CN106556010A - 具有燃气通道的燃气灶组件、燃气灶及燃烧器底座 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种具有燃气通道的燃气灶组件、燃气灶、燃烧器底座及燃烧器。具有燃气通道的燃气灶组件,包括第一结构件和第二结构件,所述第一结构件和所述第二结构件相连接后形成供燃气从所述第二结构件到达所述第一结构件的燃气通道;所述第一结构件和所述第二结构件分别具有相互匹配的第一表面(100)和第二表面(200),当所述第一结构件和所述第二结构件相连接后,所述第一表面(100)和所述第二表面(200)相接触以封闭所述燃气通道(15),所述第一表面(100)和/或所述第二表面(200)上设有槽(101,201),所述槽(101,201)围绕所述燃气通道(15)。槽可增强第一表面与第二表面之间的密封效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及燃气灶领域,尤其涉及一种具有燃气通道的燃气灶组件、包括该具有燃气通道的燃气灶组件的燃气灶、燃烧器底座以及燃烧器。
【背景技术】
现有技术中,燃气灶的燃烧器很多采用直接搭放的方式安装于燃烧器底座上,燃烧器和燃烧器底座之间没有紧固件进行连接。所以,燃烧器与燃烧器底座上分别设有用于密封的端面,当燃烧器搭放于燃烧器底座上之后,两端面贴合以密封由燃烧器底座通向燃烧器的燃气通道。
但是,燃烧器底座和/或燃烧器在加工过程中存在加工误差,且难以控制其端面的质量,如存在表面损伤以及涂层不均匀的情况,从而导致燃烧器安装之后,本应密封的两端面存在缝隙。当燃气通道通入的燃气达到一定压力时,燃气就会从缝隙内流出导致在燃烧过程中漏火。
【发明内容】
本发明的目的在于,针对以上至少一个技术问题,提供一种改进的具有燃气通道的燃气灶组件、包括该具有燃气通道的燃气灶组件的燃气灶、燃烧器底座以及燃烧器。
为实现上述技术目的,本发明提供了一种如下的技术方案:一种具有燃气通道的燃气灶组件,包括第一结构件和第二结构件,所述第一结构件和所述第二结构件相连接后形成供燃气从所述第二结构件到达所述第一结构件的燃气通道;所述第一结构件和所述第二结构件分别具有相互匹配的第一表面和第二表面,当所述第一结构件和所述第二结构件相连接后,所述第一表面和所述第二表面相接触以封闭所述燃气通道,其中,所述第一表面和/或所述第二表面上设有槽,所述槽围绕所述燃气通道。从而,若第一表面和/或第二表面存在缝隙,燃气经过缝隙流动至槽处而在此槽内形成漩涡,漩涡使燃气流动的阻力增加从而难以继续向外流出,由此可增强没有紧固件连接的第一结构件和第二结构件连接后,第一表面与第二表面之间的密封效果,有效解决第一表面和/或第二表面因加工误差、表面瑕疵等问题导致的漏气问题。
其中,一种具有燃气通道的燃气灶组件可以是燃烧器与燃烧器底座,或是燃烧器底座与引射管,例如引射管与燃烧器底座不是通过一体成型方式形成,而是采用与燃烧器底座不同材质的材料制造而成后,再与燃烧器底座连接在一起。其中,本发明的槽可以是连续围绕所述燃气通道的槽如一圈或多圈圆形槽,或者螺旋形槽;槽也可以是间断的,不在同一圆周上环绕整个燃气通道,燃气沿任一径向方向流动均会流动至槽内。
根据本发明一种可能的实施方式,所述第一结构件为燃烧器,所述第二结构件为燃烧器底座,当所述燃烧器搭放于所述燃烧器底座上。一方面燃气灶的组装简单,另一方面,便于更换燃烧器。当所述燃烧器搭放于所述燃烧器底座上时,所述第一表面与第二表面相接触。
根据本发明一种可能的实施方式,所述第一表面和/或第二表面上设有至少一圈连续围绕所述燃气通道的槽。此结构可以360度的阻止燃气通道的燃气泄漏,而且加工简单,尤其是在第一表面和/或第二表面上的加工面积受限的情况下,本技术方案更显示出优势,占用面积小。
