CN106578034A - 一种杏仁的物理保鲜方法 - Google Patents

一种杏仁的物理保鲜方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106578034A
CN106578034A CN201611094544.4A CN201611094544A CN106578034A CN 106578034 A CN106578034 A CN 106578034A CN 201611094544 A CN201611094544 A CN 201611094544A CN 106578034 A CN106578034 A CN 106578034A
Authority
CN
China
Prior art keywords
semen armeniacae
armeniacae amarum
vacuum
corona discharge
fresh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201611094544.4A
Other languages
English (en)
Inventor
汪超
胡开群
李冬生
吴茜
石勇
徐宁
胡勇
周梦舟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei University of Technology
Original Assignee
Hubei University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei University of Technology filed Critical Hubei University of Technology
Priority to CN201611094544.4A priority Critical patent/CN106578034A/zh
Publication of CN106578034A publication Critical patent/CN106578034A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/005Processes or apparatus using pressure variation or mechanical force, e.g. shock, acceleration, shear stress, contortion
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/06Preserving by irradiation or electric treatment without heating effect
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/16Preserving with chemicals
    • A23B9/18Preserving with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明公开了一种杏仁的物理保鲜方法,解决了现有储藏过程中杏仁出现的虫害,营养价值偏低等问题。技术方案为将新鲜杏仁经浸泡清洗、沥干、高压渗透处理、真空高压电场电晕放电处理和真空包装后冷藏,本发明通过在高压条件下使挥发出的艾蒿气体表现为近似的超临界状态,具有极强的渗透能力,能够渗透到杏仁内部,起到有效的抑菌杀虫作用,通过真空高压电场电晕放电处理,从而破化艾蒿中挥发性成分分子结构,进一步去除异味,经过上述处理后的杏仁保藏期得到了极大的提高,并且色、香、味俱佳。

Description

一种杏仁的物理保鲜方法
技术领域
本发明属于食品保鲜领域,具体涉及一种杏仁的物理保鲜方法。
背景技术
