CN106565275B - 一种石英砂混合着色装置 - Google Patents

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Abstract

一种石英砂混合着色装置，包括石英砂清洗装置、石英砂输送装置、石英砂着色装置、石英砂搅拌装置和驱动装置，所述石英砂清洗装置、石英砂输送装置、石英砂着色装置和石英砂搅拌装置依次连接设置，所述石英砂清洗装置包括清洗罐和台架，所述清洗罐设置在台架上，所述清洗罐上设置有进料口A、高压热气管道、排酸管道、硫酸进入管道和氢氟酸进入管道，所述排酸管道位于顶端中心，清洗罐的两侧设置有电机，所述电机的驱动轴穿入清洗罐内，在驱动轴上设置有叶轮，清洗罐底部设置有出料口A，清洗罐内为石英砂。

Description

一种石英砂混合着色装置
技术领域
本发明涉及一种石英砂的加工设备，尤其是涉及一种石英砂混合着色装置。
背景技术
彩色石英砂分为染色彩砂、人工彩砂、天然彩砂、不褪色彩砂、天然彩石和染色彩石等。天然彩砂受矿石的限制，很难在采集粉碎后有较好的批次色彩稳定性，而且颜色受矿石自身色的限制，多比较暗淡，因此在某些彩砂颜色的选择上受到较大的限制。经颜料等直接调色上色能获得较为丰富的颜色，但存在颜色难附着的问题，且着色后色牢度、耐候、耐久、耐酸碱性等欠佳，因此难以满足石英砂对颜色的各种需求。现有技术中对于石英砂着色的方式非常单一，需要人工对石英砂进行运输，并且对石英砂着色的装置一次性只能对一定数量的石英砂进行着色，不能进行连续的着色，从而导致着色效率非常慢，并且着色的效果也不是很理想，本发明针对以上问题提出一种新的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单、着色效率高、着色效果好和可自动化加工的一种石英砂混合着色装置。
为解决上述技术问题，本发明提供一种石英砂混合着色装置，包括石英砂清洗装置、石英砂输送装置、石英砂着色装置、石英砂搅拌装置和驱动装置，所述石英砂清洗装置、石英砂输送装置、石英砂着色装置和石英砂搅拌装置依次连接设置，所述石英砂清洗装置包括清洗罐和台架，所述清洗罐设置在台架上，所述清洗罐上设置有进料口A、高压热气管道、排酸管道、硫酸进入管道和氢氟酸进入管道，所述排酸管道位于顶端中心，清洗罐的两侧设置有电机，所述电机的驱动轴穿入清洗罐内，在驱动轴上设置有叶轮，清洗罐底部设置有出料口A，清洗罐内为石英砂；所述出料口A与石英砂输送装置相连接，所述石英砂输送装置包括斗式提升机，所述斗式提升机包括机壳，所述机壳下端设置有进料斗，所述机壳上方设置有出料口B，所述机壳内部设置有石英砂传送装置；所述石英砂着色装置包括待混合仓、所述待混合仓内设置有高压喷射装置，所述高压喷射装置外部连接有颜料添加器和颜料输送泵，所述高压喷射装置包括颜料进入口、与颜料进入口相连通的空心通道、与空心通道相连接的偏心空轴的外轴承座、固定在外轴承座上的喷嘴固定座、以及设置在喷嘴固定座上的若干喷头；所述石英砂搅拌装置包括混合仓，所述混合仓内设置有两个转轴，所述两个转轴上分别设置有旋转叶片，所述两个转轴分别与驱动装置相连接，所述混合仓上设置有进料口B和出料口C，所述出料口C下方设置有成品回收装置。
为了更好的对成品进行回收，本发明改进有，所述成品回收装置包括成品仓，所述成品仓底部设置有气锤、气动蝶阀和气动三通，所述气动三通通过气动蝶阀与成品仓相连接，所述气动三通下方设置有缓冲仓，所述缓冲仓下方设置有打包装置。
为了更好的对石英砂进行着色，本发明改进有，所述混合仓内设置有多个高压喷射装置，从而可以将有机颜料雾化，形成雾化染腔。