根据本发明一种可能的实施方式,所述第一表面和/或所述第二表面上设有N圈连续围绕所述燃气通道的槽,N的取值范围为2≤N≤4。多圈槽可加强第一表面和第二表面的密封效果,更有效地阻止没有紧固件的两个结构件之间的燃气泄漏。
根据本发明一种可能的实施方式,所述N圈槽呈同心圆形状分布。
根据本发明一种可能的实施方式,所述第一表面与所述第二表面为平面或曲面。
根据本发明一种可能的实施方式,所述槽的横截面为V形、U形或半圆形。
根据本发明一种可能的实施方式,所述槽的横截面为半方框形。横截面为半方框形的槽由于其自身的结构特点,比圆滑的槽更利于燃气在其中形成旋涡。
根据本发明一种可能的实施方式,所述燃烧器包括在使用状态下搭放于所述燃烧器底座上的燃烧器下部件和在使用状态下位于所述燃烧器下部件之上的火盖,所述第一表面位于所述燃烧器下部件上。
根据本发明的目的,本发明还提供一种燃气灶,其包括如上所述的具有燃气通道的燃气灶组件。本发明的技术方案可增强燃气灶的密封性,阻止燃气泄漏。
本发明在此还提供一种燃气灶的燃烧器底座,用于供一燃烧器搭放于其上,所述燃烧器和所述燃烧器底座相连接后形成供燃气从所述燃烧器底座到达所述燃烧器的燃气通道;所述燃烧器和所述燃烧器底座分别具有相互匹配的第一表面和第二表面,所述燃烧器和所述燃烧器底座相连接后,所述第一表面和所述第二表面相接触以封闭所述燃气通道,其中,所述第二表面上设有槽,并且所述槽围绕所述燃气通道。根据该技术方案,其有益效果是可增强搭放于其上的燃烧器与燃烧器底座之间气密性,阻止两者之间出现燃气泄漏。
本发明在此另外还提供一种燃气灶的燃烧器,搭放于一燃烧器底座上,所述燃烧器和所述燃烧器底座相连接后形成供燃气从所述燃烧器底座到达所述燃烧器的燃气通道;所述燃烧器和所述燃烧器底座分别具有相互匹配的第一表面和第二表面,所述燃烧器和所述燃烧器底座相连接后,所述第一表面和所述第二表面相接触以封闭所述燃气通道,其中,所述第一表面上设有槽,并且所述槽围绕所述燃气通道。本技术方案的有益效果是可增强燃烧器与供其搭放的燃烧器底座之间的气密性,阻止两者之间出现燃气泄漏。
【附图说明】
图1为本发明第一实施例的具有燃气通道的燃气灶组件的立体图;
图2为第一实施例的燃烧器从底面观察的立体图;
图3为图2中B区域的放大图;
图4为第一实施例的具有燃气通道的燃气灶组件的剖视图;
图5为图4中C区域的放大图;
图6为第一实施例的燃气流动速度的梯度分布图;
图7为本发明第二实施例的燃烧器底座的立体图;
图8为图7中D区域的放大图。
附图标记:
1-具有燃气通道的燃气灶组件;10-燃烧器;11-火盖;12-燃烧器下部件;15-燃气通道;20-燃烧器底座;100-第一表面;101,201-槽;150-缝隙;200-第二表面;V-旋涡。
【具体实施方式】
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
一种具有燃气通道的燃气灶组件1包括第一结构件和第二结构件。请参照图1,图1为本发明第一实施例的具有燃气通道的燃气灶组件的立体图。本实施例中,第一结构件为燃烧器10,第二结构件为燃烧器底座20。
如图2至图5所示,图2为第一实施例的燃烧器从底面观察的立体图;图3为图2中B区域的放大图;图4为第一实施例的具有燃气通道的燃气灶组件的剖视图;图5为图4中C区域的放大图。燃烧器10和燃烧器底座20相连接后形成供燃气从燃烧器底座20到达燃烧器10的燃气通道15。燃烧器10具有第一表面100,燃烧器底座20具有与第一表面100相匹配的第二表面200。当燃烧器10和燃烧器底座20相连接后,第一表面100和第二表面200相接触以封闭燃气通道15。如图3和图5所示,第一表面100上设有槽,而且是一圈连续围绕燃气通道15的圆形的槽101。
