CN106574309B - 毛皮板系统和紧固组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于容纳动物毛皮的细长毛皮板。毛皮板包括第一壁元件、与第一壁元件在第一径向方向上间隔开的第二壁元件、第三壁元件和与第三壁元件在第二径向方向上间隔开的第四壁元件。壁元件一起限定了沿着纵向方向的腔。壁元件限定了收缩状态和扩张状态，在收缩状态中，第一和第二径向距离减小，在扩张状态中，第一和第二径向距离增加。毛皮板还包括可相对于各个壁元件移动的细长核心元件。该细长核心元件通过在纵向方向上移动细长核心元件而允许壁元件选择性地限定收缩状态或扩张状态。

Description

毛皮板系统和紧固组件
技术领域
本发明涉及一种毛皮板系统，其包括毛皮板和紧固组件。此外，本发明涉及一种紧固组件。
背景技术
在干燥毛皮(例如貂皮或狐狸皮)时，在将毛皮的皮侧上的脂肪层剥去和刮掉之后，毛皮通常在毛皮板上被伸展，毛皮板通常具有脂肪吸收材料以移除毛皮的皮侧上的剩余脂肪。
针对毛皮的干燥而使用毛皮板在现有技术中是公知的，并且过去开发了很多这种毛皮板的配置。还建立了毛皮尺寸的标准，并且由此还建立了毛皮板的标准。
在过去，最广泛使用的毛皮板由木材制成，并且简单来说，可以被描述成平坦的木件，其限定了纵向方向并且在纵向方向上具有第一宽侧表面、第二宽侧表面、第一窄侧表面和第二窄侧表面。板的一端(底端)相对于纵向方向被切成直角。底部附近的下端具有固定的宽度，该宽度朝着接近板顶端的尖且圆的端部逐渐减小。这种板通常也具有纵向槽以允许空气通过。
毛皮的干燥程序应该被理解为将毛皮的皮侧干燥到在经验上防止螨类侵袭毛皮的程度。干燥过程通常通过经由引入到槽中的管而将干燥空气吹入板上的槽中来实现，其中，干燥空气经由毛皮袋的壁中的穿孔扩散到毛皮的皮侧外，并且使毛皮干燥。
从WO 01/62985可知一种袋状皮套，其被称为一种固定袋，用于在干燥过程期间将毛皮固定在毛皮板。在具有伸展的毛皮的板上从毛皮的颅骨端拉固定袋，从而使毛皮的毛侧与毛紧密接触，这导致毛皮在力的作用下被压向板，该力足于使毛皮在干燥期间大体上保持在伸展位置。
另一现有技术包括US 3,137,963，其中，公开了一种毛皮板，该毛皮板包括片状金属的平坦主体，该主体在其中具有穿孔和沿着侧部的串珠。
在WO 2005/026394中，公开了一种毛皮板，其可通过相对于彼此移置相对的半部而锁定在具有第一周界的位置，并且还能够呈现具有第二周界的位置，第二周界小于第一周界。这导致毛皮能够相当容易地从毛皮板上移除。
US 1,110,016涉及一种毛皮板，其具有一对纵向腿和位于其间的鼻部件。
US 3,526,967涉及一种毛皮干燥系统，其包括空调单元以向具有喷嘴的多个歧管提供温度受控的空气，毛皮干燥框架附接到歧管上。
WO 82/03634涉及非吸收塑料的毛皮板，该毛皮板在其边缘具有多个沟道以向板的边缘提供干燥空气，从而毛皮均匀地被干燥，并且更少地粘结到板上。
US 3,303,038涉及毛皮干燥框架，其包括在鼻部接合的相对侧的杆，毛皮可以在该框架上被拉开并且保持拉紧。
DK 2012 70519 A1涉及一种毛皮板，其具有下部和上部。下部具有大体上恒定的外部横截面周边，而上部具有逐渐减少的外部横截面。
DK 2013 00091 U4涉及一种毛皮板，其具有下部和上部。下部具有大体上恒定的外部横截面周边，而上部具有逐渐减少的外部横截面。下部在36cm和50cm之间延伸。
DK 177480 B1公开了一种具有两个宽的细长侧表面的毛皮板。毛皮板包括扩张装置，其限定了窄的细长侧表面，该窄的细长侧表面在宽的侧表面的侧边缘之间延伸。扩张装置可以在扩张位置和非扩张位置之间移动。
上述的毛皮板中的一些具有由相对的不可移动表面和相对的可移动表面组成的外部周界。具有这种可变周界以简化干燥之后毛皮的移除的毛皮板因此在现有技术中是公知的。因此，毛皮板在干燥过程中被扩张。由于毛皮在干燥期间被牢固地固定并且可能略微收缩，毛皮可能难以从毛皮板上移除。此外，毛皮通常以伸展状态固定，由此增加了毛皮作用在毛皮板上的压力。通过减小毛皮板的周边，毛皮将易于从毛皮板上移除。
然而，迄今为止使用的毛皮板在周界上仅具有有限的变化，因为仅周界表面的有限部分是移动的/可以被减小。通常，现有技术的毛皮板具有相对于彼此可移动的两个相对的表面，并且因此，仍然可能存在周界的相对于彼此不可移动的相对表面或部分。尽管根据现有技术的毛皮板可以改变总的周界并且由此松弛毛皮，但申请人注意到，在一些情况下，在毛皮板上表面或周界未减小的位置处，毛皮仍然十分牢固地粘附到毛皮板上。
因此，本发明的一个目的在于提供一种技术，其简化了将毛皮从毛皮板上移除，并且避免了毛皮由于干燥和伸展而可能粘附到毛皮板上的情形，并且同时确定了毛皮板保持大体上椭圆的周界以将毛皮向内的压力均匀地分布在毛皮板上。
根据本发明，有利的是，毛皮板可以锁定在扩张位置，并且扩张位置和减小位置之间的移动可能利用十分小的力而十分精确地进行。
本发明的特征在于可以改进毛皮板以容纳不同尺寸和形状的毛皮。
发明内容
上述目的，上述特征和上述优势以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第一方面通过一种用于容纳动物毛皮的细长毛皮板来获得的，该毛皮板限定了纵向方向、垂直于所述纵向方向的第一径向方向以及垂直于所述纵向方向和所述第一径向方向的第二径向方向，所述毛皮板包括：
第一壁元件，该第一壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
第二壁元件，其沿着纵向方向延伸并且限定了第二外向表面、面对第一内向表面的第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，第一和第二壁元件在第一径向方向上间隔开，
第三壁元件，其沿着纵向方向延伸并且限定了第三外向表面、第三内向表面、第三组相对定位的纵向边缘以及第三致动器构件，
第四壁元件，该第四壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第四外向表面、面对第三内向表面的第四内向表面、第四组相对定位的纵向边缘以及第四致动器构件，第三壁元件和第四壁元件在第二径向方向上间隔开，第一内向表面、第二内向表面、第三内向表面以及第四内向表面一起限定了沿着纵向方向的腔，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定了：
收缩状态，其中第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离减小，并且，第三内向表面和第四内向表面之间的第二径向距离减小，以及
扩张状态，其中第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加，并且，第三内向表面和第四内向表面之间的第二径向距离增加，以及
细长核心元件，其在腔内沿着纵向方向在顶端和底端之间延伸，并且能够相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件中的每一个移动，细长核心元件包括与第一壁元件的第一致动器构件相互作用的第一协作构件、与第二壁元件的第二致动器构件相互作用的第二协作构件、与第三壁元件的第三致动器构件相互作用的第三协作构件以及与第四壁元件的第四致动器构件相互作用的第四协作构件，从而允许第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件通过在纵向方向上相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件移动细长核心元件而选择性地限定收缩状态或扩张状态。
上述目的，上述特征和上述优势以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第二方面通过一种用于容纳动物毛皮的细长毛皮板来获得的，该毛皮板限定了纵向方向、垂直纵向方向的第一径向方向以及垂直于纵向方向和第一径向方向的第二径向方向，所述毛皮板包括：
第一壁元件，该第一壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
第二壁元件，其沿着纵向方向延伸并且限定了第二外向表面、面对第一内向表面的第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，第一和第二壁元件在第一径向方向上间隔开，
第三壁元件，其沿着纵向方向延伸并且限定了第三外向表面、第三内向表面、第三组相对定位的纵向边缘以及第三致动器构件，
第四壁元件，该第四壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第四外向表面、面对第三内向表面的第四内向表面、第四组相对定位的纵向边缘以及第四致动器构件，第三壁元件和第四壁元件在第二径向方向上间隔开，第一内向表面、第二内向表面、第三内向表面以及第四内向表面一起限定了沿着纵向方向的腔，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定了：
收缩状态，其中第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离减小，并且，第三内向表面和第四内向表面之间的第二径向距离减小，以及
扩张状态，其中第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加，并且，第三内向表面和第四内向表面之间的第二径向距离增加，以及
细长核心元件，其在腔内沿着纵向方向在顶端和底端之间延伸，并且能够相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件中的每一个移动，细长核心元件包括与第一壁元件的第一致动器构件相互作用的第一协作构件、与第二壁元件的第二致动器构件相互作用的第二协作构件、与第三壁元件的第三致动器构件相互作用的第三协作构件以及与第四壁元件的第四致动器构件相互作用的第四协作构件，从而允许第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件通过在纵向方向上相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件移动细长核心元件而选择性地限定收缩状态或扩张状态。
根据本发明的第一和第二方面的毛皮板应该具有适于容纳动物(例如貂或狐狸)的毛皮的整体尺寸。根据本发明的第一和第二方面的毛皮板通常具有大体上椭圆的柱体形状，其在纵向方向上是锥形的。通过在纵向方向上拉入到根据本发明的第一和第二方面的毛皮板上而将毛皮应用到根据本发明的第一和第二方面的毛皮板，而根据本发明的第一和第二方面的毛皮板呈现其扩张状态。应该理解，现有技术的毛皮袋可以用在毛皮和根据本发明的第一和第二方面的毛皮板之间，以从毛皮移除脂肪物质。壁元件可以是拱形的，在壁元件方面，拱形的应该被理解为意指根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的各个壁元件的外表面具有凸出形状。壁元件通常包括大量的孔或喷嘴，以允许通风空气从根据本发明的第一和第二方面的毛皮板内的腔通过毛皮传递到外部。
第一、第二、第三和第四壁元件一起限定了根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的大体上椭圆的外部周边，其适合用于并且适配用于通过其相应的外向表面容纳动物的毛皮。
内向表面可以优选地限定凹的形状，这些表面一起限定了根据本发明的第一和第二方面的毛皮板中的腔。壁元件通常由塑料制成。壁元件还通过纵向边缘被限定在周向方向中。
位于腔内的细长核心元件在纵向方向上相对于壁元件是可移动的。当核心元件在腔内在纵向方向上移动时，壁元件的致动器构件以及核心元件的协作构件相互作用。协作构件在纵向方向上与细长核心一起移动，而致动器构件在任一径向方向上沿着其相应的壁元件移动。协作构件和致动器构件之间的相互作用使得协作构件的纵向移动转化为致动器构件的径向移动。
因此，当核心元件在纵向方向上相对于壁元件移动时，致动器构件和协作构件使得壁元件在相应的第一或第二径向方向上朝着彼此或彼此远离地移动，由此使得腔更小或更大。壁元件由此可以在收缩状态和扩张状态之间移动，在收缩状态中，壁元件朝着彼此移动，降低径向距离，并且因此降低根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的周界，并且腔是小的，而在扩张状态中，壁元件远离彼此移动，增加径向距离，并且因此增加根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的周界，并且腔是大的。通常，细长核心元件相对于壁元件的向上移动使根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的周界扩张，而细长核心元件相对于壁元件的向下移动使根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的周界收缩。
通常，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的壁元件在间隔开90度的方向上移动，并且由此实现了根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的四种扩张和收缩方式。因此，径向方向是垂直的，即，间隔开90度。以这种方式，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的形状的整体印象，即，一般周界外形，至少在很大程度上免受壁元件移动的影响。以这种方式，在干燥期间，作用在毛皮上的外向压力将通过拱形元件的外表面而大体上均匀地施加在毛皮中。壁元件的外表面将构成毛皮和根据本发明的第一和第二方面的毛皮板之间的接触表面，不考虑毛皮和根据本发明的第一和第二方面的毛皮板之间可选存在的毛皮袋。使用双向扩张和收缩，例如通过可相对移动的壁元件，相对于不可移动的表面，会必然使更多的压力在可移动表面处作用在毛皮上。这种不均匀施加的压力可能导致不均匀的毛皮，或者甚至对毛皮产生损害。
当处于扩张状态时，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的周界是大的。在该状态下，可选地使用毛皮袋而将毛皮施加到根据本发明的第一和第二方面的毛皮板上。在干燥过程中，毛皮释放脂肪和水分，并且因此轻微地收缩。之后，可能十分难以从板上移除毛皮。通过朝着彼此移动壁元件而收缩根据本发明的第一和第二方面的毛皮板，由壁元件的外表面限定的根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的周界将变小，并且由此通常允许毛皮从壁元件的外表面上松弛，从而可以从根据本发明的第一和第二方面的毛皮板上移除毛皮。在本文中，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的完整周界将收缩，这有效地消除了毛皮粘结在根据本发明的第一和第二方面的毛皮板上的风险。
根据按照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，当处于所述收缩状态时，所述第一组和第二组相对定位的纵向边缘与所述第三组和第四组相对定位的纵向边缘的相应边缘重叠，或者所述第三组和第三四相对定位的纵向边缘与所述第一组和第二组相对定位的纵向边缘的相应边缘重叠，并且当处于所述扩张状态时，所述第一组和第二组相对定位的纵向边缘大体上与所述第三组和第四组相对定位的纵向边缘的相应边缘齐平。
为了允许毛皮维持美观的表面结构，壁元件的外表面应该至少是大体上连续的。为了实现大体上连续的外向表面，在扩张状态中的壁元件的纵向边缘应该至少是大体上齐平的。这意味着壁元件的外表面形成大体上连续的结构，避免了壁元件和相邻外表面之间的任何大间隙。
当根据本发明的第一和第二方面的毛皮板呈现收缩状态时，并且为了维持根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的一般周界外形，有利的是，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的相邻壁元件的纵向边缘彼此重叠，使得在壁元件的相邻外表面之间仅存在与连续表面之间的小偏差。从上文中应该理解，为了实现收缩，位于壁元件的相应纵向边缘处的壁元件的一部分可以被推到其相邻的壁元件之上或之下，以形成重叠，从而纵向边缘不是齐平的。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和/或第四壁元件中的任意一个限定中央部分和周缘部分，所述周缘部分包围边缘组，中央部分和周缘部分柔性地结合在一起，并且当第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定收缩状态时，周缘部分呈现内向位置，而当第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定扩张状态时，周缘部分呈现外向位置。
为了简化壁元件的重叠并且允许相邻壁元件之间的间隙最小化，壁元件可以是部分柔性的。尽管利用刚性壁元件经由壁元件实现根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的扩张和收缩是完全可行的，但在扩张状态下壁元件的厚度通常避免与外向表面完全齐平。通过允许壁元件的在收缩状态中将被推到相邻壁元件之下和/或之上的部分相对于将保持暴露于毛皮的部分是柔性的，可以使得相邻壁元件的纵向边缘在扩张状态中完全齐平或连续。
根据相应壁元件的移动，相应壁元件的中央部分在相应的第一径向方向或第二径向方向上是可移动的，而周缘部分可以在第一和第二径向方向上均是可移动的，以如上所述的那样被容纳在相邻壁元件之上或之下。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，所述第一致动器构件和所述第二致动器构件构成销，并且所述第一协作构件和所述第二协作构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，所述销在所述收缩状态和所述扩张状态之间被引导，或者其中，所述第一协作构件和所述第二协作构件构成销，并且所述第一致动器构件和所述第二致动器构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，所述销在所述收缩状态和所述扩张状态之间被引导。
上述使用被槽引导的销的引导原理允许壁元件的良好限定的移动。显然，相反配置也是同样可行的，即，使第一致动器构件和第二致动器构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，并且第一协作构件和第二协作构件构成销，销由槽在收缩状态和扩张状态之间引导，或者其任意组合。因此，细长核心的纵向移动转化为壁元件的径向移动。槽/销配置还允许壁元件和核心的十分简便的锁定。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，第三致动器构件和第四致动器构件构成楔形构件以收缩第三协作构件和第四协作构件，或者，第三协作构件和第四协作构件构成楔形元件以收缩第三致动器构件和第四致动器构件。
通过使用楔形构件而采用了另一引导原理，该楔形构件显现出角度，并且因此可以在推动时向外滑动。因此，细长核心元件的纵向移动通过倾斜构件的相互作用而转化为径向移动。当从收缩状态变为扩张状态时，可以优选地使用该引导原理。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，第三致动器构件和第四致动器构件还接合与细长核心元件相对的协作构件。
通过使用作用在细长核心元件侧部的致动器构件，采用了又一引导原理，该细长核心元件位于与待被移动的壁元件相对的位置。因此，细长核心元件的纵向移动通常通过使用倾斜构件经相互作用而转化为径向移动。当从扩张状态变为收缩状态时，可以优选地使用该引导原理。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件中的任一个具有拱形形状，从而第一外向表面、第二外向表面、第三外向表面和第四外向表面中的任一个限定了凸面形状。