杏仁是蔷薇科杏的种子,分为甜杏仁和苦杏仁,主要含有蛋白质、脂肪、糖、微量苦杏仁苷。中药典籍《本草纲目》中列举杏仁的三大功效:润肺,清积食,散滞。清积食是说杏仁可以帮助消化、缓解便秘症状;《现代实用中药》记载:“杏仁内服具有轻泻作用,并有滋补之效。”对于年老体弱的慢性便秘者来说,服用杏仁效果更佳。研究者认为,杏仁中所富含的多种营养素,比如维生素E,单不饱和脂肪和膳食纤维共同作用能够有效降低心脏病的发病危险。样本中85位中老年志愿者(平均年龄56岁)的总胆固醇水平降低了7.6%,低密度脂蛋白胆固醇水平下降了9%。也未造成体重的增加
现今,根据杏仁的营养特征,已有相关研究者开发出多种杏仁保鲜方法,例如:中国专利申请号CN201510741770.6“一种保质期长的苦杏仁及其制备方法”、中国专利申请号CN201510741908.2“一种环保型苦杏仁及其制备方法”等。研究内容均是使用了化学物质浸泡,然而,化学物质浸泡处理不可避免的存在食品安全隐患问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题,提供一种工艺方法简单可靠、能长时间保鲜、保色,口感好、无化学试剂残留,营养价值高的杏仁的物理保鲜方法。
本发明杏仁的物理保鲜方法为,先使用近似超临界状态的艾蒿精油气体对新鲜杏仁进行高压渗透处理,然后再对杏仁使用高压电场电晕放电处理,最后经真空包装后冷藏。
具体包括以下步骤:
(1)、浸泡清洗:将新鲜杏仁浸没在超纯水中,清除杏仁表面的杂质和灰尘,然后超声1~1.5h;
(2)、沥干:将经超声处理后的杏仁在避光、低温条件下快速沥干,然后装入高压气室中;
(3)、高压渗透处理:将艾蒿精油添加到加热室中,在恒温100-120℃促进艾蒿精油的挥发,利用高压泵将挥发的艾蒿精油气体泵入到装有杏仁的高压气室中,并对高压气室加压并保持在9~15MPa,使艾蒿精油气体密度达0.68~0.85g/cm3的近似超临界状态,处理时间为40~70min;
(4)、真空高压电场电晕放电处理:将经高压渗透处理后的杏仁装入高压电场电晕放电装置中,在真空状态下进行高压电场电晕放电处理;
(5)将经空高压电场电晕放电处理的杏仁真空包装,放入脱氧剂,于1~5℃条件下冷藏保鲜。
所述步骤(2)中,所述沥干后进行气流吹拌处理,用网带式气流干燥机在50~80℃条件下,干燥20~30min;
所述步骤(2)中,沥干时控制低温温度为1~5℃。
所述步骤(4)中,控制高压电晕场强度为50~130KV,处理时间为15~24h。
步骤(4)中,控制真空度在2000~2500Pa。
所述步骤(4)中,所述高压电场电晕放电装置至少包括金属板和放电针,所述杏仁在金属板上的最大平铺厚度为15~30mm,放电针与金属板最小距离为45~65mm,放电针之间的间距为55-70mm。
针对背景技术中存在的问题,发明人对杏仁的物理保鲜方法进行深入的研究,在众多天然杀虫植物中选择了艾蒿,利用艾蒿精油的挥发起到抑菌杀虫作用,但发明人又发现,由于杏仁具有较厚的表皮,仅以普通熏蒸或浸泡等方法,难以使艾蒿精油渗透至杏仁内部。为解决上述问题,发明人先利用恒温环境促进艾蒿精油的挥发,然后在高压条件下使挥发出的艾蒿气体表现为近似的超临界状态,使之具极强的渗透能力,从而能够渗透到杏仁内部,获得优异的抑菌杀虫效果。
所述艾蒿具有强挥发性,因为也会使杏仁上残留激刺性味道,影响杏仁的口感和香味,对此问题,发明人对杏仁进行真空高压电场电晕放电处理,利用电晕放电过程中产生的离子束使残留在杏仁中的艾蒿气体分子能量增大,引起链状分子团之间氢键的断裂,从而破化艾蒿中的挥发性成分分子结构,快速有效的消除艾蒿带来的激刺性味道,同时,发明人还发现真空高压电场电晕放电处理也对杏仁里面的虫卵具有杀灭作用。而抽真空环境下,一方面能强化高压电晕场的作用效果,还能进一步去除异味,彻除解决使用艾蒿精油来的种种问题。
所选择的促进艾蒿精油挥发的温度优选为100~120℃,温度选择不宜太高,避免艾蒿精油因高温发生不利化学反应;所选择的压力为10~15MPa,压力提高不仅对设备的抗压能力提出更高要求,而且会提高高压渗透处理过程中,杏仁产品营养物质的流失,过低则不能使艾蒿精油气体密度达0.68~0.85g/cm3的近似超临界状态;所选择的高压渗透时间为30~60min,高压渗透时间不宜过长,但要满足杏仁与极强渗透力的近似超临界状态的艾蒿气体充分接触,穿透杏仁深层,保证杀虫抑菌效果。
