CN106573705A - 带模切幅材和重闭机构的易开且可重闭的带角撑板的包装 - Google Patents

带模切幅材和重闭机构的易开且可重闭的带角撑板的包装 Download PDF

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Abstract

一种易开/可重闭的带角撑板的包装(5)包括闭合机构，其包括第一联锁条和第二联锁条(10,13)；第一面板中和第一角撑板以及可选的第二角撑板中的模切口(21)。模切口(21)限定与包装的第一端和第二端间隔开的模切节段(56)，其可转移来打开包装且接近联锁条(10,13)之间的容纳的产品，联锁表面至少部分地暴露。包装(5)可在除去模切节段(56)之后，通过使第一联锁条的第二部分的联锁表面在第一角撑板(19)中与其自身接合，以及使第一联锁条的第三部分在第二角撑板(20)中与其自身接合，折叠包装，以及使第二联锁条的联锁表面与第一联锁条的第一部分的联锁表面接合来重闭。

Description

带模切幅材和重闭机构的易开且可重闭的带角撑板的包装
本发明的领域
本发明涉及一种带模切幅材和重闭机构的易开且可重闭的带角撑板的包装，并且涉及制作此包装的方法。
本发明的背景
食物和非食物产品长久以来包装在容器中，诸如由各种热塑性材料(诸如聚乙烯、聚丙烯或聚酯(PET))制成的小袋、袋或带盖的托盘或成形幅材。这些容器可在处理/包装设施处使用各种包装过程在包装设备上由热塑性材料的一个或多个幅材形成。此设备和过程包括垂直形成/填充/密封(VFFS)和连续水平包装(有时称为流动包装)。在各种情况中，产品人工地或自动地置于小袋、袋或成形幅材中，填充的容器可选地抽真空或气体冲洗，且容器的口部气密性或非气密性地密封来闭合和完成包装。
完成的包装的打开(即，使用诸如剪刀或刀的工具打开)可提供由消费者到产品的通路。
本行业中常见的是使用压敏粘合剂(PSA)向包装提供可重闭特征。然而，基于粘合剂关于包装的位置，粘合剂有时可在包装打开之前或一旦包装打开(在产物从包装除去且与粘合剂接触时)由容纳的产品污染。此现象可损害包装的可重闭性。另外，粘合剂的性能有时可在制冷条件下或由油腻或湿食物的包装引起的油脂或水分的存在下受损。
本行业中还常见的是使用塑料拉链封口；压合或滑动拉链，联锁封口；带有可联锁的紧固元件的可重闭紧固件；以及具有公轮廓和母轮廓的联锁肋条和凹槽元件；联锁交错钩形封口部件，以及钩和环紧固件；使用可自接合的公紧固元件的紧固件；使用过盈配合的紧固件，等。这些特征提供可重闭性，且在一些情况下可向包装提供易开特征。
市场上需要涉及例如VFFS或连续水平包装过程的包装和包装方法，其可以以需要对包装商的包装设备较少或不需要改动的方式使用；提供可人工(即，用手，而不需要工具，诸如剪刀或刀)操作且容易重闭的特征，可选在制作时同时保持包装的气密性，且可选不使用PSA；提供相对较大的开口来用于在启用易开的特征时接近产品；且可打开和关闭多次，且适于包装食物和非食物产品。
本发明的概要
在第一方面，一种包封产品的易开且可重闭的带角撑板的包装包括小袋，其包括：
a)第一侧面板和第二侧面板，其分别包括外表面和内表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端；
b)第一小袋端和第二小袋端；
c)第一角撑板和第二角撑板，其分别包括外表面和内表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端，第一角撑板在小袋的第一侧处连接第一侧面板和第二侧面板，且第二角撑板在小袋的第二侧处连接第一侧面板和第二侧面板；
d)重闭机构，包括：
(i)第一联锁条，其包括
(a)第一侧缘和第二侧缘，
(b)第一端和第二端，以及
(c)具有底面和联锁表面的联锁节段，
其中第一联锁条的第一部分锚定到第一侧面板的内表面，使得联锁表面的一部分面向第一侧面板的内表面，且第一联锁条的第二部分锚定到第一角撑板的内表面，以及
(ii)第二联锁条，其包括第一侧缘和第二侧缘、第一端和第二端，以及具有底面和联锁表面的联锁节段，第二联锁条锚定到第一侧面板和第二侧面板中的至少一者的内表面，使得联锁表面面向第一侧面板的内表面；以及
e)设置在第一侧面板和第一角撑板中的模切口，模切口限定与包装的第一端和第二端间隔开的模切节段。
在第二方面，一种在垂直形成/填充/密封过程中制作易开且可重闭的带角撑板的包装的方法包括：
a)提供平放幅材，平放幅材包括第一表面和第二表面，以及模切口；
b)提供可重闭机构，其包括第一联锁条和第二联锁条，第一联锁条和第二联锁条分别包括第一侧缘和第二侧缘、第一端和第二端，以及具有底面和联锁表面的联锁节段；
c)使平放幅材与可重闭机构在形成装置上推进来将平放幅材转换成具有内表面的折叠幅材；
d)纵向地密封折叠的幅材来制作纵向密封；
e)形成折叠幅材中的第一角撑板和第二角撑板；
f)横向地密封折叠的幅材来产生第一横向密封以限定第一小袋，其中第一横向密封是第一小袋的底部横向密封；
g)将产品放入第一小袋中；
h)使折叠的幅材与第一小袋一起向下推进预定距离；
i)横向地密封第一小袋来产生第一小袋中的顶部横向密封和第二小袋中的底部横向密封，第二小袋设置在第一小袋上方；以及
j)横向地切割折叠的幅材来使第一小袋与第二小袋分开以制作包装，包装包括：
(i)第一侧面板和第二侧面板，其分别包括外表面和内表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端；
(ii)第一小袋端和第二小袋端；
(iii)第一角撑板和第二角撑板，其分别包括外表面和内表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端，第一角撑板在小袋的第一侧处连接第一侧面板和第二侧面板，且第二角撑板在小袋的第二侧处连接第一侧面板和第二侧面板，和
(iv)第一联锁条的第一部分，其锚定到第一侧面板的内表面使得第一联锁条的联锁表面的一部分面向第一侧面板的内表面，以及锚定到第一角撑板的内表面的第一联锁条的第二部分，以及第二联锁条，其锚定到第一侧面板和第二侧面板中的至少一者的内表面使得联锁表面面向第一侧面板的内表面；
其中第一联锁条和第二联锁条中的每一个预先锚定到平放幅材，或在制作折叠幅材中的纵向密封的步骤之前或期间的任何时间锚定到平放幅材或折叠幅材；且
其中模切口设置在第一侧面板和第一角撑板中，模切口限定与包装的第一端和第二端间隔开的模切节段。
在第三方面，一种在连续水平包装过程中制作易开且可重闭的带角撑板的包装的方法包括：
a)提供平放幅材，平放幅材包括第一表面和第二表面，以及模切口；
b)提供可重闭机构，其包括第一联锁条和第二联锁条，第一联锁条和第二联锁条分别包括第一侧缘和第二侧缘、第一端和第二端，以及具有底面和联锁表面的联锁节段；
