CN106556193B - 制冰组件及制冰机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冰组件及制冰机，制冰组件包括：制冰盒、储冰盒、传动组件和隔板组件。制冰盒具有推冰组件，推冰组件可枢转地设在制冰盒上。储冰盒的上端具有敞开口，推冰组件与传动组件连接以驱动传动组件转动，隔板组件位于储冰盒与制冰盒之间且与传动组件连接，传动组件驱动隔板组件在遮挡敞开口的第一位置和打开敞开口的第二位置之间切换。根据本发明的制冰组件，当隔板组件处于遮挡敞开口的第一位置时，隔板组件可以将制冰盒与储冰盒隔开，从而减小了制冰盒内的冷量的散失。而且，推冰组件旋转推冰时可以带动隔板组件一起运转，从而使隔板组件和推冰组件可以共用一套传动组件，简化了整体结构，降低了生产成本。

Description

制冰组件及制冰机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，尤其涉及一种制冰组件及制冰机。

背景技术

相关技术中，制冰机的制冰装置安装在制冰机门体的后方，储冰盒安放在制冰机的下方，当制冰机装置完成制冰时，通过推冰装置将冰块推入至下方的储冰盒中。制冰装置与储冰盒在同一个腔室内，储冰盒内的温度与制冰温度相同。然而，冰块的实际所需的储存温度相对于制冰温度较高，这样就造成了冷量的损耗和制冰机能量的浪费。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种制冰组件，所述制冰组件具有结构简单、节能减耗的优点。

本发明的另一个目的在于提出一种制冰机，所述制冰机具有上述所述的制冰组件。

根据本发明实施例的制冰组件，包括：制冰盒，所述制冰盒具有推冰组件，所述推冰组件可枢转地设在所述制冰盒上；储冰盒，所述储冰盒的上端具有敞开口；传动组件，所述推冰组件与所述传动组件连接以驱动所述传动组件转动；隔板组件，所述隔板组件位于所述储冰盒与所述制冰盒之间且与所述传动组件连接，所述传动组件驱动所述隔板组件在遮挡所述敞开口的第一位置和打开所述敞开口的第二位置之间切换，当所述隔板组件从所述第一位置切换至所述第二位置时，所述推冰组件将所述制冰盒内的冰块推出，所述冰块适于落入所述制冰盒内。

根据本发明实施例的制冰组件，通过在储冰盒和制冰盒之间设置隔板组件，当隔板组件处于打开敞开口的第二位置时，推冰组件可以将冰块推入储冰盒中；当隔板组件处于遮挡所述敞开口的第一位置时，隔板组件可以将制冰盒与储冰盒间隔开，从而减小了制冰盒内的冷量的散失，降低了制冰机的能量损耗。而且，隔板组件与传动组件连接，推冰组件旋转推冰时可以通过传动组件带动隔板组件一起运转，从而使隔板组件和推冰组件可以共用一套传动组件，简化了整体结构，降低了生产成本。

根据本发明的一个实施例，所述隔板组件可枢转地设在所述储冰盒与所述制冰盒之间。

根据本发明的一个实施例，所述传动组件包括：第一枢转轴，所述推冰组件与所述第一枢转轴连接以驱动其转动；第二枢转轴，所述第二枢转轴与所述隔板组件连接以带动其在所述第一位置和所述第二位置之间切换；第一传动件，所述第一枢转轴与所述第一传动件连接以驱动所述第一枢转轴转动；和第二传动件，所述第一传动件与所述第二传动件搭接以驱动所述第二传动件转动，所述第二传动件与所述第二枢转轴连接，以驱动所述第二枢转轴转动。