进一步的,优选在步骤(2)沥干后接着经过气流吹拌处理以降低杏仁表面的水份含量,进一步抑制杏仁表面微生物的生长,优选控制气流吹拌处理温度为50~80℃,时间为20~30min条件下干燥,温度选择过高不仅会造成热敏性营养成分的破坏,而且选择较高的温度杏仁表面为了满足外部水分蒸发的需要,内部的水分加快向表面迁移,容易导致所携带的可溶性成分在表面析出,从而导致杏仁表面的硬化;所选择的时间不宜过短,时间太短不利于杏仁表面的干燥,优选控制杏仁的水份含量降至6%以下。
步骤(4)中,所述高压电场电晕放电装置为市购产品(如上海志钊环保科技有限公司生产),至少包括金属板和金属板上方垂直向下的放电针,所述杏仁在金属板上的最大平铺厚度优选为15~30mm,放电针之间的间距为55-70mm,放电针尖端与金属板最小距离为优选为45~65mm。所选的最大平铺厚度和放电针尖端与金属板之间的距离不宜选择过大,过大的间距对虫卵的杀灭效果不佳,也延长了高压电场电晕放电处理的时间;高压电晕场强度为50~130KV,高压电场电晕放电强度过高,会对生产条件提出了更高要求,且对杏仁的品质也有不利影响,但高压电晕场强度在50KV以下,杀灭虫卵的效果不在显著;时间选择过长不利于控制生产效率,且长时间的高压电场电晕放电处理不利于保持杏仁的品质,而时间太短会影响杀灭虫卵的效果;
有益效果:
(1)全程不使用化学物质浸泡处理,避免了化学物质带来的食品安全隐患问题。(2)高压渗透过程中使艾蒿精油表现为近似超临界状态能够比单纯使用艾蒿精油熏蒸处理起到更显著的抑菌杀虫作用。(3)利用电晕放电过程中产生的离子束破化艾蒿中挥发性成分分子结构,也对杏仁里面的虫卵有显著的杀灭作用。在电晕放电过程中既不会使物料温度升高,同时结合抽真空环境,也解决了艾蒿气体残留带来的最终产品异味问题。(4)本发明方法制备的杏仁在1~5℃条件下冷藏保鲜可达75天以上,其色泽、口感,气味及营养价值得到了有效保证,具有广阔的市场应用前景。
具体实施方式
下面将结合具体实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
(1)、挑选:手工挑选颗粒饱满的杏仁,注意筛选去掉有虫孔霉变的杏仁。
(2)、浸泡清洗:将上述杏仁,浸没在超纯水中,清除杏仁表面的杂质和灰尘,然后超声1h;
(3)、沥干,气流吹拌处理:将经处理后的杏仁在避光,低温1℃下,快速沥干,然后用网带式气流干燥机在50℃条件下,干燥20min;
(4)、高压渗透处理:将艾蒿精油添加到加热室中,在恒温100℃促进艾蒿精油的挥发,利用高压泵将挥发的艾蒿精油气体泵入到装有杏仁的高压气室中,并对高压气室加压,确保高压气室内的压力在9MPa,此时艾蒿精油气体表现为密度0.68~0.85g/cm3的近似超临界状态,处理时间为40min;
(5)、真空高压电场电晕放电处理:将干燥后的杏仁平铺在金属板中,确保装样后平铺厚度在15mm,针电极尖端与金属板距离45mm,高压电晕场强度为50KV,在真空状态下进行高压电场电晕放电处理15h,确保真空度在2000~2500Pa;
(6)、真空包装:将干燥后的杏仁,用铝箔袋真空包装,并在包装内按1%(w/w)放一包装有Fe粉脱氧剂的小袋;
(7)、冷藏:在1℃条件下冷藏保鲜。
实施例2
(1)、挑选:手工挑选颗粒饱满的杏仁,注意筛选去掉有虫孔霉变的杏仁。
(2)、浸泡清洗:将上述杏仁,浸没在超纯水中,清除杏仁表面的杂质和灰尘,然后超声1.5h;
(3)、沥干,气流吹拌处理:将经处理后的杏仁在避光,低温5℃下,快速沥干,然后用网带式气流干燥机在80℃条件下,干燥30min;
(4)、高压渗透处理:将艾蒿精油添加到加热室中,在恒温120℃促进艾蒿精油的挥发,利用高压泵将挥发的艾蒿精油气体泵入到装有杏仁的高压气室中,并对高压气室加压,确保高压气室内的压力在15MPa,此时艾蒿精油气体表现为密度0.68~0.85g/cm3的近似超临界状态,处理时间为70min;