c)使平放幅材与可重闭机构推进到形成装置来将平放幅材转换成具有内表面的折叠幅材；
d)使产品推进到形成装置，使得折叠幅材包封产品；
e)纵向地密封折叠幅材来制作纵向密封；
f)形成折叠幅材中的第一角撑板和第二角撑板；
g)使折叠幅材与其中的产品横向地密封来产生前横向密封以限定第一小袋；
h)使折叠幅材与前横向密封向前推进预定距离；
i)使折叠幅材横向地密封来产生第一小袋中的后横向密封以及第二小袋中的前横向密封，第二小袋设置在第一小袋上游；以及
j)切割折叠幅材来将第一小袋与第二小袋分开以形成独立包装，包括：
(i)第一侧面板和第二侧面板，其分别包括外表面和内表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端；
(ii)第一小袋端和第二小袋端；
(iii)第一角撑板和第二角撑板，其分别包括外表面和内表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端，第一角撑板在小袋的第一侧处连接第一侧面板和第二侧面板，且第二角撑板在小袋的第二侧处连接第一侧面板和第二侧面板，和
(iv)第一联锁条的第一部分，其锚定到第一侧面板的内表面使得第一联锁条的联锁表面的一部分面向第一侧面板的内表面，以及锚定到第一角撑板的内表面的第一联锁条的第二部分，以及第二联锁条，其锚定到第一侧面板和第二侧面板中的至少一者的内表面使得第二联锁条的联锁表面面向第一侧面板的内表面；
其中第一联锁条和第二联锁条中的每一个均预先锚定到平放幅材，或在制作折叠幅材中的纵向密封的步骤之前或期间的任何时间锚定到平放幅材或折叠幅材；以及
其中模切口设置在第一侧面板和第一角撑板中，模切口限定与包装的第一端和第二端间隔开的模切节段。
附图的简要描述
参照包含本发明的各种实施例的不同视图的以下附图说明了本发明，在附图中：
图1为包装的透视图；
图2为图1的包装的前立视图；
图3为图1的包装的后立视图；
图4为沿图1的线4-4看的图1的包装的一部分的截面视图；
图5为沿图1的线5-5看的图1的包装的一部分的截面视图；
图6A为沿图1的线6-6看的图1的包装的一部分的截面视图；
图6B为沿图1的线6-6看的根据另一个实施例的图1的包装的一部分的截面视图；
图7A为打开序列期间的图1的包装的一部分的透视图；
图7B为在打开序列后期的根据图7A的包装的一部分的透视图；
图8A为打开序列期间的图6A的包装的截面视图；
图8B为打开序列期间的图6B的包装的截面视图；
图9为在其重闭之后的图8A的包装的一部分的透视图；
图10为在其重闭之后的图8A的包装的一部分的截面视图；
图10A为图10的包装的放大截面视图；
图11为用于制作图1的包装的带有重闭机构和其上的模切口的平放幅材的一部分的平面视图；
图12为根据另一个实施例的包装的透视图；
图13为图12的包装的前立视图；
图14为打开序列期间的图12的包装的一部分的透视图；
图15为打开序列后期的图14的包装的透视图；
图16为在其重闭之后的图15的包装的一部分的透视图；
图17为用于制作图12的包装的带有重闭机构和其上的模切口的平放幅材的一部分的平面视图；
图18为联锁条的示意图；
图19为用于制作包装的VFFS过程和设备的立视图；
图20A为用于在VFFS或连续水平包装过程中制作包装的带有间隔开的第一联锁条和第二联锁条的平放膜卷的透视图；
图20B为根据另一个实施例的用于在VFFS或连续水平包装过程中制作包装的带有间隔开的第一联锁条和第二联锁条的平放膜卷的透视图；
图21为用于制作包装的连续水平包装过程和设备的立面示意图；以及
图22为沿图21的线22-22看的图21的设备的前端视图。
定义
"锚定的"、"锚定"等在本文中是指将两个表面密封或粘合在一起，且表示表面之间的所得的粘结。密封借助于密封剂完成。粘合借助于粘合剂完成。在条锚定至幅材或侧面板的本文所述的过程中，在幅材和条推进的过程期间，或在条在过程开始之前预先锚定至幅材时，锚定可通过使用任何适合的连续或不连续密封或粘合材料和方法来完成。此锚定完成以在相关包装过程期间将条保持到幅材，且保持到最终的包装。在一些实施例中，其中锚定已经相对强或连续，例如，构成相对较强的热封的热封件，或如本文限定的易开的密封，锚定不但作用为在包装过程期间将条保持到幅材，而且作为条的该表面到幅材(平放或折叠)或由幅材制成的面板的最终密封。将条的一个表面(即，锚定表面)密封到幅材或面板的过程中的任何后续步骤在这些实施例中已经由锚定步骤完成，且密封装置(例如，锚定区域中的密封条)在后续步骤中的接触可不再增加或分离到条的该表面的密封。在粘结相对较弱或是不连续粘结的一些实施例中，例如，不连续密封、粘合剂的斑点或窄条纹等，在将条的一个表面密封到幅材或面板的后续步骤中，将条的一个表面密封到幅材或面板的密封棒在已经设置锚定的区域中接触幅材或面板。该区域中的密封可由后续密封步骤增强或初始产生。如本文所述，将条锚定到表面应当理解为将条的全部或至少一部分锚定到表面的全部或至少一部分。
"闭环"在本文中表示模切口，其限定第一侧面板和角撑板中的闭合样式或路径，由此路径(闭环模切节段)内的幅材材料可部分地或完全地除去。
"模切"等在本文中是指对材料切割或划线的方法，包括转模、刀模、滚筒模切和激光切割或划线；以及所得的切口或划线。模切可完全或部分地延伸穿过相关层或幅材，且可在一些实施例中使一定量的材料完好。"划线"等在本文中是指部分而不是完全穿过材料、层、幅材、面板等的厚度的部分模切。本发明中的划线的目的在于提供转移模切节段的动作中的材料的受控撕开或分离，同时在其初始打开之前保持包装的完整性。切割深度可从包装到包装不同，且在给定包装上的单个模切或模切节段内。
"模切节段"在本文中是指可由于闭环或开环模切的存在而转移的第一侧面板和第一角撑板和/或第二角撑板的一部分。模切节段是第一侧面板和第一角撑板和/或第二角撑板中的一件，且在转移时，可在一些实施例中作用为显窃启装置，且便于接近包装的内部。
"转移"等在本文中例如是指至少从其原始位置部分地移动的模切节段，且在一些实施例中，从包装完全除去，足以打开包装，且提供至其内容物的通路。
"易开"在本文中是指可相对容易地手动打开的包装。
"易开密封"在本文中是指涉及两个表面的密封，其中材料和密封状态选择成使得包装容易利用包括粘合剂失效、分层失效或共同粘合失效中的任何一者或多者的物理打开模式容易打开。
"易开密封剂"在本文中是指选择成用于联锁条和幅材的一个或两个表面的材料，使得在此表面密封到彼此时，所得的包装利用包括粘合剂失效、分层失效或共同粘合失效中的任何一者或多者的物理打开模式容易打开。
相对于本文的联锁表面的"接合"等意指一个联锁条的一些或所有联锁表面附接到另一个联锁条的一些或所有联锁表面。
"暴露"在本文中意指暴露于包装外的外部环境。
"图"是指附图；"多个图"是指多个附图。
