CN106568491B - 一种用于大流量进液的防溢洒流量标准装置及检定方法 - Google Patents

一种用于大流量进液的防溢洒流量标准装置及检定方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于大流量进液的防溢洒流量标准装置及检定方法，使用该流量标准装置主要是针对大流量进液情况，所述的大流量一般是指流量为15kg/s以上，尤其涉及一种用于液体流量检定计量的标准装置分水器防溢洒设计，防溢洒分水器连接开式换向器和容器，通过“悬挂”和“沉降”两种工作状态保证流量标准装置在流量校准检定和衡器检查检定两种工作状态下的不同需求，解决了传统分水器液体溢洒的问题，保证了流量检定工作的可靠性和准确性。

Description

一种用于大流量进液的防溢洒流量标准装置及检定方法
技术领域
本发明涉及一种用于大流量进液的防溢洒流量标准装置及检定方法，使用该流量标准装置主要是针对大流量进液情况，所述的大流量一般是指流量为15kg/s以上，尤其涉及一种用于液体流量检定计量的标准装置分水器防溢洒设计，防溢洒分水器连接开式换向器和容器，通过“悬挂”和“沉降”两种工作状态保证流量标准装置在流量校准检定和衡器检查检定两种工作状态下的不同需求，解决了传统分水器液体溢洒的问题，保证了流量检定工作的可靠性和准确性。
背景技术
随着工业生产自动化、管道化的发展，各种形式的流量计量仪表的应用越来越广泛，为了保证流量计所测数据准确可靠，必须定期在流量标准装置上对这些流量计进行检定。
流量标准装置中的分水器作为静态质量法、静态容积法的流量装置的重要组成部件，广泛应用在水流量、油流量及热能表流量装置上。其一般和开式换向器配合工作，利用机械部件改变液体流动方向，保证液体连续流过被测流量计，准确计量流量计的测量时间。
换向器类产品比较多样，但作为过流部件的分水器结构比较单一，多为裤衩型固定结构，通过两条刚性流道分别将流量介质导向标准装置容器和回流管道。
传统流量标准装置中的分水器为简单的裤衩结构，主要用于中小流量标准装置开式无盖容器进液，这类装置将分水器的分水口直接插入到容器壁高以下，严格控制容器液位高度，避免介质溢洒损耗。
但是随着供水、水力、电力等行业大流量计量需求不断提高，考虑大流量进液条件，这类标准检定装置所用容器多为闭式加盖结构，由于传统流量标准装置中的分水器与容器顶盖发生干涉，在衡器检定检查过程卸除附加载荷(容器)时耗时费力，同时吊装过程容易对衡器产生物理损伤，具有安全隐患。
发明内容
本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提出一种用于大流量进液的防溢洒流量标准装置及检定方法。
本发明的技术解决方案是：
一种用于大流量进液的防溢洒流量标准装置，其特征在于：该流量标准装置包括衡器、容器、顶盖、防溢洒装置、分水器和换向器；
所述的防溢洒装置为空心圆柱，在空心圆柱顶端周向方向上开有安装槽，在空心圆柱侧壁上周向布有翼板，翼板中心开有定位基孔，翼板上还固定安装有把手；
所述的分水器为裤衩结构，裤腿出口部分为空心圆柱，分水器出口上设置有O型圈沟槽；
流量校准检定时，换向器悬挂在分水器的上方，换向器的出口摆嘴伸入到分水器的流道内，防溢洒装置的上端套装并固定在分水器的空心圆柱部分，在防溢洒装置和分水器的空心圆柱部分之间设置O型圈进行密封；防溢洒装置的下端穿过顶盖后延伸至容器内；顶盖与容器固定连接；容器放置在衡器上；
衡器检查检定时，换向器悬挂在分水器的上方，换向器的出口摆嘴伸入到分水器的流道内；防溢洒装置的上端脱离分水器的空心圆柱部分，顶盖上的凸块穿过翼板上的定位基孔对防溢洒装置进行锁紧使防溢洒装置通过翼板坐落在顶盖的上表面；防溢洒装置的下端穿过顶盖后延伸至容器内，容器放置在衡器上。
所述顶盖上开有通孔，通孔周围周向均匀分布有6块凸块；顶盖上设置有一对吊耳，顶盖与容器通过周向上16组螺栓紧固件固定连接，形成统一整体。
所述的防溢洒装置空心圆柱的顶端周向方向上开有3条“J”形安装槽，在空心圆柱侧壁上周向均布有3组翼板。
所述分水器的空心圆柱侧壁上周向均布有3组螺柱和蝶形螺母，防溢洒装置与分水器通过3组螺柱和蝶形螺母进行连接。
所述的大流量一般是指流量为15kg/s以上。
一种防溢洒流量标准装置进行流量计校准检定的方法，该方法的步骤包括：
(1)首次安装，将防溢洒装置预沉降到容器内，然后整体吊装到衡器上；
(2)将O型圈预安装到分水器出口上的O型圈沟槽内；
(3)将防溢洒装置的3条“J”形安装槽的开口位置同时对准分水器侧壁上的螺柱，利用把手提升防溢洒装置，将防溢洒装置插入分水器的圆柱形裤腿中，沿“J”形安装槽旋转悬挂到尾部；
(4)利用蝶形螺母配合螺柱锁紧防溢洒装置；
(5)开展流量校准检定工作。
一种对防溢洒流量标准装置中的衡器进行检定的方法，该方法的步骤包括：
(1)松开蝶形螺母解除锁紧防溢洒装置；
(2)利用把手将防溢洒装置沿“J”形安装槽脱出分水器的圆柱形裤腿；
(3)将防溢洒装置沉降到容器的顶盖上，并将顶盖上的定位凸块与翼板上的定位基孔嵌套；
(4)将容器、顶盖及防溢洒装置整体吊装至地面，完成卸载工作，开展衡器检查检定工作。
有益效果
(1)采用分体式设计，对原有的裤衩型结构进行改造，将传统的矩形出口截面改为圆形出口截面，改善了整体流型，减少了介质挂壁残留。
(2)本发明通过顶盖结构避免了大流量进液在容器内形成的激荡和溢洒。配合“J”形安装槽的双层套筒结构悬挂安装更便捷，通过锁紧装置可以可靠固定防溢洒装置，O型圈密封结构可以有效防止筒壁间溢液。防溢洒装置在容器内的伸入状态避免了大流量介质经过分水器进入容器时的溢洒损耗。
(3)把手可以方便使用者快速装卸防溢洒装置。水平支撑翼板通过定位突起与顶盖固定后，防溢洒装置大部分结构沉降到容器筒体内，避免了容器与分水器结构干涉，满足了衡器检查校准工作进行快速拆装卸载的要求。
附图说明
图1传统流量标准装置结构图；
图2防溢洒分水器安装图(悬挂状态)；
图3防溢洒分水器安装图(沉降状态)；
1-衡器(电子称)；2-容器；3-顶盖；4-防溢洒装置；5-螺柱；6-分水器；7-换向器；
图4防溢洒装置结构图；
41-筒体；42-定位基孔；43-翼板；44-把手；45-“J”形安装槽
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，一种用于大流量进液的防溢洒流量标准装置，该流量标准装置包括衡器(电子称)1、容器2、顶盖3、防溢洒装置4、螺柱5、分水器6和换向器7。
所述顶盖3上开有通孔，通孔周围周向均匀分布有6个凸块。顶盖3上设置有一对吊耳，方便整体吊装。顶盖3与容器2通过周向上16组螺栓紧固件固定连接，形成统一整体。
所述防溢洒装置4为空心圆柱，在空心圆柱顶端周向方向上开有3条“J”形安装槽45，在空心圆柱侧壁上周向均布有3组翼板43，翼板43中心开有定位基孔42，翼板43上还固定安装有把手44。
所述分水器6为裤衩结构，裤腿出口部分为空心圆柱，空心圆柱侧壁上周向均布有3组螺柱5和蝶形螺母，分水器6出口上设置有O型圈沟槽。
悬挂状态即流量校准检定工作状态，换向器7悬挂在分水器6的上方，换向器7的出口摆嘴伸入到分水器6的流道内。防溢洒装置4的上端套装在分水器6的空心圆柱部分，通过螺柱5、蝶形螺母和“J”形安装槽45进行固定，且在防溢洒装置4和分水器6的空心圆柱部分之间设置O型圈进行密封。防溢洒装置4的下端通过顶盖3上的通孔延伸至容器2内。容器2放置在衡器1上。
沉降状态即衡器检查检定工作状态，换向器7悬挂在分水器6的上方，换向器7的出口摆嘴伸入到分水器6的流道内。防溢洒装置4的上端脱离分水器6的空心圆柱部分，防溢洒装置4通过翼板43坐落在顶盖3的上表面，顶盖3上的凸块穿过翼板43上的定位基孔42对防溢洒装置4进行锁紧。防溢洒装置4的下端通过顶盖3上的通孔延伸至容器2内。容器2放置在衡器1上。
一种对防溢洒流量标准装置进行检定的方法，步骤包括：
a、首次安装，须将防溢洒装置4预沉降到容器2内，然后整体吊装到衡器1上。b、将O型圈预安装到分水器6出口上的O型圈沟槽内。c、将防溢洒装置4的3条“J”形安装槽45的开口位置同时对准分水器6侧壁上的螺柱5，利用把手44提升防溢洒装置4，将防溢洒装置4插入分水器6的圆柱形裤腿中，沿“J”形安装槽45旋转悬挂到尾部。d、利用蝶形螺母配合螺柱5锁紧防溢洒装置4。e、确认O型圈密封状态，开展流量校准检定工作。
衡器检查检定(沉降状态)：
a、松开蝶形螺母解除锁紧防溢洒装置。b、利用把手44将防溢洒装置4沿“J”形安装槽45脱出分水器6的圆柱形裤腿。c、将防溢洒装置4沉降到容器2的顶盖3上，并将顶盖3上的定位凸块与翼板43上的定位基孔42嵌套。d、将容器2、顶盖3及防溢洒装置4整体吊装至地面，完成卸载工作，开展衡器1检查检定工作。

Claims (10)

1.一种使用防溢洒流量标准装置进行流量计校准检定的方法，其特征在于，用于大流量进液的防溢洒流量标准装置包括衡器(1)、容器(2)、顶盖(3)、防溢洒装置(4)、分水器(6)和换向器(7)；
所述的防溢洒装置(4)为空心圆柱，在空心圆柱顶端周向方向上开有安装槽(45)，在空心圆柱侧壁上周向布有翼板(43)，翼板(43)中心开有定位基孔(42)，翼板(43)上还固定安装有把手(44)；
所述的分水器(6)为裤衩结构，裤腿出口部分为空心圆柱，分水器(6)出口上设置有O型圈沟槽；
流量校准检定时，换向器(7)悬挂在分水器(6)的上方，换向器(7)的出口摆嘴伸入到分水器(6)的流道内，防溢洒装置(4)的上端套装并固定在分水器(6)的空心圆柱部分，在防溢洒装置(4)和分水器(6)的空心圆柱部分之间设置O型圈进行密封；防溢洒装置(4)的下端穿过顶盖(3)后延伸至容器(2)内；顶盖(3)与容器(2)固定连接；容器(2)放置在衡器(1)上；
衡器(1)检查检定时，换向器(7)悬挂在分水器(6)的上方，换向器(7)的出口摆嘴伸入到分水器(6)的流道内；防溢洒装置(4)的上端脱离分水器(6)的空心圆柱部分，顶盖(3)上的凸块穿过翼板(43)上的定位基孔(42)对防溢洒装置(4)进行锁紧使防溢洒装置(4)通过翼板(43)坐落在顶盖(3)的上表面；防溢洒装置(4)的下端穿过顶盖(3)后延伸至容器(2)内，容器(2)放置在衡器(1)上；
流量计校准检定方法的步骤包括：
(1)首次安装，将防溢洒装置(4)预沉降到容器(2)内，然后整体吊装到衡器(1)上；
(2)将O型圈预安装到分水器(6)出口上的O型圈沟槽内；
(3)将防溢洒装置(4)的3条“J”形安装槽(45)的开口位置同时对准分水器(6)侧壁上的螺柱，利用把手(44)提升防溢洒装置(4)，将防溢洒装置(4)插入分水器(6)的圆柱形裤腿中，沿“J”形安装槽(45)旋转悬挂到尾部；
(4)利用蝶形螺母配合螺柱锁紧防溢洒装置(4)；
(5)开展流量校准检定工作。