(5)、真空高压电场电晕放电处理:将干燥后的杏仁平铺在金属板中,确保装样后平铺厚度在30mm,针电极尖端与金属板距离65mm,高压电晕场强度为130KV,在真空状态下进行高压电场电晕放电处理24h,确保真空度在2000~2500Pa;
(6)、真空包装:将干燥后的杏仁,用铝箔袋真空包装,并在包装内按1%(w/w)放一包装有Fe粉脱氧剂的小袋;
(7)、冷藏:在1℃条件下冷藏保鲜。
实施例3
(1)、挑选:手工挑选颗粒饱满的杏仁,注意筛选去掉有虫孔霉变的杏仁。
(2)、浸泡清洗:将上述杏仁,浸没在超纯水中,清除杏仁表面的杂质和灰尘,然后超声1.2h;
(3)、沥干,气流吹拌处理:将经处理后的杏仁在避光,低温3℃下,快速沥干,然后用网带式气流干燥机在65℃条件下,干燥25min;
(4)、高压渗透处理:将艾蒿精油添加到加热室中,在恒温110℃促进艾蒿精油的挥发,利用高压泵将挥发的艾蒿精油气体泵入到装有杏仁的高压气室中,并对高压气室加压,确保高压气室内的压力在12MPa,此时艾蒿精油气体表现为密度0.68~0.85g/cm3的近似超临界状态,处理时间为55min;
(5)、真空高压电场电晕放电处理:将干燥后的杏仁平铺在金属板中,确保装样后平铺厚度在24mm,针电极尖端与金属板距离55mm,高压电晕场强度为90KV,在真空状态下进行高压电场电晕放电处理19h,确保真空度在2000~2500Pa;
(6)、真空包装:将干燥后的杏仁,用铝箔袋真空包装,并在包装内按1%(w/w)放一包装有Fe粉脱氧剂的小袋;
(7)、冷藏:在1℃条件下冷藏保鲜。
对比实例1:高压渗透中不添加艾蒿精油
(1)、挑选:手工挑选颗粒饱满的杏仁,注意筛选去掉有虫孔霉变的杏仁。
(2)、浸泡清洗:将上述杏仁,浸没在超纯水中,清除杏仁表面的杂质和灰尘,然后超声1h;
(3)、沥干,气流吹拌处理:将经处理后的杏仁在避光,低温1℃下,快速沥干,然后用网带式气流干燥机在50℃条件下,干燥20min;
(4)、高压渗透处理:将100g杏仁装入高压气室中,并对高压气室加压,确保高压气室内的压力在9MPa,处理时间为40min;
(5)、真空高压电场电晕放电处理:将干燥后的杏仁平铺在金属板中,确保装样后平铺厚度在15mm,针电极尖端与金属板距离45mm,高压电晕场强度为50KV,在真空状态下进行高压电场电晕放电处理15h,确保真空度在2000~2500Pa;
(6)、真空包装:将干燥后的杏仁,用铝箔袋真空包装,并在包装内按1%(w/w)放一包装有Fe粉脱氧剂的小袋;
(7)、冷藏:在1℃条件下冷藏保鲜。
对比实例2:不使用真空高压电场电晕放电处理
(1)、挑选:手工挑选颗粒饱满的杏仁,注意筛选去掉有虫孔霉变的杏仁。
(2)、浸泡清洗:将上述杏仁,浸没在超纯水中,清除杏仁表面的杂质和灰尘,然后超声1h;
(3)、沥干,气流吹拌处理:将经处理后的杏仁在避光,低温1℃下,快速沥干,然后用网带式气流干燥机在50℃条件下,干燥20min;
(4)、高压渗透处理:将艾蒿精油添加到加热室中,在恒温100℃促进艾蒿精油的挥发,利用高压泵将挥发的艾蒿精油气体泵入到装有杏仁的高压气室中,并对高压气室加压,确保高压气室内的压力在9MPa,此时艾蒿精油气体表现为密度0.68~0.85g/cm3的近似超临界状态,处理时间为40min;
(5)、真空包装:将干燥后的杏仁,用铝箔袋真空包装,并在包装内按1%(w/w)放一包装有Fe粉脱氧剂的小袋;
(6)、冷藏:在1℃条件下冷藏保鲜。
对比实例3:使用艾蒿精油但不采用高压渗透处理
(1)、挑选:手工挑选颗粒饱满的杏仁,注意筛选去掉有虫孔霉变的杏仁。
(2)、浸泡清洗:将上述杏仁,浸没在超纯水中,清除杏仁表面的杂质和灰尘,然后超声1h;
(3)、沥干,气流吹拌处理:将经处理后的杏仁在避光,低温1℃下,快速沥干,然后用网带式气流干燥机在50℃条件下,干燥20min;
