CN106592090A - 一种双针床经编机 - Google Patents
一种双针床经编机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106592090A CN106592090A CN201610954120.4A CN201610954120A CN106592090A CN 106592090 A CN106592090 A CN 106592090A CN 201610954120 A CN201610954120 A CN 201610954120A CN 106592090 A CN106592090 A CN 106592090A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- needle
- bar
- closing member
- nook closing
- looping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
Abstract
本发明公开了一种双针床经编机,包括传动机构、成圈机构、梳栉横移机构,送经机构、牵拉卷取机构,其特征在于:所述传动机构由两根曲轴带动连杆机构,所述曲轴分别设置在前油箱和后油箱内,一个电机带动前后曲轴转动,曲轴带动连杆,将动力传动到成圈机构。所述成圈机构包括前后对称的槽针床及对应安装的针芯床、固定的脱圈片,沉降片和摆动的梳栉。梳栉上安装有导纱针。本发明的一种双针床经编机,采用槽针作为织针,通过针芯与槽针的相互配合完成编织,其运动规律简单、动程小,机台运行过程振动小,噪音低。成圈机件的运动及梳栉的摆动均由曲轴带动,不需要另外增设主轴带动梳栉摆动,提高机台运行速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种经编机,尤其是一种双针床经编机,属于纺织机械领域。
背景技术
现有双针床经编机的传动机构采用凸轮式传动机构,其工作原理主要是利用具有一定曲线外形的凸轮,通过转子、连杆而使成圈机件按照预期的规律进行运动。凸轮机构加工制造困难,精确度低,凸轮与从动件之间是线(或点)接触,压强大,易磨损。且凸轮连杆旋转时惯性和离心力较大,影响机器运转速度,不利于高效率生产。
目前市场上的双针床经编机,包括前针床及相对应安装的脱圈片、沉降片,与前针床对称的后针床及相对应的固定的脱圈片、沉降片。其采用舌针作为织针编织,两个针床的舌针前后必须严格对齐。沉降片支座上设有防针舌自闭的钢丝,其与沉降片支座一起摆动。成圈开始时,前针床舌针上升进行退圈,沉降片握持旧线圈使其不随舌针一起上升。导纱针进行垫纱横移。当前针床舌针上升到最高位置,旧线圈退到针杆上,此时,沉降片支座上的钢丝会拦下因退圈而上弹的针舌,使针舌处于开启状态。前舌针完成垫纱开始下降,旧线圈将针舌关闭并套在针舌外。随即,后针床的舌针开始上升编织,其成圈过程与前针床相同。
采用舌针作为织针存在不足,首先,在成圈过程中,舌针依靠旧线圈上下开闭针舌,这就使纱线产生较大的张力,尤其是闭口时,必须扩大线圈,才能使其套过针的较宽部位,这样纱线张力大,缩小了原料的使用范围。其次,舌针在编织时起头比较困难,起头时,有些针舌关闭后打不开,需要挡车工将其拔下才行,这样会使纱线不能再次垫入针口,造成已垫上的纱线滑落,这样增加了挡车工的工作量,降低工作效率,且影响织物的质量。再次,为防止针舌反拨关闭,还需要安装防针舌自闭的钢丝,对钢丝的安装位置要求精确,其要保证舌针快速上升退圈时,不至于因针舌反弹而关闭针口,在舌针下降时不至于勾住钢丝。如果钢丝安装不当,会损坏针舌,造成漏针。再者,舌针的制造复杂,且舌针的针舌开关次数受到针床动程的影响,运行速度慢,动程大,当机速达到一定极限时,它的功率将有很大一部分用在平衡性力上,不利于提高经编机的运行速度。
另外,现有双针床经编机的传动机构由两个主轴和一个辅助轴构成,两个主轴分别控制两个针床的成圈机件运动,梳栉的摆动由辅助轴控制,辅助轴由一个主轴控制,主轴转一转,辅助轴转3转,梳栉摆动3次。这样经编机的运行速度受到限制,且要对主轴与辅助轴之间的传动连接件进行保养,影响工作效率,提高成本。
发明内容
本发明解决的技术问题是:提供一种脱圈板间距可无级调节的双针床经编机,其采用短动程的槽针作为织针,运动规律简单有规律,传动机构简单,使机台运行平稳、振动小。而成圈机件的运动及梳栉的摆动均由曲轴带动,结构简单,运行速度快。
为实现上述目的,本发明解决其技术问题采用的技术方案是: 一种双针床经编机,包括传动机构、成圈机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构,其特征在于:所述传动机构由两根曲轴带动连杆结构,所述曲轴分别设置在前油箱和后油箱内,一个电机带动前后曲轴转动,曲轴带动连杆,将动力传动到前后成圈机构。所述成圈机构由槽针和针芯相互配合运动完成编织。在经编机上安装了调节脱圈板间距的装置。
进一步的:所述成圈机构包括前槽针床及对应安装的针芯床、固定的脱圈片、沉降片,与前槽针床对称的后槽针床及对应安装的针芯床、固定的脱圈片、沉降片,还包括摆动的梳栉,梳栉上安装有导纱针。所述前后槽针床上分别安装槽针,前后针芯床上分别安装针芯。在编织过程中,针芯在槽针的槽内作相对运动,使针口闭合或开启,完成套圈、脱圈和成圈运动,最终实现成圈编织。
进一步的:所述的梳栉在成圈编织过程中作相对摆动,梳栉上安装有导纱针,其通过连接杆与油箱内的曲轴连接,梳栉的摆动由曲轴带动,不需要另外增设主轴带动梳栉摆动,提高了机台的运行速度。