利用壁元件的凸面形状将允许壁元件的外表面适配通常具有圆柱形状的毛皮。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件中的任一个包括通风槽，通风槽位于腔和依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的外部之间。
可以存在通风槽，从而允许干燥空气被注入到毛皮中，以移除毛皮中任何残留的水分，并且由此降低毛皮的干燥时间。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定了在底端处开口，所述开口位于腔和依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的外部之间，用于允许通风空气进入腔。
经由根据本发明的第一和第二方面的毛皮板注入毛皮并且用于减少毛皮的干燥时间的干燥空气可以经由根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的底端附近的腔进入根据本发明的第一和第二方面的毛皮板。根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的底端通常可以附接到干燥单元以将根据本发明的第一和第二方面的毛皮板保持在竖直位置，并且用于供给干燥空气。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，第三壁元件和第四壁元件固定地连接在底端。
为了增加根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的刚性并且允许根据本发明的第一和第二方面的毛皮板轻易地连接到干燥单元，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板可以在扩张状态和收缩状态在底端呈现相同的周界。这可以通过下述方式实现：在底端附近相对于彼此以恒定距离固定地连接壁元件，并且允许壁元件的柔性确定根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的下部的移动。根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的下部末端通常不用于容纳毛皮，因为根据本发明的毛皮板通常制造得比将使用该毛皮板的最长毛皮还要长。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，第一壁元件限定了细长核心的顶端附近的第一径向边缘，第二壁元件包括细长核心的顶部边缘附近的第二径向边缘，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板还包括：
第五壁元件，其在所述第一径向边缘处邻近所述第一壁元件，所述第五壁元件沿着所述纵向方向延伸并且远离所述第二壁元件，所述第五壁元件限定了第五外向表面和第五致动器构件，
第六壁元件，其在所述第二径向边缘处邻近所述第二壁元件，所述第六壁元件沿着所述纵向方向延伸并且远离所述第二壁元件，所述第六壁元件限定了第六外向表面和第六致动器构件，所述第五和第六壁元件在所述第一径向方向上间隔开，及
核心延伸元件，其连接到所述细长核心元件的顶端并且沿着所述纵向方向远离所述细长核心元件延伸，所述核心延伸元件能够相对于所述第五壁元件和第六壁元件移动，所述核心延伸元件包括与所述第五壁元件的所述第五致动器构件相互作用的第五协作构件以及与所述第六壁元件的所述第六致动器构件相互作用的第六协作构件，从而允许所述第五壁元件和所述第六壁元件通过在所述纵向方向上相对于所述第一壁元件、所述第二壁元件、所述第三壁元件、所述第四壁元件、所述第五壁元件和所述第六壁元件移动所述细长核心元件和所述核心延伸元件而在所述收缩状态和所述扩张状态之间改变。
尽管有时是可行的，但能够沿着整个周界扩张的根据本发明的第一和第二方面的毛皮板可能在根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的上部附近是不适宜的。根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的上部用于容纳动物的颈部和头部，并且由于动物毛皮的颈部和头部与毛皮的主体部分相比具有较小的周界，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板通常是朝着顶端渐细的，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的厚度在根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的顶部附近减小，如上所述。由于致动器构件、协作构件和细长核心元件需要腔内的一些空间，允许根据本发明的第一和第二方面的毛皮板沿着其整个周界(即，如上所述，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的四向扩张)在板的顶端扩张和收缩可能不是可行的。替代地，在板的顶部，可以允许根据本发明的第一和第二方面的毛皮板仅能够在两个相反方向上移动。
第五壁元件构成第一壁元件的延伸部，第六壁元件构成第二壁元件的延伸部，而核心延伸元件构成细长核心元件的延伸部。第五壁元件、第六壁元件和核心延伸元件在第一径向方向上的移动原理可以与第一壁元件、第二壁元件和细长核心元件之间的移动原理相同，尽管找不到在第二径向方向上移动的相邻壁元件。因此，包括第五壁元件和第六壁元件的这种顶部结构可以制造得明显比包括第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件、第四壁元件的底部结构更薄。第五壁元件和第六壁元件可以可选地是拱形的，但通常是大体上平坦，这是由于根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的顶部处有限的可用空间。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，第三壁元件和第四壁元件包括部分包围核心延伸元件的相对的延伸元件。
为了增加顶部结构相对于底部结构的刚性，顶部结构可以包括相对的延伸元件，其限制了核心延伸元件的径向移动或柔性。因此，核心延伸元件位于相对的延伸元件之间，相对的延伸元件固定到相应的第三壁元件和第四壁元件。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板包括：
下段，其包括第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件、第四壁元件和细长核心元件，
上段，其包括第五壁元件、第六壁元件和核心延伸元件，以及
中间段，其位于上段和下段之间并且包括互连所述细长核心元件和所述核心延伸元件的核心连接元件以及围绕核心连接元件的多个大体上椭圆的柱体元件。
大体上椭圆的柱体元件可以用于延伸根据本发明的第一和第二方面的短毛皮板，并且使其适用于更大的动物。大体上椭圆的柱体元件通常不具有任何可变的周界，然而，毛皮通常在根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的顶端和底端附近粘结在根据本发明的第一和第二方面的毛皮板上，因此椭圆的柱体元件仅构成间隔物。这会具有如下优势：根据本发明的第一和第二方面的相同毛皮板可以与十分不同尺寸的动物一起使用，并且将通过使用椭圆的柱体元件来适应特别动物的尺寸。核心连接元件仅用于连接从细长核心元件至核心延伸元件的纵向运动。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，第五协作构件和第六协作构件构成销，并且第五致动器构件和第六致动器构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导，或者，第五致动器构件和第六致动器构件构成销，并且第五协作构件和第六协作构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导。
上述使用被槽引导的销的引导原理允许壁元件的良好限定的移动。已经在上文中结合第一和第二致动器构件解释了该原理。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，第五壁元件在第一径向边缘处连接到第一壁元件，并且第六壁元件在第二径向边缘处连接到第二壁元件。
通过将第五壁元件在第一径向边缘处连接到第一壁元件并且将第六壁元件在第二径向边缘处连接到第二壁元件，可以确保第五壁元件和第六壁元件与相应的第一壁元件和第二壁元件均匀地且同步地移动。还避免了毛皮在第一和第二径向边缘处被挤压在壁元件和拱形的壁元件之间。
根据依照本发明的第一和第二方面的毛皮板的其他实施方式，细长核心元件包括底端附近的第一突起，细长核心元件在底端是弹簧加载的，并且在第一径向方向和/或第二径向方向上限定了中心松弛位置和非中心加载位置，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件或第四壁元件包括与第一突起配合的第二突起，从而当第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定扩张状态并且细长核心元件限定中心相关位置时，第一和第二突起防止细长核心元件的任何纵向移动，而当细长核心元件限定非中心加载位置时，第一和第二突起允许细长核心元件的纵向移动。
仅仅由于根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的可移动部分之间的设计和内部摩擦力，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板被维持在扩张状态中。摩擦力随着施加在根据本发明的第一和第二方面的毛皮板上的压力而增加，并且尽管增加的摩擦力可能有助于还当从毛皮施加大的向内压力时将根据本发明的第一和第二方面的毛皮板保持在扩张状态，但可能也十分难以收缩根据本发明的第一和第二方面的毛皮板。经验表明，在干燥之后，当毛皮不再收缩并且因此在根据本发明的第一和第二方面的毛皮板上施加大的压力时，用户必须施加大的手动力以使得根据本发明的第一和第二方面的毛皮板坍缩。这项工作十分单调，并且可能导致工作相关的损伤。
上述的利用协作突起来防止细长核心元件的移动并由此防止根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的收缩的锁定机构允许根据本发明的第一和第二方面的毛皮板即使是在暴露于十分大的内向压力时也停留在扩张状态，同时降低将根据本发明的第一和第二方面的毛皮板改变为收缩状态所需的工作量。当细长核心处于其中央位置时，第一和第二突起将互锁，有效地防止细长核心的任何纵向移动，这转而防止了壁元件的任何径向移动。
通过仅仅将细长核心元件暴露于小的径向力，从而克服第一和第二突起以及细长核心元件的弹簧系数之间的摩擦力，来自干燥的毛皮的内向压力将使得壁元件向内移动并且使得根据本发明的第一和第二方面的毛皮板接触，同时细长核心元件在纵向方向上移动，并且第一突起经过第二突起。这种机构将不容易意外地激活，因为其不取决于确定致动构件和协作构件之间的内部摩擦力的任意困难程度。
显然，上述的锁定机构可以用于根据本发明的第一和第二方面的普通毛皮板，其不一定需要涵盖四向扩张。这种根据本发明的第一和第二方面的毛皮板例如可以被限定为根据本发明的第一和第二方面的用于容纳动物毛皮的细长毛皮板，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板限定了纵向方向、垂直于纵向方向的第一径向方向以及垂直于纵向方向和第一径向方向的第二径向方向，根据本发明的第一和第二方面的毛皮板具有壁元件和由壁元件覆盖的细长核心元件，该壁元件能够通过细长核心元件的纵向移动呈现扩张状态和收缩状态，该细长核心元件包括根据本发明的第一和第二方面的毛皮板的底端附近的第一突起，核心元件在底端是弹簧加载的，并且在第一径向方向和/或第二径向方向上限定了中心松弛位置和非中心加载位置，壁元件包括与第一突起配合的第二突起，从而当壁元件限定扩张状态并且细长核心元件限定中心相关位置时，第一和第二突起防止细长核心元件的任何纵向移动，而当细长核心元件限定非中心加载位置时，第一和第二突起允许细长核心元件的纵向移动。
可以优选地在细长核心元件的底端附接到干燥单元(例如通过往一侧倾斜根据本发明的第一和第二方面的毛皮板)时进行从扩张状态到收缩状态的改变，由此受益于根据本发明的第一和第二方面的毛皮板提供的杠杆，从而克服第一和第二突起之间的摩擦力。
根据依照本发明的第二方面的毛皮板的另两个有利实施方式，依照本发明的第二方面的毛皮板适于建立中间位置，其中，第一壁元件和第二壁元件，或者替代地，第三壁元件和第四壁元件，相对于彼此移位，从而分别建立第一中间状态和第二中间状态。
因此，根据依照本发明的第二方面的毛皮板的第一替代实施方式，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件还限定第一中间状态，其中，与收缩状态相比，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加。
根据依照本发明的第二方面的毛皮板的第二替代实施方式，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件还限定第二中间状态，其中，与收缩状态相比，第三内向表面和第四内向表面之间的第二径向距离增加。
根据上述两个替代实施方式(其中分别限定了第一和第二中间状态)，根据本发明的第二方面的细长毛皮板可以适于允许经由第一中间状态或替代的第二中间状态从收缩状态至扩张状态的改变并且反之亦然，或者通过直接将根据本发明的第二方面的细长毛皮板从收缩状态移位到扩张状态，或者在替代方式中，当使根据本发明的第二方面的细长毛皮板从扩张状态坍缩到收缩状态。
在根据本发明的第二方面的细长毛皮板的变体中，第一和第二壁元件，并且同样地第三和第四壁元件集成到整体的壁元件结构中，并且因此，根据该替代实施方式，第一壁元件限定了第一组相对定位的纵向边缘中的第一边缘，并且第二壁元件限定了第二组相对定位的纵向边缘中的第二边缘，第一和第二边缘彼此邻近定位，并且第一壁元件和第二壁元件沿着第一和第二边缘整体地连接，并且，第三壁元件限定了第三组相对定位的纵向边缘中的第三边缘，并且第四壁元件限定了第四组相对定位的纵向边缘中的第四边缘，第三和第四边缘彼此邻近定位，并且第三壁元件和第四壁元件沿着第三和第四边缘整体地连接。
在根据本发明的第二方面的毛皮板的替代实施方式中(其中，第一和第二壁元件，并且同样地第三和第四壁元件集成到整体的壁元件结构中)，第一致动器构件和第二致动器构件由单个第一整体致动器构件构成，并且第三致动器构件和第四致动器构件由单个第二整体致动器构件构成。
上述目的，上述特征和上述优势以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第三方面通过一种用于容纳动物毛皮的细长毛皮板来获得的，该毛皮板限定了纵向方向、垂直于所述纵向方向的第一径向方向以及垂直于所述纵向方向和所述第一径向方向的第二径向方向，所述毛皮板包括：
第一壁元件，该第一壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
第二壁元件，该第二壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第二外向表面、面对第一内向表面的第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，
第一壁元件和第二壁元件是相同的构形，并且每个壁元件均具有沿着结合线结合在一起的低弯曲部分和高弯曲部分，结合线大体上在纵向方向上延伸，
第一壁元件的低弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第一壁元件的高弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第二壁元件的低弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第二壁元件的高弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第一壁元件的第一边缘定位成与第二壁元件的第二边缘并置，并且第二壁元件的第一边缘定位成与第一壁元件的第二边缘并置，第一内向表面和第二内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
第一壁元件和第二壁元件限定：
收缩状态，其中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离减小，其中第一壁元件的第一边缘定位成紧靠第二壁元件的第二边缘,并且其中，第二壁元件的第一边缘定位成紧靠第一壁元件的第二边缘，以及
扩张状态，其中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加，其中第一壁元件的第一边缘和第二壁元件的第二边缘定位成在第一径向方向上呈间隔关系，并且其中，第二壁元件的第一边缘和第一壁元件的第二边缘定位成在呈间隔关系并第一径向方向上，以及
细长核心元件，其在腔内沿着纵向方向在顶端和底端之间延伸，并且能够相对于第一壁元件和第二壁元件移动，细长核心元件包括与第一壁元件的第一致动器构件相互作用的第一协作构件以及与第二壁元件的第二致动器构件相互作用的第二协作构件，从而允许第一壁元件和第二壁元件通过在纵向方向上相对于第一壁元件和第二壁元件移动细长核心元件而选择性地限定收缩状态或扩张状态。
上述目的，上述特征和上述优势以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第四方面通过一种用于容纳动物毛皮的细长毛皮板来获得的，该毛皮板限定了纵向方向、垂直于所述纵向方向的第一径向方向以及垂直于所述纵向方向和所述第一径向方向的第二径向方向，所述毛皮板包括：
第一壁元件，该第一壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
第二壁元件，该第二壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第二外向表面、面对第一内向表面的第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，
第一壁元件和第二壁元件是相同的构形，并且每个壁元件均具有沿着结合线结合在一起的低弯曲部分和高弯曲部分，结合线大体上在纵向方向上延伸，
第一壁元件的低弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第一壁元件的高弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第二壁元件的低弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第二壁元件的高弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第一壁元件的第一边缘定位成与第二壁元件的第二边缘并置，并且第二壁元件的第一边缘定位成与第一壁元件的第二边缘并置，第一内向表面和第二内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
第一壁元件和第二壁元件限定：
收缩状态，其中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离减小，其中第一壁元件的第一边缘定位成紧靠第二壁元件的第二边缘,并且其中，第二壁元件的第一边缘定位成紧靠第一壁元件的第二边缘，以及
扩张状态，其中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加，其中第一壁元件的第一边缘和第二壁元件的第二边缘定位成在第二径向方向上呈间隔关系，并且其中，第二壁元件的第一边缘和第一壁元件的第二边缘定位成呈间隔关系并在第二径向方向上，以及
细长核心元件，其在腔内沿着纵向方向在顶端和底端之间延伸，并且能够相对于第一壁元件和第二壁元件移动，细长核心元件包括与第一壁元件的第一致动器构件相互作用的第一协作构件以及与第二壁元件的第二致动器构件相互作用的第二协作构件，从而允许第一壁元件和第二壁元件通过在纵向方向上相对于第一壁元件和第二壁元件移动细长核心元件而选择性地限定收缩状态或扩张状态。
