CN106582500B - 一种可吸附降解Cr(Ⅵ)硅藻土复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可吸附降解Cr(Ⅵ)硅藻土复合材料及其制备方法,该复合材料为在硅藻土藻盘上负载有序纳米结构氧化铌,其制备原料包括Nb2O5粉末、氢氟酸、氨水、草酸铵、十二烷基苯磺酸钠、硅藻土、冰醋酸等。制备方法包括将Nb2O5粉末制成铌酸粉体,然后将与其他原料混匀制得悬浮液;加热反应,冷却,过滤,洗净后低温干燥即得。本发明硅藻土复合材料吸附降解Cr(Ⅵ)性能优异,既可有效解决纳米结构材料应用时存在的局限性,又能显著改善硅藻土的吸附效能。本发明方法具有工艺流程简单便捷,投资较少,材料来源丰富,价廉易得、处理成本较低等优点。
Description
技术领域
本发明属于重金属离子吸附净化及毒性降解材料技术领域,尤其涉及一种复合吸附剂制备方法和应用,更具体的涉及一种硅藻土沉积Nb2O5纳米棒的复合材料,可高效吸附降解Cr(Ⅵ)。
背景技术
铬是被公认毒性最大的重金属污染物之一,可通过消化道、呼吸道、皮肤和黏膜侵入人体长期存在,干扰生物酶活性、产生致变,危害极大,其污染治理备受关注。铬在水体中存在的Cr(Ⅵ)(六价铬)较Cr(Ⅲ)(三价铬)溶解度大、毒性强、难于治理。高毒性Cr(Ⅵ)离子从水体中被吸附分离,仍存在毒性通过水体、土壤、动植物生物链等迁移转化造成再污染的问题,工业污水中达标治理非常困难。相对于六价铬而言,三价铬毒性低数十倍,甚至百倍,也有三价铬环保的说法。因此,在对污水中Cr(Ⅵ)而进行吸附去除的同时,将其进行价态转化,即将Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ),即实现Cr(Ⅵ)的毒性降解,可有效解解决Cr(Ⅵ)毒性转移所造成的二次污染问题。目前含铬废水处理方法主要有化学还原法、离子交换法、吸附法等,其中吸附法简单方便,适用于低浓度含铬废水的深度净化,工业化应用最多。但吸附法去除铬、砷等重金属酸根阴离子,主要受限于材料的吸附效能。具有多孔、大比表面和丰富表面官能团,是优异的铬离子吸附剂。能满足上述性能要求的吸附剂,价格均较为昂贵。
硅藻土是一种廉价且具有天然微孔结构的无机矿物材料,表面硅羟基丰富,在吸附重金属离子方面具有天然结构优势。但硅藻原土在吸附处理重金属离子时存在两个不足:一是比表面积较低(25~30m2/g),吸附容量受限;二是对水体中重金属酸根阴离子去除率较低。纳米结构材料是表面活性官能团最为丰富的材料,可显著提高材料的比表面积和氧化、还原等化学活性,但纳米结构吸附剂存在颗粒团聚严重和吸附剂难于后续处理,且易以造成浪费和二次污染问题。
发明内容
本发明的第一个目的是针对现有技术存在的不足,提供一种既能吸附又能催化降解重金属Cr(Ⅵ)离子的硅藻土复合材料。
本发明的第二个目的提供上述复合材料的制备方法。
本发明的第三个目的是提供所述复合材料在吸附降解Cr(Ⅵ)中的应用。
本发明技术方案如下:
一种可吸附降解Cr(Ⅵ)硅藻土复合材料,为在硅藻土藻盘上负载有序纳米结构氧化铌,其制备原料包括Nb2O5粉末、氢氟酸、氨水、草酸铵、十二烷基苯磺酸钠、硅藻土、冰醋酸等。
优选地,所述可吸附降解Cr(Ⅵ)硅藻土复合材料,其由包括以下重量份的原料制成:0.1-1.5份Nb2O5粉末、0.3-1.5份草酸铵,0.1-1.0份十二烷基苯磺酸钠、0.1-1.0份硅藻土,5-30份冰醋酸。
进一步优选地,所述可吸附降解Cr(Ⅵ)硅藻土复合材料,其由包括以下重量份的原料制成:0.5份Nb2O5粉末、0.5-0.6份草酸铵,0.1份十二烷基苯磺酸钠、0.1份硅藻土,10份冰醋酸。