(4)、渗透处理:将10ml艾蒿精油添加到加热室中,在恒温100℃促进艾蒿精油的挥发,利用高压泵将挥发的艾蒿气体泵入到装有100g杏仁的高压气室中,此时不对高压气室加压,处理时间为40min;
(5)、真空高压电场电晕放电处理:将干燥后的杏仁平铺在金属板中,确保装样后平铺厚度在15mm,针电极尖端与金属板距离45mm,高压电晕场强度为50KV,在真空状态下进行高压电场电晕放电处理15h,确保真空度在2000~2500Pa;
(6)、真空包装:将干燥后的杏仁,用铝箔袋真空包装,并在包装内按1%(w/w)放一包装有Fe粉脱氧剂的小袋;
(7)、冷藏:在1℃条件下冷藏保鲜。
对比实例4:不使用气流吹拌处理
(1)、挑选:手工挑选颗粒饱满的杏仁,注意筛选去掉有虫孔霉变的杏仁;
(2)、浸泡清洗:将上述杏仁,浸没在超纯水中,清除杏仁表面的杂质和灰尘,然后超声1h;
(3)、沥干:将经处理后的杏仁在避光,低温1℃下,快速沥干;
(4)、高压渗透处理:将艾蒿精油添加到加热室中,在恒温100℃促进艾蒿精油的挥发,利用高压泵将挥发的艾蒿精油气体泵入到装有杏仁的高压气室中,并对高压气室加压,确保高压气室内的压力在9MPa,此时艾蒿精油气体表现为密度0.68~0.85g/cm3的近似超临界状态,处理时间为40min;
(5)、真空高压电场电晕放电处理:将干燥后的杏仁平铺在金属板中,确保装样后平铺厚度在15mm,针电极尖端与金属板距离45mm,高压电晕场强度为50KV,在真空状态下进行高压电场电晕放电处理15h,确保真空度在2000~2500Pa;
(6)、真空包装:将干燥后的杏仁,用铝箔袋真空包装,并在包装内按1%(w/w)放一包装有Fe粉脱氧剂的小袋;
(7)、冷藏:在1℃条件下冷藏保鲜。
将实施例1-3和对比实施例1-4制得的红枣在1℃贮藏30天后,每个实例随机选取3个样品去除铝箔包装,取样测量3个样品褐变度,腐烂率,VC,可溶性糖,驱虫率,异味以及保藏期。
表1各案例相关指标的实验结果

Claims (7)

1.一种杏仁的物理保鲜方法,其特征在于,先使用近似超临界状态的艾蒿精油气体对新鲜杏仁进行高压渗透处理,然后再对杏仁使用高压电场电晕放电处理,最后经真空包装后冷藏。
2.如权利要求1所述的杏仁的物理保鲜方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、浸泡清洗:将新鲜杏仁浸没在超纯水中,清除杏仁表面的杂质和灰尘,然后超声1~1.5h;
(2)、沥干:将经超声处理后的杏仁在避光、低温条件下快速沥干,然后装入高压气室中;
(3)、高压渗透处理:将艾蒿精油添加到加热室中,在恒温100-120℃促进艾蒿精油的挥发,利用高压泵将挥发的艾蒿精油气体泵入到装有杏仁的高压气室中,并对高压气室加压并保持在9~15MPa,使艾蒿精油气体密度达0.68~0.85g/cm3的近似超临界状态,处理时间为40~70min;
(4)、真空高压电场电晕放电处理:将经高压渗透处理后的杏仁装入高压电场电晕放电装置中,在真空状态下进行高压电场电晕放电处理;
(5)将经空高压电场电晕放电处理的杏仁真空包装,放入脱氧剂,于1~5℃条件下冷藏保鲜。
3.如权利要求2所述的杏仁的物理保鲜方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述沥干后进行气流吹拌处理,用网带式气流干燥机在50~80℃条件下,干燥20~30min。
4.如权利要求2或3所述的杏仁的物理保鲜方法,其特征在于,所述步骤(2)中,沥干时控制低温温度为1~5℃。
5.如权利要求2所述的杏仁的物理保鲜方法,其特征在于,所述步骤(4)中,控制高压电晕场强度为50~130KV,处理时间为15~24h。
6.如权利要求2或5所述的杏仁的物理保鲜方法,其特征在于,步骤(4)中,控制真空度在2000~2500Pa。
7.如权利要求2或5所述的杏仁的物理保鲜方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述高压电场电晕放电装置至少包括金属板和放电针,所述杏仁在金属板上的最大平铺厚度为15~30mm,放电针与金属板最小距离为45~65mm,放电针之间的间距为55-70mm。