根据本发明的第三和第四方面的毛皮板应该具有适于容纳动物(例如貂或狐狸)的毛皮的整体尺寸。根据本发明的第三和第四方面的毛皮板通常具有大体上椭圆的柱体形状，其在纵向方向上是锥形的。通过在纵向方向上拉入到根据本发明的第三和第四方面的毛皮板上而将毛皮应用到根据本发明的第三和第四方面的毛皮板，而根据本发明的第三和第四方面的毛皮板呈现其扩张状态。应该理解，现有技术的毛皮袋可以用在毛皮和根据本发明的第三和第四方面的毛皮板之间，以从毛皮移除脂肪物质。壁元件通常包括大量的孔或喷嘴，以允许通风空气从根据本发明的第三和第四方面的毛皮板内的腔通过毛皮传递到外部。
第一和第二壁元件一起限定了根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的大体上椭圆的外部周边，其适合用于并且适配用于通过其相应的外向表面容纳动物的毛皮。内向表面可以优选地限定凹的形状，这些表面一起限定了根据本发明的第三和第四方面的毛皮板中的腔。壁元件通常由塑料制成。壁元件还通过纵向边缘被限定在周向方向中。
位于腔内的细长核心元件在纵向方向上相对于壁元件是可移动的。当核心元件在腔内在纵向方向上移动时，壁元件的致动器构件以及核心元件的协作构件相互作用。协作构件在纵向方向上与细长核心一起移动，而致动器构件在任一径向方向上沿着其相应的壁元件移动。协作构件和致动器构件之间的相互作用使得协作构件的纵向移动转化为致动器构件的径向移动。
因此，当核心元件在纵向方向上相对于壁元件移动时，致动器构件和协作构件使得壁元件在相应的第一或第二径向方向上朝着彼此或彼此远离地移动，由此使得腔更小或更大。壁元件由此可以在收缩状态和扩张状态之间移动，在收缩状态中，壁元件朝着彼此移动，降低径向距离，并且因此减小根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的周界，并且腔是小的，而在扩张状态中，壁元件远离彼此移动，增加径向距离，并且因此增加根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的周界，并且腔是大的。通常，细长核心元件相对于壁元件的向上移动使根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的周界扩张，而细长核心元件相对于壁元件的向下移动使根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的周界收缩。
壁元件的外表面将构成毛皮和根据本发明的第三和第四方面的毛皮板之间的接触表面，不考虑毛皮和根据本发明的第三和第四方面的毛皮板之间可选存在的毛皮袋。
当处于扩张状态时，根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的周界是大的。在该状态下，可选地使用毛皮袋而将毛皮施加到根据本发明的第三和第四方面的毛皮板上。在干燥过程中，毛皮释放脂肪和水分，并且因此轻微地收缩。之后，可能十分难以从板上移除毛皮。通过朝着彼此移动壁元件而收缩根据本发明的第三和第四方面的毛皮板，由壁元件的外表面限定的根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的周界将变小，并且由此允许毛皮从壁元件的外表面上松弛，从而可以从根据本发明的第三和第四方面的毛皮板上移除毛皮。在本文中，根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的完整周界将收缩，这有效地消除了毛皮粘结在根据本发明的第三和第四方面的毛皮板上的风险。
为了简化壁元件的重叠并且允许相邻壁元件之间的间隙最小化，壁元件可以是部分柔性的。尽管利用刚性壁元件经由壁元件实现根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的扩张和收缩是完全可行的，但在扩张状态下壁元件的厚度通常避免与外向表面完全齐平。通过允许壁元件的在收缩状态中将被推到相邻壁元件之下和/或之上的部分相对于将保持暴露于毛皮的部分是柔性的，可以使得相邻壁元件的纵向边缘在扩张状态中完全齐平或连续。
根据依照本发明的第三和第四方面的毛皮板的另一实施方式，所述第一致动器构件和所述第二致动器构件构成销，并且所述第一协作构件和所述第二协作构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，所述销在所述收缩状态和所述扩张状态之间被引导，或者其中，所述第一协作构件和所述第二协作构件构成销，并且所述第一致动器构件和所述第二致动器构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，所述销在所述收缩状态和所述扩张状态之间被引导。
上述使用被槽引导的销的引导原理允许壁元件的良好限定的移动。显然，相反配置也是同样可行的，即，使第一致动器构件和第二致动器构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，并且第一协作构件和第二协作构件构成销，销由槽在收缩状态和扩张状态之间引导，或者其任意组合。因此，细长核心的纵向移动转化为壁元件的径向移动。槽/销配置还允许壁元件和核心的十分简便的锁定。
通过使用楔形构件而采用了另一引导原理，该楔形构件表现出角度，并且因此可以在推动时向外滑动。因此，细长核心元件的纵向移动通过倾斜构件的相互作用而转化为径向移动。当从收缩状态变为扩张状态时，可以优选地使用该引导原理。
通过使用作为在细长核心元件侧部的致动器构件，采用了又一引导原理，该细长核心元件位于将被移动的壁元件相对的位置。因此，细长核心元件的纵向移动通常通过使用倾斜构件经相互作用而转化为径向移动。当从扩张状态变为收缩状态时，可以优选地使用该引导原理。
根据依照本发明的另一实施方式，第一壁元件和第二壁元件具有拱形形状，从而第一外向表面和第二外向表面限定凸面形状。
利用壁元件的凸面形状将允许壁元件的外表面适配通常具有圆柱形状的毛皮。
根据依照本发明的另一实施方式，第一和第二壁元件包括腔和根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的外部之间的通风槽。
可以存在通风槽，从而允许干燥空气被注入到毛皮中，以移除毛皮中任何残留的水分，并且由此降低毛皮的干燥时间。
根据依照本发明的另一实施方式，第一和第二壁元件在底端限定开口，该开口位于腔和根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的外部之间的通风槽，以允许通风空气进入腔。
经由根据本发明的第三和第四方面的毛皮板注入毛皮并且用于减少毛皮的干燥时间的干燥空气可以经由根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的底端附近的腔进入根据本发明的第三和第四方面的毛皮板。根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的底端通常可以附接到干燥单元以将根据本发明的第三和第四方面的毛皮板保持在竖直位置，并且用于供给干燥空气。
根据依照本发明的第三和第四方面的细长毛皮板的当前优选实施方式，第一壁元件和第三壁元件由第一单一结构构成，第二壁元件和第四壁元件由第二单一结构构成，并且核心元件和所述核心延伸元件由第二单一核心元件结构构成。因此，根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的当前优选实施方式由三个分离的元件组装，即，单个单一核心元件结构和两个形状相同的单一壁元件结构。
为了增加根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的刚性并且允许根据本发明的第三和第四方面的毛皮板轻易地连接到干燥单元，根据本发明的第三和第四方面的毛皮板可以在扩张状态和收缩状态在底端呈现相同的周界。这可以通过下述方式实现：在底端附近相对于彼此以恒定距离固定地连接壁元件，并且允许壁元件的柔性确定根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的下部的移动。根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的下部末端通常不用于容纳毛皮，因为根据本发明的第三和第四方面的毛皮板通常制造得比将使用根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的最长毛皮还要长。
根据依照本发明的第三和第四方面的毛皮板的另一实施方式，第一壁元件限定了细长核心的顶端附近的第一径向边缘，第二壁元件包括细长核心的顶部边缘附近的第二径向边缘，毛皮板还包括：
第三壁元件，其在所述第一径向边缘处邻近所述第一壁元件，所述第三壁元件沿着所述纵向方向延伸并且远离所述第二壁元件，所述第三壁元件限定了第三外向表面和第三致动器构件，
第四壁元件，其在所述第二径向边缘处邻近所述第二壁元件，所述第四壁元件沿着所述纵向方向延伸并且远离所述第二壁元件，所述第四壁元件限定了第四外向表面和第四致动器构件，第三和第四壁元件在所述第一径向方向上间隔开，及
核心延伸元件，其连接到所述细长核心元件的顶端并且沿着所述纵向方向远离所述细长核心元件延伸，所述核心延伸元件能够相对于所述第三壁元件和第四壁元件移动，所述核心延伸元件包括与所述第三壁元件的所述第三致动器构件相互作用的第三协作构件以及与所述第四壁元件的所述第四致动器构件相互作用的第四协作构件，从而允许所述第三壁元件和所述第四壁元件通过在所述纵向方向上相对于所述第一壁元件、所述第二壁元件、所述第三壁元件、所述第四壁元件、所述第三壁元件和所述第四壁元件移动所述细长核心元件和所述核心延伸元件而在所述收缩状态和所述扩张状态之间改变。
尽管有时是可行的，但能够沿着整个周界扩张的毛皮板可能在根据本发明的第三和第四方面的毛皮板的上部附近是不适宜的。毛皮板的上部用于容纳动物的颈部和头部，并且由于动物毛皮的颈部和头部与毛皮的主体部分相比具有较小的周界，毛皮板通常是朝着顶端渐细的，厚度在毛皮板的顶部附近减小，如上所述。由于致动器构件、协作构件和细长核心元件需要腔内的一些空间，允许毛皮板在板的顶端沿着其整个周界扩张和收缩可能是不可行的。
根据依照本发明的第三和第四方面的毛皮板的另一实施方式，第三壁元件和第四壁元件包括部分包围核心延伸元件的相对的延伸元件。
根据依照本发明的第三和第四方面的毛皮板的另一实施方式，毛皮板包括：
下段，其包括第一壁元件和第二壁元件以及细长核心元件，
上段，其包括第三壁元件、第四壁元件和核心延伸元件，以及
中间段，其位于上段和下段之间并且包括互连细长核心元件和核心延伸元件的核心连接元件。
根据依照本发明的第三和第四方面的毛皮板的另一实施方式，第三协作构件和第四协作构件构成销，并且第三致动器构件和第四致动器构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在所述收缩状态和所述扩张状态之间被引导，或者，第三致动器构件和第四致动器构件构成销，并且第三协作构件和第四协作构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在所述收缩状态和所述扩张状态之间被引导。
上述使用被槽引导的销的引导原理允许壁元件的良好限定的移动。已经在上文中结合第一和第二致动器构件解释了该原理。
根据依照本发明的第三和第四方面的毛皮板的另一实施方式，第三壁元件在第一径向边缘处连接到第一壁元件，并且第四壁元件在第二径向边缘处连接到第二壁元件。
通过将第三壁元件在第一径向边缘处连接到第一壁元件并且将第四壁元件在第二径向边缘处连接到第二壁元件，可以确保第三壁元件和第四壁元件与相应的第一壁元件和第二壁元件均匀地且同步地移动。还避免了毛皮在第一和第二径向边缘处被挤压在壁元件和拱形的壁元件之间。
根据依照本发明的第三和第四方面的毛皮板的另一实施方式，细长核心元件包括底端附近的第一突起，细长核心元件在底端是弹簧加载的，并且在第一径向方向和/或第二径向方向上限定了中心松弛位置和非中心加载位置，第一壁元件和第二壁元件包括与第一突起配合的第二突起，从而当第一壁元件和第二壁元件限定扩张状态并且细长核心元件限定中心相关位置时，第一和第二突起防止细长核心元件的任何纵向移动，而当细长核心元件限定非中心加载位置时，第一和第二突起允许细长核心元件的纵向移动。
仅仅由于毛皮板的可移动部分的设计和可移动部分之间的内部摩擦力，根据本发明的第三和第四方面的毛皮板被维持在扩张状态中。摩擦力随着施加在毛皮板上的压力而增加，并且尽管增加的摩擦力可能有助于还当从毛皮施加大的向内压力时将毛皮板保持在扩张状态，但可能十分难以收缩毛皮板。经验表明，在干燥之后，当毛皮已经收缩并且因此在毛皮板上施加大的压力时，用户必须施加大的手动力以使得毛皮板坍缩。这项工作十分单调，并且可能导致工作相关的损伤。
上述的利用协作突起来防止细长核心元件的移动并由此防止毛皮板的收缩的锁定机构允许毛皮板即使是在暴露于十分大的内向压力时也停留在扩张状态，同时降低将毛皮板改变为收缩状态所需的工作量。当细长核心处于其中央位置时，第一和第二突起将互锁，有效地防止细长核心的任何纵向移动，这转而防止了壁元件的任何径向移动。
通过仅仅将细长核心元件暴露于小的径向力，从而克服第一和第二突起以及细长核心元件的弹簧系数之间的摩擦力，来自干燥的毛皮的内向压力将使得壁元件向内移动并且使得毛皮板接触，同时细长核心元件在纵向方向上移动，并且第一突起经过第二突起。这种机构也将不容易意外地激活，因为其不取决于确定致动构件和协作构件之间的内部摩擦力的任意困难程度。
显然，上述的锁定机构可以用于普通毛皮板，其不一定需要涵盖四向扩张。这种毛皮板例如可以被限定为用于容纳动物毛皮的细长毛皮板，毛皮板限定了纵向方向、垂直于纵向方向的第一径向方向以及垂直于纵向方向和第一径向方向的第二径向方向，毛皮板具有壁元件和由壁元件覆盖的细长核心元件，该壁元件能够通过细长核心元件的纵向移动呈现扩张状态和收缩状态，该细长核心元件包括毛皮板底端附近的第一突起，核心元件在底端是弹簧加载的，并且在第一径向方向和/或第二径向方向上限定了中心松弛位置和非中心加载位置，壁元件包括与第一突起配合的第二突起，从而当壁元件限定扩张状态并且细长核心元件限定中心相关位置时，第一和第二突起防止细长核心元件的任何纵向移动，而当细长核心元件限定非中心加载位置时，第一和第二突起允许细长核心元件的纵向移动。
可以优选地在细长核心元件的底端附接到干燥单元(例如通过往一侧倾斜毛皮板)时进行从扩张状态到收缩状态的改变，由此受益于毛皮板提供的杠杆，从而克服第一和第二突起之间的摩擦力。
上述目的，上述特征和上述优势以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第五方面通过一种制造用于容纳动物毛皮的毛皮板来获得的，该方法包括：
提供第一壁元件，该第一壁元件限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
提供第二壁元件，该第二壁元件限定了第二外向表面、第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，
提供第三壁元件，该第三壁元件限定了第三外向表面、第三内向表面、第三组相对定位的纵向边缘以及第三致动器构件，
提供第四壁元件，该第四壁元件限定了第四外向表面、第四内向表面、第四组相对定位的纵向边缘以及第四致动器构件，
提供细长核心元件，该细长核心元件包括第一协作构件、第二协作构件、第三协作构件和第四协作构件，
沿着纵向方向定位第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件，从而第一内向表面面对第二内向表面并且沿垂直于纵向方向的第一径向方向间隔开，第三内向表面面对第四内向表面并且沿着垂直于纵向方向和第一径向方向的第二径向方向间隔开，以使得第一内向表面、第二内向表面、第三内向表面和第四内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
使第一协作构件、第二协作构件、第三协作构件和第四协作构件分别与第一壁元件的第一致动器构件、第二壁元件的第二致动器构件、第三壁元件的第三致动器构件以及第四壁元件的第四致动器构件相互作用，以及
在纵向方向方相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件移动细长核心元件，由此使得第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件在收缩状态和扩张状态之间移动，当处于收缩状态时，第一内向表面和第二内向表面之间以及第三内向表面和第四内向表面之间的第一径向距离和第二径向距离分别减小，而当处于扩张状态时，第一内向表面和第二内向表面之间以及第三内向表面和第四内向表面之间的第一径向距离和第二径向距离分别增加。
上述目的，上述特征和上述优势以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第六方面通过一种制造用于容纳动物毛皮的毛皮板的方法来获得的，该方法包括：
提供第一壁元件，该第一壁元件限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
提供第二壁元件，该第二壁元件限定了第二外向表面、第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，
提供第三壁元件，该第三壁元件限定了第三外向表面、第三内向表面、第三组相对定位的纵向边缘以及第三致动器构件，
提供第四壁元件，该第四壁元件限定了第四外向表面、第四内向表面、第四组相对定位的纵向边缘以及第四致动器构件，
提供细长核心元件，该细长核心元件包括第一协作构件、第二协作构件、第三协作构件和第四协作构件，
沿着纵向方向定位第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件，从而第一内向表面面对第二内向表面并且沿垂直于纵向方向的第一径向方向间隔开，第三内向表面面对第四内向表面并且沿着垂直于纵向方向和第一径向方向的第二径向方向间隔开，以使得第一内向表面、第二内向表面、第三内向表面和第四内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
使第一协作构件、第二协作构件、第三协作构件和第四协作构件分别与第一壁元件的第一致动器构件、第二壁元件的第二致动器构件、第三壁元件的第三致动器构件以及第四壁元件的第四致动器构件相互作用，以及
在纵向方向上相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件移动细长核心元件，由此使得第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件在收缩状态和扩张状态之间移动，当处于收缩状态时，第一内向表面和第二内向表面之间以及第三内向表面和第四内向表面之间的第一径向距离和第二径向距离分别减小，而当处于扩张状态时，第一内向表面和第二内向表面之间以及第三内向表面和第四内向表面之间的第一径向距离和第二径向距离分别增加。
上述目的，上述特征和上述优势以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第七方面通过一种制造用于容纳动物毛皮的毛皮板的方法来获得的，该方法包括：
提供第一壁元件，该第一壁元件限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
提供第二壁元件，该第二壁元件限定了第二外向表面、第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，
第一壁元件和第二壁元件是相同的构形，并且每个壁元件均具有沿着结合线结合在一起的低弯曲部分和高弯曲部分，结合线大体上在纵向方向上延伸，
第一壁元件的低弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第一壁元件的高弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第二壁元件的低弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第二壁元件的高弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第一壁元件的第一边缘定位成与第二壁元件的第二边缘并置，并且第二壁元件的第一边缘定位成与第一壁元件的第二边缘并置，第一内向表面和第二内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