所述可吸附降解Cr(Ⅵ)硅藻土复合材料,其原料还包括氢氟酸和氨水,氢氟酸的用量以使Nb2O5粉末溶解为准,氨水用量以使Nb2O5沉淀为准。
优选地,以g/mL计,Nb2O5粉末与氢氟酸的质量体积比为0.5:10。
优选地,以g/mL计,Nb2O5粉末与氨水的质量体积比为0.5:15。
所述硅藻土包括硅藻土原矿(硅藻土原土)、非煅烧硅藻土、低温煅烧硅藻土(煅烧温度低于600℃)、高温煅烧硅藻土(煅烧温度高于850℃)等中的一种或几种;优选为硅藻土原矿(硅藻土原土)。
本发明还提供所述可吸附降解Cr(Ⅵ)硅藻土复合材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按配比取各原料,将Nb2O5粉末,放入反应釜中,加入适量氢氟酸溶解,再加入适量氨水沉淀,制得铌酸粉体(作为前躯体),备用;
(2)按配比将铌酸粉体、草酸铵,十二烷基苯磺酸钠、硅藻土,加入冰醋酸中,搅拌至均匀溶解,制得悬浮液;
(3)将所述悬浮液转入反应釜中,于温度140-200℃恒温加热8-20h,冷却至室温,将反应产物过滤,分别用乙醇和去离子水洗净,低温干燥制得所述硅藻土复合材料。
具体地,上述可吸附降解Cr(Ⅵ)硅藻土复合材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)前躯体粉末制备:称取0.5g的Nb2O5粉末,放入反应釜中,加入10mL氢氟酸溶解,再加入适量氨水沉淀,制得铌酸粉体,备用;
(2)称取步骤(1)制得的0.3-0.5g铌酸粉体、0.5-0.6g草酸铵,0.1g十二烷基苯磺酸钠、0.1g硅藻土,加入10mL冰醋酸中,搅拌40min,均匀溶解,制得悬浮液;
(3)将所述悬浮液转入反应釜中,于温度160℃恒温加热14h,冷却至室温,将反应产物过滤,分别用乙醇和去离子水洗净,低温干燥制得。
步骤3)所述反应釜优选为聚四氟乙烯反应釜。所述悬浮液体积一般为聚四氟乙烯反应釜容积的1/3-2/3。
步骤3)可在烘箱中进行加热反应。
本发明还包括上述方法制得的可吸附降解Cr(Ⅵ)硅藻土复合材料。
本表明还包括上述硅藻土复合材料在吸附降解Cr(Ⅵ)方面的应用。
氧化铌因其独特晶体结构(六方晶系、正交晶系、单斜晶系)和可变价态,在酸性或紫外光照射条件下,表现出良好的催化还原能力,可用于环境污染物的降解,且不造成材料消耗,是较为理想的Cr(Ⅵ)毒性降解材料,纳米结构氧化铌又可进一步改善其催化活性。本发明在吸附基材硅藻土上制备纳米结构氧化铌的复合材料,在保持客体金属(Nb)本征氧化、还原化学性能的同时,又赋予天然硅藻土矿物高比表面积、高密度不饱和悬键、多类别表面功能基团等吸附的同时解决六价Cr的还原问题,从而解决Cr离子毒性的后续污染,实现无害化,具有重要科学意义和使用价值。
本发明提供的硅藻土复合材料(也称Nb2O5纳米棒/硅藻土复合材料)在硅藻土藻盘上负载有序纳米结构氧化铌,吸附降解Cr(Ⅵ)性能优异,既可有效解决纳米结构材料应用时存在的局限性,又能显著改善硅藻土的吸附效能。本发明方法具有工艺流程简单便捷,投资较少,材料来源丰富,价廉易得、处理成本较低等优点。
附图说明
图1为硅藻原土以及反应时间8h、10h、12h、14h所得各样品的XRD图谱。
图2中a-f分别为硅藻原土以及反应时间8h、10h、12h、14h所得各样品的SEM图。
图3中a、b分别为实施例1复合材料的TEM图和HRTEM图。
图4为实施例1实验样品上清液0-50min的紫外吸收光谱图。