进一步的:所述送经机构的盘头安装在机架上,其按照一定的送纱量将经纱供给成圈机构进行编织。
再进一步的: 所述的牵拉装置以预定的速度将织物从编织区牵引出来,卷布装置将织物卷绕成布卷。
再进一步的:所述脱圈板间距调节装置采用由丝杆和螺母组成的螺旋机构传动,其将旋转运动转换为直线运动。包括手柄、丝杆、刻度盘、指针、座板,摆轴座。所述手柄与丝杆连接,所述丝杆一端通过丝杆套安装在支座上,另一端与座板连接。所述刻度盘固定在座板上,所述座板沿针床全幅宽横贯固定在摆轴座上,所述支座固定在箱体上。所述刻度盘可获知脱圈板的间距,使调节结果直观精确,脱圈板间距可无级调节。
本发明实现的有益效果在于:本发明的一种双针床经编机,其传动机构采用曲轴连杆传动机构,其由两根曲轴带动连杆结构,所述曲轴分别设置在前油箱和后油箱内,一个电机带动前后曲轴转动,曲轴带动连杆,将动力传动到前后成圈机构。同时,梳栉的摆动也由曲轴带动,没有另外增设主轴,这样不仅结构简单,而且提高了机台的运行速度。而曲轴连杆机构的结构简单,加工简便,其运动副均为传动副,压强小,不易磨损。传动过程平稳、精确,高速时噪音低,利于机台的高速运行。
附图说明
图1为一种双针床经编机的结构示意图
图2为图1A中成圈机构的放大示意图
图3为脱圈板间距调节装置的结构示意图
图4为脱圈板间距调节装置中刻度盘的安装示意图
图中标号:1—前油箱 1a—后油箱 2—连杆架 3—曲轴 4—牵拉装置
5—连接杆 6—纱线 7—盘头 8—分纱装置 9—卷布装置 10—脱圈片 11—前槽针床 11b—后槽针床 12-槽针 13-针芯床 14-针芯 15-沉降片 16—梳栉 17—导纱针 18—摆轴座 19—支座 20—手柄 21—座板 22—丝杆 23—摆轴 24—丝杆套 25—脱圈板 26—连接座 27—刻度盘
28—指针。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
参见附图1和附图2,一种双针床经编机,包括传动机构、成圈机构、梳栉横移机构,送经机构、牵拉卷取机构,其特征在于:所述传动机构由两根曲轴(3)带动连杆结构,所述曲轴(3)及其他传动部件安装在连杆架(2)上。曲轴(3)分别设置在前油箱(1)和后油箱(1a)内,一个电机带动两根曲轴(3)转动,曲轴(3)带动连杆,将动力传动到前后成圈机构。所述成圈机构由槽针(12)和针芯(14)相互配合运动完成编织。在经编机上安装了脱圈板间距调节装置。
进一步的:所述成圈机构包括前槽针床(11)及对应安装的针芯床(13)、固定的脱圈片(10)、沉降片(15),与前槽针床(11)对称的后槽针床(11b)及对应安装的针芯床(13)、固定的脱圈片(10)、沉降片(15),还包括摆动的梳栉(16),梳栉上安装有导纱针(17)。所述前槽针床(11)和后槽针床(11b)上分别安装槽针(12),前后针芯床(13)上分别安装针芯(14),在编织过程中,针芯(14)在槽针(12)的槽内做相对运动,实现成圈编织。
进一步的:成圈开始时,前槽针床(11)上的槽针(12)先于对应的针芯床(13)上的针芯(14)上升,且上升速度大于针芯(14),针芯头完全没入针槽。其将旧线圈退至针杆,前沉降片握持旧线圈,导纱针(17)进行垫纱横移。接着,前槽针床(11)上的槽针(12)先于对应的针芯床(13)上的针芯(14)下降,并由针芯(14)闭合针口。前槽针床(11)下降完成套圈、脱圈和成圈运动,前沉降片后退,后沉降片前移准备握持后针床的旧线圈,后槽针床(11b)和对应的针芯床(13)上的槽针(12)和针芯(14)开始上升编织,其成圈过程与前针床的成圈过程相同。
进一步的:所述的梳栉在成圈编织过程中作相对摆动,梳栉上安装有导纱针(17)。梳栉通过连接杆(5)与油箱内的曲轴(3)连接。曲轴(3)转动,带动梳栉(16)作相应的摆动,不需要另外增设主轴带动梳栉(16)摆动。这样不仅结构简单,而且提高了机台的运行速度。
再进一步的:所述送经机构的盘头(7)安装在机架上,纱线(6)从盘头(7)上退绕下来,纱线(6)由分纱装置(8)分纱后,按照一定的送纱量将纱线(6)供给成圈机构进行编织。
再进一步的: 所述的牵拉装置(4)以预定的速度将织物从编织区牵引出来,卷布装置(9)将织物卷绕成布卷。
再进一步的:脱圈板间距调节装置包括手柄(20)、丝杆(22)、刻度盘(27)、指针(28)、座板(21)、摆轴座(18)、摆轴(23)、连接座(26)。所述连接座(26)安装在摆轴座(18)上并与脱圈板(25)连接,摆轴(23)固定在摆轴座(18)上。所述手柄(20)与丝杆(22)连接,丝杆(22)一端通过丝杆套(24)安装在支座(19)上,另一端与座板(21)连接,刻度盘(27)固定在座板(21)上,所述座板(21)沿针床全幅宽横贯固定在摆轴座(18)上,所述支座(19)设置在摆轴座(18)的一侧并固定在前油箱(1)和后油箱(1a)上。转动手柄(20),带动丝杆(22)转动,丝杆(22)转动使与座板(21)连接的摆轴座(18)向前或向后移动,摆轴座(18)带动与之连接的整套结构向前或向后移动,从而使脱圈板(25)间距扩大或缩小,起到调节的作用。所述刻度盘(27)和指针(28)可获知脱圈板(25)的间距,使调节结果直观精确,脱圈板(25)间距可无级调节。