提供细长核心元件，该细长核心元件包括第一协作构件和第二协作构件，
沿着纵向方向定位第一壁元件和第二壁元件，从而第一内向表面面对第二内向表面并且沿着垂直于纵向方向的第一径向方向间隔开，从而第一内向表面和第二内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
使第一协作构件和第二协作构件与第一壁元件的第一致动器构件和第二壁元件的第二致动器构件分别相互作用，以及
在纵向方向相对于第一壁元件和第二壁元件移动细长核心元件，使得第一壁元件和第二壁元件在收缩状态和扩张状态之间移动，在收缩状态中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离减小，其中第一壁元件的第一边缘定位成紧靠第二壁元件的第二边缘，并且其中，第二壁元件的第一边缘定位成紧靠第一壁元件的第二边缘，以及
在扩张状态中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加，其中第一壁元件的第一边缘和第二壁元件的第二边缘定位成在第一径向方向上呈间隔关系，并且其中，第二壁元件的第一边缘和第一壁元件的第二边缘定位成呈间隔关系并在第一径向方向上。
上述目的，上述特征和上述优势以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第八方面通过一种制造用于容纳动物毛皮的毛皮板的方法来获得的，该方法包括：
提供第一壁元件，该第一壁元件限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
提供第二壁元件，该第二壁元件限定了第二外向表面、第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，
第一壁元件和第二壁元件是相同的构形，并且每个壁元件均具有沿着结合线结合在一起的低弯曲部分和高弯曲部分，结合线大体上在纵向方向上延伸，
第一壁元件的低弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第一壁元件的高弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第二壁元件的低弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第二壁元件的高弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第一壁元件的第一边缘定位成与第二壁元件的第二边缘并置，并且第二壁元件的第一边缘定位成与第一壁元件的第二边缘并置，第一内向表面和第二内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
提供细长核心元件，该细长核心元件包括第一协作构件和第二协作构件，
沿着纵向方向定位第一壁元件和第二壁元件，从而第一内向表面面对第二内向表面并且沿着垂直于纵向方向的第一径向方向间隔开，从而第一内向表面和第二内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
使第一协作构件和第二协作构件与第一壁元件的第一致动器构件和第二壁元件的第二致动器构件分别相互作用，以及
在纵向方向相对于第一壁元件和第二壁元件移动细长核心元件，使得第一壁元件和第二壁元件在收缩状态和扩张状态之间移动，在收缩状态中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离减小，其中第一壁元件的第一边缘定位成紧靠第二壁元件的第二边缘，并且其中，第二壁元件的第一边缘定位成紧靠第一壁元件的第二边缘，以及
在扩张状态中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加，其中第一壁元件的第一边缘和第二壁元件的第二边缘定位成在第二径向方向上呈间隔关系，并且其中，第二壁元件的第一边缘和第一壁元件的第二边缘定位成呈间隔关系并在第一径向方向上。
根据本发明的第五、第六、第七和第八方面的上述方法优选地与根据第一方面的毛皮板一起使用。壁元件和细长核心优选地被制成分离的模制塑料部件。壁元件通常由扣合在一起。在一些情况下，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件中的任意一个可以构成扣合在一起的两个或多个部件。
除了上述的现有技术毛皮板的缺陷之外，申请人公司还发现：毛皮板及其关联的通常实现为干燥箱的干燥单元在其干燥能力方面展现了严重的缺陷。通过申请人公司所进行的实验，发现现有技术毛皮板在干燥能力方面的特定缺陷与空气体积的物理限制有关，该空气体积可以被输入到毛皮板中以进行相对于毛皮板接收和固定的毛皮的干燥，并且鉴于这种实现方式，本发明的又一目的在于通过使用相关联且协作的干燥单元来提升毛皮板的干燥能力，干燥单元与其一个或多个毛皮板一起提升了整体干燥能力，或者替代地，通过使用毛皮板和相应的干燥单元改进了用于干燥毛皮的干燥时间。
上述目的，上述特征和上述优势以及提高毛皮板和相关联的干燥单元的干燥能力的上述特定目的，以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第九方面通过一种用于干燥毛皮的系统来获得的，该系统包括干燥单元和毛皮板，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定内向皮侧和外向毛侧，并且进一步限定了鼻端和后端，
毛皮板限定了顶端、限定内部腔和外表面的周向且多孔的壁以及与顶端相对的底端，顶端用于容纳和固定毛皮的鼻端，外表面用于面对毛皮的内向皮侧，毛皮板在底端限定了外部底端轮廓，外部底端轮廓限定了底端区域，毛皮板还具有连接器，该连接器从底端向外延伸，并且适于将毛皮板连接到干燥单元，
干燥单元具有壳体，该壳体限定了顶表面，并且包括送风机或者与送风机组件连通以将空气供给到壳体中，顶表面限定了受体孔，该受体孔具有匹配毛皮板的连接器并且用于接收连接器的构形，以在相对于顶表面的竖立位置上支撑毛皮板，
进入内部腔的空气入口，其提供在毛皮板的底端，用于允许空气被引入到内部腔并且通过多孔的壁被驱使出去，以干燥毛皮的内向皮侧，空气入口限定了入口区域，该入口区域构成毛皮板的底部区域的至少15％并且小于底部区域的大约95％，并且优选地大于底部区域的30％，例如进一步优选地为毛皮板的底部区域的大约45-50％，以及
空气出口提供在壳体的顶表面处以与空气入口连通，并且该空气出口限定了出口区域，该出口区域构成了底部区域的15％至95％，例如优选地大于底部区域的30％，例如优选地为毛皮板的底部区域的45-50％。
根据申请人进行的调查和实验(将在下文对其进行描述)，发现由申请人公司以及竞争对手公司Jasopels A/S开发的分别被称为“FIX-tane 2”和“XL-tane”的毛皮板在空气的体积方面具有内在的限制，所述空气的体积被驱使通过毛皮板，该限制主要由进入有关毛皮板的空气入口确定，该空气入口通过毛皮板的连接器确立，该连接器在现有技术中被称为“短粗元件(stubby element)”。除了入口限制之外，毛皮板的整体构形以及尤其是多孔外表面也确立了现有技术毛皮板的空气进入能力或体积空气进入能力方面的限制。根据如本发明的第九方面中限定的本发明的教导，来自干燥单元的空气出口以及进入毛皮板的空气入口(所述干燥单元和所述毛皮板构成了根据本发明的第九方面的系统)展现了大的接口区域，其允许进入毛皮板的空气入口的实质增大，这再次提升了干燥能力，或者减少了用于干燥安装在毛皮板上的毛皮的干燥时间。在本文中，应该意识到，延长的干燥时间自身可能降低毛皮的品质，原因在于在毛皮的皮侧存在的湿区域可能产生所谓的黑点，这最终降低了毛皮的品质，并且降低了毛皮的商业价值。
根据依照本发明的第九方面的系统的当前优选实施方式，空气入口区域和空气出口区域具有相同的尺寸或替代地大体上相同的尺寸，仅仅是为了受益于毛皮板的大入口区域。如将从申请人公司进行的实验的下述详细说明中明显看到的那样，将证实在底部区域的大约45-50％以上的入口区域的增加会在毛皮板和整个系统的干燥能力上提供相当有限的增加，因为在入口空气超出底部区域的50％的实施方式中，设想到：确定最大干燥能力和可被驱使到干燥毛皮中的最大空气体积的主导因子主要由毛皮板的多孔壁来确定或限制。
毛皮板的空气入口可以由毛皮板底部的单个大孔构成，或者替代地，由若干独立空气入口来实施，这些独立空气入口优选地定位成周向地包围毛皮板的连接器，这仅仅是为了沿着毛皮板的中心轴来增加进入毛皮板的空气流。类似地，根据并且按照毛皮板的上述实施方式，干燥单元的空气出口可以有利地定位成周向地包围受体孔。
根据申请人公司以及竞争对手公司Jasopels A/S生产和售卖的商用产品中实施的现有技术，连接器可以具有额外的入口沟槽，以允许空气从干燥单元的壳体通过沟槽被引入到内部腔中，所述额外的沟槽显然还增加了空气进入毛皮板的体积输入。
根据依照本发明的第九方面的系统的其他特定实施方式，提供了两个适配器，一个用于允许常规干燥单元与依照本发明的第九方面的系统的干燥单元组合使用，并且替代的或第二实施方式构成一适配器，允许依照本发明的第九方面的系统的毛皮板与常规干燥单元组合使用，该常规干燥单元将与常规或现有技术毛皮板组合使用，例如，申请人公司以及竞争对手公司Jasopels A/S生产的上述毛皮板。根据依照本发明的第九方面的系统的这两个不同实施方式，该系统还包括第一适配器，该第一适配器具有依照毛皮板的底端配置的入口端并且具有相对的封闭的上端，其中，提供小空气出口孔，例如尺寸为400mm2的孔，以允许空气通过小空气出口孔被输出，从而输入到具有尺寸较小连接器的常规毛皮板，空气通过该连接器被输入到毛皮板的内部腔中，第一适配器具有从空气入口至小空气出口孔的第一内部空气通道。并且还包括第二适配器，该第二适配器具有依照毛皮板的底端配置的出口并且具有相对的封闭底端，尺寸较小的连接器从封闭底端开始延伸，尺寸较小的连接器具有入口沟槽，以允许空气通过尺寸较小的连接器被引入到第二适配器的内部空间，第二适配器具有从尺寸较小的连接器至空气出口的第二内部空气通道。
根据本发明的第九方面的系统，该干燥单元有利地实现成接收多个毛皮板，并且因此，根据依照本发明的第九方面的系统的当前优选实施方式，该系统还包括一组毛皮板，并且干燥单元的壳体类似地具有多个受体孔和空气出口。
为了提高根据本发明的第九方面的系统的干燥能力，干燥单元优选地具有偏置的封闭板，用于封闭受体孔和相应的空气出口，其中，在受体孔中不接收毛皮板，这只是为了防止驱使到干燥单元的壳体中的空气通过开放受体孔和相应的空气出口被排出，而不会被引入到安装有毛皮的毛皮板中，并且因此在驱使空气进入干燥单元的壳体的计划目的方面，空气不会被浪费，即，使得空气从干燥单元的壳体被排出并且输入到接收毛皮的毛皮板内。
应该意识到，根据本发明的第九方面的系统以及尤其是根据本发明的第九方面的系统的毛皮板可以依照本发明的与可扩张和可坍缩毛皮板的有利实施方式相关的上述方面来实施。
上述目的，上述特征和上述优势以及提高毛皮板和相关联的干燥单元的干燥能力的上述特定目的，以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第十方面通过一种用于与毛皮板组合使用并且用于干燥毛皮的干燥单元获得的，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定内向皮侧和外向毛侧，并且进一步限定了鼻端和后端，
干燥单元具有壳体，该壳体限定了顶表面，并且包括送风机或者与送风机组件连通以将空气供给到壳体中，顶表面限定了受体孔，该受体孔具有匹配毛皮板的连接器并且用于接收连接器的构形，以在相对于顶表面的竖立位置上支撑毛皮板，和
空气出口，其提供在壳体的顶表面处，限定了出口区域，该出口区域构成了底部区域的15％至95％，例如优选地大于底部区域的30％，例如优选地为毛皮板的底部区域的45-50％。
根据本发明第十方面的干燥单元可以有利地包括根据本发明的第九方面的上述系统的任意特征。
上述目的，上述特征和上述优势以及提高毛皮板和相关联的干燥单元的干燥能力的上述特定目的，以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第十一方面通过一种用于与用于干燥毛皮的干燥单元组合使用的毛皮板获得的，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定内向皮侧和外向毛侧，并且进一步限定了鼻端和后端，
毛皮板限定了顶端、限定内部腔和外表面的周向且多孔的壁以及与顶端相对的底端，顶端用于容纳和固定毛皮的鼻端，外表面用于面对毛皮的内向皮侧，毛皮板在底端限定了外部底端轮廓，外部底端轮廓限定了底端区域，毛皮板还具有连接器，该连接器从底端向外延伸，并且适于将毛皮板连接到干燥单元，以及
进入内部腔的空气入口，其提供在毛皮板的底端，用于允许空气被引入到内部腔并且通过多孔的壁被驱使出去，以干燥毛皮的内向皮侧，空气入口限定了入口区域，该入口区域构成毛皮板的底部区域的至少15％并且小于底部区域的大约95％，并且优选地大于底部区域的30％，例如进一步优选地为毛皮板的底部区域的大约45-50％。
除了根据本发明的第九方面的系统中限定的毛皮板的任意特征之外，根据本发明的第十一方面的毛皮板优选地并且有利地包括根据与根据本发明的上述方面的可扩张和可坍缩毛皮板有关的上述方面的特征。
上述目的，上述特征和上述优势以及提高毛皮板和相关联的干燥单元的干燥能力的上述特定目的，以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第十二方面通过一种用于与用于干燥毛皮的干燥单元和毛皮板组合使用的适配器获得的，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定内向皮侧和外向毛侧，并且进一步限定了鼻端和后端，毛皮板和干燥单元在毛皮板的底端和干燥单元的空气出口之间限定了空气传送区域，该空气传送区域构成了毛皮板的底端区域的15％至95％，例如优选地大于底部区域的30％，例如优选地为毛皮板的底部区域的45-50％，适配器具有依照毛皮板的底端配置的入口端并且具有相对的封闭的上端，其中，提供小空气出口孔，例如尺寸为400mm2的孔，以允许空气通过小空气出口孔被输出，从而输入到具有尺寸较小连接器的常规毛皮板，空气通过该连接器被输入到毛皮板的内部腔中，第一适配器具有从空气入口至小空气出口孔的内部空气通道。
上述目的，上述特征和上述优势以及提高毛皮板和相关联的干燥单元的干燥能力的上述特定目的，以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第十三方面通过一种用于与用于干燥毛皮的干燥单元和毛皮板组合使用的适配器获得的，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定内向皮侧和外向毛侧，并且进一步限定了鼻端和后端，毛皮板在其底端具有尺寸较小的连接器，空气通过该尺寸较小的连接器被输入到毛皮板的内部腔中，并且干燥单元具有用于接收尺寸较小的连接器的小受体和空气出口孔，例如尺寸为400mm2的孔，适配器具有包括尺寸较小的连接器的入口端并且具有相对的上端，其中提供尺寸为1000mm2-2500mm2的空气出口孔以允许通过空气出口孔被输出，从而输入到具有尺寸为1000mm2-2500mm2的空气入口的毛皮板，进入毛皮板的内部腔中，适配器具有从尺寸较小的连接器至空气出口孔的内部空气通道。
上述目的，上述特征和上述优势以及提高毛皮板和相关联的干燥单元的干燥能力的上述特定目的，以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第十四方面通过一种用于干燥毛皮的系统来获得的，该系统包括干燥单元和毛皮板，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定内向皮侧和外向毛侧，并且进一步限定了鼻端和后端，
毛皮板限定了顶端、限定内部腔和外表面的周向且多孔的壁以及与顶端相对的底端，所述顶端用于容纳和固定毛皮的鼻端，外表面用于面对毛皮的内向皮侧，毛皮板在底端限定了外部底端轮廓，外部底端轮廓限定了底端区域，
干燥单元具有壳体，该壳体限定顶表面，并且包括送风机或与送风机组件连通以将空气供给到壳体中，
进入内部腔的空气入口，其提供在毛皮板的底端，用于允许空气被引入到内部腔并且通过多孔壁被驱使出去，以干燥毛皮的内向皮侧，和
空气出口，其提供在壳体的顶表面以与经由其间的接口与空气入口连通，接口建立毛皮板和干燥单元之间的连接，以在相对于顶表面的竖直位置上支撑毛皮板，其限定了接口区域，该接口区域构成毛皮板的底部区域的至少15％并且小于底部区域的大约95％，并且优选地大于底部区域的30％，例如进一步优选地为毛皮板的底部区域的大约45-50％。
上述目的，上述特征和上述优势以及提高毛皮板和相关联的干燥单元的干燥能力的上述特定目的，以及根据本发明的下文的详细说明将变得显而易见的多个其他目的、优势和特征是根据本发明的第十五方面通过一种用于与毛皮板组合使用并且用于干燥毛皮的干燥单元获得的，所述毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定内向皮侧和外向毛侧，并且进一步限定了鼻端和后端，
干燥单元具有壳体，该壳体限定了顶表面，并且包括送风机或者与送风机组件连通以将空气供给到壳体中，顶表面限定了相对于毛皮板的接口，以相对于顶表面在竖直位置上支撑毛皮板，并且允许空气从干燥单元被输入到毛皮板的内部腔中。
接口限定了毛皮板和顶表面之间的接口区域，该接口区域构成了毛皮板的底部区域的15％至95％，例如优选地大于底部区域的30％，例如优选地为毛皮板的底部区域的45-50％。
应该意识到，根据本发明的第十四方面的系统以及尤其是根据本发明的第十四方面的系统的毛皮板，以及根据本发明的第十五方面的干燥单元，可以依照本发明的与可扩张和可坍缩毛皮板的有利实施方式相关的上述方面来实施。
在利用毛皮板处理毛皮的技术领域内，利用一种紧固件来相对于毛皮板的底端固定毛皮的后端是常见的。常规使用的紧固件包括紧贴的塑料袋，其从毛皮的鼻端向下滑到毛皮的后端，形成毛皮周围的紧密贴合，从而允许在鞣皮机中处理毛皮，毛皮在鞣皮机中被伸展并且进一步在干燥单元中被干燥。一种替代的技术涉及使用包裹聚合物带，其围绕毛皮的后端包裹，从而相对于毛皮板固定毛皮的后端。这些技术已经由若干公司(包括申请人公司和竞争对手公司Jasopels A/S)在商业上开发了出来，以替代利用金属钉或金属夹将毛皮相对于毛皮板固定的老式现有技术，毛皮板在本文中是木制毛皮板，而不是聚合物毛皮板。
相对于毛皮板紧固毛皮的技术仍然有改进的余地，并且申请人公司进行了测试，以通过改进相对于毛皮板固定毛皮的技术而提供毛皮板系统的改进，其不需要降低毛皮的品质，尤其是不需要扯掉毛皮的毛发或者破坏毛皮的皮肤。
因此，本发明的又一目的在于提供一种相对于毛皮板系统的毛皮板将毛皮固定和维持在固定位置处的改进技术，所述毛皮板系统包括用于在其上接收毛皮的毛皮板以及用于将毛皮相对于毛皮板紧固的紧固组件，该目的以及上述目的、上述特征和上述优势以及将通过本发明的下述详细说明变得显而易见的众多其他目的、优势和特征是根据本发明的第十六方面通过一种毛皮板系统来获得的，该毛皮板系统包括用于在其上接收毛皮的毛皮板以及用于将毛皮相对于毛皮板紧固的紧固组件，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定了内向皮侧和外向毛侧，并且还限定了鼻端和后端，
毛皮板限定了顶端、限定内部腔和外表面的周向且多孔的壁以及与顶端相对的底端，所述顶端用于容纳和固定毛皮的鼻端，所述外表面用于面对毛皮的内向皮侧，毛皮板在底端限定了构形的外部底端，及
紧固组件包括一对相对的刚性紧固段、一对相对的柔性段、互连柔性段的刚性段以及从刚性段、刚性紧固段和柔性段突出的多个抓握构件，柔性段中的每一个均连接到紧固段，紧固组件能够在打开位置和闭合位置之间移位，当处于打开位置时，紧固组件能够围绕毛皮的后端在毛皮板的构形的外部底端处被周向地定位，并且紧固组件通过相对的刚性紧固段而与毛皮在后端紧密地接合，并且与毛皮板的构形的外部底端接合。
根据依照本发明的第十六方面的新颖毛皮板系统，提供了一种包括刚性紧固段和柔性段的专用紧固组件，其允许通过紧固组件在毛皮的后端与毛皮紧密地接合并且将毛皮夹在刚性紧固段和毛皮板的外表面之间而相对于毛皮板固定毛皮。在本文中，毛皮板在其下端或底端还具有构形的外部底端，其提高了紧固组件的刚性紧固段相对于毛皮板接合和抑制毛皮的能力。