图5为实施例1-3及对照品1-3样品Cr(Ⅵ)降解率结果图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。以下实施例中涉及到的原料,如无特殊说明均可市购获得;涉及到的操作如无特殊说明,均为本领域的常规操作。其中Nb2O5粉末、氢氟酸、氨水、草酸铵、十二烷基苯磺酸钠、冰醋酸、商用P25(平均粒径为25纳米的锐钛矿和晶红石混合相的二氧化钛)为分析纯,购自国药集团化学试剂有限公司;硅藻土为硅藻土原土(吉林长白),由吉林远通矿业有限公司提供。
实施例1溶剂热法制备Nb2O5纳米棒/硅藻土复合材料
(1)称取0.5g的Nb2O5粉末,放入反应釜中,加入10mL氢氟酸溶解,再加入氨水沉淀,制得铌酸粉体,备用;
(2)称取0.3g步骤(1)制得的铌酸粉体、0.5g草酸铵、0.1g十二烷基苯磺酸钠、0.1g硅藻土,加入10mL冰醋酸中,搅拌40min,均匀混合,制得悬浮液;
(3)将悬浮液转入容积为25mL的聚四氟乙烯反应釜中,将反应釜置于160℃的烘箱中恒温加热14小时;然后取出反应釜、冷却至室温,将反应产物过滤、分别用乙醇和去离子水清洗3-4次,低温干燥,制得Nb2O5纳米棒/硅藻土复合材料。
实施例2溶剂热法制备Nb2O5纳米棒/硅藻土复合材料
制备方法与实施例1的区别仅在于步骤2)制备悬浮液时,铌酸粉体的添加量为0.4g。
实施例3溶剂热法制备Nb2O5纳米棒/硅藻土复合材料
制备方法与实施例1的区别仅在于步骤2)制备悬浮液时,铌酸粉体的添加量为0.5g。
实验例1吸附重金属Cr(VI)离子性能实验
实验样品:实施例1-3制备的Nb2O5纳米棒/硅藻土复合材料;
对照品1:硅藻土(与实施例1相同);
对照品2:Nb2O5粉末(与实施例1相同)。
实验方法:在250ml锥形瓶中,分别加入100mL浓度为100mg/L、200mg/L、400mg/L、800mg/L、1000mg/L的Cr(Ⅵ)标准溶液,用稀HCl和NaOH调节pH值为7,分别加入0.1g实验样品,或加入0.1g对照品1或2,黑暗条件下搅拌10~30min,用0.22μm针头过滤器过滤,取滤液,采用ICP(原子发射光谱仪)测定溶液中Cr(Ⅵ)的浓度。结果见下表1。
表1
注:上表中吸附前、吸附后分别是指加入实验样品或对照品前后Cr(Ⅵ)标准溶液浓度。
由表1可以看出硅藻土和Nb2O5粉末对Cr(Ⅵ)的吸附在较低浓度时已经接近饱和,且吸附量都非常小。而经Nb2O5纳米结构修饰的硅藻土样品对初始配制的Cr(Ⅵ)离子随着Cr(Ⅵ)离子浓度升高吸附量持续增大,表现出良好的吸附性能。
实验例2光致催化降解重金属Cr(VI)离子性能实验
实验样品:实施例1-3制备的Nb2O5纳米棒/硅藻土复合材料;
对照品1:硅藻土原土(与实施例1相同);
对照品2:Nb2O5粉末(与实施例1相同);
对照品3:商用P25。
实验方法:在250ml锥形瓶中加入100mL浓度为80mg/L的Cr(Ⅵ)标准溶液,分别加入0.1g实验样品或0.1g对照品,再分别加入0.05g草酸,在紫外光的照射下搅拌60min,以10min为间隔分别测试上清液的紫外吸收光谱。
实施例1实验样品上清液0-50min的紫外吸收光谱图见图4(图4横坐标为波长,纵坐标为吸收峰强度)。
实施例1-3及对照品1-3样品Cr(Ⅵ)降解率结果见图5(图5横坐标为时间,纵坐标为Cr(VI)降解率)。
实验例3
硅藻原土以及实施例1步骤(3)加热反应时间8h、10h、12h、14h所得各样品的XRD图谱见图1。横坐标表示衍射角,纵坐标表示衍射峰强度。
图2中a-e分别为实施例1硅藻原土以及步骤3)加热反应时间8h、10h、12h、14h所得各样品的SEM图,其中图f为图e的放大图。
