CN106568151B - 一种变风量空调的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发本发明公开了一种变风量空调的控制方法，包括高压保护控制、低压保护控制、排气管保护控制、标准压缩机过载保护控制，防冷风控制和防结冰控制。防冷风控制，在温控器开启的情况下或制暖运转期间除霜完成后启动时，控制室内机风扇以防止冷风吹出并保证启动容量，在除霜结束或回油结束或温控器开启时，进入热启动控制，直到经过3分钟，或气体热敏电阻检测到的温度>34℃，或高压对应饱和温度>52℃。通过设置多个保护控制系统，保护空调的正常运行，空调处于高压或低压状态时，空调系统处于不稳定状态，通过保护控制系统，自行调节。

Description

一种变风量空调的控制方法
技术领域
本发明涉及空调领域，具体涉及的是一种变风量空调的控制方法。
背景技术
现有技术空调及其控制方法中，当在单独进行低温制暖运行时，由于压缩机以及热交换器的功率较大，为了达到目标高压提高压缩机频率时，会出现低压过分的下降，必然导致出现高低压差过大现象。当出现过大的高低压差时，如果长期运行，则压缩机会受损，导致不能进行正常工作。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种变风量空调的控制方法，检测压缩机运行的高压或低压状态，再改变压缩机的的转速频率，使符合正常运转。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种变风量空调的控制方法，包括高压保护控制、低压保护控制、排气管保护控制、标准压缩机过载保护控制，防冷风控制和防结冰控制。
所述高压保护控制时，在制冷运转时：
当Pc<3.24MPa时，将当前压缩机频率提高一档，辅机同步提高一档，15秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.43MPa时，将当前压缩机的转速降低3档，辅机同步降低3档，10秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.55MPa时，压缩机待机，10秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.64MPa时，高压待机，30分钟内出现3次，HPS无需高压待机即被激活，输出故障代码“E3”；
在制暖运转时：
当Pc<3.0MPa时，将当前压缩机频率提高一档，60秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.10MPa时，将当前压缩机频率降低一档，10秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.49MPa时，EV1主电子膨胀阀开启度调节，降低低压使高压变低，使Pc<2.52MPa；
当Pc>3.64MPa时，高压待机，30分钟内出现3次，HPS高压传感器无需高压待机即被激活，输出故障代码“E3”。
所述低压保护控制时，在制冷运转时：
当Pe<0.34MPa时，压缩机停止运转后，Pe<0.25MPa，主机的变频压缩机运行60HZ，两个定频关闭，辅机停止工作，再次检测Pe，如果Pe>0.39MPa，正常运转，如果Pe<0.07MPa，低压待机，30分钟内出现四次，输出故障代码“E4”；
在制暖运转时：
当Pe<0.17MPa时，将当前压缩机的频率降低三档，10秒后，再次检测Pe值；
当Pe<0.13MPa时，当前压缩机的频率为60HZ，两个定频关闭，10秒后，检测Pe值；
当Pe<0.07MPa时，低压待机，30分钟内出现四次，输出故障代码“E4”；
当Pe>0.2MPa时，将当前压缩机的频率提高一档，15秒后，再次检测Pe值；
当Pe>0.23MPa时，正常运转；
所述Pe为室外机的LP压力传感器检测值。
所述排气管保护控制的过程如下：
当HTdi>90℃或Tp>110℃时，将当前压缩机转速降低一档，30秒后，再次检测HTdi和Tp值；
当HTdi<85℃或Tp<90℃时，将当前压缩机转速提高一档，20秒后，再次检测HTdi和Tp值；
当HTdi<75℃或Tp<85℃时，正常运转；
当HTdi>105℃或HTdi>95℃或Tp>105℃时，INV的频率为60HZ，两个定频关闭；
当HTdi>110℃或HTdi>95℃10分钟以上时，排气管温度待机，100分钟内出现3次，输出故障代码“F3”；
所述HTdi为室外气温补偿后的变频压缩机排气管温度值；
所述Tp为根据Tc和Te，以及吸气过热度计算得出的压缩机出口温度值，其中Tc为蒸发温度，Te为冷凝温度，Tp＝排气温度-Te。
所述防冷风控制，在温控器开启的情况下或制暖运转期间除霜完成后启动时，控制室内机风扇以防止冷风吹出并保证启动容量，在除霜结束或回油结束或温控器开启时，进入热启动控制，直到经过3分钟，或气体热敏电阻检测到的温度>34℃，或高压对应饱和温度>52℃。
