CN106582392A - 一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于雾霾预防技术领域,尤其涉及一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备,包括有底板、左架、右架、顶板、支杆、环形滑轨、滑块、搅拌框、第一电机、转杆、安装板、摆动座、气缸、第一连接块等;底板顶部左端焊接有左架,底板顶部右端焊接有右架,左架与右架顶端焊接有顶板。本发明达到了搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的效果,本发明结构新颖、实用性强,可以快速搅拌石灰石浆液,通过设有加强筋。
Description
技术领域
本发明属于雾霾预防技术领域,尤其涉及一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备。
背景技术
雾霾是雾和霾的统称,是一种天气现象,也称灰霾(烟霞),指空气中的灰尘、硫酸、硝酸、有机碳氢化合物等大量极细微的干尘粒子均匀的浮游在空中,使空气浑浊,视野模糊并导致能见度恶化,如果水平能见度小于10000米时,将这种非水成物组成的气溶胶系统造成的视程障碍称为霾或灰霾;当水汽凝结加剧、空气湿度增大时,霾就会转化为雾。因为空气质量的恶化,雾霾天气现象便会增多,危害加重。
现有的雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备存在搅拌效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点,因此亟需研发一种搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备存在搅拌效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备,包括有底板、左架、右架、顶板、支杆、环形滑轨、滑块、搅拌框、第一电机、转杆、安装板、摆动座、气缸、第一连接块、固定座、弧形连杆、第二连接块、导向板、升降杆、第二电机、搅拌杆、搅拌叶片和铰接部件,底板顶部左端焊接有左架,底板顶部右端焊接有右架,左架与右架顶端焊接有顶板,底板顶部右侧对称焊接有支杆,环形滑轨通过螺栓连接的方式固定连接在两支杆顶端,环形滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与环形滑轨配合,滑块上通过螺栓连接的方式连接有搅拌框,第一电机通过螺栓连接的方式固定连接在两支杆之间的底板顶部右侧,电机的输出轴上通过联轴器连接有转杆,转杆顶端与搅拌框底部连接,左架右侧中部焊接有安装板,安装板上焊接有摆动座,摆动座与气缸底部通过铰接部件进行连接,气缸顶端通过螺栓连接的方式连接有第一连接块,顶板底部左侧焊接有固定座,固定座和弧形连杆中部通过铰接部件进行连接,弧形连杆左端与第一连接块通过铰接部件连接,弧形连杆右端通过铰接部件连接有第二连接块,顶板底部右侧焊接有导向板,导向板底部开有导向孔,第二连接块底端焊接有升降杆,升降杆穿过导向孔,第二电机通过螺栓连接的方式固定连接在升降杆底端,第二电机的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆,搅拌杆下部左右两侧对称焊接有搅拌叶片,搅拌叶片位于搅拌框上方。
优选地,搅拌叶片上均开有小孔。
优选地,还包括有加强筋,底板顶部左侧与左架右侧下部之间焊接有加强筋。
优选地,还包括有铰接部件,铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板通过连接轴转动,摆动座上的铰接部件的凹形板焊接在摆动座的后侧,摆动座上的铰接部件的旋转板通过螺栓连接的方式与气缸底部连接,固定座上的铰接部件的凹形板焊接在固定座后侧,固定座上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与弧形连杆中部连接,弧形连杆左端的铰接部件的凹形板焊接在焊接在弧形连杆左端,弧形连杆左端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连接块连接,弧形连杆右端的铰接部件的凹形板焊接在焊接在弧形连杆右端,弧形连杆右端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连接块连接。
优选地,底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
优选地,顶板的材质为不锈钢。
优选地,弧形连杆的材质均为Q235钢。