"膜"在本文中意指多层或单层的热塑性膜、叠层或幅材，其可结合本发明使用。膜可为任何适合的厚度，例如，0.1到30密耳之间。
"联锁条"等在本文中是指具有联锁表面的材料的条，其可与相同或不同构造的另一联锁条机械地接合(联锁)，以提供可多次打开和重闭的包装。联锁条的示例包括而不限于：1)拉链，诸如与ZIPLOC™和ZIP-PAK商标相关联且例如在US2003/0103687 A1(Schneider等)中公开的那些，但除滑动拉链外；2)联锁交错钩形闭合部件，以及钩和环紧固件，诸如与VELCRO™商标相关联且例如在US2006/0062496 A1(Clune等)中公开的那些；3)使用可自动接合的紧固件元件的紧固件，诸如与APLIX™商标相关联且例如在US 2010/0135600 A1(Ducauchuis等)和美国专利第7841052 B2号(Ducauchuis)中公开的那些，以及与VECTOR™商标相关联的那些，例如，见美国专利第8690046号(Plourde)；以及4)使用过盈配合的紧固件，例如，如美国专利第3727829号(Huni)中所示；所有这些美国专利出版物和专利通过引用以其整体并入本文中。"联锁表面"在这里将通常为三维的。将理解的是，在本发明的一些实施例中，各个相应的联锁条的联锁表面的仅一部分可在模切节段转移时暴露。同样，在本发明的一些实施例中，当包装重闭时，暴露的相应联锁表面的仅一部分可与彼此联锁。
"纵向密封"在本文中是指翅形密封或搭接密封。
"烯烃"等在本文中是指至少部分地源自烯烃单体的聚合物或共聚物。
"开环"在本文中是指限定第一侧面板和角撑板中的打开样式或路径的模切，由此路径或样式(模切节段)内的幅材材料可在面板上从其原始位置转移。
"聚合物"等在本文中是指均聚物，但也指其共聚物，包括三元共聚物、四元共聚物、嵌段共聚物等。
"小袋"在本文中意指小袋或袋。
"预先锚定"在本文中意指联锁条在相关过程开始之前锚定到幅材的实施例。例如，在本文公开的任何过程中，联锁条可由幅材的供应者锚定到平放幅材，且带有锚定到其上的联锁条的卷起的幅材然后可供应至使用幅材和条的包装商。
"可重闭"在本文中是指包装的特征或功能，由此包装可通过折叠包装来重闭，使得第一联锁条与第二联锁条联锁接合。
"可重闭机构"在本文中是指第一联锁条和第二联锁条，各个条均包括第一侧缘和第二侧缘、第一端和第二端，以及具有底面和联锁表面的联锁节段。
"记录装置"在本文中是指幅材或联锁条的任何标记、样式、模切或特征，其便于幅材或条以受控方式推进到包装机器中，在那里，幅材或条用于制作独立的包装。这些标记结合适合的传感器使用来可控地推进幅材或条。
"密封"在本文中意指两个热塑性表面之间的粘结，例如，由热封、射频(RF)密封、超声密封、粘合剂等或这些密封模式中的任何的组合产生。如本文所述的将条密封到表面应当理解为将条的全部或至少一部分密封到表面的全部或至少一部分。
"密封剂"是聚合材料或材料的混合物，诸如烯烃聚合物或共聚物(诸如乙烯聚合物或共聚物)，其可形成联锁条的表面和/或条密封到其上的幅材，且形成两个热塑性表面之间的粘结。持久或可再定位的粘合剂(诸如压敏粘合剂)也可为密封剂。
"热塑性塑料"在本文中包括塑料材料，其在加热到软化点或熔点时可再定形，而没有显著的热退化(燃烧)。热塑性塑料包括不交联或通过化学或辐射手段交联的材料。
"幅材"在本文中意指多层或单层的热塑性膜、叠层或幅材，其可结合本发明使用。幅材可为任何适合的厚度，例如，0.1到30密耳之间，且幅材可为任何适合的长度和宽度。
"拉链"等在本文中是指塑料拉链封口或压制闭合的拉链、联锁封口、带有联锁紧固件元件的可重闭的紧固件、具有公轮廓和母轮廓的联锁肋条和凹槽元件、联锁交错钩形封口等。
本文使用的所有成分百分比以"按重量"为基础表示，除非另外指出。
本文的附图不一定按比例，且本发明的某些特征可为了清楚起见而图解放大。
本发明的详细描述
参看附图，示出了根据本发明的包装5。包装5包括小袋7，其可由包括任何适合成分的热塑性材料的一个或多个平放幅材制成，例如，US 8727621 B2(Owensby等)中公开的那些，其内容通过引用以其整体并入本文中。示例是具有至少一个组分的烯烃材料的那些幅材，诸如乙烯或丙烯聚合物或共聚物，例如，聚乙烯或乙烯/α烯烃共聚物；或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。幅材在构造上可为单层或多层，且可共同挤制、层叠，或可由任何适合的膜制作过程制成。
第一侧面板12和第二侧面板14分别由第一角撑板19和第二角撑板20沿其相应的第一侧缘和第二侧缘连结在一起。角撑板19和20可按任何适合的方式形成，例如，由与将形成前面板和后面板的平放幅材的其它节段整体结合的平放幅材的节段形成。
可选地，肋条密封可形成在小袋的第一侧和第二侧上，以便肋条密封30限定第一角撑板19与第一面板12的连接，肋条密封36限定第一角撑板19与第二面板14的连接，肋条密封32限定第二角撑板20与第一面板12的连接，且肋条密封38限定第二角撑板20与第二面板14的连接。
包装的上部包括上前部9、上后部11，以及第一端39，其可为热封或折叠的，包括第一侧面板12的第一端15和第二侧面板14的第一端16。包装的下部包括下前部17、下后部18，以及可为热封或折叠的第二端34。
包装5还分别包括第一联锁条10和第二联锁条13。再参看图18，条10和13包括条的联锁节段"D"，其具有基底部分261、底面251和联锁表面252。表面252例如可包括钩形特征的区域，其可与设置在第二联锁条上的环形特征的互补区域接合，或反之亦然。作为备选，可使用一组蘑菇形或T形特征(诸如US 2010/0135600 A1中公开的)，或自动匹配特征，或更宽泛地，任何适合的联锁机构。联锁节段"D"的表面252附接、嵌入或另外连结到底面251，或作为备选，包括为整体式构件，例如，条10或其联锁节段"D"的模制或挤制构件。
条10可选包括由区域SL表示的第一裙部节段，和/或由区域SR表示的第二裙部节段。这些裙部节段可用于条10的制造，且还可用于将条10锚定到幅材。裙部节段SL示为带有基底部分263、底面253和第二表面254。裙部节段SR示为带有基底部分265、底面255和第二表面256。条10可作为备选包括额外或备选的裙部节段，使得联锁节段"D"由裙部节段界定在其一些或所有侧上。裙部节段在一些实施例中可沿条的长度设置在中间位置中，例如，可由两个联锁节段(例如，如图10A中所示)侧接。
条13可类似第一联锁条10构造，或可为任何适合的备选构造，只要其可与条10联锁接合以在包装初始打开之后重闭包装。