图3中a、b分别为实施例1复合材料的TEM图和HRTEM(高分辨率的透射电镜)图。
虽然,上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验,对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种可吸附降解Cr(Ⅵ)硅藻土复合材料,其特征在于,其由包括以下重量份的原料制成:0.1-1.5份Nb2O5粉末、0.3-1.5份草酸铵,0.1-1.0份十二烷基苯磺酸钠、0.1-1.0份硅藻土,5-30份冰醋酸;
所述复合材料由包括如下步骤的制备方法制得:
(1)按配比取各原料,将Nb2O5粉末,放入反应釜中,加入适量氢氟酸溶解,再加入适量氨水沉淀,制得铌酸粉体,备用;
(2)按配比将铌酸粉体、草酸铵,十二烷基苯磺酸钠、硅藻土,加入冰醋酸中,搅拌至均匀溶解,制得悬浮液;
(3)将所述悬浮液转入反应釜中,于温度140-200℃恒温加热8-20h,冷却至室温,将反应产物过滤,分别用乙醇和去离子水洗净,低温干燥,制得。
2.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,其由包括以下重量份的原料制成:0.5份Nb2O5粉末、0.5-0.6份草酸铵,0.1份十二烷基苯磺酸钠、0.1份硅藻土,10份冰醋酸。
3.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于,所述硅藻土包括硅藻土原矿、非煅烧硅藻土、低温煅烧硅藻土、高温煅烧硅藻土中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于,其原料还包括氢氟酸和氨水,氢氟酸的用量以使Nb2O5粉末溶解为准,氨水用量以使Nb2O5沉淀为准。
5.根据权利要求4所述的复合材料,其特征在于,以g/mL计,Nb2O5粉末与氢氟酸的质量体积比为0.5:10;和/或,以g/mL计,Nb2O5粉末与氨水的质量体积比为0.5:15。
6.权利要求1-5任一项所述复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按配比取各原料,将Nb2O5粉末,放入反应釜中,加入适量氢氟酸溶解,再加入适量氨水沉淀,制得铌酸粉体,备用;
(2)按配比将铌酸粉体、草酸铵,十二烷基苯磺酸钠、硅藻土,加入冰醋酸中,搅拌至均匀溶解,制得悬浮液;
(3)将所述悬浮液转入反应釜中,于温度140-200℃恒温加热8-20h,冷却至室温,将反应产物过滤,分别用乙醇和去离子水洗净,低温干燥,制得所述硅藻土复合材料。
7.权利要求1-5任一项所述复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)前躯体粉末制备:称取0.5g的Nb2O5粉末,放入反应釜中,加入10mL氢氟酸溶解,再加入适量氨水沉淀,制得铌酸粉体,备用;
(2)称取0.3-0.5g铌酸粉体、0.5-0.6g草酸铵,0.1g十二烷基苯磺酸钠、0.1g硅藻土,加入10mL冰醋酸中,搅拌40min,均匀溶解,制得悬浮液;
(3)将所述悬浮液转入反应釜中,于温度160℃恒温加热14h,冷却至室温,将反应产物过滤,分别用乙醇和去离子水洗净,低温干燥,即得。
8.权利要求7所述方法制得的可吸附降解Cr(Ⅵ)硅藻土复合材料。
9.权利要求1-5、8任一项所述硅藻土复合材料在吸附降解Cr(Ⅵ)方面的应用。
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