工作原理:当石灰石浆液需要搅拌时,工人将石灰石浆液倒入搅拌框内。因为弧形连杆中部与固定座铰接连接,弧形连杆左端向上运动带动弧形连杆右端向下运动,弧形连杆左端向下运动带动弧形连杆右端向上运动,工人控制气缸伸长,气缸伸长带动第一连接块向上运动,第一连接块向上运动带动弧形连杆左端向上运动,弧形连杆左端向上运动带动弧形连杆右端向下运动,弧形连杆右端向下运动带动第二连接块向下运动,第二连接块向下运动带动升降杆向下运动,升降杆向下运动带动第二电机向下运动,第二电机向下运动带动搅拌杆和搅拌叶片向下运动,当搅拌杆和搅拌叶片位于搅拌框内时,工人控制气缸停止伸长。然后工人控制第二电机顺时针旋转,第二电机顺时针旋转带动搅拌杆顺时针旋转,搅拌杆顺时针旋转带动搅拌叶片顺时针旋转,搅拌叶片顺时针旋转对搅拌框内的石灰石浆液进行搅拌。与此同时,工人控制第一电机逆时针旋转,第一电机逆时针旋转带动转杆逆时针旋转,转杆逆时针旋转带动搅拌框逆时针旋转。如此反复,使得搅拌框内的石灰石浆液搅拌的更加均匀。当石灰石浆液搅拌完成后,工人控制第一电机和第二电机停止旋转,然后工人控制气缸缩短,气缸缩短带动第一连接块向下运动,第一连接块向下运动带动弧形连杆左端向下运动,弧形连杆左端向下运动带动弧形连杆右端向上运动,弧形连杆右端向上运动带动第二连接块向上运动,第二连接块向上运动带动升降杆向上运动,升降杆向上运动带动第二电机向上运动,第二电机向上运动带动搅拌杆和搅拌叶片向上运动,当搅拌杆和搅拌叶片向上运动到初始位置后,工人控制气缸停止缩短,然后工人将搅拌好的石灰石浆液取出即可。
因为搅拌叶片上均开有小孔,石灰石浆液穿过小孔,从而挤压电解液孔,使得石灰石浆液搅拌的还更加均匀。
因为还包括有加强筋,底板顶部左侧与左架右侧下部之间焊接有加强筋,所以可以增加底板和左架之间的稳固性。
因为还包括有铰接部件,铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板通过连接轴转动,摆动座上的铰接部件的凹形板焊接在摆动座的后侧,摆动座上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与气缸底部连接,固定座上的铰接部件的凹形板焊接在固定座后侧,固定座上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与弧形连杆中部连接,弧形连杆左端的铰接部件的凹形板焊接在焊接在弧形连杆左端,弧形连杆左端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连接块连接,弧形连杆右端的铰接部件的凹形板焊接在焊接在弧形连杆右端,弧形连杆右端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连接块连接,该铰接部件灵活,使用寿命长久。
因为底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板的使用寿命。
因为顶板的材质为不锈钢,不锈钢不易腐蚀,从而增大了顶板的使用年限。
因为弧形连杆的材质均为Q235钢,Q235的抗磨性和抗压性好,所以可以延长弧形连杆的使用寿命。
(3)有益效果
本发明达到了搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的效果,本发明结构新颖、实用性强,可以快速搅拌石灰石浆液,通过设有加强筋,增加底板和左架之间的稳固性,可以延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明铰接部件的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-右架,4-顶板,5-支杆,6-环形滑轨,7-滑块,8-搅拌框,9-第一电机,10-转杆,11-安装板,12-摆动座,13-气缸,14-第一连接块,15-固定座,16-弧形连杆,17-第二连接块,18-导向板,19-导向孔,20-升降杆,21-第二电机,22-搅拌杆,23-搅拌叶片,24-小孔,25-加强筋,26-铰接部件,261-凹形板,262-连接轴,263-旋转板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备,如图1-4所示,包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、支杆5、环形滑轨6、滑块7、搅拌框8、第一电机9、转杆10、安装板11、摆动座12、气缸13、第一连接块14、固定座15、弧形连杆16、第二连接块17、导向板18、升降杆20、第二电机21、搅拌杆22、搅拌叶片23和铰接部件26,底板1顶部左端焊接有左架2,底板1顶部右端焊接有右架3,左架2与右架3顶端焊接有顶板4,底板1顶部右侧对称焊接有支杆5,环形滑轨6通过螺栓连接的方式固定连接在两支杆5顶端,环形滑轨6上滑动式连接有滑块7,滑块7与环形滑轨6配合,滑块7上通过螺栓连接的方式连接有搅拌框8,第一电机9通过螺栓连接的方式固定连接在两支杆5之间的底板1顶部右侧,电机的输出轴上通过联轴器连接有转杆10,转杆10顶端与搅拌框8底部连接,左架2右侧中部焊接有安装板11,安装板11上焊接有摆动座12,摆动座12与气缸13底部通过铰接部件26进行连接,气缸13顶端通过螺栓连接的方式连接有第一连接块14,顶板4底部左侧焊接有固定座15,固定座15和弧形连杆16中部通过铰接部件26进行连接,弧形连杆16左端与第一连接块14通过铰接部件26连接,弧形连杆16右端通过铰接部件26连接有第二连接块17,顶板4底部右侧焊接有导向板18,导向板18底部开有导向孔19,第二连接块17底端焊接有升降杆20,升降杆20穿过导向孔19,第二电机21通过螺栓连接的方式固定连接在升降杆20底端,第二电机21的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆22,搅拌杆22下部左右两侧对称焊接有搅拌叶片23,搅拌叶片23位于搅拌框8上方。