在一个实施例(例如，见图1、图2、图7A与图7B和图11)中，第一侧面板12和第一角撑板19包括限定模切节段56的模切口21。条10的第一部分锚定到第一侧面板12的内表面27，且条10的第二部分在带有相对强的密封的锚定区域"B"处锚定到第一角撑板19的内表面。可选地，条10的另一部分利用易开的热封密封到内表面27和第一角撑板19的内表面。条13在带有相对强的密封的锚定区域"A"处锚定到第一侧面板12的内表面27(见图6A)或第二侧面板14的内表面29(见图6B)。包装可由平放的幅材41(诸如图11中所示)制成。幅材包括应用到其上的条11和13，以及形成模切节段56的模切口21。条10比条13更长，且延伸到图11中的左侧的条10的节段(即，离第一纵向边缘61(也见图20A)最远的部分)将是锚定到第一角撑板19的前角撑面板26和后角撑面板28的内表面的完成的袋中的节段。作为不包括联锁表面或包括例如除去或加热和压制或另外使得不起作用的联锁表面的条的区域的空白区域22适合于且适应肋条密封30和36的产生。
在另一个实施例中(尤其见图12至图17)，第一侧面板12以及第一角撑板19和第二角撑板20包括限定模切节段56的模切口21。条10的第一部分锚定到第一侧面板12的内表面27，且条10的第二部分和第三部分分别在带有相对强的密封的锚定区域"B"处锚定到第一角撑板19和第二角撑板20的内表面。可选地，条10的另一部分利用易开的热封密封到内表面27和/或角撑板19和20中的一者或两者的内表面。条13在带有相对强的密封的锚定区域"A"处锚定到第一侧面板12的内表面27或第二侧面板14的内表面29。包装可由平放的幅材41(诸如图17中所示)制成。幅材包括应用到其上的条11和13，以及形成模切节段56的模切口21。条10比条13更长，且延伸到图17的左侧和右侧的条10的节段(即，离第一纵向边缘61最远和最近的部分(也见图20B))将为完成的袋中的节段，其分别锚定到第一角撑板19的前角撑面板26和后角撑面板28的内表面，以及第二角撑板20的前角撑面板35和后角撑面板37的内表面。空白区域22适合于且适应肋条密封30和36以及肋条密封32和38的产生。
条10和13的联锁表面通常与包装的第一端和第二端间隔开，其中条10和13大致平行于彼此定位，且条10和13的联锁表面与彼此充分间隔开以允许包装在打开之后折叠，使得第二条13的联锁表面可与第一条10的第一部分的联锁表面接合来重闭包装。
本发明的特征在于以下事实，在模切节段转移且包装打开时，
-可在第一联锁条与第二联锁条之间接近产品，以及
-第一联锁条和第二联锁条中的每一个的联锁表面至少部分地暴露。
本发明的特征在于以下事实，在模切节段除去时，包装随后能通过使第一联锁条的第二部分的联锁表面与其自身接合、折叠包装且使第二联锁条的联锁表面与第一联锁条的第一部分的联锁表面接合来重闭。
本发明的各个实施例的其它特征：
-在包装初始打开之前，第一联锁条和第二联锁条的联锁表面未暴露。
-第二联锁条和第一联锁条的第一部分的联锁表面在包装初始打开且然后重闭以前不接合。
-第一联锁条的联锁表面比第二联锁条的联锁表面离包装的第一端更远。
-第一联锁条比第二联锁条更长。
在存在易开密封的实施例中，转移模切口将通常破坏易开密封，或如果存在一个以上的易开密封，则破坏其中至少一个易开密封，且打开包装并提供至包装内容物的通路。
在以上参数内，条10和13可为任何适合的大小和形状，通常为热塑性塑料，且通常将在长度上比宽度上更长，其中条10的长度例如大于条的宽度的两倍，例如，大于宽度的3倍、4倍或5倍。条的典型大小是从大约0.25英寸到1.5英寸的宽度，且长度对于图11b中所示的实施例的条是大约9英寸，且对于图17中所示的实施例的条10是大约12英寸；且对于任意实施例的条13是大约6英寸。条将在至少一个维度上比小袋和包装更短。条可分别为任何适合的厚度，例如，具有10到100密耳之间的厚度，诸如20到80密耳之间、30到70密耳之间，或其间的任何厚度。
条10和13的一个或多个表面包括密封剂。在一个实施例中，条10的裙部节段SL的第二表面254锚定到第一侧面板12的内表面27，且条13的表面251、253和/或255锚定到第二侧面板14的内表面29。在该布置中，裙部节段SR的第二表面256可选利用易开密封来密封到第一侧面板12的内表面27。在一些实施例中，第一条10和第二条13分别仅沿包装的第一侧缘和第二侧缘密封到第一侧面板12和第二侧面板14的内表面27和29。在其它实施例中，条沿包装的一部分或沿包装的整个宽度密封到包装的相应内表面。条内的各种裙部节段可具有易开密封和相对强的密封，例如，取决于原始未打开包装的气密性的需要。
条10和13(和本文进一步论述的条74、75和774、775)可为自匹配的，在此情况下，相同的联锁类型可用于两个条，包括设置在构造成在闭合包装时接合自身的第一角撑板和第二角撑板上的节段。作为备选，条10和13可在联锁表面的性质方面不相似，只要在包装重闭时条10的第一部分可与条13接合。同样，在包装的各个角撑板区域中，自匹配或非自匹配条材料可使用，且例如可应用至平放幅材作为离散节段，与条10、74、774的主要部分不连续，只要在各个角撑板中条节段可在闭合包装时接合至自身。
在产品24由本文公开的过程置于小袋7中且小袋7闭合时，制作出了包装5。
操作方法
本发明的包装可容易通过转移模切节段56来手动地打开。
在一个实施例中(见图7A和图7B)，其中模切口21完全延伸穿过第一侧面板12(即，切穿)的模切节段56的上部限定包装的上区域中的打开凸片23，且如图2中所见朝包装的前部的左侧设置。凸片23可被抓住且沿侧向拉动越过包装的面，以开始和扩散模切节段56从侧面板12和第一角撑板19的移位。第一侧面板以及第一角撑板19中的模切节段56的另一部分从模切口21的部分地延伸穿过第一侧面板和第一角撑板(即，划线)的一部分限定。当模切节段56的充分移位完成时，包装打开且可接近容纳的产品24。当在开口25处抓住第一侧面板12且朝使用者(即，远离第二面板14)拉动时，该实施例的优点在于产生的可接近的开口25相对较大，因为产品的打开和接近通常将涉及第一侧面板12朝使用者移动和第一角撑板19的前角撑面板26和后角撑面板28的扩张或展开两者。在除去期望量的产品之后，包装可通过除去模切节段(如果在包装打开期间还未完成)，使条10的第二部分的联锁表面(即，设置在前角撑面板26和后角撑面板28上的部分)与自身接合、折叠包装(见图9)且使条13的联锁表面与条10的第一部分的联锁表面接合(即，设置在侧面板12上的部分)来重闭。相对于前一个步骤，附接至两个角撑面板26和28的条10的第二部分的两个部分通过相对于条10的第二部分所处的包装的区域中的第一角撑面板和第二角撑面板施加压力来压到一起，以便夹住在自身上闭合的条10。
该实施例结合了第一侧面板12的上左侧上的凸片23和第一侧面板和第一角撑板19的模切节段描述。作为备选，凸片23可朝包装的前部的上右侧设置，且模切节段可在第一侧面板和第二角撑板20中，其中条10的第二部分为设置在前角撑面板35和后角撑面板37上的部分，但操作的基本原理将是相同的(细节上作必要修改)。