根据本发明的一个实施例，所述第一传动件呈扇形，所述第一枢转轴连接在所述第一传动件圆心的位置处，所述第一传动件的位于其半径上的一个侧壁与所述第二传动件搭接。

根据本发明的一个实施例，所述第一传动件上与所述第二传动件搭接的侧壁上具有凹槽。

根据本发明的一个实施例，所述第一传动件上与所述第一枢转轴连接的位置处设有枢转套筒，所述枢转套筒套设在所述第一枢转轴上。

根据本发明的一个实施例，所述第一枢转轴的横截面为半圆形。

根据本发明的一个实施例，所述传动组件还包括复位弹性件，所述复位弹性件套设在所述第二枢转轴上以常驱动所述隔板组件从所述第二位置切换至所述第一位置。

根据本发明的一个实施例，所述第二传动件成杆状，所述第一传动件与所述第二传动件的中部搭接。

根据本发明的一个实施例，在从所述第二传动件的靠近所述第二枢转轴的一端到远离所述第二枢转轴的一端的方向上，所述第二传动件的横截面积逐渐减小。

根据本发明实施例的制冰机，包括：壳体，所述壳体内具有腔室；和上述所述的制冰组件，所述制冰组件设在所述腔室内。

根据本发明实施例的制冰机，通过在储冰盒和制冰盒之间设置隔板组件，当隔板组件处于打开敞开口的第二位置时，推冰组件可以将冰块推入储冰盒中；当隔板组件处于遮挡所述敞开口的第一位置时，隔板组件可以将制冰盒与储冰盒间隔开，从而减小了制冰盒内的冷量的散失，降低了制冰机的能量损耗。而且，隔板组件与传动组件连接，推冰组件旋转推冰时可以通过传动组件带动隔板组件一起运转，从而使隔板组件和推冰组件可以共用一套传动组件，简化了整体结构，降低了生产成本。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的制冰机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的制冰机的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的制冰组件的爆炸图；

图4是根据本发明实施例的制冰机的局部结构示意图；

图5是根据本发明实施例的制冰机的局部结构示意图；

图6是根据本发明实施例的制冰机的第一传动件的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的制冰机的隔板组件的局部结构示意图。

附图标记：

制冰组件100，

制冰盒10，

储冰盒20，敞开口210，

推冰组件30，

传动组件40，第一枢转轴410，第二枢转轴420，第一传动件430，枢转套筒431，凹槽432，第二传动件440，复位弹性件441，

隔板组件50，

制冰机600，壳体610，腔室611。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的制冰组件100。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的制冰组件100，制冰组件100包括：制冰盒10、储冰盒20、传动组件40和隔板组件50。

具体而言，如图1和图2所示，储冰盒20位于制冰盒10的下方，制冰盒10具有推冰组件30，推冰组件30可枢转地设在制冰盒10上，储冰盒20的上端具有敞开口210，储冰盒20用于储存冰块，制冰盒10内的冰块可以从敞开口210落入到储冰盒20内。推冰组件30与传动组件40与连接以驱动传动组件40转动，推冰组件30可以在传动组件40的驱动作用下将制得的冰块从制冰盒10推出，冰块在自身重力作用下滑落至储冰盒20中。

如图3所示，隔板组件50位于储冰盒20与制冰盒10之间且与传动组件40连接，传动组件40驱动隔板组件50在遮挡敞开口210的第一位置和打开敞开口210的第二位置之间切换，当隔板组件50从第一位置切换至第二位置时，推冰组件30将制冰盒10内的冰块推出，冰块适于落入制冰盒10内。可以理解的是，传动组件40可以驱动隔板组件50转动，当隔板组件50位于第一位置时，隔板组件50遮挡敞开口210，用以将制冰盒10与储冰盒20间隔开，由此可以阻挡冷量进入到储冰盒20，从而可以减少冷量的浪费，提升制冰组件100的制冰效率；当制冰盒10内制冰完成时，可以利用推冰组件30将制冰盒10内的冰块推出，推冰组件30进行推冰的同时驱动传动组件40转动，传动组件40驱动隔板组件50从第一位置旋转到第二位置，当隔板组件50位于第二位置时，隔板组件50打开敞开口210，推冰组件30从制冰盒10推出的冰块可以掉落至储冰盒20内。

根据本发明实施例的制冰组件100，通过在储冰盒20和制冰盒10之间设置隔板组件50，当隔板组件50处于打开敞开口210的第二位置时，推冰组件30可以将冰块推入储冰盒20中；当隔板组件50处于遮挡所述敞开口210的第一位置时，隔板组件50可以将制冰盒10与储冰盒20间隔开，从而减小了制冰盒10内的冷量的散失，降低了制冰机600的能量损耗。而且，隔板组件50与传动组件40连接，推冰组件30工作时可以通过传动组件40带动隔板组件50一起运转，从而使隔板组件50和推冰组件30可以共用一套传动组件40，简化了整体结构，降低了生产成本。