如图4所示,燃烧器10具体包括在使用状态下搭放于燃烧器底座20上的燃烧器下部件12和在使用状态下位于燃烧器下部件12之上的火盖11,第一表面100位于燃烧器下部件12上。
由于燃烧器10是搭放于燃烧器底座20上的,燃烧器10与燃烧器底座20之间没有紧固件连接,所以第一表面100和第二表面200之间没有挤压变形而形成的密封面,若第一表面100和/或第二表面200因为加工问题有表面损伤或瑕疵,会导致第一表面100与第二表面200接触后形成缝隙,燃气通道15内的燃气会通过此缝隙向外泄漏。
如图6所示,图6为第一实施例的燃气流动速度的梯度分布图。由于围绕燃气通道15的槽101存在,燃气由第一表面100和第二表面200之间的缝隙150流动到槽101处,由于截面的突然变化(先突然扩大,然后突然缩小),根据工程流体力学的原理,槽101内会形成旋涡V,漩涡V的出现大大增加了湍流的横向脉动速度,引起了流体能量的损失,使燃气流动的阻力增加,从而燃气继续向外流出的难度大大增加。需要补充说明的是,在彩色的燃气流动速度的梯度分布图中,缝隙150内燃气流动速度的梯度经过槽101,呈极大的变小趋势,只是图6采用黑色线条,难以显示。可见,槽101的设置可提高第一表面100和第二表面200之间的密封性,有效阻止燃气继续向外泄露。
本实施例中,槽101的横截面呈半方框形,当然,在其他实施例中,槽的横截面还可以为V形、U形或半圆形。另外,本实施例中,第一表面100与第二表面200均为平面,在其他实施例中,第一表面和第二表面还可以是相互匹配的曲面。
请参照图7和图8,图7为本发明第二实施例的燃烧器底座的立体图;图8为图7中D区域的放大图。本实施例与第一实施例的不同之处在于,燃烧器底座20的第二表面200上设有一圈围绕燃气通道15的连续的槽201。
以上仅是其中的两种实施例,本发明还可以有其他的实施例。比如,在另一个实施例中,第一表面100和第二表面200上各设有一圈连续围绕燃气通道的槽,而且第一表面100上的槽与第二表面200上的槽相错开,从而燃气在流动路径上经过两个槽,流动的阻力更大,可更好地阻止燃气的泄露。
再比如,在另一个实施例中,第一表面100上设有3圈连续围绕燃气通道的槽,3圈槽呈同心圆形状分布。实际上,为了提高燃气外泄的阻止效果,第一表面和/或第二表面上可设有N圈连续围绕燃气通道的槽,N的取值范围为2≤N≤4。又或者,在一个实施例中,第一表面和/或第二表面上设有呈螺旋状分布的槽。
在本发明一个实施例中,提供一种燃气灶,此燃气灶包括如上所述的具有燃气通道15的燃气灶组件1。
如图7和图8所示,在本发明其中一个实施例中,提供一种燃气灶的燃烧器底座20,用于供一燃烧器10搭放于其上,燃烧器10和燃烧器底座20相连接后形成供燃气从燃烧器底座20到达燃烧器10的燃气通道15;燃烧器10和燃烧器底座20分别具有相互匹配的第一表面100和第二表面200,燃烧器10和燃烧器底座20相连接后,第一表面100和第二表面200相接触以封闭燃气通道15,而且,第二表面200上设有槽201,并且槽201围绕燃气通道15。
如图2至图5所示,在本发明另一个实施例中,提供一种燃气灶的燃烧器10,搭放于一燃烧器底座20上,燃烧器10和燃烧器底座20相连接后形成供燃气从燃烧器底座20到达燃烧器10的燃气通道15;燃烧器10和燃烧器底座20分别具有相互匹配的第一表面100和第二表面200,燃烧器10和燃烧器底座20相连接后,第一表面100和第二表面200相接触以封闭燃气通道15,而且,第一表面100上设有槽101,并且槽101围绕燃气通道15。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。
Claims (12)