在另一个实施例中(见图14和图15)，其中模切口21完全延伸穿过第一侧面板12的模切节段56的上部限定包装的中心上区域中的打开凸片23。可抓住凸片23且朝使用者拉动，即，远离包装的平面，以开始和扩散模切节段56从侧面板12和角撑板19和20的移位。第一侧面板和角撑板19、20中的模切节段56的另一部分从模切口21的部分地延伸穿过第一侧面板和第一角撑板及第二角撑板的一部分限定。当模切节段56的充分移位完成时，包装打开且可接近容纳的产品24。当第一侧面板12朝使用者拉动时，该实施例的优点在于产生的可接近开口相对较大，因为产品的打开和接近通常将涉及第一侧面板12朝使用者的移动和第一角撑板19的前角撑面板26和后角撑面板28以及第二角撑板20的前角撑面板35和后角撑面板37两者的扩张或展开两者。在除去期望量的产品之后，包装可通过除去模切节段(如果在包装打开期间还未完成)，使条10的第二部分(即，设置在前角撑板26和后角撑板28上的部分)的联锁表面与自身接合；以及使条10的第三部分(即，设置在前角撑面板35和后角撑面板37上的部分)的联锁表面与自身接合；折叠包装(见图16)；以及使条13的联锁表面与条10的第一部分的联锁表面接合(即，设置在侧面板12上的部分)来重闭。
在任何这些实施例中，包装可再打开和重闭若干次。
条10在带有相对强的锚定密封的锚定区域"B"处锚定到第一侧面板12的内表面27，以及第一角撑板19和/或第二角撑板20的内表面。条13在带有相对强的锚定密封的锚定区域"A"处锚定到第一侧面板12(见图6A)的内表面27或第二侧面板14(见图6B)的内表面29。锚定密封确保包装的打开和重闭期间条10和13保持附接到包装的相关部分。
可选地，任何适合的几何形状的易开密封可用于将最接近包装的第一端的条10的端部密封到第一侧面板12的内表面；到第二条13；或到第二侧面板14的内表面。易开密封可安装在包装中的任何适合的位置，且在适当地放置时，有助于减小来自包装外的氧可进入未打开的包装(例如，穿过模切口)的可能性，且便于在包装密封之前向小袋填充产品。易开密封可通过使用置于条10和13中的任一者的表面上或形成其表面层或第一侧面板或第二侧面板的内表面上的易开密封剂来产生。作为备选，带有易开功能的离散的膜可安装在包装中的任何适合位置，诸如，将第一侧面板的内表面附接到最接近包装的第一端的条10的端部、第二条13或第二侧面板的内表面且在其之间。在存在易开密封的情况下，可使用用于获得该功能和特征的任何适合的机构，例如，a)粘合剂失效，其中两个表面分别包括复合物，其在表面密封到一起时形成提供在手动打开包装时破开的接口的易开密封；b)分层失效，其中材料的层之间的层间粘结可被破坏，提供了将在手动打开包装时破开的接口；以及c)内聚失效，其中材料的层(诸如膜)在包装打开时破裂。
制作包装的方法
A. 垂直形成/填充/密封(VFFS)
图19示出了根据本发明的一些实施例的VFFS设备和过程。VFFS包装系统大体上是公知的，且例如在通过引用以其整体并入本文中的美国专利第4589247号(Tsuruta等)和第4808010号(Vogan)中描述。
设备40使用平放幅材41作为卷筒材料。幅材41包括以预定样式制成的模切口(例如，见图11、图17、图20A和图20B)。产品42手动地或机械地供应至设备40，从那里，预定量的产品42经由漏斗43或其它常规手段到达形成管44的上端部。包装形成在设备40的下部中，且幅材41从进料卷51垂直地向上进料，且在形成棒(未示出)上，包绕形成管44，且通过纵向热封装置46提供有纵向翅形密封或搭接密封47，导致了管48形式的垂直定向的折叠幅材。横向热封棒45闭合且水平地跨过垂直地密封的管48的下端密封，以形成然后与产品24打包的小袋49。由辊或适合的备选运动手段供能和引导的膜传动带52使管48和小袋49垂直地向下推进预定距离，此后，密封棒45闭合且同时水平地跨过垂直地密封的管48的下端和跨过密封的小袋49的上端密封来形成包装。下一个小袋50然后填充产品42且推进，且该循环重复。与密封棒45结合的切刀(未示出)从上游小袋50的底部切断下密封小袋49。
分别相当于条10和13的联锁条74和75(图20A和图20B)在VFFS包装过程开始之前已经安装在平放幅材上。这可从处理器在现场外完成，例如，由进料卷51的供应者。条74和75设置在幅材41上，垂直于第一纵向边缘61和第二纵向边缘62，在条之间、在各对条之间以及在幅材的第一纵向边缘和第二纵向边缘之间成预定间距。图20A中的条74和75的布置对应于图1和图11中公开的第一实施例；图20B中的条74和75的布置对应于图12和图17中公开的第二实施例。
作为备选，条74和75可在包装过程期间、在幅材41包绕形成管44时或之前给送到幅材上且可选附接至幅材。
条74和75两者定向成使得其底面251面向幅材41的上表面(如图20A和图20B中所见)。
在一些实施例中，幅材和条中的至少一者承载记录装置。
在制作纵向密封47的步骤之前或期间的任何时间，条74和75锚定到平放幅材或折叠幅材。这可例如在将幅材供应至处理器之前、在平放幅材推进到形成装置时或之前或者在制作纵向密封的步骤之前或期间在平放幅材上完成。
B. 连续水平包装
在另一个实施例中，且参看图21和图22，本发明的包装可使用连续HFFS过程和设备制作，诸如用于包装面包和其它物品的那些，有时称为流动包装(Flow Wrap)、流动式包装(Flow-Wrap)或流动包装机器或系统，且可从制造商/供应商(诸如llapak、ULMA和Bosch)获得。
图21示出了此类过程和设备700，但为其中分别类似于条10、13和74、75的联锁条774和775安装在包装中的一种。如图20A和图20B中所示，具有由幅材的供应者预先应用到其上的条774和775的平放幅材702从卷筒704拉出且推进到形成装置710。在这发生时，一系列产品706沿传送器708推进到形成装置710。幅材702由形成装置710形成为折叠幅材712。该折叠幅材类似上文参照VFFS实施例所述的折叠幅材，但为大致水平的定向。折叠幅材712包绕产品706。可为形成装置710的一部分的纵向密封装置在折叠幅材的底部或顶部或沿折叠幅材或在折叠幅材的一侧附近形成搭接或翅形密封(上文参照VFFS实施例公开的类型)。搭接或翅形密封通常为热封。作为备选的是使单独的密封装置714产生搭接或翅形密封。产品从形成装置710和密封装置714向下游行进至横向密封装置716，在那里，折叠幅材在相邻产品之间的折叠幅材的区域中横向地密封。此密封通常为热封。产品从横向密封装置716推进到切割装置718a和718b，在那里，形成且纵向和横向地密封的折叠幅材在相邻产品之间的折叠幅材的区域中、在横向密封中或附近切断，使得产生独立的包装720。作为备选，横向密封装置716的密封功能和切割装置718a和718b的切割功能可在单个工段处组合。