根据本发明的一个实施例，如图2-图4所示，隔板组件50可枢转地设在储冰盒20与制冰盒10之间。由此，可以通过驱动旋转隔板组件50使隔板组件50在遮挡敞开口210的第一位置和打开敞开口210的第二位置之间切换，从而实现制冰盒10与储冰盒20之间的隔断和连通。例如，如图2-图4中示例所示，制冰盒10位于储冰盒20的上方，隔板组件50可枢转地设在储冰盒20与制冰盒10之间。当制冰完成时，隔板组件50可以旋转至第二位置以打开敞开口210；当不需要将制冰盒10中的冰块推入储冰盒20内时，隔板组件50可以旋转至第一位置以遮挡敞开口210，从而防止制冰盒10内的冷量的散失浪费。

根据本发明的一个实施例，如图3所示，传动组件40可以包括：第一枢转轴410、第二枢转轴420、第一传动件430和第二传动件440。其中，推冰组件30与第一枢转轴410连接以驱动其转动，当推冰组件30转动时，可以将制冰盒10内制得的冰块推出落入到储冰盒20中。第二枢转轴420与隔板组件50连接以带动其在第一位置和第二位置之间切换，以遮挡或打开敞开口210。第一枢转轴410与第一传动件430连接以驱动第一传动件430转动。第一传动件430与第二传动件440搭接以驱动第二传动件440转动，第二传动件440与第二枢转轴420连接以驱动第二枢转轴420转动，由此，可以实现隔板组件50和推冰组件30共用一套传动组件40，简化了制冰组件100的结构，从而降低了生产成本。

进一步地，如图3和图6所示，第一传动件430呈扇形，第一枢转轴410连接在第一传动件430圆心的位置处，第一传动件430的位于其半径上的一个侧壁与第二传动件440搭接。由此，将第一传动件430设置为扇形，便于加工制造、降低生产成本。而且第一传动件430的位于半径上的一个侧壁与第二传动件440搭接，由此，可以通过第一传动件430将周向方向的驱动力传递给第二传动件440，以驱动第二传动件440及第二枢转轴420的转动，从而带动隔板组件50转动，以打开或遮挡敞开口210。

根据本发明的一个实施例，如图3和图4所示，第一传动件430上与第二传动件440搭接的侧壁上具有凹槽432。由此，当第一传动件430和第二传动件440接触传递动力的过程中，第二传动件440可以随着第一传动件430的转动伸入至凹槽432内，防止第一传动件430与第二传动件440驱动运转过程中发生脱离。例如，如图6所示，第一传动件430整体设置为扇形结构，沿扇形的径向方向设置有多条加强筋，一方面可以增强第一传动件430的结构强度，另一方面在加强筋之间镂空设计也可节省材料。在第一传动件430径向方向上设有一个侧壁与第二传动件440搭接，并且在侧壁的位置有半圆形凹槽432，由此，可以有效防止第一传动件430和第二传动件440驱动运转过程中发生脱离。

进一步地，如图3和图6所示，第一传动件430上与第一枢转轴410连接的位置处设有枢转套筒431，枢转套筒431套设在第一枢转轴410上。由此，第一枢转轴410可以驱动第一传动件430转动。如图3和图6所示，在第一传动件430的一侧沿轴向方向设置有枢转套筒431，枢转套筒431可以套设在第一枢转轴410上，以实现第一枢转轴410与第一传动件430间的驱动运转。

进一步地，第一枢转轴410的横截面可以为半圆形。如图6所示，在第一传动件430的一端沿轴向方向设置有枢转套筒431，枢转套筒431可以设置为半圆柱形，相应地，如图5所示，第一枢转轴410的端部的横截面设置为与枢转套筒431相适配的半圆形。由此，可以有效防止第一枢转轴410驱动第一传动件430转动的过程中，第一枢转轴410与枢转套筒431发生滑动，影响第一枢转轴410与第一传动件430之间的驱动运转。

根据本发明的一个实施例，传动组件40还包括复位弹性件441，复位弹性件441套设在第二枢转轴420上以常驱动隔板组件50从第二位置切换至第一位置。由此，当第二传动件440与第一传动件430脱离接触后，复位弹性件441可以驱动隔板组件50切换回第一位置。值得理解的是，这里的“复位弹性件441套设在第二枢转轴420上以常驱动隔板组件50从第二位置切换至第一位置”是指，当第一传动件430驱动第二传动件440转动时，复位弹性件441产生反方向的扭转力，以驱动隔板组件50恢复至第一位置，即复位弹性件441可以驱动隔板组件50，使隔板组件50具有朝向第一位置运动的运动趋势，以遮挡敞开口210，防止冷量的散失浪费，复位弹性件441可以为扭簧或其他机构。