1.一种具有燃气通道(15)的燃气灶组件(1),包括第一结构件和第二结构件,所述第一结构件和所述第二结构件相连接后形成供燃气从所述第二结构件到达所述第一结构件的燃气通道(15);所述第一结构件和所述第二结构件分别具有相互匹配的第一表面(100)和第二表面(200),当所述第一结构件和所述第二结构件相连接后,所述第一表面(100)和所述第二表面(200)相接触以封闭所述燃气通道(15),
其特征在于,
所述第一表面(100)和/或所述第二表面(200)上设有槽(101,201),所述槽(101,201)围绕所述燃气通道(15)。
2.如权利要求1所述的具有燃气通道(15)的燃气灶组件(1),其特征在于,所述第一结构件为燃烧器(10),所述第二结构件为燃烧器底座(20),所述燃烧器(10)搭放于所述燃烧器底座(20)上。
3.如权利要求1或2所述的具有燃气通道(15)的燃气灶组件(1),其特征在于,所述第一表面(100)和/或第二表面(200)上设有至少一圈连续围绕所述燃气通道(15)的槽(101,201)。
4.如权利要求1或2所述的具有燃气通道(15)的燃气灶组件(1),其特征在于,所述第一表面(100)和/或所述第二表面(200)上设有N圈连续围绕所述燃气通道(15)的槽(101,201),N的取值范围为2≤N≤4。
5.如权利要求4所述的具有燃气通道(15)的燃气灶组件(1),其特征在于,所述N圈槽(101,201)呈同心圆形状分布。
6.如权利要求1或2所述的具有燃气通道(15)的燃气灶组件(1),其特征在于,所述第一表面(100)与所述第二表面(200)为平面或曲面。
7.如权利要求1或2所述的具有燃气通道(15)的燃气灶组件(1),其特征在于,所述槽(101,201)的横截面为V形、U形或半圆形。
8.如权利要求1或2所述的具有燃气通道(15)的燃气灶组件(1),其特征在于,所述槽(101,201)的横截面为半方框形。
9.如权利要求2所述的具有燃气通道(15)的燃气灶组件(1),其特征在于,所述燃烧器(10)包括在使用状态下搭放于所述燃烧器底座(20)上的燃烧器下部件(12)和在使用状态下位于所述燃烧器下部件(12)之上的火盖(11),所述第一表面(100)位于所述燃烧器下部件(12)上。
10.一种燃气灶,其特征在于,包括如以上任一项权利要求所述的具有燃气通道(15)的燃气灶组件(1)。
11.一种燃气灶的燃烧器底座(20),用于供一燃烧器(10)搭放于其上,所述燃烧器(10)和所述燃烧器底座(20)相连接后形成供燃气从所述燃烧器底座(20)到达所述燃烧器(10)的燃气通道(15);所述燃烧器(10)和所述燃烧器底座(20)分别具有相互匹配的第一表面(100)和第二表面(200),所述燃烧器(10)和所述燃烧器底座(20)相连接后,所述第一表面(100)和所述第二表面(200)相接触以封闭所述燃气通道(15),
其特征在于,
所述第二表面(200)上设有槽(201),并且所述槽(201)围绕所述燃气通道(15)。
12.一种燃气灶的燃烧器(10),搭放于一燃烧器底座(20)上,所述燃烧器(10)和所述燃烧器底座(20)相连接后形成供燃气从所述燃烧器底座(20)到达所述燃烧器(10)的燃气通道(15);所述燃烧器(10)和所述燃烧器底座(20)分别具有相互匹配的第一表面(100)和第二表面(200),所述燃烧器(10)和所述燃烧器底座(20)相连接后,所述第一表面(100)和所述第二表面(200)相接触以封闭所述燃气通道(15),
其特征在于,
所述第一表面(100)上设有槽(101),并且所述槽(101)围绕所述燃气通道(15)。
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