在本发明的实施例中,采用短动程的槽针(12)作为织针,还包括与槽针(12)配套使用的针芯(14)。针芯(14)在槽针(12)的槽内配合槽针(12)作相对运动,使针口闭合或开启,实现成圈编织。槽针(12)的运动简单有规律,动程比舌针小,从而为高速创造了条件,机台运行过程振动小,噪音低。同时,槽针(12)的刚性大,高速时不易产生漏针或错误垫纱。纱线(6)受到的张力较低,扩大了原料的使用范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种双针床经编机,包括传动机构、成圈机构、梳栉横移机构,送经机构、牵拉卷取机构,其特征在于:所述传动机构由曲轴带动连杆机构,一个电机带动前后曲轴转动,曲轴带动连杆,将动力传送到前后成圈机构的工作部分,所述成圈机构由槽针和针芯相互配合运动完成编织,在经编机上安装了调节脱圈板间距的装置。
2.根据权利要求1所述的一种双针床经编机,其特征在于:采用槽针作为织针,在编织过程中,针芯在槽针的槽内作相对运动,使针口闭合或开启,完成套圈、脱圈和成圈运动,所述的槽针和针芯分别安装在前后对称的槽针床和针芯床上。
3.根据权利要求1所述的一种双针床经编机,其特征在于:所述成圈机构包括前后对称的槽针床及对应安装的针芯床、固定的脱圈片、沉降片,还包括摆动的梳栉,梳栉上安装有导纱针,梳栉的摆动由传动机构的曲轴带动,不需要另外增设主轴带动梳栉摆动。
4.根据权利要求1所述的一种双针床经编机,其特征在于:所述脱圈板间距调节装置采用由丝杆和螺母组成的螺旋机构传动,其将旋转运动转换为直线运动,还包括可获知脱圈板间距的刻度盘,脱圈板间距可无级调节。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610954120.4A CN106592090A (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种双针床经编机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610954120.4A CN106592090A (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种双针床经编机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106592090A true CN106592090A (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58590633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610954120.4A Pending CN106592090A (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种双针床经编机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106592090A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107326524A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-07 | 福建省鑫港纺织机械有限公司 | 一种梳栉一循环四摆动的双针床经编机 |
CN109881353A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-14 | 福建万家丽科技实业有限公司 | 一种用于花边布料生产的经编机及其使用方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201553871U (zh) * | 2009-11-20 | 2010-08-18 | 烟台东兴纺织机械有限公司 | 一种双针床高速经编机的曲轴连杆传动装置 |
CN102031629A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-04-27 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 一种经编机脱圈板间距自动调节机构 |
CN202658363U (zh) * | 2012-05-31 | 2013-01-09 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 双针床经编机梳栉曲轴连杆机构 |
DE102012000309A1 (de) * | 2012-01-10 | 2013-07-11 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Wirkmaschine zum Abarbeiten von mindestens zwei Warenbahnen |
CN204474894U (zh) * | 2014-12-09 | 2015-07-15 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 一种单针床曲轴连杆经编机 |
CN205024405U (zh) * | 2015-08-25 | 2016-02-10 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 一种带有曲轴连杆机构的经编机 |
CN106222872A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-14 | 福建省鑫港纺织机械有限公司 | 一种一出二提花经编机 |
CN206337367U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-07-18 | 福建省鑫港纺织机械有限公司 | 一种双针床经编机 |