所述防结冰控制，通过停止室内机制冷运行来防止冻冰，室内机热交换器的液管温度热敏电阻检测的温度过低时，机器按照条件a和b进入防止冻结运转并按条件设定：a)防冻结运转起动条件：-1℃以下的累计时间满40分钟，或-5℃以下的累计时间为10分钟；b)防冻结运转停止条件：+7℃以上的累计时间满40分钟；进入防冻结运转后，每20秒判断一次，若没有达到停止条件，则将电子膨胀阀关小8步，若达到停止条件，则退出防冻结运转。
本发明的有益效果是:
本发明通过设置多个保护控制系统，保护空调的正常运行，空调处于高压或低压状态时，空调系统处于不稳定状态，通过保护控制系统，自行调节。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为高压保护控制时制冷运转的流程图；
图2为高压保护控制时制暖运转的流程图；
图3为低压保护控制时制冷运转的流程图；
图4为低压保护控制时制暖运转的流程图；
图5为排气管保护控制流程图。
具体实施方式
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
一种变风量空调的控制方法，如图1～图5所示，包括高压保护控制、低压保护控制、排气管保护控制、标准压缩机过载保护控制，防冷风控制和防结冰控制。
高压保护控制，用于防止因高压的异常增加而导致的保护装置动作，并保护压缩机免受高压瞬时增加的影响，所述高压保护控制时，在制冷运转时：
当Pc<3.24MPa时，将当前压缩机频率提高一档，辅机同步提高一档，15秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.43MPa时，将当前压缩机的转速降低3档，辅机同步降低3档，10秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.55MPa时，压缩机待机，10秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.64MPa时，高压待机，30分钟内出现3次，HPS无需高压待机即被激活，输出故障代码“E3”；
在制暖运转时：
当Pc<3.0MPa时，将当前压缩机频率提高一档，60秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.10MPa时，将当前压缩机频率降低一档，10秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.49MPa时，EV1主电子膨胀阀开启度调节，降低低压使高压变低，使Pc<2.52MPa；
当Pc>3.64MPa时，高压待机，30分钟内出现3次，HPS高压传感器无需高压待机即被激活，输出故障代码“E3”。
低压保护控制，用于保护压缩机免受低压瞬时减少的影响，所述低压保护控制时，在制冷运转时：
当Pe<0.34MPa时，压缩机停止运转后，Pe<0.25MPa，主机的变频压缩机运行60HZ，两个定频关闭，辅机停止工作，再次检测Pe，如果Pe>0.39MPa，正常运转，如果Pe<0.07MPa，低压待机，30分钟内出现四次，输出故障代码“E4”；
在制暖运转时：
当Pe<0.17MPa时，将当前压缩机的频率降低三档，10秒后，再次检测Pe值；
当Pe<0.13MPa时，当前压缩机的频率为60HZ，两个定频关闭，10秒后，检测Pe值；
当Pe<0.07MPa时，低压待机，30分钟内出现四次，输出故障代码“E4”；
当Pe>0.2MPa时，将当前压缩机的频率提高一档，15秒后，再次检测Pe值；
当Pe>0.23MPa时，正常运转；
所述Pe为室外机的LP压力传感器检测值。
排气管保护控制，用于保护压缩机内部温度免受故障或排气管温度瞬时增加的影响，所述排气管保护控制的过程如下：
当HTdi>90℃或Tp>110℃时，将当前压缩机转速降低一档，30秒后，再次检测HTdi和Tp值；
当HTdi<85℃或Tp<90℃时，将当前压缩机转速提高一档，20秒后，再次检测HTdi和Tp值；
当HTdi<75℃或Tp<85℃时，正常运转；
当HTdi>105℃或HTdi>95℃或Tp>105℃时，INV的频率为60HZ，两个定频关闭；
当HTdi>110℃或HTdi>95℃10分钟以上时，排气管温度待机，100分钟内出现3次，输出故障代码“F3”；
所述HTdi为室外气温补偿后的变频压缩机排气管温度值；
所述Tp为根据Tc和Te，以及吸气过热度计算得出的压缩机出口温度值，其中Tc为蒸发温度，Te为冷凝温度，Tp＝排气温度-Te。
标准压缩机过载保护控制，用于防止因标准压缩机故障引起的压缩机过电流和电机过热，若在90分钟内出现3次，则输出故障代码“E6”，如果在运转禁止状态下进行电源复位，则当电源接通时，压缩机的禁止时间将继续计时。
所述防冷风控制，在温控器开启的情况下或制暖运转期间除霜完成后启动时，控制室内机风扇以防止冷风吹出并保证启动容量，在除霜结束或回油结束或温控器开启时，进入热启动控制，直到经过3分钟，或气体热敏电阻检测到的温度>34℃，或高压对应饱和温度>52℃。