根据依照本发明的第十六方面的其他替代技术，上述的紧密配合的塑料袋或固定袋以及上述包裹条带被用在并且被包括在毛皮板系统中，因为根据第一改进实施方式，该系统可以包括固定袋，所述固定袋用于紧密地定位在毛皮的后端周围，并且在紧固组件的刚性紧固段和毛皮板的后端之间形成夹层，或者替代地，根据第二或改进的替代实施方式，该系统包括包裹聚合物条带，该包裹聚合物条带用于在毛皮板的构形的外部底端处围绕毛皮的后端进行包裹，并且用于夹在毛皮的后端和紧固组件的刚性紧固段之间。
在根据本发明第十六方面的毛皮板系统的另一优选实施方式中，毛皮板的构形的外部底端具有突出的周向脊，限定了周向脊之间的特定间隔，并且紧固组件的紧固段具有相应的专用接触元件，接触元件依照毛皮板的脊的间隔而间隔开，从而相对于毛皮板的脊提供紧固组件的牢固的抑制和固定。
根据依照本发明的第十六方面毛皮板系统的上述当前优选实施方式的另一实施方式，该实施方式包括提供在毛皮板的构形的外部底端处的脊，紧固系统的紧固元件构成行或垫片，以接合毛皮的表皮侧，而不会在很大程度上挤压紧固垫和毛皮的表皮侧之间的毛皮的毛发。
本发明的又一或第十七方面涉及一种紧固组件，其用于与毛皮板组合使用并且用于将毛皮相对于毛皮板紧固，所述毛皮板用于在其上接收毛皮，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定了内向皮侧和外向毛侧，并且还限定了鼻端和后端，
毛皮板限定了顶端、限定内部腔和外表面的周向且多孔的壁以及与顶端相对的底端，顶端用于容纳和固定毛皮的鼻端，外表面用于面对毛皮的内向皮侧，毛皮板在底端限定了构形的外部底端，及
紧固组件包括一对相对的刚性紧固段、一对相对的柔性段、互连柔性段的刚性段以及从刚性段、刚性紧固段和柔性段突出的多个抓握构件，柔性段中的每一个均连接到紧固段，紧固组件能够在打开位置和闭合位置之间移位，当处于打开位置时，紧固组件能够围绕毛皮的后端在毛皮板的构形的外部底端处被周向地定位，并且紧固组件通过相对的刚性紧固段而与毛皮在后端紧密地接合，并且与毛皮板的构形的外部底端接合，从而满足本发明的上述目的、特征和优势特性。
应该意识到，根据本发明的第十六方面的毛皮板系统以及根据本发明的第十七方面的紧固组件可以有利地依照本发明的与优势相关的上述方面以及可扩张和可坍缩毛皮板的实施方式来实施。
附图说明
图1A示出了根据本发明的收缩的毛皮板。
图1B示出了根据本发明的扩张的毛皮板。
图2A示出了收缩的毛皮板的切出视图。
图2B示出了扩张的毛皮板的切出视图。
图3示出了根据本发明的另一毛皮板实施方式。
图4示出了根据本发明的毛皮板的上部。
图5示出了根据本发明的毛皮板的下部。
图6A示出了根据本发明的毛皮板的组件。
图6B示出了毛皮板的细长核心元件和壁元件。
图7A示出了周缘零件的工作原理。
图7B示出了周缘零件的扩张。
图8A示出了与相对的核心表面相互作用的致动器构件。
图8B示出了毛皮板的细长核心元件和壁元件。
图9A示出了毛皮板的致动器构件和协作构件。
图9B示出了致动器构件和协作构件的移动。
图9C示出了毛皮板的紧固件和轨道。
图9D示出了紧固件相对于轨道的移动。
图10A示出了毛皮板的上部的组件。
图10B示出了毛皮板的完成的上部。
图11A示出了处于收缩状态的毛皮板的上部。
图11B示出了处于扩张状态的毛皮板的上部。
图12A示出了中间部分的使用。
图12B示出了中间部分的工作原理。
图13示出了毛皮板的另一实施方式。
图14示出了毛皮板的底部的组件。
图15示出了毛皮板的连接元件。
图16示出了核心元件的锁定机构的突出。
图17A、17B、17C和17D是示出了锁定机构的工作原理的系列图。
图18A示出了处于收缩状态的毛皮板的另一实施方式。
图18B示出了处于扩张状态的毛皮板的另一实施方式。
图19示出了毛皮板和干燥单元。
图20A、20B和20C是示出了根据本发明的毛皮板的另一实施方式的工作原理的系列图。
图21A和21B示出了毛皮板在第一横向方向上的扩张。
图22A和22B示出了毛皮板在第二横向方向上的扩张。
图23A、23B和23C是示出了毛皮板在两个不同横向方向上的扩张的系列图。
图24示出了根据本发明的的毛皮板的另一和当前优选实施方式的细节。
图25示出了也在图24中示出的毛皮板，其处于分解状态。
图26示出了也在图24和25中示出的毛皮板的细节。
图27示出了也在图24-26中示出的毛皮板的进一步的细节。
图28A、28B和28C是示意性地示出了根据本发明的毛皮板的第一实施方式的系列图。
图29A、29B和29C分别是类似于图28A、28B和28C的系列图，示出了根据本发明的毛皮板的替代实施方式。
图30A、30B和30C分别是类似于图29A、29B和29C的系列图，示出了图29A、29B和29C中示出的实施方式的改进。
图31A和31B是完整毛皮板的示意图，其分别类似于图28A和28B的示意图。
图32示出了在图28A-28C中示出的毛皮板的细节。
图33示出了在图32中示出的毛皮板的组装的进一步细节。
图34示出了毛皮板、毛皮和夹具。
图35A示出了夹具。
图35B示出了夹具的抓握构件。
图35C示出了抓握构件和毛皮的毛发。
图35D示出了圆角的抓握构件。
图36类似于图34，示出了具有固定塑料袋的毛皮、毛皮板和夹具。
具体实施方式
在下文中参考附图描述的各种实施方式的详细说明中，相同的参考标号在所有的附图中用于表示相同的部件，相同的部件仅在第一次出现时予以描述。用于同样的目的或者与前述部件或元件类似配置的元件或部件被分别指定有与前文相同的参考标号，然而，其添加了标记以识别与前述部件或元件之间的几何差别，但仍然使用相同的整数表示功能和结构方面的对应关系。还应该设想到，正文描述的一个实施方式的元件或部件可以轻易地与参考不同附图的另一实施方式组合，因为实施方式的各种变体可以轻易地互换，并且/或者，一个实施方式的元件或部件可以轻易地利用或由另一实施方式的部件或元件来替代。
图1A示出了处于收缩状态的毛皮板10的第一实施方式的透视图。毛皮板10包括下部12和上部14。下部12包括第一拱形壁元件16、第二壁元件18、第三壁元件20、第四壁元件22，它们一起限定了腔24，细长核心元件26位于该腔24中。第一拱形壁元件16、第二壁元件18、第三壁元件20和第四壁元件22在此外被示意性示为实心的，但是应该理解，为了毛皮的最佳干燥，它们应该是百叶窗式的以允许流通的空气从毛皮板通到毛皮。上部14包括第五壁元件28和第六壁元件30，在当前情形中，这二者均呈拱形和锥形，但它们也可以制成为非拱形和非锥形。细长核心元件26以核心延伸元件26'的形式延伸到上部14中。
第一壁元件16和第二壁元件18分别包括周边元件16'、16”、18'、18”，它们柔性地连接到各自的第一壁元件16和第二壁元件18的中央元件。第三壁元件20在该收缩状态下将与周边元件16'、18'重叠，并且第四壁元件20在该收缩状态下将与周边元件16”、18”重叠。第五壁元件28和第六壁元件30都彼此互相重叠。延伸元件32将下部12和上部14互连。
图1B示出了处于扩张状态的毛皮板10的第一实施方式的透视图。通过在如箭头所示的纵向方向上推动细长核心元件26，壁元件全部在如箭头所示的向外方向上被驱使。第一壁元件16和第五壁元件28沿着第一径向尺寸移动，而第二壁元件18和第六壁元件30沿着第一径向尺寸但在相反的方向上移动，第一径向尺寸垂直于细长核心元件26所限定的纵向方向。第三壁元件20和第四壁元件22沿着如箭头所示的第二径向方向在相反方向上被驱使，该第二径向方向既垂直于第一径向尺寸又垂直于纵向尺寸。第一壁元件16和第二壁元件18各自的周缘部分16'、16”、18'、18”沿着第一和第二径向尺寸移动，从而扩张的毛皮板10'形成光滑的外表面。
图2A示出了处于收缩状态的毛皮板10'的另一实施方式的切出透视图。第三壁元件20和第四壁元件22包括沿着纵向尺寸的致动器构件34，并且细长核心元件26包括沿着纵向尺寸的协作构件36。致动器构件34和协作构件36限定了相对的楔子。在毛皮板10的收缩状态中，相对的楔子的倾斜表面不重叠或重叠，以使得不产生向外的力，即，相对的楔子的突出部分不重叠。
第五壁元件28和第六壁元件30包括沿着纵向尺寸的致动器构件34'，并且细长核心元件26包括沿着纵向尺寸的协作构件36'。致动器构件34'限定了沿着第五壁元件28和第六壁元件30的纵向尺寸的弯曲槽，而协作构件36限定了核心延伸元件26'的销。
图2B示出了处于扩张状态的毛皮板10'的切出透视图。相对的楔子的倾斜表面现在重叠以实现向外的力，即，相对的楔子的突出部分重叠，使得第三壁元件20和第四壁元件22以相反方向向外移动。
当核心延伸元件26'与细长核心元件26一起沿着纵向尺寸移动时，构成协作构件36'的销沿着构成致动器构件34'的弯曲槽移动，并且由此使第五壁元件28和第六壁元件以相反方向向外移动。
将在下文的附图中更详细地解释第一壁元件16和第二壁元件18的移动。
图3示出了毛皮板10”的另一实施方式的透视图。在当前实施方式中，第五壁元件28和第六壁元件30大体上是平的以能够容纳动物毛皮的颈部部分。拱形壁元件16、18、20、22的表面具有肋38以允许毛皮适当地固定到毛皮板10”上。此外，所有的壁元件16、18、20、22都具有通风孔40。
图4示出了毛皮板10”的上部14的透视图。其详细示出了第五壁元件28和第六壁元件30是如何连接到核心延伸元件26'上的。弯曲槽形式的致动器元件34'连接到销形式的协作构件36'。通过核心延伸元件26'的纵向移动，销将遵循弯曲槽限定的路径，并且由此使得第五壁元件28和第六壁元件30沿着弯曲槽和销之间的相互作用所限定的曲线而向外移动。
图5示出了毛皮板10”的下部12的透视图。在当前实施方式中，第一壁元件16由两个标号为16A和16B的元件组成，这两个元件通过扣合连接件42互连。同样地，第二壁元件18由两个标号为18A和18B的元件组成，并且这两个元件通过扣合连接件42互连。
图6A示出了毛皮板10”的下部12的透视图。当前视图尤其示出了元件16A、16B、18A、18B的特写图，这些元件分别组成了第一壁元件16和第二壁元件18。为了使第一壁元件16和第二壁元件18在第一径向方向上移动，扣合机构42、42'在组装时限定了销形式的致动器构件34”。细长核心元件26限定了弯曲槽形式的协作构件36”。弯曲槽和销的工作原理与毛皮板10”的上部相同。销由弯曲槽引导并且根据细长核心元件26的纵向移动而被向内/向外驱使。由此，第一壁元件16和第二壁元件18沿着第一径向尺寸移动，并且同时，第一壁元件16和第二壁元件18由细长核心元件26保持。
各个壁元件16A、16B、18A、18B还包括多个各自的周缘零件44，周缘零件柔性地连接到其对应的壁元件16A、16B、18A、18B。
图6B示出了当组装时毛皮板10”的下部12的透视图。当互连时，扣合机构42、42'中的每一个将形成销34”，该销34”在细长核心元件26的弯曲槽中被引导。周缘零件44(其在将下文中详细描述)与其对应的壁元件16、18一起形成大体上光滑和连续的表面。
图7A示出了描述细长核心元件26、壁元件16A和对应的周缘零件44的功能原理的特写图。当前视图表示毛皮板的收缩状态。细长核心元件26包括另一协作构件36”'，该另一协作构件构成楔子并且适于与构成周缘零件44上的突起的致动器构件34”'协作。
图7B示出了当处于扩张状态时的图7B的布置。细长核心元件26在纵向方向上相对于壁元件16a移动，并且使得壁元件16A在如箭头所示的第一径向方向上向外移动。壁元件16A的向外移动由协作构件36”'和致动器构件34”'之间相互作用引起。细长核心26的纵向移动使得构成突起的致动器构件34”'在构成楔子的协作构件36”'上滑动，并且因此，导致周缘零件44在如箭头所示的第一和第二径向方向上向外移动。
图8A示出了透视图，该透视图展示了第三壁元件20和第四壁元件22如何紧固在一起以及如何紧固到细长核心元件26。第三和第四壁元件20、22均包括紧固件46形式的另外致动器构件，这些另外致动器构件与细长核心元件26的相应轨道48协作。在本实施方式中，第三和第四壁元件20、22经由毛皮板底端上的相应夹式机构50、50'而额外地结合在一起。
图8B示出当第三壁元件20和第四壁元件22紧固在一起并且紧固到细长核心元件26时的毛皮板的下部12。
图9A示出了特写图，该特写图展示了第三壁元件20和第四壁元件22的工作原理。第三壁元件20和第四壁元件22均包括致动器构件34，并且细长核心元件26包括协作构件36。致动器构件34和协作构件36限定了具有方向相反的斜面的楔子。在当前的收缩状态中，致动器构件34和协作构件36的楔子定位成使得楔子的突出部分不重叠，允许第三壁元件20和第四壁元件22限定它们之间的小距离。在该情况下，在上一附图中详细描述的紧固件46将与细长核心元件26的相应轨道48相互作用，以使得第三壁元件20和第四壁元件22中的每一个都被向内拉向细长核心元件26。
图9B示出了特写图，该特写图展示了当处于扩张状态时第三壁元件20和第四壁元件22的工作原理。在当前的扩张状态中，致动器构件34和协作构件36的楔子定位成使得楔子的突出部分重叠，使得第三壁元件20和第四壁元件22限定它们之间的较大距离。第三壁元件20、第四壁元件22以及细长核心元件26的移动原理由箭头示出。
图9C示出了特写图，该特写图展示了当毛皮板处于扩张状态时紧固件46的工作原理。紧固件46具有楔形的形状，以根据细长核心元件26的纵向位置控制细长核心元件26分别和第三壁元件20和第四壁元件22之间的距离。第三壁元件20和第四壁元件22各自的紧固件46紧抓细长核心元件26的轨道48，该轨道位于第三壁元件20的对面，当前紧固件46是第三壁元件20的一部分。
图9D示出了特写图，该特写图展示了当毛皮板处于扩张状态时紧固件46的工作原理。第三壁元件20和第四壁元件22的收缩可以被控制，因为当毛皮板呈现收缩状态时，紧固件的斜面使得第三壁元件20和第四壁元件22移动靠近细长核心元件26。
图10A示出了上部14的安装原理。在第一步中，第五壁元件28和第六壁元件30被定位成围绕核心延伸元件26'部分重叠的位置。在下一步骤中，构成销的协作构件36'被定位成穿过构成弯曲槽的致动器构件34'，并且穿过核心延伸元件26'的中心。
图10B示出了当被安装并且处于扩张状态时的上部14的透视图。
图11A示出了毛皮板的上部14的移动原理。协作构件36'在致动器构件34'中被引导，以使得第五壁元件28和第六壁元件30最小化它们之间的并且相对于核心延伸元件26的径向尺寸。
图11B示出了毛皮板的上部14的移动原理。协作构件36'在致动器构件34'中被引导，以使得当核心延伸元件26在如箭头所示的纵向方向上移动时，第五壁元件28和第六壁元件30增加它们之间的并且相对于核心延伸元件26的径向尺寸。
图12A示出了毛皮板10”'的又一实施方式的透视图。毛皮板10”'与前述实施方式的毛皮板类似，但为了能够调整毛皮板10”'的长度，其包括了上部14和下部12之间的中间段52。中间段52构成了椭圆柱体间隔元件，其是不可扩张的。中间段52可以制成为不可扩张的，因为毛皮最可能粘结到上部14和下部12。然而，中间段52当然也可以制成为扩张的，类似于上部12或下部14。对于大型毛皮，可以使用多个中间段52。核心连接元件26”可以用于互连下部12的细长核心元件以及上部14的核心延伸元件。
图12B示出了毛皮板10”'的第三实施方式的透视图，并且展示了下部12和上部14如何如箭头所示的那样扩张，同时中间段的周界保持不变。
图13示出了毛皮板10IV的第四实施方式的透视图。当前毛皮板56包括多个肋56，其用于将毛皮保持在毛皮板上。此外，存在多个通风孔40以允许毛皮快速地干燥。毛皮板10IV是椭圆形配置，并且具有拱形配置的第三和第四壁元件20、22可以与第一和第二壁元件16、18重叠以呈现扩张状态和收缩状态。在该视图中，细长核心元件被省略。大开口58存在于毛皮板10IV的底端以允许大量的干燥通风空气进入毛皮板10IV中。
图14示出了毛皮板的下部12的底端。第三壁元件20和第四壁元件22的下端通过协作的夹式机构50、50'而固定，从而第三壁元件20和第四壁元件22不能在毛皮板的下端附近相对于彼此移动。通常，毛皮终止于下端之上几厘米的位置，否则，应该使用更长的毛皮板。因此，第三壁元件20和第四壁元件22并不需要在毛皮板的下端附近是可移动的。连接元件60用于在纵向方向上移动细长核心元件26。还示出了第一锁定突起62，其位于第三壁元件20和第四壁元件22中的每一个上。第二锁定突起64位于连接元件60上。锁定突起62、64用于将细长核心元件26锁定在扩张状态。这将在下文中解释。
图15示出了已经组装的毛皮板的下部12。连接元件60从毛皮板的下端处的开口58'开始延伸。开口58'优选地比较大以允许大空气流进入毛皮板10的内部，并且最优选地，开口58'限定了毛皮板10的整个底表面的更大部分。开口58'通常构成了限制性过流面，该限制性过流面确定了将流动通过毛皮板的空气的量。小开口58'将限制气流，这将导致毛皮不那么有效地干燥。
图16示出了连接元件60的透视特写图和将毛皮板锁定在扩张状态的锁定原理。第三和第四壁元件包括第一锁定突起62，而连接元件60包括第二锁定突起64。连接元件60在相对于第三和第四壁元件的第一径向方向是柔性的。当前锁定机构位于毛皮板的底端附近，并且，与毛皮板的内部移动部分(即，致动器构件和协作构件)之间的摩擦力一起，其将消除对毛皮板内部的任何其他锁定机构的需求。当前锁定机构应该位于毛皮板的底端附近以避免其被可能来自毛皮的脂肪物质堵塞。可以优选地在细长核心元件的底端附接到干燥单元(例如通过往一侧倾斜毛皮板)时进行从扩张状态到收缩状态的改变，由此受益于毛皮板提供的杠杆作用，从而克服第一和第二突起之间的摩擦力。
图17A示出了毛皮板的锁定位置。第一锁定突起62位于第二锁定突起64之下。因此，第一锁定突起62防止了连接元件60的纵向移动，并由此防止了细长核心元件的纵向移动。
图17B示出了毛皮板的解锁。通过在第一径向方向上移动连接元件60，第二锁定突起64自由地移动通过第一锁定突起62。
图17C示出了解锁的毛皮板从扩张状态向收缩状态的移动。通过在纵向方向上移动连接元件60以使得第二锁定突起64移动通过第一锁定突起62，可以将状态从扩张状态改变为收缩状态。
图17D示出了当毛皮板处于收缩状态时的连接元件60。通过释放连接元件60，其弯曲回到其中心的放松位置。
图18A示出了当处于收缩状态时的毛皮板10V的又一实施方式的透视图。毛皮板10V包括可移动壁元件16、16’、16”、18、18’、18”、20、22，它们一起不覆盖毛皮板的完整周界。固定的壁元件54位于壁元件16、16’、16”、18、18’、18”、20、22之间。当处于收缩状态时，壁元件16、16’、16”、18、18’、18”、20、22与固定的壁元件54一起形成均匀的外表面。
图18B示出了当处于扩张状态时的毛皮板10V的又一实施方式的透视图。当处于扩张状态时，壁元件16、16’、16”、18、18’、18”、20、22向外移动，并且形成用于毛皮的接触表面。壁元件16、16’、16”、18、18’、18”、20、22的移动原理未被示出，但优选地，使用与前述实施方式相同的原理。
图19示出了当连接到干燥单元66时的处于干燥期间的毛皮板。干燥单元66具有通风机68和多个通风孔70。通风机产生空气流，该空气流通过毛皮板10的下部12处的开口58'经由通风孔70被引导到毛皮板10中。
图20A示出了毛皮板10VI的又一实施方式的透视图，其中，第一壁元件16整体地接合到第三壁元件20，如接合线17所示，并且类似地，第二壁元件18通过接合线19整体地接合到第四壁元件22。图20A-20C所示的毛皮板10VI的实施方式显示了允许毛皮板在两个交替和分离方向上扩张的进一步特征；第一方向在图20B中示出，如箭头所示，根据该第一方向上的扩张，第三壁元件和第四壁元件22彼此分离以在第一横向方向上扩张毛皮板，并且类似地，在图20C中，通过相对于彼此移位第一壁元件16和第二壁元件18以在图20C中的箭头所示的方向上扩张毛皮板来引起毛皮板10VI的扩张，该第二方向与图20B中所示的扩张方向正交。
图21A和21B更详细地示出了毛皮板10VI在图20B中示出的第一横向方向上的扩张，并且类似地，在图22A和22B中，更详细地示出了在第二横向方向上的扩张。
