一种层状真空绝热板芯材及其制备方法
CN109020378A (zh) 一种以铁尾矿为原料制备的膨胀珍珠岩气凝胶复合保温板及其制备方法
CN102661006A (zh) 一种外墙保温板及其生产方法
CN107417239A (zh) 复合材料保温板及其制备方法
CN103058703A (zh) 一种高性能复合材料保温板及其制备方法
CN105735500A (zh) 一种无纺布硅铝气凝胶复合夹心保温防火板
CN103821239A (zh) 一种新型阻燃的纳米孔SiO2多级复合绝热板及其制备方法
CN105239681A (zh) 一种无机防火保温板及其制备方法
CN106592794A (zh) 无机纤维复合保温板及其制作工艺
CN204081108U (zh) 复合保温板
CN105569200A (zh) 一种玻璃棉硅铝气凝胶复合夹心保温防火板
CN105735494A (zh) 一种新型气凝胶真空绝热板及其制备方法
CN205954894U (zh) 不燃石墨改性保温板
CN108425443A (zh) 一种具有真空箱的装配式墙体及其制备方法
CN201486026U (zh) 一种新型防火保温组合式砖块
CN106836537A (zh) 一种建筑墙体保温的施工方法
CN102400531A (zh) 具有真空囊泡结构的低碳防火保温装饰板及其制备方法
CN204199459U (zh) 防火保温板
CN206233452U (zh) 建筑工程用外墙保温复合板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170426

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication