CN106584594A - 一种自动化鞋形样品冲切设备 - Google Patents

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    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product

Abstract

本发明涉及一种自动化鞋形样品冲切设备，它包括：入料组件；冲切组件；下料组件，所述下料组件包括设置于所述冲切组件一侧的框体、安装在所述框体侧面且与所述操作台相对应的下料台面、可上下升降地安装在所述框体侧面的压料杆、可上下升降地安装在所述框体内的压料机构以及可上下升降地穿设于所述框体内且位于所述压料机构下方的出料机构；所述压料机构包括安装在所述框体内的固定架、固定在所述框体内上且与所述固定架相连接的多个第一气缸、安装在所述固定架上且与所述入料辊相平行的一排第一压料脚以及安装在所述固定架上且与所述第一压料脚间隔设置的一排第二压料脚，所述第一压料脚和所述第二压料脚错开设置。自动化程度高，有利于提高生产效率。

Description

一种自动化鞋形样品冲切设备
技术领域
本发明涉及一种自动化冲切设备，具体涉及一种自动化鞋形样品冲切设备。
背景技术
鞋子在制作过程中，需要对鞋面或者鞋底等原料进行冲击形成对应的材料。例如鞋底通常由多层复合而成，需要对各层的或者组合后的复合层进行冲击而形成对应的鞋子形状。现有的冲切设备通常一次只能冲切形成一个鞋模，效率低下，难以满足企业的实际生产需求。而且也需要增加很多的工作人员，人力成本很高。尽管有少量的冲切设备能够实现一次冲切多个鞋模，但是冲切后的鞋底模需要借助于人工从基材上剥离；或者尽管可以借助于自动化设备，但是它每次只能将一个鞋底模从原料上剥落，效率仍有提升的空间。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动化鞋形样品冲切设备。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自动化鞋形样品冲切设备，它包括：
入料组件，所述入料组件包括支撑框架、可转动地穿设在所述支撑框架上且间隔设置的多根入料辊以及固定在所述支撑框架上且位于所述入料辊上方的导向杆，所述导向杆垂直于所述入料辊；
冲切组件，所述冲切组件包括设置于所述入料组件一侧且与其相配合的支撑架体、可上下升降地安装在所述支撑架体上的冲切头、设置于所述冲切头下方的操作台、固定在所述冲切头底部的多组压料机构以及固定在所述撑架体侧面且与所述操作台相配合的辊压组；
下料组件，所述下料组件包括设置于所述冲切组件一侧的框体、安装在所述框体侧面且与所述操作台相对应的下料台面、可上下升降地安装在所述框体侧面的压料杆、可上下升降地安装在所述框体内的压料机构以及可上下升降地穿设于所述框体内且位于所述压料机构下方的出料机构；所述压料机构包括安装在所述框体内的固定架、固定在所述框体内上且与所述固定架相连接的多个第一气缸、安装在所述固定架上且与所述入料辊相平行的一排第一压料脚以及安装在所述固定架上且与所述第一压料脚间隔设置的一排第二压料脚，所述第一压料脚和所述第二压料脚错开设置。
优化地，所述入料组件还包括设置于所述导向杆端部且位于所述入料辊之间的导料架；所述导料架高于所述入料辊，且其两侧设有向外延伸至与所述入料辊等高的斜面。
优化地，所述压料杆通过固定在框体侧面的多个第二气缸进行上下升降。
优化地，所述出料机构包括升降架、安装在所述升降架顶部的出料框以及可转动地安装在所述出料框上的出料皮带。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明自动化鞋形样品冲切设备，通过采用特定结构的入料组件、冲切组件和下料组件进行配合，能够实现对原料进行一次切割而产生多个鞋模，并且能够将其从原料上快速脱落，自动化程度高，有利于提高生产效率。
附图说明
附图1为本发明自动化鞋形样品冲切设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明：
如图1所示的自动化鞋形样品冲切设备，主要包括入料组件1、冲切组件2和下料组件3。
其中，入料组件1包括支撑框架11、可转动地穿设在支撑框架11上且间隔设置的多根入料辊12以及固定在支撑框架11上且位于入料辊12上方的导向杆14，导向杆14垂直于入料辊12；为了优化其入料功能，确保入料平稳；可以在导向杆14靠近冲切组件2的一端部处设置导料架15，使得它位于两根入料辊12之间并高于入料辊12，导料架15的两侧设有向外延伸至与入料辊12等高的斜面151。冲切组件2可以采用现有的常规结构，它包括设置于入料组件1一侧且与其相配合的支撑架体21、可上下升降地安装在支撑架体21上的冲切头22、设置于冲切头22下方的操作台23、固定在冲切头2底部的多组压料机构24以及固定在撑架体21侧面且与操作台23相配合的辊压组25(用于夹住物料，确保后续下料组件3的正常工作)；压料杆33通过固定在框体31侧面的多个第二气缸34进行上下升降。冲切头22包括冲切刀、与冲切刀相连接用于驱动其工作的动力机构以及与冲切刀相连接由传动链等组成的传动机构等，其上下升降则可以通过气缸、丝杠等多种现有的方式实现。压料机构24包括压料板以及一端与压料板相连接且固定在冲切头上的第三气缸。
下料组件3包括设置于冲切组件2一侧的框体31、安装在框体31侧面且与操作台23相对应的下料台面32、可上下升降地安装在框体31侧面的压料杆33、可上下升降地安装在框体31内的压料机构35以及可上下升降地穿设于所述框体31内且位于压料机构35下方的出料机构36；压料机构35包括安装在框体31内的固定架351、固定在框体31内上且与固定架351相连接的多个第一气缸352、安装在固定架351上且与入料辊12相平行的一排第一压料脚353以及安装在固定架351上且与第一压料脚353间隔设置的一排第二压料脚354，第一压料脚353和第二压料脚354错开设置。出料机构36包括升降架361、安装在升降架361顶部的出料框362以及可转动地安装在出料框362上的出料皮带363。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动化鞋形样品冲切设备，其特征在于，它包括：
入料组件(1)，所述入料组件(1)包括支撑框架(11)、可转动地穿设在所述支撑框架(11)上且间隔设置的多根入料辊(12)以及固定在所述支撑框架(11)上且位于所述入料辊(12)上方的导向杆(14)，所述导向杆(14)垂直于所述入料辊(12)；
冲切组件(2)，所述冲切组件(2)包括设置于所述入料组件(1)一侧且与其相配合的支撑架体(21)、可上下升降地安装在所述支撑架体(21)上的冲切头(22)、设置于所述冲切头(22)下方的操作台(23)、固定在所述冲切头(2)底部的多组压料机构(24)以及固定在所述撑架体(21)侧面且与所述操作台(23)相配合的辊压组(25)；
下料组件(3)，所述下料组件(3)包括设置于所述冲切组件(2)一侧的框体(31)、安装在所述框体(31)侧面且与所述操作台(23)相对应的下料台面(32)、可上下升降地安装在所述框体(31)侧面的压料杆(33)、可上下升降地安装在所述框体(31)内的压料机构(35)以及可上下升降地穿设于所述框体(31)内且位于所述压料机构(35)下方的出料机构(36)；所述压料机构(35)包括安装在所述框体(31)内的固定架(351)、固定在所述框体(31)内上且与所述固定架(351)相连接的多个第一气缸(352)、安装在所述固定架(351)上且与所述入料辊(12)相平行的一排第一压料脚(353)以及安装在所述固定架(351)上且与所述第一压料脚(353)间隔设置的一排第二压料脚(354)，所述第一压料脚(353)和所述第二压料脚(354)错开设置。
2.根据权利要求1所述的自动化鞋形样品冲切设备，其特征在于：所述入料组件(1)还包括设置于所述导向杆(14)端部且位于所述入料辊(12)之间的导料架(15)；所述导料架(15)高于所述入料辊(12)，且其两侧设有向外延伸至与所述入料辊(12)等高的斜面(151)。
3.根据权利要求1所述的自动化鞋形样品冲切设备，其特征在于：所述压料杆(33)通过固定在框体(31)侧面的多个第二气缸(34)进行上下升降。
4.根据权利要求1所述的自动化鞋形样品冲切设备，其特征在于：所述出料机构(36)包括升降架(361)、安装在所述升降架(361)顶部的出料框(362)以及可转动地安装在所述出料框(362)上的出料皮带(363)。
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