根据本发明的一个实施例，如图3和图7所示，第二传动件440成杆状，第一传动件430与第二传动件440的中部搭接。由此，将第二传动件440设置成杆状，便于第二传动件440的加工制造，降低生产成本。第一传动件430与第二传动件440的中部搭接，可以有效防止第一传动件430和第二传动件440驱动转动的过程中发生脱离，影响动力的传递，从而影响隔板组件50功能的实现。

根据本发明的一个实施例，如图7所示，在从第二传动件440的靠近第二枢转轴420的一端到远离第二枢转轴420的一端的方向上，第二传动件440的横截面积逐渐减小。由此，可以保证第二传动件440的结构强度，防止第二传动件440与第一传动件430驱动旋转过程中发生断裂。需要说明的是，当第一传动件430驱动第二传动件440转动时，第二传动件440带动第二枢转轴420转动，在第二传动件440与第二枢转轴420的连接处受到较大的扭转力，而且复位弹性件441也对第二传动件440靠近第二枢转轴420的位置处产生较大的扭转力，将第二传动件440从靠近第二枢转轴420的一端至远离第二枢转轴420的一端横截面积逐渐减小设置，可以使第二传动件440靠近第二枢转轴420的位置处具有足够的结构强度，防止传动过程中发生断裂。

下面参照图1-图7以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的制冰组件100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

如图1-图7所示，制冰组件100包括：制冰盒10、储冰盒20、传动组件40和隔板组件50。

其中，制冰盒10位于储冰盒20的上方，制冰盒10具有推冰组件30，推冰组件30可枢转地设在制冰盒10上，储冰盒20的上端具有敞开口210，储冰盒20用于储存冰块，制得的冰块可以从上方的敞开口210落入到储冰盒20内。在制冰盒10与储冰盒20之间设置有推冰组件30，推冰组件30与传动组件40连接以驱动传动组件40运转，推冰组件30可以将制得的冰块从制冰盒10推出滑落至储冰盒20中。

如图3所示，隔板组件50位于储冰盒20与制冰盒10之间且与传动组件40连接，传动组件40驱动隔板组件50在遮挡敞开口210的第一位置和打开敞开口210的第二位置之间切换，当隔板组件50从第一位置切换至第二位置时，推冰组件30将制冰盒10内的冰块推出，冰块适于落入制冰盒10内；当隔板组件50从第二位置切换至第一位置时，隔板组件50可以遮挡敞开口210，防止冷量的散失浪费。

如图3所示，传动组件40可以包括：第一枢转轴410、第二枢转轴420、第一传动件430和第二传动件440。其中，推冰组件30与第一枢转轴410连接以驱动其转动，当推冰组件30转动时，可以将制冰盒10内制得的冰块推入到储冰盒20中。第二枢转轴420与隔板组件50连接以带动其在第一位置和第二位置之间切换，从而遮挡或打开敞开口210。第一枢转轴410与第一传动件430连接以驱动第一传动件430转动。第一传动件430与第二传动件440搭接以驱动第二传动件440转动，第二传动件440与第二枢转轴420连接以驱动第二枢转420轴转动，由此，可以实现隔板组件50和推冰组件30共用一套传动组件40，简化了制冰组件100的结构，从而降低了生产成本。

如图3和图6所示，第一传动件430呈扇形，第一传动件430的一侧沿轴向方向设置有半圆柱形的枢转套筒431，枢转套筒431设置在第一传动件430的圆心处，第一传动件430通过枢转套筒套设在第一枢转轴410上。由此，可以有效防止第一枢转轴410驱动第一传动件430转动的过程中，第一枢转轴410与枢转套筒431发生滑动，影响第一传枢转轴与第一传动件430之间的驱动运转。同时，将第一传动件430设置为扇形，便于加工制造、降低生产成本。

如图6所示，沿扇形的径向方向设置有多条加强筋，一方面可以增强第一传动件430的结构强度，另一方面在加强筋之间镂空设计也可节省材料。在第一传动件430径向方向上有一个侧壁与第二传动件440搭接，并且在侧壁的位置有半圆形凹槽432，由此，可以有效防止第一传动件430和第二传动件440转动过程中发生脱离。

第二传动件440成杆状，第一传动件430与第二传动件440的中部搭接。如图7所示，在从第二传动件440的靠近第二枢转轴420的一端到远离第二枢转轴420的一端的方向上，第二传动件440的横截面积逐渐减小。由此，可以保证第二传动件440的结构强度，防止第二传动件440与第一传动件430驱动旋转过程中发生断裂。