如图20B和20C中示出的，并且类似地如图21A和22A中示出的，第二横向方向上的扩张被实现为细长核心元件26的进一步移动，因为中央核心元件26从图20A中所示的位置到图20B所示的位置的移动实现了毛皮板在第一横向方向上的扩张，并且中央核心元件26如图20C所示的进一步运动形成了第二横向方向上的进一步扩张。通过调节致动器构件34、36以及46、48，或者将它们相对于彼此重新定位，从非扩张状态到图20C所示的完全扩张的移位可以以不同的方式来完成，即，通过首先相对于彼此移位第一和第二壁元件16、18，并且随后相对于彼此移位第三和第四壁元件18和20。在毛皮板10VI的的又一个变体中，毛皮板从非扩张状态分别到图20B和20C中示出的第一或第二扩张状态的移位可以通过下述方式来选择性地实现：侧向地移位中央核心元件26以接触如图21B所示的一组致动器34、36，或者替代地接触如图22B中所示的第二组致动器46、48。
图24-27示出了毛皮板10VI的三部件实施方式，这些实施方式构成了根据本发明的毛皮板的当前优选实施方式。
在图24中，示出了两个壳部分28和29，露出了两个壳部分的外表面，并且，在图24的左手部分，露出了两个壳部分的上端，所述上端用于在毛皮的头部捕捉并固定毛皮的一部分。从图24的左手侧处的图24的放大视图可以明显看出，上端具有捕捉爪或齿，以相对于毛皮板固定毛皮的头部。
在图25中，示出了处于拆卸状态的两个壳部分28和30，露出了中央的细长核心元件29，该细长核心元件29在其下端具有向外突出部分，以与常规鞣皮机和常规干燥机器一起配合。
在图26和27中，以毛皮板的放大视图A-G示出了更多的细节。在A和B中，毛皮板的顶部的外表面被示为展现毛皮板的纵向脊以及位于边缘的孔。在C中，壳部分28的上端被示为展现捕捉齿，这也在图24中示出。在D中，更详细地示出了细长元件29的凸轮表面，并且在E中，示出了壳部分30的内部锁定元件。在F中，示出了下部的向外延伸或突出的元件，其构成所谓的短粗(stubby)元件，并且在G中，更详细地示出了壳部分30的锁定器。
一般而言，上述的根据本发明的毛皮板的当前优选实施方式10VI满足了实施方式的下述特有特征。壳部分28和30相对于细长核心元件29在沿着壳部分的总计六个位置处被受迫地引导，因为在扩张期间以及在毛皮板的坍缩期间建立了受迫的引导或控制。毛皮板的锁定器用作摩擦锁定器，其防止毛皮板的坍缩和扩张，直到毛皮板上的毛皮位置产生的外部力激活锁定器。在两个横向方向上的扩张，并且类似地在两个横向方向上的坍缩，是受迫地被控制和被引导的。上文的短粗元件与壳部分的下端一起用于将毛皮板定位在干燥箱或干燥机器的中央，并且在干燥箱中提供止动件。此外，该短粗元件(与前面使用的用于捕捉和锁定在鞣皮机中和干燥箱或干燥机器中的短粗元件不同)提供了用于改进固定的抓握凸缘或元件。为了提供特定毛皮板上接收的毛皮的单独记录，毛皮板还具有内部保持器以接收RFID(射频识别设备)。
壳部分还通过提供用于干燥毛皮的背部和提供与常规和可商购的毛皮板相比增大的空气通过流而展示了下述额外特点。在毛皮板的纵向方向上，壳部分每60mm被加固，并且每30mm还提供横向带。两个壳部分的整体表面防止了毛皮相对于毛皮板的垂直移位，并且两个壳部分的上端处的齿将毛皮的上端(即头部)相对于毛皮板固定。用于捕捉毛皮的头部的齿的数量可以由任意数量构成，例如，2、4、6、8或者偶数的更多齿，因为当前优选实施方式在两个壳部分28和30中的每一个上均展示了总计四个齿。图24-27中示出的组装好的毛皮板10VI还提供了在其整个长度上坍缩毛皮板的优势，并且允许毛皮经机器操作从毛皮板上移除。毛皮板在非扩张或坍缩状态下的总体横截面类似于椭圆的几何轮廓，这在毛皮的易于安装方面以及毛皮板坍缩之后毛皮的易于移除方面提供了改进的功能。用于允许空气循环通过毛皮板并且进一步通过毛皮的大数量的空气孔允许干燥空气从毛皮板的内侧传递到外侧。毛皮板的整体横向开口区域的整体开口空气层大约为1200mm2(按开放面积计算)。在毛皮的干燥中，从图25和26可以明显看出，空气在毛皮板内侧沿着毛皮板的整体长度的大约60％被引导，并且随后通过图26的放大视图A和B中示出的孔被转移到毛皮板的外表面。
图28A示出了当处于其收缩或非扩张状态时的毛皮板10VII的又一实施方式的一部分的透视图。毛皮板10VII类似于上文中在图20A、20B、20C、21A、21B、22A、22B、23A、23B和23C示出的实施方式10VI。图28A中示出的毛皮板10VII的部分构成了毛皮板的下部12I，其在图31A和31B中示出，将在下文中更详细地对其进行描述。
毛皮板10VII的下部12I由总共三个部件组成，即，两个形状相同的壳部分72和74以及中央的细长核心元件26。
壳部分72和74中的每一个均分别包括较大的低弯曲壁部分22I和20I，并且分别包括较小的高弯曲壁部分18I和16I。较大的低弯曲壁部分22I和20I分别通过假想的线17I和19I而接合到较小的高弯曲部分18I和16I。
图28A中所示的毛皮板10VII的实施方式呈现下述结构：其中处于图28A所示的收缩或非扩张状态的两个形状相同的壳部分72和74构成了几乎完美成形的椭圆形横截面构形，因为相对定位的壳部分72和74的纵向边缘以基本上不中断的椭圆形横截面构形来彼此接合。图28A中所示的毛皮板10VII的椭圆形横截面构形被认为提升了毛皮板在毛皮的鞣皮之后允许毛皮从毛皮板上轻易移除的能力，因为处于其收缩或坍缩状态的毛皮板10VII的外表面是几乎“完美的”均匀，而没有任何明显的间断。
在图28B中，示出了处于其扩张状态的毛皮板10VII的实施方式，其中，使得两个壳部分72和74相对于彼此远离移位，形成了相对定位的壳部分72和74的边缘之间的间隙。如图28B所展示的并且由箭头所示的壳部分72和74的彼此远离的移位通过下述方式实现：使中央的细长核心元件26在也由箭头所示的内向方向上移位到毛皮板10VII的内部，迫使壳部分72和74彼此远离。
壳部分72和74的分离或移位通过图28C中示出的协作致动器元件34和36来实现，它们与图21B中示出并且在上文中描述的致动器元件34和36相同，致动器元件34三角形的主体构成，该三角形的主体从壳部分72的较大的低弯曲壁部分22I的中心部分向内延伸，并且类似地从壳部分74的较大的低弯曲壁部分20I向内延伸,并且中心细长杆26具有限定了协作倾斜凸轮表面的致动器构件36，致动器构件34与该倾斜凸轮表面协作以推动壳部分72和74彼此远离，到达图28C中所示的扩张状态。
在图29A、29B和29C中，示出了毛皮板10VIII的另一实施方式，其具有与上述图28A、28B和28C中所示的相同的壳部分72和74以及中央细长核心元件26。然而在图28B和28C中，毛皮板的扩张被确立为通过推动壳部分彼此远离的垂直分离，图29A、29B和29C中示出的第二实施方式通过侧向地移位壳部分72和74来确立了毛皮板的扩张，侧向地移位壳部分72和74在图29B中示出，并且通过图29C中示出的致动器构件34I和36I之间的协作来实现。更确切地说，在图29B中，壳部分72相对于中央细长核心元件26被移位到右侧，并且类似地，壳部分74相对于中央细长核心元件26被移位到左侧。
在图30A、30B和30C中，分别示出了图29A、29B和29C中示出的另一实施方式的改进或替代实施方式10IX，其与上述的另一实施方式10VIII的不同之处在于：如图30B所示，与图29B中示出的移位相比，该改进的实施方式使壳部分72和74以相反的方向移位，壳部分72被移位到左侧，并且同时，壳部分74被移位到右侧，这通过改进的协作致动器构件34II和36II来实现。
在图31A和31B中，整个毛皮板10VII被示为除图28A中示出的下部12I之外还具有上部14，该上部14构成了下部12I的的几何延伸和延续，并且具有锥形的构形。上部14I还包括类似于下部12的壳部分72和74的两个壳部分28I和30I，以类似于上文中参考图28A、28B和28C所示的实施方式10VII的壳部分72和74的分离的方式，使得这两个壳部分28I和30I分离。容易理解，上部的两个壳部分28I和30I的分离以与上文中参考图28A、28B和28C针对毛皮板10VII的下部12I描述的相同方式来实现，并且类似于图29A、29B和29C示出的另一实施方式10VIII以及图30A、30B和30C中示出的改进的实施方式10IX，图31A和31B中示出的完整毛皮板10VII可以被改进成确立上文中参考图29A、29B和29C以及图30A、30B和30C描述的侧向扩张。
图32和图33更详细地示出了根据本发明的毛皮板的又一实施方式10X，该实施方式展示了由不超过三个部件组成(即，两个形状相同的壳部分72I和74I以及中央核心元件36)所带来的非常有利的特点。壳部分72I和74I整体地分别包括毛皮板的实施方式10VII的壳部分72、72以及28I、30，因为分别地，毛皮板10VII的下部和上部12I和14I的壳部分72和72，并且类似地壳部分28I和30I由单个集成部件72I和74I分别构成。同样，中央细长核心元件用于以受迫的方式使壳部分72I和74I从收缩或非扩张状态移位到扩张状态，并且反之亦然，用于与壳部分72I和74I的致动器构件接合。
图34示出了毛皮板10II的透视图，该毛皮板容纳毛皮76。毛皮76在板上伸展，并且通过毛皮76尾部附近的夹具94紧固在伸展位置。夹具94位于毛皮板10II的肋38之上，所述肋38与夹具94相互作用以将毛皮76保持在毛皮板10II上。
图35A示出了上一图中的夹具94的透视图。夹具94构成塑料材料的条带，该条带夹在板10II上的毛皮76上。当未施加到毛皮板时，夹具94是直的。夹具94包括一对相对的刚性紧固段96、96'，均连接至紧固段的一对相对的柔性段98、98'以及互连柔性段98、98'的刚性段90。柔性段98、98'可以被轻易地弯曲，从而紧固段96、96'围绕毛皮板10II相交。紧固段96、96'可以通过螺丝或者类似地经由孔96”而结合在一起。刚性段和柔性段的组合允许夹具94在毛皮76上呈现大体上均匀的固定压力。夹具94包括抓握构件100，所述抓握构件100在其自身之间具有小间隔，并且夹具94的柔性段98、98'包括抓握构件100之间的较大间隔92，从而允许柔性段98、98'被轻易地弯曲。
图35B示出了夹具94的特写视图。夹具94包括多个抓握构件100，所述多个抓握构件100用于面对毛皮板上的毛皮。抓握构件100限定了其自身之间的小距离，允许毛发在抓握构件100之间穿入。每个抓握构件100均具有T形，即，从夹具94向外延伸的短且细的元件以及在短且细的元件的外向端处平行于夹具94延伸的接触元件，该接触元件将面对毛皮板10II。
图35C示出了夹具94和毛皮76的特写视图。夹具94包括抓握构件100，该抓握构件具有面对毛皮板10II的T形。抓握构件100的T形允许抓握构件100刺穿毛皮76的毛发120'，从而夹具94产生的内向固定压力被施加到毛皮76的皮上，而不是毛皮76的毛发上。因此，避免了毛皮的毛发102'的任何形变。
图35D示出了在夹具94的柔性段98处的夹具94的特写视图，夹具94包括圆角的抓握构件100和抓握构件之间的间隔92，以防止在柔性段98弯曲时挤压毛皮76的毛发102。
图36是类似于图34的视图，其示出了毛皮76，在将条带施加到毛皮76之前，固定袋106被施加到毛皮76上。
尽管参考若干有利实施方式描述了本发明，但对于本领域技术人员显而易见的是，可以在不背离随附权利要求所限定的本发明的整体构思的情况下推导出上述技术性公开文本的各种改进和变体，并且通过组合实施方式(即，通过将一个实施方式的特征包括在不同实施方式中)来推导上述有利实施方式的变体，对于本领域技术人员而言也是显而易见的。
附图中使用的参考标号：
10、毛皮板
12、下部
14、上部
16、第一壁元件
18、第二壁元件
20、第三壁元件
22、第四壁元件
24、腔
26、细长核心元件
28、第五壁元件
30、第六壁元件
32、延伸元件
34、致动器构件
36、协作构件
38、肋
40、通风孔
42、扣合机构
44、周缘部分
46、紧固件
48、轨道
50、夹式机构
52、中间段
54、固定壁元件
56、肋
58、开口
60、连接元件
62、第一锁定突起
64、第二锁定突起
66、干燥单元
68、通风机
70、孔
72、壳部分
74、壳部分
76、夹具
90、刚性段
92、间隔
94、夹具
96、固定段
98、柔性段
100、抓握构件
102、毛发
104、圆角抓握构件
106、塑料袋
限定本发明的特征的第一组要点
1、一种用于容纳动物毛皮的细长毛皮板，毛皮板限定了纵向方向、垂直于纵向方向的第一径向方向以及垂直于纵向方向和第一径向方向的第二径向方向，毛皮板包括：
第一壁元件，该第一壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
第二壁元件，其沿着纵向方向延伸并且限定了第二外向表面、面对第一内向表面的第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，第一和第二壁元件在第一径向方向上间隔开，
第三壁元件，其沿着纵向方向延伸并且限定了第三外向表面、第三内向表面、第三组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
第四壁元件，该第四壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第四外向表面、面对第三内向表面的第四内向表面、第四组相对定位的纵向边缘以及第四致动器构件，第三壁元件和第四壁元件在第二径向方向上间隔开，第一内向表面、第二内向表面、第三内向表面以及第四内向表面一起限定了沿着纵向方向的腔，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定了：
收缩状态，其中第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离减小，并且，第三内向表面和第四内向表面之间的第二径向距离减小，以及
扩张状态，其中第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加，并且，第三内向表面和第四内向表面之间的第二径向距离增加，以及
细长核心元件，其在腔内沿着纵向方向在顶端和底端之间延伸，并且能够相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件中的每一个移动，细长核心元件包括与第一壁元件的第一致动器构件相互作用的第一协作构件、与第二壁元件的第二致动器构件相互作用的第二协作构件、与第三壁元件的第三致动器构件相互作用的第三协作构件以及与第四壁元件的第四致动器构件相互作用的第四协作构件，从而允许第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件通过在纵向方向上相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件移动细长核心元件而选择性地限定收缩状态或扩张状态。
2、根据要点1所述的毛皮板，其中，当处于收缩状态时，第一组和第二组相对定位的纵向边缘与第三组和第四组相对定位的纵向边缘的相应边缘重叠，或者第三组和第四相对定位的纵向边缘与第一组和第二组相对定位的纵向边缘的相应边缘重叠，并且当处于扩张状态时，第一组和第二组相对定位的纵向边缘大体上与第三组和第四组相对定位的纵向边缘的相应边缘齐平。
3、根据要点2所述的毛皮板，其中，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和/或第四壁元件中的任意一个限定中央部分和周缘部分，周缘部分包围边缘组，中央部分和周缘部分柔性地结合在一起，并且当第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定收缩状态时，周缘部分呈现内向位置，而当第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定扩张状态时，周缘部分呈现外向位置。
4、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一致动器构件和第二致动器构件构成销，并且第一协作构件和第二协作构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导，或者其中，第一协作构件和第二协作构件构成销，并且第一致动器构件和第二致动器构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导。
5、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第三致动器构件和第四致动器构件构成楔形构件以收缩第三协作构件和第四协作构件，或者其中，第三协作构件和第四协作构件构成楔形元件以收缩第三致动器构件和第四致动器构件。
6、根据要点5所述的毛皮板，其中，第三致动器构件和第四致动器构件还与协作构件接合，协作构件与细长核心元件相对。
7、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件中的任一个包括腔和毛皮板的外侧之间的通风槽，和/或其中，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件在底端限定腔和毛皮板的外侧之间的开口，以允许通风空气进入腔，和/或其中，第三壁元件和第四壁元件固定地连接在底端。
8、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件中的任一个具有拱形形状，从而第一外向表面、第二外向表面、第三外向表面和第四外向表面中的任一个限定了凸面形状。
9、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一壁元件限定了细长核心的顶端附近的第一径向边缘，第二壁元件包括细长核心的顶部边缘附近的第二径向边缘，毛皮板还包括：
第五壁元件，其在第一径向边缘处邻近第一壁元件，第五壁元件沿着纵向方向延伸并且远离第二壁元件，第五壁元件限定了第五外向表面和第五致动器构件，
第六壁元件，其在第二径向边缘处邻近第二壁元件，第六壁元件沿着纵向方向延伸并且远离第二壁元件，第六壁元件限定了第六外向表面和第六致动器构件，第五和第六壁元件在第一径向方向上间隔开，及
核心延伸元件，其连接到细长核心元件的顶端并且沿着纵向方向远离细长核心元件延伸，核心延伸元件能够相对于第五壁元件和第六壁元件移动，核心延伸元件包括与第五壁元件的第五致动器构件相互作用的第五协作构件以及与第六壁元件的第六致动器构件相互作用的第六协作构件，从而允许第五壁元件和第六壁元件通过在纵向方向上相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件、第四壁元件、第五壁元件和第六壁元件移动细长核心元件和核心延伸元件而在收缩状态和扩张状态之间改变。
10、根据要点9所述的毛皮板，其中，第三壁元件和第四壁元件包括部分包围核心延伸元件的相对延伸元件。
11、根据要点9-10中任一点所述的毛皮板，其中毛皮板包括：
下段，其包括第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件、第四壁元件和细长核心元件，
上段，其包括第五壁元件、第六壁元件和核心延伸元件，以及
中间段，其位于上段和下段之间并且包括互连细长核心元件和核心延伸元件的核心连接元件以及围绕核心连接元件的多个大体上椭圆的柱体元件。
12、根据要点9-11中任一项所述的毛皮板，其中，第五协作构件和第六协作构件构成销，并且第五致动器构件和第六致动器构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导，或者，第五致动器构件和第六致动器构件构成销，并且第五协作构件和第六协作构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导。
13、根据要点9-12中任一项所述的毛皮板，其中，第五壁元件在第一径向边缘处连接到第一壁元件，并且第六壁元件在第二径向边缘处连接到第二壁元件。
14、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，细长核心元件包括底端附近的第一突起，细长核心元件在底端是弹簧加载的，并且在第一径向方向和/或第二径向方向上限定了中心松弛位置和非中心加载位置，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件或第四壁元件包括与第一突起配合的第二突起，从而当第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定扩张状态并且细长核心元件限定中心相关位置时，第一和第二突起防止细长核心元件的任何纵向移动，而当细长核心元件限定非中心加载位置时，第一和第二突起允许细长核心元件的纵向移动。