2.根据权利要求1所述的流量计校准检定方法，其特征在于：所述顶盖(3)上开有通孔，通孔周围周向均匀分布有6块凸块；顶盖(3)上设置有一对吊耳，顶盖(3)与容器(2)通过周向上16组螺栓紧固件固定连接，形成统一整体。
3.根据权利要求1所述的流量计校准检定方法，其特征在于：所述的防溢洒装置(4)空心圆柱的顶端周向方向上开有3条“J”形安装槽(45)，在空心圆柱侧壁上周向均布有3组翼板(43)。
4.根据权利要求1所述的流量计校准检定方法，其特征在于：所述分水器(6)的空心圆柱侧壁上周向均布有3组螺柱和蝶形螺母，防溢洒装置(4)与分水器(6)通过3组螺柱和蝶形螺母进行连接。
5.根据权利要求1所述的流量计校准检定方法，其特征在于：所述的大流量是指流量为15kg/s以上。
6.一种对用于大流量进液的防溢洒流量标准装置中的衡器进行检定的方法，其特征在于，用于大流量进液的防溢洒流量标准装置包括衡器(1)、容器(2)、顶盖(3)、防溢洒装置(4)、分水器(6)和换向器(7)；
所述的防溢洒装置(4)为空心圆柱，在空心圆柱顶端周向方向上开有安装槽(45)，在空心圆柱侧壁上周向布有翼板(43)，翼板(43)中心开有定位基孔(42)，翼板(43)上还固定安装有把手(44)；
所述的分水器(6)为裤衩结构，裤腿出口部分为空心圆柱，分水器(6)出口上设置有O型圈沟槽；
流量校准检定时，换向器(7)悬挂在分水器(6)的上方，换向器(7)的出口摆嘴伸入到分水器(6)的流道内，防溢洒装置(4)的上端套装并固定在分水器(6)的空心圆柱部分，在防溢洒装置(4)和分水器(6)的空心圆柱部分之间设置O型圈进行密封；防溢洒装置(4)的下端穿过顶盖(3)后延伸至容器(2)内；顶盖(3)与容器(2)固定连接；容器(2)放置在衡器(1)上；
衡器(1)检查检定时，换向器(7)悬挂在分水器(6)的上方，换向器(7)的出口摆嘴伸入到分水器(6)的流道内；防溢洒装置(4)的上端脱离分水器(6)的空心圆柱部分，顶盖(3)上的凸块穿过翼板(43)上的定位基孔(42)对防溢洒装置(4)进行锁紧使防溢洒装置(4)通过翼板(43)坐落在顶盖(3)的上表面；防溢洒装置(4)的下端穿过顶盖(3)后延伸至容器(2)内，容器(2)放置在衡器(1)上；
衡器检定方法的步骤包括：
(1)松开蝶形螺母解除锁紧防溢洒装置(4)；
(2)利用把手(44)将防溢洒装置(4)沿“J”形安装槽(45)脱出分水器(6)的圆柱形裤腿；
(3)将防溢洒装置(4)沉降到容器(2)的顶盖(3)上，并将顶盖(3)上的定位凸块与翼板(43)上的定位基孔(42)嵌套；
(4)将容器(2)、顶盖(3)及防溢洒装置(4)整体吊装至地面，完成卸载工作，开展衡器(1)检查检定工作。
7.根据权利要求6所述的衡器检定方法，其特征在于：所述顶盖(3)上开有通孔，通孔周围周向均匀分布有6块凸块；顶盖(3)上设置有一对吊耳，顶盖(3)与容器(2)通过周向上16组螺栓紧固件固定连接，形成统一整体。
8.根据权利要求6所述的衡器检定方法，其特征在于：所述的防溢洒装置(4)空心圆柱的顶端周向方向上开有3条“J”形安装槽(45)，在空心圆柱侧壁上周向均布有3组翼板(43)。
9.根据权利要求6所述的衡器检定方法，其特征在于：所述分水器(6)的空心圆柱侧壁上周向均布有3组螺柱和蝶形螺母，防溢洒装置(4)与分水器(6)通过3组螺柱和蝶形螺母进行连接。
10.根据权利要求6所述的衡器检定方法，其特征在于：所述的大流量是指流量为15kg/s以上。
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