CN106568380B - 一种找正托架和对中安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种找正托架和对中安装方法，所述找正托架包括转接板、托板、螺杆，所述转接板和所述托板通过螺钉连接，所述螺杆穿过所述托板并通过法兰螺母固定；所述对中安装方法包括如下步骤：将测试样片翻转到要测试的角度，然后依次安装转接块、托板、激光十字线仪，并调节激光十字线仪使其所射出的水平线与测试样片水平线相重合，最后通过激光十字线仪所射出的十字线与投影面的标准十字线校准重合，实现测试样片的对中安装。本发明把风机样片姿态的各个位置参数转化成十字线的拟合，极大地提高了风机样片测试的对中安装速度，解决了目测法校中的各种弊端，从而提高了整个测试平台的使用效率和测试操作员的安全系数。

Description

一种找正托架和对中安装方法

技术领域

本发明涉及一种用于风机样片测试的找正托架和对中安装方法。

背景技术

在全球能源紧张、注重环境保护的今天，发展可再生能源己无可争议地成为可持续发展的重要一部分。风能是一种清洁的可再生能源，据世界气象组织(WMO)分析，全球总风能为3×10¹⁷kW，其中可利用的风能为2×10¹⁰kW。在风力发电机组中，复合材料部件主要有叶片、机舱罩、导流罩等，其中用量最大的就是叶片。风机叶片具有尺寸大、外形复杂、精度要求高、对强度和刚度要求高、表面粗糙度要求高、要求质量分布均匀性好等特点。是整个风机的最核心部分，占整个风电机组成本的1/4到1/3；叶片是风力机获得较高风能利用系数和较大经济效益的基础，从风机叶片的工作特性考虑，结合复合材料强度高、密度小、耐腐蚀等优点，纤维增强复合材料也就成为叶片的主要材料的不二之选。

在叶片研发过程中，只有对样片进行测试并通过后才能对叶片进行批量化生产。测试过程中，要调整测试样片角度数次，每一次都要涉及到样片螺栓与测试平台法兰孔之间的对中工序。以56.5m样片为例，该样片具有64个孔，样片在安装过程中，通过两部行车来控制样片的姿态，两部行车的左右上下位置不固定，因此样片螺栓很难对准测试法兰螺栓孔，需要花费太量的时间来进行试错，样片螺栓与法兰孔之间无法匹配，影响并制约着测试平台的使用效率。

目前样片测试时常用的对中安装方法为直接目测。由于样片在展向长度长并且样片重量大，仅仅依靠目测来对样片螺栓孔与测试法兰进行对中，很难兼顾数十个螺栓孔，因此需要的时间长，样片必须通过不断的试错来进行对中工序，这其中的过程费时费力，并且如果运气不好的话，对孔往往花费更多时间，严重影响样片的测试进度，测试平台的使用效率也没办法得到发挥。

发明内容

本发明要解决的是风机样片测试过程中目测进行样片螺栓与测试平台法兰孔之间对中效率低下的问题，而提供了一种找正托架和应用其的对中安装方法。

本发明通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种找正托架，其包括转接板、托板、螺杆；所述转接板和所述托板通过螺钉连接，所述螺杆穿过所述托板并通过法兰螺母固定，所述螺杆规格可根据激光十字线仪的底座规格选择。

较佳地，所述转接板为L形，以便所述托板在水平位置上的调整。

本发明还提供了一种应用如上所述的找正托架的对中安装方法，其包括如下步骤：

步骤1、将测试样片翻转到要测试的角度；

步骤2、激光十字线仪安装：先将所述转接块连接到所述测试样片上，并保持所述托板在水平面上，再通过所述螺杆安装激光十字线仪到所述托板上；

步骤3、激光十字线仪调整：调节所述激光十字线仪的底盘螺母，使该激光十字线仪所射出的水平线与测试样片水平线相重合，再通过固定螺母固定该激光十字仪；

步骤4、样片调装：调整所述测试样片，使所述激光十字线仪所射出的十字线与投影面的标准十字线重合，然后微调所述测试样片的叶根方向的旋转角度，让所述测试样片的叶根上的螺栓与测试法兰盘的安装孔重合，实现所述测试样片的对中安装。

较佳地，所述步骤2中，所述转接块通过结构胶与所述测试样片连接，也可使用其他固定方式，比如螺钉、真空吸盘、磁铁等。

较佳地，所述结构胶的固化通过电吹风进行，以减少结构胶的固化时间。

较佳地，所述步骤2中，所述托板的水平面通过水平仪校准确定，水平仪精度在0.05°以上，以保证激光十字线仪所射出的线是水平的。

较佳地，所述步骤3中，所述测试样片水平线与所述测试法兰盘的水平方向一致，以保证激光十字线仪所射出的水平线与法兰盘的水平安装方向一致。

较佳地，所述步骤4中，所述投影面与所述测试法兰盘所在的平面垂直，以保证通过激光十字线仪所射出的十字线校正的样片根部平面与法兰盘平面相平行。

较佳地，所述步骤4中，所述标准十字线的水平方向与所述测试样片的轴线方向一致，所述标准十字线的垂直方向与所述测试法兰盘的垂直方向一致，以保证通过激光十字线仪所射出的十字线校正的样片轴线与法兰盘轴线一致。