幅材702和联锁条774和775可为任何适合的大小和成分，诸如本文公开的那些。图22示出了定位成与幅材702的行进方向成直角的条774、775。所得的包装具有第一联锁条774和第二联锁条775，其中两个条均可在制作纵向密封的步骤之前或期间的任何时间锚定至平放幅材或形成的幅材。条774和775分别定向在幅材706上，使得其底面251面向幅材706。
制作幅材中的模切口的方法
常规模切刀可用于在用于制作第一侧面板12和第一角撑板19和/或第二角撑板20的幅材中产生模切口21。模切口可由任何适合的常规过程和设备产生。可使用模切口的任何适合的样式，只要其用于提供易开包装的功能，其中包装产品可通过转移由模切口限定的模切节段来接近。备选的样式包括椭圆形、卵形、三角形、矩形、沙漏形、"狗骨形"以及其它规则和不规则的形状。模切口可在不同厚度处延伸穿过幅材。激光系统可构造成产生激光切口，其部分地或完全地切穿幅材，或作为备选，模切口可使用机械切割系统、使用旋转雕刻模具，或支承在如往复压机中使用的滚筒中的刀模来产生。
幅材上的联锁条的应用、幅材的模切和结合模切幅材和联锁条的包装的组装可在单个位置处或在单独的位置处完成，其中包装的组装由包装商使用例如预先提供的联锁条和在别处准备且在包装过程前提供的模切幅材。
包装示例
示例1. 包装根据图1中所示和本文中所述的实施例在垂直形成/填充/密封系统中制作。树脂在表1中指定。
表1
AB1为具有大约81%的线性低密性聚乙烯和大约19%的防粘连剂(硅藻土)的母料。
AD1为用作聚合粘合剂(连接层材料)的顺丁烯二酸酐改性LLDPE。
AD2为用作聚合粘合剂(连接层材料)的顺丁烯二酸酐改性EVA。
EV1为带有小于共聚物的重量的10%的醋酸乙烯酯含量的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。
OB1为带有大约38摩尔%的乙烯的EVOH。
PE1为带有大约0.9035克/立方厘米的密度的分枝单位置催化乙烯/辛烯共聚物。
PE2为LDPE。
PE3为LDPE。
PE4为65%的AD2和35%的PE3的干/颗粒混合物。
PE5为带有大约0.9120克/立方厘米的密度的线性单位置乙烯/己烯共聚物。
PE6为按总成分的重量在0.01%到100%之间的PE5和按总成分在100%到0.01%之间的EV1的混合物。
第一侧面板14和第二侧面板14以及第一角撑板19和第二角撑板20分别包括H7530B，叠层具有以下构造：
化学处理的PET 聚氨酯粘合剂 共挤隔层膜
其中PET为双轴定向的聚酯膜，且共挤隔层膜具有以下结构：
1层 2层 3层 4层 5层 6层 7层
PE1 EV1 AD1 OB1 AD1 EV1 76%PE2+20%PE4+4%AB1
0.63 0.33 0.19 0.23 0.19 0.33 0.63
共挤隔层膜的总厚度为大约2.50密耳。对于各层以密耳计的层规格在以下各层指出。层7为由粘合剂粘合至PET膜的隔层膜的层。层1为膜的热密封剂层，且层1的EAO(PE1)形成包装的内表面或密封剂表面，面向容纳的产品，且PET形成包装的外表面或表皮表面。PET膜的厚度为大约0.48密耳。叠层的总厚度为大约3.0密耳。
层7的成分的备选方案包括材料的各种组合，包括：
-96%PE2+4%AB1。
-100%PE2。
-76%PE2+20%PE6+4%AB1。
包装的联锁条10和13在该示例中为具有源自从ITW获得的VECTOR™闭合系统的自匹配元件的条。
在制作包装之前，条10和13锚定至H7530B幅材(具体而言，H7530B叠层的共挤隔层膜的层1)，同时后者处于平放状态。模切口在幅材中由CO2激光器在将条应用至幅材之前产生；限定模切节段的模切口定位成使得导致如图1中所示的包装。
示例2. 类似示例1的包装根据图12中所示和本文所述的实施例在垂直形成/填充/密封系统中产生。
示例3. 类似示例1的包装根据图1中所示和本文所述的实施例在连续水平包装系统中产生。
示例4. 类似示例1的包装根据图12中所示和本文所述的实施例在连续水平包装系统中产生。
对于本发明的公开方面和实施例，第二联锁条可锚定到第一或第二侧面板中的一者或两者的内表面。将第一条和第二条两者锚定到第一侧面板可比将第一条锚定到第一侧面板和第二条锚定到第二侧面板更容易，但包装的内容物在一些情况中可截留在第二条与包装的第一端之间的区域中。将第一条锚定到第一侧面板和将第二条锚定到第二侧面板上将避免该截留问题，但可在一定程度上减小可用于保持产品的包装的内部容积。
所有部分和百分比都是按重量，除非另外指出或在本领域中公知。
涉及聚合物(诸如聚酯、聚酰胺和聚烯烃)的用语在本文中是指其均聚物和共聚物两者，除非另外指出。
在附图中，材料流沿箭头的方向。
本文的附图不一定按比例，且本发明的某些特征可为了清楚起见图解地放大。
用于制造根据本发明的包装的一个或多个幅材和联锁条均可由任何适合的过程制作，包括共挤、挤制涂布、挤制层叠，以及使用聚氨酯或其它粘合剂的常规层叠。挤制可在环形或平模具中完成。挤出物可热吹或铸造，且可选按期望定向的固态。可完成幅材的一个或多个层的化学或电子交联。幅材与条均可由适合的运动手段(未示出，且本领域中是公知的，诸如马达)从其相应的辊推进。
根据本发明的包装可选地承载印刷标记，其可在性质上是装饰性或信息性的。装饰印刷标记可包括带有文本和/或图形的图标、商标、产品信息等。印刷标记可为消息的形式，例如，"易开"、"这里打开"等。这可在分散的过程中(即，不需要记录)在包装的第一端和印刷或反向印刷的表面上或附近印刷。
在一些实施例中，可有益的是，在设备上处理之前，或在处理之前的时刻，在条设置在幅材上时将条附接至平放幅材。任何适合的手段(诸如永久性粘合剂或热封)可用于将条密封至幅材，以确保在处理期间条保持其在幅材上的位置。在一些实施例中，条在包括提供相对强的密封的密封剂层的条的表面与幅材之间的界面处锚定到幅材。例如，条可由设置在幅材下方的适合的装置(未示出，诸如热封机)密封至幅材，同时幅材处于平放状态。
在本文公开的实施例中，包装的第一端可密封，通常其中两个幅材用于制作包装。作为备选，包装的第一端可为折叠的，例如，在材料的单个幅材用于制作包装的情况下。
尽管第一侧面板和第二侧面板在各种实施例中示为具有相同的长度，但第二侧面板在一些实施例中可比第一侧面板更长，即，第二侧面板的第一端可延伸超过第一侧面板的第一端，或反之亦然。例如，延伸部分可适应其中带有孔的悬置凸片，或作用为用于在打开之后重闭包装的折叠翻片。
在将面板、条等描述为"密封"到另一个面板、条等中，密封通过如所述的常规手段完成，且通常以按照用于包装的工业实践的密封宽度发生。
本文公开的本发明的各种实施例的包装可选地抽真空或由其它常规手段气体冲洗。根据本发明的包装可包含气调。