所述防结冰控制，通过停止室内机制冷运行来防止冻冰，室内机热交换器的液管温度热敏电阻检测的温度过低时，机器按照条件a和b进入防止冻结运转并按条件设定：a)防冻结运转起动条件：-1℃以下的累计时间满40分钟，或-5℃以下的累计时间为10分钟；b)防冻结运转停止条件：+7℃以上的累计时间满40分钟；进入防冻结运转后，每20秒判断一次，若没有达到停止条件，则将电子膨胀阀关小8步，若达到停止条件，则退出防冻结运转。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变风量空调的控制方法，其特征在于：包括高压保护控制、低压保护控制、排气管保护控制、标准压缩机过载保护控制，防冷风控制和防结冰控制，其中：所述高压保护控制时，在制冷运转时：
当Pc<3.24MPa时，将当前压缩机频率提高一档，辅机同步提高一档，15秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.43MPa时，将当前压缩机的转速降低3档，辅机同步降低3档，10秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.55MPa时，压缩机待机，10秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.64MPa时，高压待机，30分钟内出现3次，HPS无需高压待机即被激活，输出故障代码“E3”。
2.根据权利要求1所述的变风量空调的控制方法，其特征在于：
所述高压保护控制在制暖运转时：
当Pc<3.0MPa时，将当前压缩机频率提高一档，60秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.10MPa时，将当前压缩机频率降低一档，10秒后，再次检测Pc值；
当Pc>3.49MPa时，EV1主电子膨胀阀开启度调节，降低低压使高压变低，使Pc<2.52MPa；
当Pc>3.64MPa时，高压待机，30分钟内出现3次，HPS高压传感器无需高压待机即被激活，输出故障代码“E3”。
3.根据权利要求1所述的变风量空调的控制方法，其特征在于：所述低压保护控制时，在制冷运转时：
当Pe<0.34MPa时，压缩机停止运转后，Pe<0.25MPa，主机的变频压缩机运行60HZ，两个定频关闭，辅机停止工作，再次检测Pe，如果Pe>0.39MPa，正常运转，如果Pe<0.07MPa，低压待机，30分钟内出现四次，输出故障代码“E4”；
在制暖运转时：
当Pe<0.17MPa时，将当前压缩机的频率降低三档，10秒后，再次检测Pe值；
当Pe<0.13MPa时，当前压缩机的频率为60HZ，两个定频关闭，10秒后，检测Pe值；
当Pe<0.07MPa时，低压待机，30分钟内出现四次，输出故障代码“E4”；
当Pe>0.2MPa时，将当前压缩机的频率提高一档，15秒后，再次检测Pe值；
当Pe>0.23MPa时，正常运转；
所述Pe为室外机的LP压力传感器检测值。
4.根据权利要求1所述的变风量空调的控制方法，其特征在于：所述排气管保护控制的过程如下：
当HTdi>90℃或Tp>110℃时，将当前压缩机转速降低一档，30秒后，再次检测HTdi和Tp值；
当HTdi<85℃或Tp<90℃时，将当前压缩机转速提高一档，20秒后，再次检测HTdi和Tp值；
当HTdi<75℃或Tp<85℃时，正常运转；
当HTdi>105℃或HTdi>95℃或Tp>105℃时，INV的频率为60HZ，两个定频关闭；
当HTdi>110℃或HTdi>95℃10分钟以上时，排气管温度待机，100分钟内出现3次，输出故障代码“F3”；
所述HTdi为室外气温补偿后的变频压缩机排气管温度值；
所述Tp为根据Tc和Te，以及吸气过热度计算得出的压缩机出口温度值，其中Tc为蒸发温度，Te为冷凝温度，Tp＝排气温度-Te。
5.根据权利要求1所述的变风量空调的控制方法，其特征在于：所述防冷风控制，在温控器开启的情况下或制暖运转期间除霜完成后启动时，控制室内机风扇以防止冷风吹出并保证启动容量，在除霜结束或回油结束或温控器开启时，进入热启动控制，直到经过3分钟，或气体热敏电阻检测到的温度>34℃，或高压对应饱和温度>52℃。
6.根据权利要求1所述的变风量空调的控制方法，其特征在于：所述防结冰控制，通过停止室内机制冷运行来防止冻冰，室内机热交换器的液管温度热敏电阻检测的温度过低时，机器按照条件a和b进入防止冻结运转并按条件设定：a)防冻结运转起动条件：-1℃以下的累计时间满40分钟，或-5℃以下的累计时间为10分钟；b)防冻结运转停止条件：+7℃以上的累计时间满40分钟；进入防冻结运转后，每20秒判断一次，若没有达到停止条件，则将电子膨胀阀关小8步，若达到停止条件，则退出防冻结运转。
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