-
2016
- 2016-12-27 CN CN201610954120.4A patent/CN106592090A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201553871U (zh) * | 2009-11-20 | 2010-08-18 | 烟台东兴纺织机械有限公司 | 一种双针床高速经编机的曲轴连杆传动装置 |
CN102031629A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-04-27 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 一种经编机脱圈板间距自动调节机构 |
DE102012000309A1 (de) * | 2012-01-10 | 2013-07-11 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Wirkmaschine zum Abarbeiten von mindestens zwei Warenbahnen |
CN202658363U (zh) * | 2012-05-31 | 2013-01-09 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 双针床经编机梳栉曲轴连杆机构 |
CN204474894U (zh) * | 2014-12-09 | 2015-07-15 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 一种单针床曲轴连杆经编机 |
CN205024405U (zh) * | 2015-08-25 | 2016-02-10 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | 一种带有曲轴连杆机构的经编机 |
CN106222872A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-14 | 福建省鑫港纺织机械有限公司 | 一种一出二提花经编机 |
CN206337367U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-07-18 | 福建省鑫港纺织机械有限公司 | 一种双针床经编机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107326524A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-07 | 福建省鑫港纺织机械有限公司 | 一种梳栉一循环四摆动的双针床经编机 |
CN109881353A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-14 | 福建万家丽科技实业有限公司 | 一种用于花边布料生产的经编机及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201627049U (zh) | 双针床经编机沉降传动装置 | |
CN201620251U (zh) | 双针床经编机针升及脱圈传动装置 | |
CN106592090A (zh) | 一种双针床经编机 | |
CN201713654U (zh) | 一种经编机槽针针芯摆动机构 | |
CN206337367U (zh) | 一种双针床经编机 | |
CN201512636U (zh) | 电脑提花机 | |
CN106222872A (zh) | 一种一出二提花经编机 | |
CN201447553U (zh) | 双针床经编机的编织机构 | |
CN102560870B (zh) | 多梳拉舍尔经编机的针床摆动机构 | |
CN201560288U (zh) | 双针床经编机纱线张力主动补偿装置 | |
CN214652613U (zh) | 一种卷绕机双导丝装置 | |
CN205974910U (zh) | 一种剑杆毛巾织机的筘动起毛机构 | |
CN202610471U (zh) | 纱罗绞边装置 | |
CN206089979U (zh) | 一种一出二提花经编机 | |
CN209906984U (zh) | 一种高速成圈的经编机机构 | |
CN204898245U (zh) | 均衡张力式储纬系统 | |
CN101053964B (zh) | 塑料编织机用反向积极式机械送经装置 | |
CN209508614U (zh) | 一种刺绣机 | |
CN202081219U (zh) | 一种电子提花机提刀传动机构 | |
CN209798239U (zh) | 双针床电子张力补偿装置 | |
CN205741475U (zh) | 一种经编机梳栉摇架下摆运动机构 | |
CN213923515U (zh) | 一种无伤卷绕的卷绕机导丝器 | |
CN213140922U (zh) | 一种袜子生产纱线导向装置 | |
CN111607859A (zh) | 一种基于气压调节涂蜡装置紧贴纺纱的加捻装置 | |
CN206428400U (zh) | 一种双摆动轴双摆臂的双针床经编机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170426 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |