CN106579546A - 一种控温卷烟的制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于卷烟制造领域，尤其涉及一种控温卷烟的制备方法及其应用。本发明提供了一种控温卷烟的制备方法，本发明还提供了一种上述制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。本发明提供的技术方案中，导热棒由铝丝焊接制得，经实验测定可得，本发明制得的卷烟产品燃烧温度可显著降低，进一步地降低了有害物质的释放量；而且，经品评员测试，本发明制得的卷烟，香气浓郁，口感佳。解决了现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。

Description

一种控温卷烟的制备方法及其应用
技术领域
本发明属于卷烟制造领域，尤其涉及一种控温卷烟的制备方法及其应用。
背景技术
卷烟在燃烧时，会产生非常多的有害物质，如：焦油、一氧化碳等，严重时危害吸烟者和周围群众的身体健康，因此，如何降低卷烟有害物质的释放量是一个迫在眉睫的问题。卷烟的降焦减害的技术难点在于，既要实现有效降低卷烟燃烧产生的焦油和有害物质，又要合理控制降焦幅度，保证卷烟的整体感官风格能满足消费者的口味。在现有的卷烟技术中，烟丝自带香味物质或往烟丝中添加香精香料，以改善卷烟燃吸时的吸味。卷烟燃吸时，烟气经过未燃烧部分时，会对烟丝产生热蒸馏效应，烟丝中的挥发性物质或半挥发性物质以及外加香精香料会转移到烟气中，但转移率较低。相关研究表明，降低卷烟燃烧锥温度，可大幅降低有害物质的释放量，且提高卷烟非燃烧部分的温度。提高蒸馏效应，有利于半挥发性香气组分的释放，且随着燃烧锥温度降低，香味物质释放量降低幅度很小。
目前，卷烟降焦减害的具体方法主要从烟叶原料入手，例如叶组配方、“三纸一棒”和在线生产工艺等方式。以上方法通过物理、化学及生物等多种途径以及各项配套技术的集成作用，从而达到降焦减害的效果。现有技术中，降焦技术主要是通过在烟丝中加入添加剂来调节烟丝燃烧状态，然而该方法很有会对烟气成分和人体健康产生副作用。
因此，研发出一种控温卷烟的制备方法及其应用，用于解决现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种控温卷烟的制备方法及其应用，用于解决现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。
本发明提供了一种控温卷烟的制备方法，所述制备方法为：
步骤一、铝丝焊接制得导热棒；
步骤二、所述导热棒由烟丝包裹后，制得导热棒-烟丝复合结构；
步骤三、所述复合结构外层包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得产品。
优选地，所述焊接所使用的钎料为无铅锡。
优选地，所述焊接的温度为：235～310℃。
优选地，所述步骤一还包括：打孔；
所述铝丝焊接得到的焊接产物经打孔后，得导热棒。
优选地，所述打孔的数量为1～3个，所述打孔的孔径为0.2～0.5mm。
优选地，所述焊接的焊接点数量为4～6个，所述焊接的焊接接口长度为1～3mm。
优选地，所述导热棒的横截面为圆柱形，所述导热棒平行于所述产品的纵向中心。
优选地，所述导热棒的长度为20～50mm，所述导热棒的横截面直径为0.8～2mm。
优选地，所述导热棒靠近所述滤嘴的一端与所述滤嘴的距离为0～20mm。
本发明还提供了一种包括以上任意一项所述的制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。
综上所述，本发明提供了一种控温卷烟的制备方法，所述制备方法为：步骤一、铝丝焊接制得导热棒；步骤二、所述导热棒由烟丝包裹后，制得导热棒-烟丝复合结构；步骤三、所述复合结构外层包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得产品。本发明还提供了一种上述制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。本发明提供的技术方案中，导热棒由铝丝焊接制得，经实验测定可得，本发明制得的卷烟产品燃烧温度可显著降低，进一步地降低了有害物质的释放量；而且，经品评员测试，本发明制得的卷烟，香气浓郁，口感佳。解决了现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种控温卷烟的制备方法得到的卷烟产品的结构示意图；
其中，导热棒1a、烟丝2a、卷烟纸3a以及滤嘴4a。
具体实施方式
本发明提供了一种控温卷烟的制备方法及其应用，用于解决现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了更详细说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种控温卷烟的制备方法及其应用，进行具体地描述。
请参阅图1，本发明提供了本发明提供了一种控温卷烟的制备方法，所述制备方法为：步骤一、铝丝焊接制得导热棒1a；步骤二、导热棒1a由烟丝2a包裹后，制得导热棒1a-烟丝2a复合结构；步骤三、导热棒1a-烟丝2a复合结构外层包裹卷烟纸3a后，与滤嘴4a连接，得产品。在卷烟产品燃烧的过程中，导热棒1a可以吸收部分燃烧热量，有效降低了燃烧的温度，并且，导热棒1a由铝丝焊接制得，可伴随着烟丝2a的燃烧随之燃烧，安全性高。本发明提供的技术方案中，导热棒1a由铝丝焊接制得，与添加化学物质不同，铝丝制得的导热棒1a在燃烧时不会产生额外的有害物质。同时，通过降低卷烟产品燃烧温度，可进一步地降低卷烟燃烧带来的有害物质的释放量，降低了卷烟对吸烟者身体的危害程度。
为有效防止增设有导热棒1a后，导热棒附加额外的有害物质对吸烟者造成伤害，因此，本发明提供的技术方案中，导热棒1a在焊接时所使用的钎料为无铅锡。
为有效确保导热棒1a在燃烧时不会散开，确保导热棒1a结构的稳定性，本发明提供的一种控温卷烟的制备方法中，步骤一中焊接的温度为：235～310℃。
为防止导热棒1a在烟丝2a的燃烧过程中，未及时脱落而导致导热棒1a伸出烟丝2a，对吸烟者以及周围的人有烫伤的危险，本发明提供的一种控温卷烟的制备方法中，步骤一还包括：打孔；铝丝焊接得到的焊接产物经打孔后，得导热棒1a。导热棒1a在燃烧到打孔的孔位时，孔位处导热棒1a的铝丝更细，更容易断裂，有效地防止了导热棒1a不能即时随烟丝2a的燃烧脱落导致的戳伤风险。
进一步地优化方案，同时兼顾导热棒1a良好的降温性能以及即时断裂脱落，本发明提供的技术方案中，打孔的数量为1～3个，打孔的孔径为0.5mm。
同时，焊接的焊接点也可以起到类似于打孔的效果，因此，本发明提供的技术方案中，焊接的焊接点数量为1～3个，焊接的焊接接口长度为1～3mm。
为确保导热棒1a良好的导热性能，可以有效地、均匀地降低卷烟燃烧时的温度，本发明提供的技术方案中，导热棒1a的横截面为圆柱形，导热棒1a平行于产品的纵向中心。
进一步地优化方案，在确保导热棒1a可以有效降低卷烟产品温度的基础上，减少导热棒1a的长度，降低卷烟产品的制备成本。本发明提供的一种控温卷烟的制备方法中，导热棒1a的长度为20～50mm，导热棒1a的横截面直径为1mm，导热棒1a靠近滤嘴4a的一端与滤嘴4a的距离为0～20mm。
实施例1
本实施例为根据上述控温卷烟的制备方法制备产品1的具体实施例。
铝丝用无铅锡在300℃条件下焊接，得焊接产物1。焊接产物1中，焊接点数为4个，焊接接口的长度为1mm。焊接产物1打3个孔，每个孔的孔径为0.5mm，得导热棒1。其中，导热棒1的横截面为圆柱形，横截面圆柱形的直径为1mm，导热棒1的长度为40mm。
导热棒1经由烟丝包裹后，烟丝外层再包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得产品1。产品1中，导热棒1靠近滤嘴的一端与滤嘴的距离为10mm。
实施例2
本实施例为根据上述控温卷烟的制备方法制备产品2的具体实施例。
铝丝用无铅锡在280℃条件下焊接，得焊接产物2。焊接产物2中，焊接点数为5个，焊接接口的长度为2mm。焊接产物2打2个孔，每个孔的孔径为0.5mm，得导热棒2。其中，导热棒2的横截面为圆柱形，横截面圆柱形的直径为1.5mm，导热棒2的长度为30mm。
导热棒2经由烟丝包裹后，烟丝外层再包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得产品2。产品2中，导热棒2靠近滤嘴的一端与滤嘴的距离为20mm。
实施例3
本实施例为根据上述控温卷烟的制备方法制备产品1的具体实施例。
铝丝用无铅锡在240℃条件下焊接，得焊接产物3。焊接产物3中，焊接点数为6个，焊接接口的长度为3mm。焊接产物3打1个孔，每个孔的孔径为0.2mm，得导热棒3。其中，导热棒3的横截面为圆柱形，横截面圆柱形的直径为2mm，导热棒3的长度为50mm。
导热棒3经由烟丝包裹后，烟丝外层再包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得产品3。产品3中，导热棒3靠近滤嘴的一端与滤嘴的距离为1mm。
实施例4
本实施例为测定实施例1～3制得的产品1～3燃烧温度及有害物质释放量的具体实施例。本实施例中，所选用的对照品为不含有导热棒相同规格的卷烟产品。
用单通道吸烟机进行试验，点燃产品1～3和对照品，测定距离点烟处25mm～35mm处卷烟的温度，同时测定各检测样品焦油、CO和HCN的释放情况。
所得实验结果可参阅表1。
表1：卷烟温度和有害物质释放量
从表1可以得出，本发明提供的技术方案，可有效降低卷烟产品燃烧温度，进一步地，降低卷烟燃烧带来的有害物质，如：焦油、CO和HCN的释放量。
实施例5
本实施例为测定实施例1～3制得的产品1～3香气释放的具体实施例。本实施例中，所选用的对照品为不含有导热棒相同规格的卷烟产品。
品评员评吸产品1～产品3和对照品，并对各检测样本的香气释放情况综合评分，所得评分请参阅表2。
表2：卷烟品质评分
样品名称 产品1 产品2 产品3 对照品
品质评分 89.7 90.3 89.6 90.0
从表2可以得出，本发明提供的技术方案制得的产品，在降低卷烟燃烧温度的同时，产品的品质并无降低。
综上所述，本发明提供了一种控温卷烟的制备方法，所述制备方法为：步骤一、铝丝焊接制得导热棒；步骤二、所述导热棒由烟丝包裹后，制得导热棒-烟丝复合结构；步骤三、所述复合结构外层包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得产品。本发明还提供了一种上述制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。本发明提供的技术方案中，导热棒由铝丝焊接制得，与添加化学物质不同，铝丝制得的导热棒燃烧时不会产生另外的有害物质。同时，经实验测定可得，本发明制得的卷烟产品燃烧温度可显著降低，进一步地降低了有害物质的释放量；而且，经品评员测试，本发明制得的卷烟，香气浓郁，口感佳。解决了现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种控温卷烟的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
步骤一、铝丝焊接制得导热棒；
步骤二、所述导热棒由烟丝包裹后，制得导热棒-烟丝复合结构；
步骤三、所述复合结构外层包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得产品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述焊接所使用的钎料为无铅锡。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述焊接的温度为：235～310℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤一还包括：打孔；
所述铝丝焊接得到的焊接产物经打孔后，得导热棒。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述打孔的数量为1～3个，所述打孔的孔径为0.2～0.5mm。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述焊接的焊接点数量为4～6个，所述焊接的焊接接口长度为1～3mm。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述导热棒的横截面为圆柱形，所述导热棒平行于所述产品的纵向中心。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述导热棒的长度为20～50mm，所述导热棒的横截面直径为0.8～2mm。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述导热棒靠近所述滤嘴的一端与所述滤嘴的距离为0～20mm。
10.一种包括权利要求1至9任意一项所述的制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。
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