15、一种制造毛皮板的方法，该毛皮板用于容纳动物毛皮，方法包括：
提供第一壁元件，该第一壁元件限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
提供第二壁元件，该第二壁元件限定了第二外向表面、第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，
提供第三壁元件，该第三壁元件限定了第三外向表面、第三内向表面、第三组相对定位的纵向边缘以及第三致动器构件，
提供第四壁元件，该第四壁元件限定了第四外向表面、第四内向表面、第四组相对定位的纵向边缘以及第四致动器构件，
提供细长核心元件，该细长核心元件包括第一协作构件、第二协作构件、第三协作构件和第四协作构件，
沿着纵向方向定位第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件，从而第一内向表面面对第二内向表面并且沿垂直于纵向方向的第一径向方向间隔开，第三内向表面面对第四内向表面并且沿着垂直于纵向方向和第一径向方向的第二径向方向间隔开，以使得第一内向表面、第二内向表面、第三内向表面和第四内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
使第一协作构件、第二协作构件、第三协作构件和第四协作构件分别与第一壁元件的第一致动器构件、第二壁元件的第二致动器构件、第三壁元件的第三致动器构件以及第四壁元件的第四致动器构件相互作用，以及
在纵向方向上相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件移动细长核心元件，由此使得第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件在收缩状态和扩张状态之间移动，当处于收缩状态时，第一内向表面和第二内向表面之间以及第三内向表面和第四内向表面之间的第一径向距离和第二径向距离分别减小，而当处于扩张状态时，第一内向表面和第二内向表面之间以及第三内向表面和第四内向表面之间的第一径向距离和第二径向距离分别增加。
限定本发明的特征的第二组要点
1、一种用于容纳动物毛皮的细长毛皮板，毛皮板限定了纵向方向、垂直于纵向方向的第一径向方向以及垂直于纵向方向和第一径向方向的第二径向方向，毛皮板包括：
第一壁元件，该第一壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
第二壁元件，其沿着纵向方向延伸并且限定了第二外向表面、面对第一内向表面的第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，第一和第二壁元件在第一径向方向上间隔开，
第三壁元件，其沿着纵向方向延伸并且限定了第三外向表面、第三内向表面、第三组相对定位的纵向边缘以及第三致动器构件，
第四壁元件，该第四壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第四外向表面、面对第三内向表面的第四内向表面、第四组相对定位的纵向边缘以及第四致动器构件，第三壁元件和第四壁元件在第二径向方向上间隔开，第一内向表面、第二内向表面、第三内向表面以及第四内向表面一起限定了沿着纵向方向的腔，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定了：
收缩状态，其中第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离减小，并且，第三内向表面和第四内向表面之间的第二径向距离减小，以及
扩张状态，其中第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加，并且，第三内向表面和第四内向表面之间的第二径向距离增加，以及
细长核心元件，其在腔内沿着纵向方向在顶端和底端之间延伸，并且能够相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件中的每一个移动，细长核心元件包括与第一壁元件的第一致动器构件相互作用的第一协作构件、与第二壁元件的第二致动器构件相互作用的第二协作构件、与第三壁元件的第三致动器构件相互作用的第三协作构件以及与第四壁元件的第四致动器构件相互作用的第四协作构件，从而允许第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件通过在纵向方向上相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件移动细长核心元件而选择性地限定收缩状态或扩张状态。
2、根据要点1所述的毛皮板，其中，当处于收缩状态时，第一组和第二组相对定位的纵向边缘与第三组和第四组相对定位的纵向边缘的相应边缘重叠，或者第三组和第三四相对定位的纵向边缘与第一组和第二组相对定位的纵向边缘的相应边缘重叠，并且当处于扩张状态时，第一组和第二组相对定位的纵向边缘大体上与第三组和第四组相对定位的纵向边缘的相应边缘齐平。
3、根据要点2所述的毛皮板，其中，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和/或第四壁元件中的任意一个限定中央部分和周缘部分，周缘部分包围边缘组，中央部分和周缘部分柔性地结合在一起，并且当第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定收缩状态时，周缘部分呈现内向位置，而当第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定扩张状态时，周缘部分呈现外向位置。
4、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一致动器构件和第二致动器构件构成销，并且第一协作构件和第二协作构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导，或者其中，第一协作构件和第二协作构件构成销，并且第一致动器构件和第二致动器构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导。
5、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第三致动器构件和第四致动器构件构成楔形构件以收缩第三协作构件和第四协作构件，或者其中，第三协作构件和第四协作构件构成楔形元件以收缩第三致动器构件和第四致动器构件。
6、根据要点5所述的毛皮板，其中，第三致动器构件和第四致动器构件还与协作构件接合，协作构件与细长核心元件相对。
7、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件中的任一个包括腔和毛皮板的外侧之间的通风槽，和/或其中，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件在底端限定腔和毛皮板的外侧之间的开口，以允许通风空气进入腔，和/或其中，第三壁元件和第四壁元件固定地连接在底端。
8、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件中的任一个具有拱形形状，从而第一外向表面、第二外向表面、第三外向表面和第四外向表面中的任一个限定了凸面形状。
9、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一壁元件限定了细长核心的顶端附近的第一径向边缘，第二壁元件包括细长核心的顶部边缘附近的第二径向边缘，毛皮板还包括：
第五壁元件，其在第一径向边缘处邻近第一壁元件，第五壁元件沿着纵向方向延伸并且远离第二壁元件，第五壁元件限定了第五外向表面和第五致动器构件，
第六壁元件，其在第二径向边缘处邻近第二壁元件，第六壁元件沿着纵向方向延伸并且远离第二壁元件，第六壁元件限定了第六外向表面和第六致动器构件，第五和第六壁元件在第一径向方向上间隔开，及
核心延伸元件，其连接到细长核心元件的顶端并且沿着纵向方向远离细长核心元件延伸，核心延伸元件能够相对于第五壁元件和第六壁元件移动，核心延伸元件包括与第五壁元件的第五致动器构件相互作用的第五协作构件以及与第六壁元件的第六致动器构件相互作用的第六协作构件，从而允许第五壁元件和第六壁元件通过在纵向方向上相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件、第四壁元件、第五壁元件和第六壁元件移动细长核心元件和核心延伸元件而在收缩状态和扩张状态之间改变。
10、根据要点9所述的毛皮板，其中，第三壁元件和第四壁元件包括部分包围核心延伸元件的相对延伸元件。
11、根据要点9-10中任一点所述的毛皮板，其中毛皮板包括：
下段，其包括第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件、第四壁元件和细长核心元件，
上段，其包括第五壁元件、第六壁元件和核心延伸元件，以及
中间段，其位于上段和下段之间并且包括互连细长核心元件和核心延伸元件的核心连接元件以及围绕核心连接元件的多个大体上椭圆的柱体元件。
12、根据要点9-11中任一项所述的毛皮板，其中，第五协作构件和第六协作构件构成销，并且第五致动器构件和第六致动器构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导，或者，第五致动器构件和第六致动器构件构成销，并且第五协作构件和第六协作构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导。
13、根据要点9-12中任一项所述的毛皮板，其中，第五壁元件在第一径向边缘处连接到第一壁元件，并且第六壁元件在第二径向边缘处连接到第二壁元件。
14、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，细长核心元件包括底端附近的第一突起，细长核心元件在底端是弹簧加载的，并且在第一径向方向和/或第二径向方向上限定了中心松弛位置和非中心加载位置，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件或第四壁元件包括与第一突起配合的第二突起，从而当第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件限定扩张状态并且细长核心元件限定中心相关位置时，第一和第二突起防止细长核心元件的任何纵向移动，而当细长核心元件限定非中心加载位置时，第一和第二突起允许细长核心元件的纵向移动。
15、根据前述要点中任一项所述的细长毛皮板，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件还限定第一中间状态，其中，与收缩状态相比，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加。
16、根据前述要点中任一项所述的细长毛皮板，第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件还限定第二中间状态，其中，与收缩状态相比，第三内向表面和第四内向表面之间的第二径向距离增加。
17、根据前述要点中任一项所述的细长毛皮板，
第一壁元件限定了第一组相对定位的纵向边缘中的第一边缘，并且第二壁元件限定了第二组相对定位的纵向边缘中的第二边缘，第一和第二边缘彼此邻近定位，并且第一壁元件和第二壁元件沿着第一和第二边缘整体地连接，并且，第三壁元件限定了第三组相对定位的纵向边缘中的第三边缘，并且第四壁元件限定了第四组相对定位的纵向边缘中的第四边缘，第三和第四边缘彼此邻近定位，并且第三壁元件和第四壁元件沿着第三和第四边缘整体地连接。
18、根据要点17所述的毛皮板，第一致动器构件和第二致动器构件由单个第一整体致动器构件构成，并且第三致动器构件和第四致动器构件由单个第二整体致动器构件构成。
19、一种制造毛皮板的方法，该毛皮板用于容纳动物毛皮，方法包括：
提供第一壁元件，该第一壁元件限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
提供第二壁元件，该第二壁元件限定了第二外向表面、第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，
提供第三壁元件，该第三壁元件限定了第三外向表面、第三内向表面、第三组相对定位的纵向边缘以及第三致动器构件，
提供第四壁元件，该第四壁元件限定了第四外向表面、第四内向表面、第四组相对定位的纵向边缘以及第四致动器构件，
提供细长核心元件，该细长核心元件包括第一协作构件、第二协作构件、第三协作构件和第四协作构件，
沿着纵向方向定位第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件，从而第一内向表面面对第二内向表面并且沿垂直于纵向方向的第一径向方向间隔开，第三内向表面面对第四内向表面并且沿着垂直于纵向方向和第一径向方向的第二径向方向间隔开，以使得第一内向表面、第二内向表面、第三内向表面和第四内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
使第一协作构件、第二协作构件、第三协作构件和第四协作构件分别与第一壁元件的第一致动器构件、第二壁元件的第二致动器构件、第三壁元件的第三致动器构件以及第四壁元件的第四致动器构件相互作用，以及
在纵向方向上相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件移动细长核心元件，由此使得第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件在收缩状态和扩张状态之间移动，当处于收缩状态时，第一内向表面和第二内向表面之间以及第三内向表面和第四内向表面之间的第一径向距离和第二径向距离分别减小，而当处于扩张状态时，第一内向表面和第二内向表面之间以及第三内向表面和第四内向表面之间的第一径向距离和第二径向距离分别增加。
限定本发明的特征的第三组要点
1、一种用于容纳动物毛皮的细长毛皮板，毛皮板限定了纵向方向、垂直于纵向方向的第一径向方向以及垂直于纵向方向和第一径向方向的第二径向方向，毛皮板包括：
第一壁元件，该第一壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
第二壁元件，该第二壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第二外向表面、面对第一内向表面的第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，
第一壁元件和第二壁元件是相同的构形，并且每个壁元件均具有沿着结合线结合在一起的低弯曲部分和高弯曲部分，结合线大体上在纵向方向上延伸，
第一壁元件的低弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第一壁元件的高弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第二壁元件的低弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第二壁元件的高弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第一壁元件的第一边缘定位成与第二壁元件的第二边缘并置，并且第二壁元件的第一边缘定位成与第一壁元件的第二边缘并置，第一内向表面和第二内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
第一壁元件和第二壁元件限定：
收缩状态，其中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离减小，其中第一壁元件的第一边缘定位成紧靠第二壁元件的第二边缘,并且其中，第二壁元件的第一边缘定位成紧靠第一壁元件的第二边缘，以及
扩张状态，其中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加，其中第一壁元件的第一边缘和第二壁元件的第二边缘定位成在第一径向方向上呈间隔关系，并且其中，第二壁元件的第一边缘和第一壁元件的第二边缘定位成呈间隔关系并在第一径向方向上，以及
细长核心元件，其在腔内沿着纵向方向在顶端和底端之间延伸，并且能够相对于第一壁元件和第二壁元件移动，细长核心元件包括与第一壁元件的第一致动器构件相互作用的第一协作构件以及与第二壁元件的第二致动器构件相互作用的第二协作构件，从而允许第一壁元件和第二壁元件通过在纵向方向上相对于第一壁元件和第二壁元件移动细长核心元件而选择性地限定收缩状态或扩张状态。
2、一种用于容纳动物毛皮的细长毛皮板，毛皮板限定了纵向方向、垂直于纵向方向的第一径向方向以及垂直于纵向方向和第一径向方向的第二径向方向，毛皮板包括：
第一壁元件，该第一壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
第二壁元件，该第二壁元件沿着纵向方向延伸并且限定了第二外向表面、面对第一内向表面的第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，
第一壁元件和第二壁元件是相同的构形，并且每个壁元件均具有沿着结合线结合在一起的低弯曲部分和高弯曲部分，结合线大体上在纵向方向上延伸，
第一壁元件的低弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第一壁元件的高弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第二壁元件的低弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第二壁元件的高弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第一壁元件的第一边缘定位成与第二壁元件的第二边缘并置，并且第二壁元件的第一边缘定位成与第一壁元件的第二边缘并置，第一内向表面和第二内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
第一壁元件和第二壁元件限定：
收缩状态，其中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离减小，其中第一壁元件的第一边缘定位成紧靠第二壁元件的第二边缘,并且其中，第二壁元件的第一边缘定位成紧靠第一壁元件的第二边缘，以及
扩张状态，其中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加，其中第一壁元件的第一边缘和第二壁元件的第二边缘定位成在第二径向方向上呈间隔关系，并且其中，第二壁元件的第一边缘和第一壁元件的第二边缘定位成在呈间隔关系并第二径向方向上，以及
细长核心元件，其在腔内沿着纵向方向在顶端和底端之间延伸，并且能够相对于第一壁元件和第二壁元件移动，细长核心元件包括与第一壁元件的第一致动器构件相互作用的第一协作构件以及与第二壁元件的第二致动器构件相互作用的第二协作构件，从而允许第一壁元件和第二壁元件通过在纵向方向上相对于第一壁元件和第二壁元件移动细长核心元件而选择性地限定收缩状态或扩张状态。
3、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一致动器构件和第二致动器构件构成销，并且第一协作构件和第二协作构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导，或者其中，第一协作构件和第二协作构件构成销，并且第一致动器构件和第二致动器构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导。
4、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一壁元件和第二壁元件包括腔和毛皮板的外侧之间的通风槽。
5、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一壁元件和第二壁元件在底端限定腔和毛皮板的外侧之间的开口，以允许通风空气进入腔。
6、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一壁元件和第二壁元件具有拱形形状，从而第一外向表面和第二外向表面限定凸面形状。