CN201611094544.4A 2016-11-28 2016-11-28 一种杏仁的物理保鲜方法 Withdrawn CN106578034A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611094544.4A CN106578034A (zh) 2016-11-28 2016-11-28 一种杏仁的物理保鲜方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611094544.4A CN106578034A (zh) 2016-11-28 2016-11-28 一种杏仁的物理保鲜方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106578034A true CN106578034A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58596780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611094544.4A Withdrawn CN106578034A (zh) 2016-11-28 2016-11-28 一种杏仁的物理保鲜方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106578034A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1011853B (zh) * 1988-12-22 1991-03-06 密云县粮食局 依次运用平行板电场和电晕场保鲜食品的工艺和设备
CN1054347A (zh) * 1989-11-09 1991-09-11 港产业株式会社 包括杀菌工序的方法、具有杀菌性的制品及其制法、薰蒸剂、薰蒸方法及杀菌气体组合物、它的制造方法和制造装置
CN101731319A (zh) * 2008-11-06 2010-06-16 国家农产品保鲜工程技术研究中心(天津) 一种含有天然植物精油的烟熏剂
CN203980781U (zh) * 2014-03-27 2014-12-03 合肥晶弘电器有限公司 一种杀菌除异味保鲜冰箱
CN203969075U (zh) * 2014-07-02 2014-12-03 云南师范大学 太阳能滚筒式高压电场干燥机
CN104522563A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 陕西科技大学 果蔬氢气高压渗透膨化方法
CN204352248U (zh) * 2014-11-22 2015-05-27 成都智利达科技有限公司 一种电冰箱全自动除臭系统
CN204388482U (zh) * 2014-12-26 2015-06-10 东莞市立马干燥技术有限公司 高压电场真空干燥系统
CN204540591U (zh) * 2015-01-19 2015-08-12 北京陆桥商检新技术公司 一种高压熏蒸库
CN204742433U (zh) * 2015-05-22 2015-11-11 江西信明坊食品发展有限公司 一种脐橙保鲜储藏库
CN105961583A (zh) * 2016-05-13 2016-09-28 贵州省湄潭县竹香米业有限责任公司 一种大米的储存方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1011853B (zh) * 1988-12-22 1991-03-06 密云县粮食局 依次运用平行板电场和电晕场保鲜食品的工艺和设备
CN1054347A (zh) * 1989-11-09 1991-09-11 港产业株式会社 包括杀菌工序的方法、具有杀菌性的制品及其制法、薰蒸剂、薰蒸方法及杀菌气体组合物、它的制造方法和制造装置