搅拌叶片23上均开有小孔24。
还包括有加强筋25,底板1顶部左侧与左架2右侧下部之间焊接有加强筋25。
还包括有铰接部件26,铰接部件26包括有凹形板261、连接轴262和旋转板263,连接轴262固定安装在凹形板261上,在旋转板263上设置有通孔,连接轴262穿过旋转板263上的通孔,并且旋转板263通过连接轴262转动,摆动座12上的铰接部件26的凹形板261焊接在摆动座12的后侧,摆动座12上的铰接部件26的旋转板263通过螺栓连接的方式与气缸13底部连接,固定座15上的铰接部件26的凹形板261焊接在固定座15后侧,固定座15上的铰接部件26的旋转板263通过焊接的方式与弧形连杆16中部连接,弧形连杆16左端的铰接部件26的凹形板261焊接在焊接在弧形连杆16左端,弧形连杆16左端的铰接部件26的旋转板263通过焊接的方式与第一连接块14连接,弧形连杆16右端的铰接部件26的凹形板261焊接在焊接在弧形连杆16右端,弧形连杆16右端的铰接部件26的旋转板263通过焊接的方式与第二连接块17连接。
底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
顶板4的材质为不锈钢。
弧形连杆16的材质均为Q235钢。
工作原理:当石灰石浆液需要搅拌时,工人将石灰石浆液倒入搅拌框8内。因为弧形连杆16中部与固定座15铰接连接,弧形连杆16左端向上运动带动弧形连杆16右端向下运动,弧形连杆16左端向下运动带动弧形连杆16右端向上运动,工人控制气缸13伸长,气缸13伸长带动第一连接块14向上运动,第一连接块14向上运动带动弧形连杆16左端向上运动,弧形连杆16左端向上运动带动弧形连杆16右端向下运动,弧形连杆16右端向下运动带动第二连接块17向下运动,第二连接块17向下运动带动升降杆20向下运动,升降杆20向下运动带动第二电机21向下运动,第二电机21向下运动带动搅拌杆22和搅拌叶片23向下运动,当搅拌杆22和搅拌叶片23位于搅拌框8内时,工人控制气缸13停止伸长。然后工人控制第二电机21顺时针旋转,第二电机21顺时针旋转带动搅拌杆22顺时针旋转,搅拌杆22顺时针旋转带动搅拌叶片23顺时针旋转,搅拌叶片23顺时针旋转对搅拌框8内的石灰石浆液进行搅拌。与此同时,工人控制第一电机9逆时针旋转,第一电机9逆时针旋转带动转杆10逆时针旋转,转杆10逆时针旋转带动搅拌框8逆时针旋转。如此反复,使得搅拌框8内的石灰石浆液搅拌的更加均匀。当石灰石浆液搅拌完成后,工人控制第一电机9和第二电机21停止旋转,然后工人控制气缸13缩短,气缸13缩短带动第一连接块14向下运动,第一连接块14向下运动带动弧形连杆16左端向下运动,弧形连杆16左端向下运动带动弧形连杆16右端向上运动,弧形连杆16右端向上运动带动第二连接块17向上运动,第二连接块17向上运动带动升降杆20向上运动,升降杆20向上运动带动第二电机21向上运动,第二电机21向上运动带动搅拌杆22和搅拌叶片23向上运动,当搅拌杆22和搅拌叶片23向上运动到初始位置后,工人控制气缸13停止缩短,然后工人将搅拌好的石灰石浆液取出即可。
因为搅拌叶片23上均开有小孔24,石灰石浆液穿过小孔24,从而挤压电解液孔,使得石灰石浆液搅拌的还更加均匀。
因为还包括有加强筋25,底板1顶部左侧与左架2右侧下部之间焊接有加强筋25,所以可以增加底板1和左架2之间的稳固性。
因为还包括有铰接部件26,铰接部件26包括有凹形板261、连接轴262和旋转板263,连接轴262固定安装在凹形板261上,在旋转板263上设置有通孔,连接轴262穿过旋转板263上的通孔,并且旋转板263通过连接轴262转动,摆动座12上的铰接部件26的凹形板261焊接在摆动座12的后侧,摆动座12上的铰接部件26的旋转板263通过焊接的方式与气缸13底部连接,固定座15上的铰接部件26的凹形板261焊接在固定座15后侧,固定座15上的铰接部件26的旋转板263通过焊接的方式与弧形连杆16中部连接,弧形连杆16左端的铰接部件26的凹形板261焊接在焊接在弧形连杆16左端,弧形连杆16左端的铰接部件26的旋转板263通过焊接的方式与第一连接块14连接,弧形连杆16右端的铰接部件26的凹形板261焊接在焊接在弧形连杆16右端,弧形连杆16右端的铰接部件26的旋转板263通过焊接的方式与第二连接块17连接,该铰接部件26灵活,使用寿命长久。
因为底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板1的使用寿命。
因为顶板4的材质为不锈钢,不锈钢不易腐蚀,从而增大了顶板4的使用年限。
因为弧形连杆16的材质均为Q235钢,Q235的抗磨性和抗压性好,所以可以延长弧形连杆16的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备,其特征在于,包括有底板(1)、左架(2)、右架(3)、顶板(4)、支杆(5)、环形滑轨(6)、滑块(7)、搅拌框(8)、第一电机(9)、转杆(10)、安装板(11)、摆动座(12)、气缸(13)、第一连接块(14)、固定座(15)、弧形连杆(16)、第二连接块(17)、导向板(18)、升降杆(20)、第二电机(21)、搅拌杆(22)、搅拌叶片(23)和铰接部件(26),底板(1)顶部左端焊接有左架(2),底板(1)顶部右端焊接有右架(3),左架(2)与右架(3)顶端焊接有顶板(4),底板(1)顶部右侧对称焊接有支杆(5),环形滑轨(6)通过螺栓连接的方式固定连接在两支杆(5)顶端,环形滑轨(6)上滑动式连接有滑块(7),滑块(7)与环形滑轨(6)配合,滑块(7)上通过螺栓连接的方式连接有搅拌框(8),第一电机(9)通过螺栓连接的方式固定连接在两支杆(5)之间的底板(1)顶部右侧,电机的输出轴上通过联轴器连接有转杆(10),转杆(10)顶端与搅拌框(8)底部连接,左架(2)右侧中部焊接有安装板(11),安装板(11)上焊接有摆动座(12),摆动座(12)与气缸(13)底部通过铰接部件(26)进行连接,气缸(13)顶端通过螺栓连接的方式连接有第一连接块(14),顶板(4)底部左侧焊接有固定座(15),固定座(15)和弧形连杆(16)中部通过铰接部件(26)进行连接,弧形连杆(16)左端与第一连接块(14)通过铰接部件(26)连接,弧形连杆(16)右端通过铰接部件(26)连接有第二连接块(17),顶板(4)底部右侧焊接有导向板(18),导向板(18)底部开有导向孔(19),第二连接块(17)底端焊接有升降杆(20),升降杆(20)穿过导向孔(19),第二电机(21)通过螺栓连接的方式固定连接在升降杆(20)底端,第二电机(21)的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆(22),搅拌杆(22)下部左右两侧对称焊接有搅拌叶片(23),搅拌叶片(23)位于搅拌框(8)上方。
2.根据权利要求1所述的一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备,其特征在于,搅拌叶片(23)上均开有小孔(24)。
3.根据权利要求2所述的一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备,其特征在于,还包括有加强筋(25),底板(1)顶部左侧与左架(2)右侧下部之间焊接有加强筋(25)。
4.根据权利要求3所述的一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备,其特征在于,还包括有铰接部件(26),铰接部件(26)包括有凹形板(261)、连接轴(262)和旋转板(263),连接轴(262)固定安装在凹形板(261)上,在旋转板(263)上设置有通孔,连接轴(262)穿过旋转板(263)上的通孔,并且旋转板(263)通过连接轴(262)转动,摆动座(12)上的铰接部件(26)的凹形板(261)焊接在摆动座(12)的后侧,摆动座(12)上的铰接部件(26)的旋转板(263)通过螺栓连接的方式与气缸(13)底部连接,固定座(15)上的铰接部件(26)的凹形板(261)焊接在固定座(15)后侧,固定座(15)上的铰接部件(26)的旋转板(263)通过焊接的方式与弧形连杆(16)中部连接,弧形连杆(16)左端的铰接部件(26)的凹形板(261)焊接在焊接在弧形连杆(16)左端,弧形连杆(16)左端的铰接部件(26)的旋转板(263)通过焊接的方式与第一连接块(14)连接,弧形连杆(16)右端的铰接部件(26)的凹形板(261)焊接在焊接在弧形连杆(16)右端,弧形连杆(16)右端的铰接部件(26)的旋转板(263)通过焊接的方式与第二连接块(17)连接。
5.根据权利要求4所述的一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备,其特征在于,底板(1)的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
6.根据权利要求5所述的一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备,其特征在于,顶板(4)的材质为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种雾霾预防用石灰石浆液快速搅拌设备,其特征在于,弧形连杆(16)的材质均为Q235钢。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170426 |