7、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，第一壁元件限定了细长核心的顶端附近的第一径向边缘，第二壁元件限定细长核心的顶部边缘附近的第二径向边缘，毛皮板还包括：
第三壁元件，其在第一径向边缘处邻近第一壁元件，第三壁元件沿着纵向方向延伸并且远离第二壁元件，第三壁元件限定了第三外向表面和第三致动器构件，
第四壁元件，其在第二径向边缘处邻近第二壁元件，第四壁元件沿着纵向方向延伸并且远离第二壁元件，第四壁元件限定了第四外向表面和第四致动器构件，第三和第四壁元件在第一径向方向上间隔开，及
核心延伸元件，其连接到细长核心元件的顶端并且沿着纵向方向远离细长核心元件延伸，核心延伸元件能够相对于第三壁元件和第四壁元件移动，核心延伸元件包括与第三壁元件的第三致动器构件相互作用的第三协作构件以及与第四壁元件的第四致动器构件相互作用的第四协作构件，从而允许第三壁元件和第四壁元件通过在纵向方向上相对于第一壁元件、第二壁元件、第三壁元件和第四壁元件移动细长核心元件和核心延伸元件而在收缩状态和扩张状态之间改变。
8、根据要点7所述的毛皮板，第一壁元件和第三壁元件由第一单一壁元件结构构成，第二壁元件和第四壁元件由第二单一壁元件结构构成，并且核心元件和核心延伸元件由单个单一核心元件结构构成。
9、根据要点7-8中任一点所述的毛皮板，其中毛皮板包括：
下段，其包括第一壁元件和第二壁元件以及细长核心元件，
上段，其包括第三壁元件、第四壁元件和核心延伸元件，以及
中间段，其位于上段和下段之间并且包括互连细长核心元件和核心延伸元件的核心连接元件。
10、根据要点7-9中任一项所述的毛皮板，其中，第三壁元件在第一径向边缘处连接到第一壁元件，并且第四壁元件在第二径向边缘处连接到第二壁元件。
11、根据要点7-9中任一项所述的毛皮板，其中，第三协作构件和第四协作构件构成销，并且第三致动器构件和第四致动器构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导，或者其中，第三致动器构件和第四致动器构件构成销，并且第三协作构件和第四协作构件构成槽，例如，线性或弯曲的槽，其中，销在收缩状态和扩张状态之间被引导。
12、根据前述要点中任一项所述的毛皮板，其中，细长核心元件包括底端附近的第一突起，细长核心元件在底端是弹簧加载的，并且在第一径向方向和/或第二径向方向上限定了中心松弛位置和非中心加载位置，第一壁元件和第二壁元件包括与第一突起配合的第二突起，从而当第一壁元件和第二壁元件限定扩张状态并且细长核心元件限定中心相关位置时，第一和第二突起防止细长核心元件的任何纵向移动，而当细长核心元件限定非中心加载位置时，第一和第二突起允许细长核心元件的纵向移动。
13、一种制造毛皮板的方法，该毛皮板用于容纳动物毛皮，方法包括：
提供第一壁元件，该第一壁元件限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
提供第二壁元件，该第二壁元件限定了第二外向表面、第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，
第一壁元件和第二壁元件是相同的构形，并且每个壁元件均具有沿着结合线结合在一起的低弯曲部分和高弯曲部分，结合线大体上在纵向方向上延伸，
第一壁元件的低弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第一壁元件的高弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第二壁元件的低弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第二壁元件的高弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第一壁元件的第一边缘定位成与第二壁元件的第二边缘并置，并且第二壁元件的第一边缘定位成与第一壁元件的第二边缘并置，第一内向表面和第二内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
提供细长核心元件，该细长核心元件包括第一协作构件和第二协作构件，
沿着纵向方向定位第一壁元件和第二壁元件，从而第一内向表面面对第二内向表面并且沿着垂直于纵向方向的第一径向方向间隔开，从而第一内向表面和第二内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
使第一协作构件和第二协作构件与第一壁元件的第一致动器构件和第二壁元件的第二致动器构件分别相互作用，以及
在纵向方向相对于第一壁元件和第二壁元件移动细长核心元件，使得第一壁元件和第二壁元件在收缩状态和扩张状态之间移动，在收缩状态中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离减小，其中第一壁元件的第一边缘定位成紧靠第二壁元件的第二边缘,并且其中，第二壁元件的第一边缘定位成紧靠第一壁元件的第二边缘，以及
在扩张状态中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加，其中第一壁元件的第一边缘和第二壁元件的第二边缘定位成在第一径向方向上呈间隔关系，并且其中，第二壁元件的第一边缘和第一壁元件的第二边缘定位成呈间隔关系并在第一径向方向上。
14、一种制造毛皮板的方法，该毛皮板用于容纳动物毛皮，方法包括：
提供第一壁元件，该第一壁元件限定了第一外向表面、第一内向表面、第一组相对定位的纵向边缘以及第一致动器构件，
提供第二壁元件，该第二壁元件限定了第二外向表面、第二内向表面、第二组相对定位的纵向边缘以及第二致动器构件，
第一壁元件和第二壁元件是相同的构形，并且每个壁元件均具有沿着结合线结合在一起的低弯曲部分和高弯曲部分，结合线大体上在纵向方向上延伸，
第一壁元件的低弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第一壁元件的高弯曲部分限定第一组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第二壁元件的低弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第一纵向边缘，第二壁元件的高弯曲部分限定第二组相对定位的纵向边缘的第二纵向边缘，第一壁元件的第一边缘定位成与第二壁元件的第二边缘并置，并且第二壁元件的第一边缘定位成与第一壁元件的第二边缘并置，第一内向表面和第二内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
提供细长核心元件，该细长核心元件包括第一协作构件和第二协作构件，
沿着纵向方向定位第一壁元件和第二壁元件，从而第一内向表面面对第二内向表面并且沿着垂直于纵向方向的第一径向方向间隔开，从而第一内向表面和第二内向表面一起限定沿着纵向方向的腔，
使第一协作构件和第二协作构件与第一壁元件的第一致动器构件和第二壁元件的第二致动器构件分别相互作用，以及
在纵向方向相对于第一壁元件和第二壁元件移动细长核心元件，使得第一壁元件和第二壁元件在收缩状态和扩张状态之间移动，在收缩状态中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离减小，其中第一壁元件的第一边缘定位成紧靠第二壁元件的第二边缘,并且其中，第二壁元件的第一边缘定位成紧靠第一壁元件的第二边缘，以及
在扩张状态中，第一内向表面和第二内向表面之间的第一径向距离增加，其中第一壁元件的第一边缘和第二壁元件的第二边缘定位成在第二径向方向上呈间隔关系，并且其中，第二壁元件的第一边缘和第一壁元件的第二边缘定位成呈间隔关系并在第一径向方向上。
限定本发明的特征的第四组要点
1、一种用于干燥毛皮的系统，系统包括干燥单元和毛皮板，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定了内向皮侧和外向毛侧，并且还限定了鼻端和后端，
毛皮板限定了顶端、限定内部腔和外表面的周向且多孔的壁以及与顶端相对的底端，顶端用于容纳和固定毛皮的鼻端，外表面用于面对毛皮的内向皮侧，毛皮板在底端限定了外部底端轮廓，外部底端轮廓限定了底端区域，毛皮板还具有连接器，该连接器从底端向外延伸，并且适于将毛皮板连接到干燥单元，
干燥单元具有壳体，该壳体限定了顶表面，并且包括送风机或者与送风机组件连通以将空气供给到壳体中，顶表面限定了受体孔，该受体孔具有匹配毛皮板的连接器并且用于接收连接器的构形，以在相对于顶表面的竖立位置上支撑毛皮板，
进入内部腔的空气入口，其提供在毛皮板的底端，用于允许空气被引入到内部腔并且通过多孔的壁被驱使出去，以干燥毛皮的内向皮侧，空气入口限定了入口区域，该入口区域构成毛皮板的底部区域的至少15％并且小于底部区域的大约95％，并且优选地大于底部区域的30％，例如进一步优选地为毛皮板的底部区域的大约45-50％，以及
空气出口，其提供在壳体的顶表面处以与空气入口连通，并且限定了出口区域，该出口区域构成了底部区域的15％至95％，例如优选地大于底部区域的30％，例如优选地为毛皮板的底部区域的45-50％。
2、根据要点1所述的孔，空气入口区域和空气出口区域具有相同的尺寸。
3、根据要点1或2所述的系统，空气入口被分为周向地围绕连接器的多个子空气入口。
4、根据要点3所述的系统，空气出口周向地围绕受体孔。
5、根据要点1-4中任一项所述的系统，连接器具有入口沟槽，以允许空气从干燥单元的壳体通过沟槽被引入到内部腔中。
6、根据要点1-5中任一项所述的系统，还包括第一适配器，该第一适配器具有依照毛皮板的底端配置的入口端并且具有相对的封闭的上端，其中，提供小空气出口孔，例如尺寸为400mm2的孔，以允许空气通过小空气出口孔被输出，从而输入到具有尺寸较小的连接器的常规毛皮板，空气通过该连接器被输入到毛皮板的内部腔中，第一适配器具有从空气入口至小空气出口孔的第一内部空气通道。
7、根据要点1-6中任一项所述的系统，还包括第二适配器，该第二适配器具有依照毛皮板的底端配置的出口并且具有相对的封闭底端，尺寸较小的连接器从封闭底端开始延伸，尺寸较小的连接器具有入口沟槽，以允许空气通过尺寸较小的连接器被引入到第二适配器的内部空间，第二适配器具有从尺寸较小的连接器至空气出口的第二内部空气通道。
8、根据要点1-7中任一项所述的系统，还包括一组毛皮板，并且干燥单元的壳体具有多个受体孔和空气出口。
9、根据要点8所述的系统，干燥单元具有偏置的封闭板，用于封闭受体孔和相应的空气出口，其中，在受体孔中不接收毛皮板。
10、一种干燥单元，其用于与毛皮板组合使用并且用于干燥毛皮，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定了内向皮侧和外向毛侧，并且还限定了鼻端和后端，
干燥单元具有壳体，该壳体限定了顶表面，并且包括送风机或者与送风机组件连通以将空气供给到壳体中，顶表面限定了受体孔，该受体孔具有匹配毛皮板的连接器并且用于接收连接器的构形，以在相对于顶表面的竖立位置上支撑毛皮板，以及
空气出口，其提供在壳体的顶表面处，限定了出口区域，该出口区域构成了底部区域的15％至95％，例如优选地大于底部区域的30％，例如优选地为毛皮板的底部区域的45-50％。
11、根据要点10所述的干燥单元，空气出口周向地围绕受体孔。
12、根据要点10-11中任一项所述的干燥单元，还包括多个受体孔和空气出口。
13、根据要点12所述的系统，干燥单元具有偏置的封闭板，用于封闭受体孔和相应的空气出口，其中，在受体孔中不接收毛皮板。
14、一种毛皮板，其用于与用于干燥毛皮的干燥单元组合使用，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定了内向皮侧和外向毛侧，并且还限定了鼻端和后端，
毛皮板限定了顶端、限定内部腔和外表面的周向且多孔的壁以及与顶端相对的底端，顶端用于容纳和固定毛皮的鼻端，外表面用于面对毛皮的内向皮侧，毛皮板在底端限定了外部底端轮廓，外部底端轮廓限定了底端区域，毛皮板还具有连接器，该连接器从底端向外延伸，并且适于将毛皮板连接到干燥单元，以及
进入内部腔的空气入口，其提供在毛皮板的底端，用于允许空气被引入到内部腔并且通过多孔的壁被驱使出去，以干燥毛皮的内向皮侧，空气入口限定了入口区域，该入口区域构成毛皮板的底部区域的至少15％并且小于底部区域的大约95％，并且优选地大于底部区域的30％，例如进一步优选地为毛皮板的底部区域的大约45-50％。
15、根据要点14所述的毛皮板，空气入口被分为周向地围绕连接器的多个子空气入口。
16、根据要点14-15中任一项所述的毛皮板，连接器具有入口沟槽，以允许空气被引入到内部腔中。
17、一种适配器，其用于与用于干燥毛皮的干燥单元和毛皮板组合使用，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定了内向皮侧和外向毛侧，并且还限定了鼻端和后端，毛皮板和干燥单元在毛皮板的底端和干燥单元的空气出口之间限定了空气传送区域，该空气传送区域构成了毛皮板的底端区域的15％至95％，例如优选地大于底部区域的30％，例如优选地为毛皮板的底部区域的45-50％，适配器具有依照毛皮板的底端配置的入口端并且具有相对的封闭的上端，其中，提供小空气出口孔，例如尺寸为400mm2的孔，以允许空气通过小空气出口孔被输出，从而输入到具有尺寸较小的连接器的常规毛皮板，空气通过该连接器被输入到毛皮板的内部腔中，第一适配器具有从空气入口至小空气出口孔的内部空气通道。
18、一种适配器，其用于与用于干燥毛皮的干燥单元和毛皮板组合使用，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定了内向皮侧和外向毛侧，并且还限定了鼻端和后端，毛皮板在其底端具有尺寸较小的连接器，空气通过该尺寸较小的连接器被输入到毛皮板的内部腔中，并且干燥单元具有用于接收尺寸较小的连接器的小受体和空气出口孔，例如尺寸为400mm2的孔，适配器具有包括尺寸较小的连接器的入口端并且具有相对的上端，其中提供尺寸为1000mm2-2500mm2的空气出口孔以允许通过空气出口孔被输出，从而输入到具有尺寸为1000mm2-2500mm2的空气入口的毛皮板，进入毛皮板的内部腔中，适配器具有从尺寸较小的连接器至空气出口孔的内部空气通道。
19、一种用于干燥毛皮的系统，该系统包括干燥单元和毛皮板，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定了内向皮侧和外向毛侧，并且还限定了鼻端和后端，
毛皮板限定了顶端、限定内部腔和外表面的周向且多孔的壁以及与顶端相对的底端，顶端用于容纳和固定毛皮的鼻端，外表面用于面对毛皮的内向皮侧，毛皮板在底端限定了外部底端轮廓，外部底端轮廓限定了底端区域，
干燥单元具有壳体，该壳体限定顶表面，并且包括送风机或与送风机组件连通以将空气供给到壳体中，
进入内部腔的空气入口，其提供在毛皮板的底端，用于允许空气被引入到内部腔并且通过多孔的壁被驱使出去，以干燥毛皮的内向皮侧，和
空气出口，其提供在壳体的顶表面以与经由其间的接口与空气入口连通，接口建立毛皮板和干燥单元之间的连接，以在相对于顶表面的竖直位置上支撑毛皮板，其限定了接口区域，该接口区域构成毛皮板的底部区域的至少15％并且小于底部区域的大约95％，并且优选地大于底部区域的30％，例如进一步优选地为毛皮板的底部区域的大约45-50％。
20、根据要点19所述的孔，接口由干燥单元的可互换适配器构成。
21、根据要点19或20所述的系统，接口周向地围绕受体和受体孔。
22、根据要点19-21中任一项所述的系统，还包括一组毛皮板，并且干燥单元的壳体具有多个受体孔和空气出口。
23、一种干燥单元，其用于与毛皮板组合使用并且用于干燥毛皮，毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定了内向皮侧和外向毛侧，并且还限定了鼻端和后端，
干燥单元具有壳体，该壳体限定了顶表面，并且包括送风机或者与送风机组件连通以将空气供给到壳体中，顶表面限定了相对于毛皮板的接口，以相对于顶表面在竖直位置上支撑毛皮板，并且允许空气从干燥单元被输入到毛皮板的内部腔中，
接口限定了毛皮板和顶表面之间的接口区域，该接口区域构成了毛皮板的底部区域的15％至95％，例如优选地大于底部区域的30％，例如优选地为毛皮板的底部区域的45-50％。
24、根据要点23所述的干燥单元，接口由干燥单元的可互换适配器构成。
25、根据要点23-24中任一项所述的干燥单元，还包括多个用于相应的多个毛皮板的多个接口。

Claims (8)

1.一种毛皮板系统，包括用于在其上接收毛皮的毛皮板以及用于将所述毛皮相对于所述毛皮板紧固的紧固组件，所述毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定了内向皮侧和外向毛侧，并且还限定了鼻端和后端，其特征在于，
所述毛皮板限定了顶端、限定内部腔和外表面的周向且多孔的壁以及与所述顶端相对的底端，所述顶端用于容纳和固定所述毛皮的所述鼻端，所述外表面用于面对所述毛皮的所述内向皮侧，所述毛皮板在所述底端限定了构形的外部底端，并且
所述紧固组件包括一对相对的刚性紧固段、一对相对的柔性段、互连所述柔性段的刚性段以及从所述刚性段、所述刚性紧固段和所述柔性段突出的多个抓握构件，所述柔性段中的每一个均连接到紧固段，所述紧固组件能够在打开位置和闭合位置之间移位，当处于所述打开位置时，所述紧固组件能够围绕所述毛皮的所述后端在所述毛皮板的所述构形的外部底端处被周向地定位，并且所述紧固组件通过所述相对的刚性紧固段而与所述毛皮在所述后端紧密地接合，并且与所述毛皮板的所述构形的外部底端接合。
2.根据权利要求1所述的毛皮板系统，所述系统还包括固定袋，所述固定袋用于紧密地定位在所述毛皮的所述后端周围，并且在所述紧固组件的所述刚性紧固段和所述毛皮的所述后端之间形成夹层。
3.根据权利要求1所述的毛皮板系统，还包括包裹聚合物条带，该包裹聚合物条带用于在所述毛皮板的所述构形的外部底端处围绕所述毛皮的所述后端进行包裹，并且用于夹在所述毛皮的所述后端和所述紧固组件的所述刚性紧固段之间。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的毛皮板系统，所述构形的外部底端具有突出的周向脊，所述周向脊在其间限定了在所述毛皮板的纵向方向上的第一间隔，并且所述紧固组件的所述刚性紧固段具有接触元件，所述接触元件在其间限定了第二间隔，该第二间隔对应于所述毛皮板的所述脊的所述第一间隔，以相对于所述毛皮板的所述脊牢固地抑制所述紧固组件。
5.根据权利要求4所述的毛皮板系统，所述紧固元件构成垫片行，所述垫片行用于接合毛皮的表皮侧，而不会在任何很大程度上挤压所述垫片行和毛皮的所述表皮侧之间的毛皮的毛发。
6.一种紧固组件，用于与毛皮板组合使用并且用于将所述毛皮相对于所述毛皮板紧固，所述毛皮板用于在其上接收毛皮，所述毛皮具有大体上管状的形状，该大体上管状的形状限定了内向皮侧和外向毛侧，并且还限定了鼻端和后端，其特征在于，
所述毛皮板限定了顶端、限定内部腔和外表面的周向且多孔的壁以及与所述顶端相对的底端，所述顶端用于容纳和固定所述毛皮的所述鼻端，所述外表面用于面对所述毛皮的所述内向皮侧，所述毛皮板在所述底端限定了构形的外部底端，并且
所述紧固组件包括一对相对的刚性紧固段、一对相对的柔性段、互连所述柔性段的刚性段以及从所述刚性段、所述刚性紧固段和所述柔性段突出的多个抓握构件，所述柔性段中的每一个均连接到紧固段，所述紧固组件能够在打开位置和闭合位置之间移位，当处于所述打开位置时，所述紧固组件能够围绕所述毛皮的所述后端在所述毛皮板的所述构形的外部底端处被周向地定位，并且所述紧固组件通过所述相对的刚性紧固段而与所述毛皮在所述后端紧密地接合，并且与所述毛皮板的所述构形的外部底端接合。
7.根据权利要求6所述的紧固组件，所述构形的外部底端具有突出的周向脊，所述周向脊在其间限定了在所述毛皮板的纵向方向上的第一间隔，并且所述紧固组件的所述刚性紧固段具有接触元件，所述接触元件在其间限定了第二间隔，该第二间隔对应于所述毛皮板的所述脊的所述第一间隔，以相对于所述毛皮板的所述脊牢固地抑制所述紧固组件。
8.根据权利要求6或7所述的紧固组件，所述紧固元件构成垫片行，所述垫片行用于接合毛皮的表皮侧，而不会在所述垫片行和毛皮的所述表皮侧之间在任何很大程度上挤压毛皮的毛发。
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