另外，传动组件40还包括复位弹性件441，复位弹性件441套设在第二枢转轴420上以常驱动隔板组件50从第二位置切换至第一位置。

由此，通过在储冰盒20和制冰盒10之间设置隔板组件50，当隔板组件50处于打开敞开口210的第二位置时，推冰组件30可以将冰块推入储冰盒20中；当隔板组件50处于遮挡所述敞开口210的第一位置时，隔板组件50可以将制冰盒10与储冰盒20间隔开，从而减小了制冰盒10内的冷量的散失，从而降低了制冰机600的能量损耗。而且，隔板组件50与传动组件40连接，推冰组件30工作时可以通过传动组件40带动隔板组件50一起运转，从而使隔板组件50和推冰组件30可以共用一套传动组件40，简化了整体结构，降低了生产成本。

根据本发明实施例的制冰机600，制冰机600包括：壳体610和上述所述的制冰组件100，其中，如图1和图2所示，壳体610内具有腔室611，制冰组件100设在腔室611内。

根据本发明实施例的制冰机600，通过在储冰盒20和制冰盒10之间设置隔板组件50，当隔板组件50处于打开敞开口210的第二位置时，推冰组件30可以将冰块推入储冰盒20中；当隔板组件50处于遮挡所述敞开口210的第一位置时，隔板组件50可以将制冰盒10与储冰盒20间隔开，从而减小了制冰盒10内的冷量的散失，降低了制冰机600的能量损耗。而且，隔板组件50与传动组件40连接，推冰组件30工作时可以通过传动组件40带动隔板组件50一起运转，从而使隔板组件50和推冰组件30可以共用一套传动组件40，简化了整体结构，降低了生产成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种制冰组件，其特征在于，包括：

制冰盒，所述制冰盒具有推冰组件，所述推冰组件可枢转地设在所述制冰盒上；

储冰盒，所述储冰盒的上端具有敞开口；

传动组件，所述推冰组件与所述传动组件连接以驱动所述传动组件转动；

隔板组件，所述隔板组件位于所述储冰盒与所述制冰盒之间且与所述传动组件连接，所述传动组件驱动所述隔板组件在遮挡所述敞开口的第一位置和打开所述敞开口的第二位置之间切换，当所述隔板组件从所述第一位置切换至所述第二位置时，所述推冰组件将所述制冰盒内的冰块推出，所述冰块适于落入所述制冰盒内，

其中，所述传动组件包括第一枢转轴、第二枢转轴、第一传动件和第二传动件，所述推冰组件与所述第一枢转轴连接以驱动其转动，所述第二枢转轴与所述隔板组件连接以带动其在所述第一位置和所述第二位置之间切换，所述第一传动件呈扇形，所述第一枢转轴连接在所述第一传动件圆心的位置处，且所述第一枢转轴与所述第一传动件连接以驱动所述第一传动件转动，所述第一传动件的位于其半径上的一个侧壁与所述第二传动件搭接以驱动所述第二传动件转动，所述第二传动件与所述第二枢转轴连接以驱动所述第二枢转轴转动。

2.根据权利要求1所述的制冰组件，其特征在于，所述隔板组件可枢转地设在所述储冰盒与所述制冰盒之间。

3.根据权利要求1所述的制冰组件，其特征在于，所述第一传动件上与所述第二传动件搭接的侧壁上具有凹槽。

4.根据权利要求1所述的制冰组件，其特征在于，所述第一传动件上与所述第一枢转轴连接的位置处设有枢转套筒，所述枢转套筒套设在所述第一枢转轴上。

5.根据权利要求4所述的制冰组件，其特征在于，所述第一枢转轴的横截面为半圆形。

6.根据权利要求1所述的制冰组件，其特征在于，所述传动组件还包括复位弹性件，所述复位弹性件套设在所述第二枢转轴上以常驱动所述隔板组件从所述第二位置切换至所述第一位置。

7.根据权利要求1所述的制冰组件，其特征在于，所述第二传动件成杆状，所述第一传动件与所述第二传动件的中部搭接。

8.根据权利要求7所述的制冰组件，其特征在于，在从所述第二传动件的靠近所述第二枢转轴的一端到远离所述第二枢转轴的一端的方向上，所述第二传动件的横截面积逐渐减小。

9.一种制冰机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有腔室；和

根据权利要求1-8中任一项所述的制冰组件，所述制冰组件设在所述腔室内。

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