为了更好的对石英砂进行成品的回收，本发明改进有，所述成品回收装置还包括脉冲除尘器。
本发明的有益效果为：本发明设计新颖，结构简单，在多个高压喷头装置的作用下，颜料在待混合仓内形成雾化，当石英砂经过带混合仓时，雾化后的颜料对其进行着色，增大了石英砂的着色面积，石英砂在混合仓内通过双轴上的旋转叶片的作用，颜料在自身的摩擦作用下，达到五十度到六十度，从而使颜料进一步得打慰染，同时，达到干燥物料的目的，另外本发明中，石英砂清洗装置、石英砂输送装置、石英砂着色装置、石英砂搅拌装置以及成品回收装置的一系列设计实现了石英砂着色的自动化，并且可以进行连续加工着色。
附图说明
附图1为本发明的V型钢带制备设备结构示意图；
附图2为本发明的V型钢带制备设备的整形设备的局部示意图；
标号说明：1-清洗罐；2-台架；3-进料口A；4-高压热气管道；5-排酸管道；6-硫酸进入管道；7-氢氟酸进入管道；8-电机；9-叶轮；10-出料口A；11-斗式提升机；12-进料斗；13-出料口B；14-待混合仓；15-高压喷射装置；16-颜料添加器；17-颜料输送泵；18-颜料进入口；19-空心通道；20-外轴轴承；21-喷嘴固定座；22-喷头；23-混合仓；24-转轴；25-旋转叶片；26-进料口B；27-出料口C；28-成品仓；29-气动蝶阀；30-气动三通；31-缓冲仓；32-脉冲除尘器。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1，本发明提供一种石英砂混合着色装置，包括石英砂清洗装置、石英砂输送装置、石英砂着色装置、石英砂搅拌装置和驱动装置，所述石英砂清洗装置、石英砂输送装置、石英砂着色装置和石英砂搅拌装置依次连接设置，所述石英砂清洗装置包括清洗罐1和台架2，所述清洗罐1设置在台架2上，所述清洗罐1上设置有进料口A3、高压热气管道4、排酸管道5、硫酸进入管道6和氢氟酸进入管道7，所述排酸管道5位于顶端中心，清洗罐1的两侧设置有电机8，所述电机8的驱动轴穿入清洗罐1内，在驱动轴上设置有叶轮9，清洗罐底部设置有出料口A10，清洗罐1内为石英砂；所述出料口A10与石英砂输送装置相连接，所述石英砂输送装置包括斗式提升机11，所述斗式提升机包括机壳，所述机壳下端设置有进料斗12，所述机壳上方设置有出料口B13，所述机壳内部设置有石英砂传送装置；所述石英砂着色装置包括待混合仓14、所述待混合仓内设置有高压喷射装置15，所述高压喷射装置外部连接有颜料添加器16和颜料输送泵17，所述高压喷射装置包括颜料进入口18、与颜料进入口相连通的空心通道19、与空心通道相连接的偏心空轴、固定偏心空轴的外轴承座20、固定在外轴承座上的喷嘴固定座21、以及设置在喷嘴固定座上的若干喷头22；所述石英砂搅拌装置包括混合仓23，所述混合仓23内设置有两个转轴24，所述两个转轴24上分别设置有旋转叶片25，所述两个转轴24分别与驱动装置相连接，所述混合仓23上设置有进料口B26和出料口C27，所述出料口C27下方设置有成品回收装置。
为了更好的对成品进行回收，所述成品回收装置包括成品仓28，所述成品仓28底部设置有气锤、气动蝶阀29和气动三通30，所述气动三通30通过气动蝶阀与成品仓28相连接，所述气动三通30下方设置有缓冲仓31，所述缓冲仓31下方设置有打包装置。为了更好的对石英砂进行着色，所述混合仓内设置有多个高压喷射装置15，从而可以将有机颜料雾化，形成雾化染腔。为了更好的对石英砂进行成品的回收，所述成品回收装置还包括脉冲除尘器32。