本发明的实施例的陈述
本申请在各种实施例中针对以下段落中描述的主题。存在上文在本发明的概要中所述的本发明的第一、第二、第三或任何随后的方面中的任一者的可选实施例，且对于各个方面，这些特征可单独地或以这些特征的任何适合的组合来获得；
a)第一联锁条和第二联锁条中的至少一者包括裙部节段，其具有第一表面和第二表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端。
b)第一联锁条和/或第二联锁条的裙部节段的第一表面和第二表面中的至少一者的至少一部分包括相对强的密封剂。
c)第一联锁条和/或第二联锁条的裙部节段的第一表面和第二表面中的至少一者的至少一部分包括易开的密封剂。
d)第一联锁条或第二联锁条的第一裙部节段的第二表面利用相对强的密封锚定到第一侧面板的内表面。
e)第一侧面板和第二侧面板的第一端以及第一角撑板和第二角撑板的第一端利用密封连结在一起。
f)第一侧面板和第二侧面板的第一端以及第一角撑板和第二角撑板的第一端利用折叠连结在一起。
g)第一侧面板和第二侧面板的第二端以及第一角撑板和第二角撑板的第二端利用密封连结在一起。
h)第一侧面板和第二侧面板的第二端以及第一角撑板和第二角撑板的第二端利用折叠连结在一起。
i)模切节段由第一联锁条和第二联锁条的第一部分和第二部分的联锁表面的大致全部下覆。
j)模切节段由第一联锁条和第二联锁条的第一部分、第二部分和第三部分的联锁表面的大致全部下覆。
k)包装没有离散的线或撕开条。
l)模切节段包括第一构件以及第二构件，在第一构件中模切口完全延伸穿过第一侧面板，在第二构件中模切口部分地延伸穿过第一侧面板和第一角撑板。
m)模切节段包括第一构件以及第二构件，在第一构件中模切口完全延伸穿过第一侧面板，在第二构件中模切口部分地延伸穿过第一侧面板和第二角撑板。
n)模切节段包括第一构件以及第二构件，在第一构件中模切口完全延伸穿过第一侧面板，在第二构件中模切口部分地延伸穿过第一侧面板以及第一角撑板和第二角撑板。
o)易开密封将第一联锁条的裙部密封到第一侧面板的内表面和第一角撑板的内表面。
p)易开密封将第一联锁条的裙部密封到第一侧面板的内表面以及第一角撑板和第二角撑板的内表面。
q)易开密封将第二联锁条的裙部密封到第二侧面板的内表面。
r)第一联锁条和第二联锁条分别包括钩和环紧固件。
s)第一联锁条和第二联锁条分别包括自联锁的公紧固件。
t)第一联锁条和第二联锁条分别包括自匹配的紧固件，
u)包装可使用两个卷筒产生，各个卷筒承载和分送联锁条。
v)第一联锁条和第二联锁条首先以一件制作和锚定到包装，连接件在它们之间，使得在包装打开时，连接件被撕开，提供至包装的内容物的通路。
w)条10和13的联锁表面与包装的第一端和第二端间隔开。
x)第一联锁条10和第二联锁条13定位成大致平行于彼此。
y)条10和13的联锁表面与彼此充分间隔开来允许包装在打开之后折叠，使得第二条13的联锁表面可与第一条10的第一部分的联锁表面接合来重闭包装。
z)在模切节段转移且包装打开时，可在第一联锁条与第二联锁条之间接近产品，且第一联锁条和第二联锁条中的每一个的联锁表面至少部分地暴露。
aa)在模切节段除去时，包装能随后通过使第一联锁条的第二部分的联锁表面与其自身接合、折叠包装和使第二联锁条的联锁表面与第一联锁条的第一部分的联锁表面接合来重闭。
bb)第一联锁条和第二联锁条的联锁表面在包装初始打开以前不暴露。
cc)第一联锁条的第一部分和第二联锁条的联锁表面在包装初始打开且然后重闭以前不接合。
dd)第一联锁条的联锁表面设置成比第二联锁条的联锁表面离包装的第一端更远。
ee)第一联锁条比第二联锁条更长。
ff)包装包括作用为肋条密封的翅形密封。
gg)模切节段为闭环模切节段。

Claims (15)

1.一种包封产品的易开且可重闭的带角撑板的包装，包括小袋，其包括：
a)第一侧面板和第二侧面板，其分别包括外表面和内表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端；
b)第一小袋端和第二小袋端；
c)第一角撑板和第二角撑板，其分别包括外表面和内表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端，所述第一角撑板在所述小袋的第一侧处连接所述第一侧面板和所述第二侧面板，且所述第二角撑板在所述小袋的第二侧处连接所述第一侧面板和所述第二侧面板；
d)重闭机构，包括：
(i)第一联锁条，其包括
(a)第一侧缘和第二侧缘，
(b)第一端和第二端，以及
(c)具有底面和联锁表面的联锁节段，
其中所述第一联锁条的第一部分锚定到所述第一侧面板的内表面，使得所述联锁表面的一部分面向所述第一侧面板的内表面，且所述第一联锁条的第二部分锚定到所述第一角撑板的内表面，以及
(ii)第二联锁条，其包括第一侧缘和第二侧缘、第一端和第二端，以及具有底面和联锁表面的联锁节段，所述第二联锁条锚定到所述第一侧面板和所述第二侧面板中的至少一者的内表面，使得所述联锁表面面向所述第一侧面板的内表面；以及
e)设置在所述第一侧面板和所述第一角撑板中的模切口，所述模切口限定与所述包装的第一端和第二端间隔开的模切节段。
2.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，所述包装构造成使得
(a)在所述包装初始打开之前，所述第一联锁条和所述第二联锁条的联锁表面不暴露；
(b)所述第一联锁条的第一部分和所述第二联锁条的联锁表面在所述包装初始打开且然后重闭以前不接合；
(c)所述第一联锁条的联锁表面比所述第二联锁条的联锁表面离所述包装的第一端更远；以及
(d)所述第一联锁条比所述第二联锁条更长。
3.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，所述第一联锁条和所述第二联锁条中的至少一者包括裙部节段，所述裙部节段具有第一表面和第二表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端。
4.根据权利要求3所述的包装，其特征在于，所述裙部节段的第一表面和第二表面中的至少一者的至少一部分包括易开的密封剂。
5.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，闭环模切节段包括第一构件以及第二构件，在所述第一构件中所述模切口完全延伸穿过所述第一侧面板，在所述第二构件中所述模切口部分地延伸穿过所述第一侧面板和所述第一角撑板。
6.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，闭环模切口设置在所述第二角撑板中，且所述第一联锁条包括锚定到所述第二角撑板的内表面的第三部分。