较佳地，所述步骤4中，所述投影面为一幕布或一墙面，根据实地应用场合选择。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：本发明把风机样片测试对中安装过程中样片姿态的各个位置参数转化成十字线的拟合，极大地提高了风机样片测试的对中安装速度，保证测试的时间周期在一个固定范围内，从而提高了整个测试平台的使用效率，并且提高了测试操作员的安全系数，防止由于对孔时间较长而造成工作人员因疲劳产生误操作引起的样片碰撞或者人员受伤等问题。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的对中安装侧视示意图。

图2为本发明较佳实施例的对中安装俯视示意图。

图3为本发明较佳实施例的对中安装示意图。

图4为本发明较佳实施例找正托架的结构示意图。

图5为本发明较佳实施例找正托架的正视结构示意图。

图6为本发明较佳实施例找正托架的左视结构示意图。

图7为本发明较佳实施例找正托架的俯视结构示意图。

图8为本发明较佳实施例找正托架的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-3所示，本较佳实施例风机样片测试的对中安装方法，其包括如下步骤：

步骤1、将测试样片1翻转到要测试的角度；

步骤2、激光十字线仪安装：找正托架结构如图4-7所示，先将转接块21通过结构胶连接到所述测试样片1上，并电吹风进行烘干使结构胶固化，然后通过螺钉在所述转接块21上安装托板22，通过水平仪校准确定使该托板22位于水平面上，所述螺杆23穿过所述托板22并通过法兰螺母24固定，最后通过螺杆23安装激光十字线仪到所述托板22上；

步骤3、激光十字线仪调整：调节所述激光十字线仪的底盘螺母，使该激光十字线仪所射出的水平线与测试样片水平线相重合，再通过固定螺母固定该激光十字仪，其中测试样片水平线与测试法兰盘的水平方向一致；

步骤4、样片调装：调整所述测试样片1，使所述激光十字线仪所射出的十字线与投影面3的标准十字线重合，其中投影面3为一幕布，所述幕布与所述测试法兰盘4所在的平面垂直，且所述标准十字线的水平方向与所述测试样片1的轴线方向一致，所述标准十字线的垂直方向与所述测试法兰盘4的垂直方向一致。此时样片在空中的姿态转化为激光十字线，其中竖直方向控制样片Y轴的转角，水平部分控制样片在X轴的转角，十字线的交点调节叶根的圆心。通过观测激光十字线与投影面的标准十字线是否重合，就可以判断样片螺栓与法兰孔之间的相对位置，然后微调所述测试样片1的叶根方向的旋转角度，让所述测试样片1的叶根上的螺栓与测试法兰盘的安装孔重合，实现所述测试样片的对中安装。每次样片安装过程中螺栓对中所需时间控制在10分钟以内，大大提高了样片安装效率，经过实践证明是一种形之有效的方法。

另外根据激光十字线仪的底座规格，还可采用同样满足本发明方法的螺杆23的设计，以满足不同实际情况下的安装需求，如图8所示。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种应用找正托架的对中安装方法，其特征在于，所述找正托架包括转接块、托板、螺杆；所述转接块和所述托板通过螺钉连接，所述螺杆穿过所述托板并通过法兰螺母固定；

所述对中安装的方法包括如下步骤：

步骤1、将测试样片翻转到要测试的角度；

步骤2、激光十字线仪安装：先将所述转接块连接到所述测试样片上，并保持所述托板在水平面上，再通过所述螺杆安装激光十字线仪到所述托板上；

步骤3、激光十字线仪调整：调节所述激光十字线仪的底盘螺母，使该激光十字线仪所射出的水平线与所述测试样片的水平线相重合，再通过固定螺母固定该激光十字仪；

步骤4、样片调装：调整所述测试样片，使所述激光十字线仪所射出的十字线与投影面的标准十字线重合，然后微调所述测试样片的叶根方向的旋转角度，让所述测试样片的叶根上的螺栓与测试法兰盘的安装孔重合，实现所述测试样片的对中安装。

2.如权利要求1所述的对中安装方法，其特征在于，所述步骤2中，所述转接块通过结构胶与所述测试样片连接。

3.如权利要求2所述的对中安装方法，其特征在于，所述结构胶的固化通过电吹风进行。

4.如权利要求1所述的对中安装方法，其特征在于，所述步骤2中，所述托板的水平面通过水平仪校准确定。

5.如权利要求1所述的对中安装方法，其特征在于，所述步骤4中，所述测试样片的水平线与所述测试法兰盘的水平方向一致。

6.如权利要求1所述的对中安装方法，其特征在于，所述步骤4中，所述投影面与所述测试法兰盘所在的平面垂直。

7.如权利要求1所述的对中安装方法，其特征在于，所述步骤4中，所述标准十字线的水平方向与所述测试样片的轴线方向一致，所述标准十字线的垂直方向与所述测试法兰盘的垂直方向一致。

8.如权利要求1所述的对中安装方法，其特征在于，所述步骤4中，所述投影面为一幕布或一墙面。

9.如权利要求1所述的对中安装方法，其特征在于，所述转接块为L形。