CN101731319A (zh) * 2008-11-06 2010-06-16 国家农产品保鲜工程技术研究中心(天津) 一种含有天然植物精油的烟熏剂
CN203980781U (zh) * 2014-03-27 2014-12-03 合肥晶弘电器有限公司 一种杀菌除异味保鲜冰箱
CN203969075U (zh) * 2014-07-02 2014-12-03 云南师范大学 太阳能滚筒式高压电场干燥机
CN204352248U (zh) * 2014-11-22 2015-05-27 成都智利达科技有限公司 一种电冰箱全自动除臭系统
CN204388482U (zh) * 2014-12-26 2015-06-10 东莞市立马干燥技术有限公司 高压电场真空干燥系统
CN104522563A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 陕西科技大学 果蔬氢气高压渗透膨化方法
CN204540591U (zh) * 2015-01-19 2015-08-12 北京陆桥商检新技术公司 一种高压熏蒸库
CN204742433U (zh) * 2015-05-22 2015-11-11 江西信明坊食品发展有限公司 一种脐橙保鲜储藏库
CN105961583A (zh) * 2016-05-13 2016-09-28 贵州省湄潭县竹香米业有限责任公司 一种大米的储存方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王雪松: "蒿属三种植物精油及甲酸乙酯对两种储粮害虫的熏蒸活性研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104286159B (zh) 一种水蜜桃保鲜方法
CN105878102B (zh) 一种含有石榴果提取物的面膜及其制备方法
CN106387168A (zh) 一种核桃分心木降脂保健茶的制备方法
CN105859425A (zh) 一种防根腐病的沃柑种植专用肥及其制备方法
CN109247578A (zh) 一种黑木耳降血脂酵素及其制备方法
CN105687520A (zh) 一种抑制脱发、白发产生且促进生发的育发液及配备方法
CN106578036A (zh) 一种大豆的物理保鲜方法
CN107801772A (zh) 一种砂糖橘保鲜剂及其制备方法
CN104585244B (zh) 一种五指毛桃提取物的制备方法及其制备的五指毛桃提取物和用途
CN106578044A (zh) 一种绿豆的物理保鲜方法
CN106720299A (zh) 一种花生果的物理保鲜方法
CN106578034A (zh) 一种杏仁的物理保鲜方法
JP6715007B2 (ja) 天然ベンズアルデヒド水の製造方法、該製造方法によって製造された天然ベンズアルデヒド水、及び、該天然ベンズアルデヒド水を含有する抗腫瘍剤
CN107156263A (zh) 一种海水虾的保鲜剂及其使用方法
CN104585305B (zh) 一种白薇提取物的制备方法及其制备的白薇提取物和用途
CN106578033A (zh) 一种松籽的物理保鲜方法
CN106578013A (zh) 一种石榴的物理保鲜方法
CN102845663B (zh) 一种具有保肝解酒功能的保健品组合物
CN109601561A (zh) 一种用于空气消毒剂的中药提取物及其制备方法、环保复合型空气消毒剂及其制备方法
CN106215137A (zh) 草果挥发油止呕喷雾剂的制备方法
CN105284963B (zh) 鸡皮果树专用植物杀菌剂及其生产方法
CN106720298A (zh) 一种核桃的物理保鲜方法
CN106719906A (zh) 一种防治山药褐斑病的中药及其制备方法
CN109418388A (zh) 一种水果保鲜剂及其使用方法
CN106720300A (zh) 一种玉米粒的物理保鲜方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170426