7.根据权利要求6所述的包装，其特征在于，在所述包装打开时，所述包装能随后通过使所述第一联锁条的第三部分的联锁表面与其自身接合来重闭。
8.一种在垂直形成/填充/密封过程中制作易开且可重闭的带角撑板的包装的方法，包括：
a)提供平放幅材，所述平放幅材包括第一表面和第二表面，以及模切口；
b)提供包括第一联锁条和第二联锁条的可重闭机构，所述第一联锁条和第二联锁条分别包括第一侧缘和第二侧缘、第一端和第二端，以及具有底面和联锁表面的联锁节段；
c)使所述平放幅材与所述可重闭机构在形成装置上推进来将平放幅材转换成具有内表面的折叠幅材；
d)纵向地密封所述折叠幅材来制作纵向密封；
e)形成所述折叠幅材中的第一角撑板和第二角撑板；
f)横向地密封所述折叠幅材来产生第一横向密封以限定第一小袋，其中所述第一横向密封是所述第一小袋的底部横向密封；
g)将产品放入所述第一小袋中；
h)使所述折叠幅材与所述第一小袋一起向下推进预定距离；
i)横向地密封所述第一小袋来产生所述第一小袋中的顶部横向密封和第二小袋中的底部横向密封，所述第二小袋设置在所述第一小袋上方；以及
j)横向地切割所述折叠幅材来使所述第一小袋与所述第二小袋分开以制作包装，所述包装包括：
(i)第一侧面板和第二侧面板，其分别包括外表面和内表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端；
(ii)第一小袋端和第二小袋端；
(iii)第一角撑板和第二角撑板，其分别包括外表面和内表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端，所述第一角撑板在所述小袋的第一侧处连接所述第一侧面板和第二侧面板，且所述第二角撑板在所述小袋的第二侧处连接所述第一侧面板和第二侧面板，和
(iv)所述第一联锁条的第一部分，其锚定到所述第一侧面板的内表面使得所述第一联锁条的联锁表面的一部分面向所述第一侧面板的内表面，以及锚定到所述第一角撑板的内表面的所述第一联锁条的第二部分，以及所述第二联锁条，其锚定到所述第一侧面板和所述第二侧面板中的至少一者的内表面使得所述第二联锁条的联锁表面面向所述第一侧面板的内表面；
其中所述第一联锁条和所述第二联锁条中的每一个均预先锚定到平放幅材，或在制作所述折叠幅材中的纵向密封的步骤之前或期间的任何时间锚定到所述平放幅材或所述折叠幅材；且
其中所述模切口设置在所述第一侧面板和所述第一角撑板中，所述模切口限定与所述包装的第一端和第二端间隔开的模切节段。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述包装构造成使得
(a)所述第一联锁条和所述第二联锁条的联锁表面在所述包装初始打开以前不暴露；
(b)所述第一联锁条的第一部分和所述第二联锁条的联锁表面在所述包装初始打开且然后重闭以前不接合；
(c)所述第一联锁条的联锁表面比所述第二联锁条的联锁表面离所述包装的第一端更远；以及
(d)所述第一联锁条比所述第二联锁条更长。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述模切口设置在所述第二角撑板中，且所述第一联锁条包括锚定到所述第二角撑板的内表面的第三部分。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述包装打开时，所述包装能随后通过使所述第一联锁条的第三部分的联锁表面与其自身接合来重闭。
12.一种在连续水平包装过程中制作易开且可重闭的带角撑板的包装的方法，包括：
a)提供平放幅材，所述平放幅材包括第一表面和第二表面，以及模切口；
b)提供可重闭机构，其包括第一联锁条和第二联锁条，所述第一联锁条和第二联锁条分别包括第一侧缘和第二侧缘、第一端和第二端，以及具有底面和联锁表面的联锁节段；
c)使所述平放幅材与所述可重闭机构推进到形成装置来将所述平放幅材转换成具有内表面的折叠幅材；
d)使产品推进到所述形成装置，使得所述折叠幅材包封所述产品；
e)纵向地密封所述折叠幅材来制作纵向密封；
f)形成所述折叠幅材中的第一角撑板和第二角撑板；
g)使所述折叠幅材与其中的产品横向地密封来产生前横向密封以限定第一小袋；
h)使所述折叠幅材与所述前横向密封向前推进预定距离；
i)使所述折叠幅材横向地密封来产生所述第一小袋中的后横向密封以及第二小袋中的前横向密封，所述第二小袋设置在所述第一小袋上游；以及
j)切割所述折叠幅材来将所述第一小袋与所述第二小袋分开以形成独立包装，其包括：
(i)第一侧面板和第二侧面板，其分别包括外表面和内表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端；
(ii)第一小袋端和第二小袋端；
(iii)第一角撑板和第二角撑板，其分别包括外表面和内表面、第一侧缘和第二侧缘，以及第一端和第二端，所述第一角撑板在所述小袋的第一侧处连接第一侧面板和第二侧面板，且所述第二角撑板在所述小袋的第二侧处连接第一侧面板和第二侧面板，和
(iv)所述第一联锁条的第一部分，其锚定到所述第一侧面板的内表面使得所述第一联锁条的联锁表面的一部分面向所述第一侧面板的内表面，以及锚定到所述第一角撑板的内表面的所述第一联锁条的第二部分，以及所述第二联锁条，其锚定到所述第一侧面板和所述第二侧面板中的至少一者的内表面使得所述第二联锁条的联锁表面面向所述第一侧面板的内表面；
其中所述第一联锁条和所述第二联锁条中的每一个均预先锚定到平放幅材，或在制作所述折叠幅材中的纵向密封的步骤之前或期间的任何时间锚定到所述平放幅材或所述折叠幅材；且
其中所述模切口设置在所述第一侧面板和所述第一角撑板中，所述模切口限定与所述包装的第一端和第二端间隔开的模切节段。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述包装构造成使得
(a)所述第一联锁条和所述第二联锁条的联锁表面在所述包装初始打开以前不暴露；
(b)所述第一联锁条的第一部分和所述第二联锁条的联锁表面在所述包装初始打开且然后重闭以前不接合；
(c)所述第一联锁条的联锁表面比所述第二联锁条的联锁表面离所述包装的第一端更远；以及
(d)所述第一联锁条比所述第二联锁条更长。
14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述模切口设置在所述第二角撑板中，且所述第一联锁条包括锚定到所述第二角撑板的内表面的第三部分。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在所述包装打开时，所述包装能随后通过使所述第一联锁条的第三部分的联锁表面与其自身接合来重闭。
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