将热气通过高压热气管4道输入到清洗罐1内，随着热压的不断增大，使石英砂、硫酸、氢氟酸融为一体，并形成热对流(碰撞、摩擦)，同时清洗罐1中的叶轮9连续对其进行搅拌，达到加速分解石英砂内部金属与非金属杂质，实现清洗石英砂的效果，清洗好后的石英砂通过出料口A10进入到斗式提升机的进料斗12中，通过斗式提升机11将石英砂进行输送，斗式提升机11将石英砂输送到待混合仓14，当石英砂在通过待混合仓14时，高压喷射装置15对石英砂进行着色，着色完成后的石英砂进入到混合仓23内，在旋转叶片25的作用下，石英砂表面的颜料不断产生摩擦，从而导致表面颜料会升温，从而使物料进一步得到慰染，达到干燥颜料的目的，混合好后的石英砂进入到成品仓28内，成品仓28内的石英砂在气动蝶阀的控制下进入到缓冲仓31内，然后石英砂通过缓冲仓31进入到打包装置中，从而完成成品的回收。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种石英砂混合着色装置，其特征在于，包括石英砂清洗装置、石英砂输送装置、石英砂着色装置、石英砂搅拌装置和驱动装置，所述石英砂清洗装置、石英砂输送装置、石英砂着色装置和石英砂搅拌装置依次连接设置，所述石英砂清洗装置包括清洗罐和台架，所述清洗罐设置在台架上，所述清洗罐上设置有进料口A、高压热气管道、排酸管道、硫酸进入管道和氢氟酸进入管道，所述排酸管道位于顶端中心，清洗罐的两侧设置有电机，所述电机的驱动轴穿入清洗罐内，在驱动轴上设置有叶轮，清洗罐底部设置有出料口A；所述出料口A与石英砂输送装置相连接，所述石英砂输送装置包括斗式提升机，所述斗式提升机包括机壳，所述机壳下端设置有进料斗，所述机壳上方设置有出料口B，所述机壳内部设置有石英砂传送装置；所述石英砂着色装置包括待混合仓、所述待混合仓内设置有高压喷射装置，所述高压喷射装置外部连接有颜料添加器和颜料输送泵，所述高压喷射装置包括颜料进入口、与颜料进入口相连通的空心通道、与空心通道相连接的偏心空轴的外轴承座、固定在外轴承座上的喷嘴固定座、以及设置在喷嘴固定座上的若干喷头；所述石英砂搅拌装置包括混合仓，所述混合仓内设置有两个转轴，所述两个转轴上分别设置有旋转叶片，所述两个转轴分别与驱动装置相连接，所述混合仓上设置有进料口B和出料口C，所述出料口C下方设置有成品回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂混合着色装置，其特征在于，所述成品回收装置包括成品仓，所述成品仓底部设置有气锤、气动蝶阀和气动三通，所述气动三通通过气动蝶阀与成品仓相连接，所述气动三通下方设置有缓冲仓，所述缓冲仓下方设置有打包装置。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂混合着色装置，其特征在于，所述待混合仓内设置有多个高压喷射装置。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂混合着色装置，其特征在于，所述成品回收装置还包括脉冲除尘器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102329092A (zh) * 2010-07-12 2012-01-25 王明军 一种干混彩砂漆的配方及生产工艺
CN102380449A (zh) * 2011-11-11 2012-03-21 冀智良 天然彩砂生产线
CN204417142U (zh) * 2015-01-13 2015-06-24 东海县锋瑞照明有限公司 石英砂清洗装置

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