CN106555177A - 一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜 - Google Patents

一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜 Download PDF

Info

Publication number
CN106555177A
CN106555177A CN201510626300.5A CN201510626300A CN106555177A CN 106555177 A CN106555177 A CN 106555177A CN 201510626300 A CN201510626300 A CN 201510626300A CN 106555177 A CN106555177 A CN 106555177A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal
film layer
temperature resistant
high temperature
functional membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510626300.5A
Other languages
English (en)
Inventor
徐宝安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Huanneng Hikeen Env Prot Tech Service Co Ltd
Zibo Huanneng Hikeen Environmental Protection Technology Service Co Ltd
Original Assignee
Zibo Huanneng Hikeen Env Prot Tech Service Co Ltd
Zibo Huanneng Hikeen Environmental Protection Technology Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zibo Huanneng Hikeen Env Prot Tech Service Co Ltd, Zibo Huanneng Hikeen Environmental Protection Technology Service Co Ltd filed Critical Zibo Huanneng Hikeen Env Prot Tech Service Co Ltd
Priority to CN201510626300.5A priority Critical patent/CN106555177A/zh
Priority to PCT/CN2016/103653 priority patent/WO2017054781A1/zh
Publication of CN106555177A publication Critical patent/CN106555177A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S70/00—Details of absorbing elements
    • F24S70/20—Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption
    • F24S70/225—Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption for spectrally selective absorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
    • C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
    • C23C18/1204—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material inorganic material, e.g. non-oxide and non-metallic such as sulfides, nitrides based compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/343—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one DLC or an amorphous carbon based layer, the layer being doped or not
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers

Abstract

一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，吸热膜层为热分解含碳层，为有机粘合剂经热分解处理后形成的分布有致密微孔的碳膜层表层，其会形成黑体，反射率极低，吸收率高，且物理化学性能稳定，耐高温。金属层有红外线反射功能，使其发射率低。而碳膜层导热性能好，膜层热分解成型温度低，强度高，吸收率高。因此，膜层吸热效率稳定，机械强度高，造价低廉，工艺简单，耐侯性强，节约能源，无环境污染，适合各种形状及大面积材料的加工，代表了太阳能集热膜未来的发展方向。

Description

一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜
技术领域
本发明涉及一种太阳能选择性吸收功能膜层，具体涉及一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜。
背景技术
太阳能是一种取之不尽用之不竭的清洁能源，然而由于其到达地球后能量密度小，给大规模的开发利用带来困难，这就决定了太阳能直接用于日常生活和工业生产前，必须提高太阳能的吸收效率。在太阳能利用方面，太阳能吸热膜是太阳能转换系统的核心部分，高效率的太阳能集热器吸热膜，必须有高的太阳能吸收效率，和低的热幅射损失。即对太阳幅射能量的吸收率要求很高，而对太阳能集热器吸热膜，要求自身的红外辐射率很低，能够把低品位的太阳能最多的转换成热能。实践证明，各种光谱选择性涂层是实现上述目标的有效措施。
从上世纪五十年代太阳能选择性吸收涂层的设想提出至今，科研人员对此进行了大量的研究，涂层类型和制备方法已经多种多样。目前，根据吸收原理和涂层结构的不同，选择性吸收涂层主要有体吸收型涂层、干涉型吸收涂层、金属-电介质复合涂层、表面结构型吸收涂层等，制备方法主要有涂料法、电镀法、电化学法、磁控溅射法和真空镀膜法等。然而，以上方法要么存在能耗高，要么存在污染严重，要么存在成本高，要么存在膜层不够稳定，且耐蚀性差，不能承受恶劣环境和户外长期使用。
发明内容
本发明提供的一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，解决了在各种形状材料表面上制膜的工艺难题，大大提高了集热材料的吸热面积和防腐性能，从而提高太阳能极热器的热效率。
为解决上述问题，本发明提供的一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜。
一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其耐高温选择性吸收功能膜为包括金属基材与碳材料吸收膜层复合的两层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为金属基材底层，和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层；金属基材底层为板材、或管材、或管板材、管管材，耐高温选择性吸收功能膜为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的碳膜层表层。
一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其耐高温选择性吸收功能膜为包括金属基材、其它金属材料高反射金属膜层、与碳材料吸收膜层复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为金属基材底层，其它金属材料高反射金属过度膜层、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层；金属基材底层为板材、或管材、或管板材、管管材，其它金属材料高反射金属过度膜层为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层。
一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其耐高温选择性吸收功能膜为包括非金属基材、高反射金属膜层、与碳材料吸收膜层复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为非金属基材底层，高反射金属过度膜层、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层；非金属基材底层为板材、或管材、或管板材、管管材，高反射金属过度膜层为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层。
一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其作为金属基材底层的板材、或管材、或管板材、管管材为钢板、耐腐蚀合金不锈钢板、铜板、铝板，或钢管、耐腐蚀合金不锈钢管、铝管、铜管；涂覆复合到金属基材底层板材、或管材、或管板材、管管材为钢板、耐腐蚀合金不锈钢板、或钢管、耐腐蚀合金不锈钢管上的金属反射膜为铜膜、钛膜、铝膜或银膜；铜板、铜管上的金属反射膜为银膜；铝板，铝管上的金属反射膜为银膜、或铜膜；高反射金属过度膜层为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层；耐高温选择性吸收功能膜通过刷镀、浸没、浸沾覆膜，干燥后热分解成膜。
一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其作为非金属基材底层的板材、或管材、或管板材、管管材为玻璃板、陶瓷板，或玻璃管、陶瓷管；作为非金属基材底层的板材、或管材、或管板材、管管材为玻璃板、陶瓷板，或玻璃管、陶瓷管的金属反射膜为铜膜、钛膜、铝膜或银膜；高反射金属过度膜层为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层；耐高温选择性吸收功能膜通过刷镀、浸没、浸沾覆膜，干燥后热分解成膜。
一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其耐高温选择性吸收功能膜为碳膜层与能够吸收多光谱的金属氧化物复合膜层，涂覆到金属承压管外表面上的有机粘液经干燥处理后，经在负压到真空环境中进行加热热分解，最终获得布满微孔表面的牢固碳材料膜层，或复合碳材料膜层；碳膜层与具有吸收其它光谱的金属粉末的混合物；基材的外表面或经过腐蚀、压纹、或经过抛丸处理，使其表面粗糙化。
一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其粘合剂为有机粘合剂、或为黑漆、或为树脂、或有机粘液为蛋白质粘液、或为蛋白质粘液与淀粉的混合粘液，或有机粘液为蛋清、胶质，或蛋清、胶质与谷物粉末的混合剂，或有机粘液为糖稀，或有机粘液为沥青。
一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其粘合剂为蛋清、胶质与碳粉末的混合剂，或为蛋清、胶质与金属粉末的混合剂，或为蛋清、胶质与金属氧化物粉末的混合剂、或为蛋清、胶质与低熔点金属，即能够在加热状态为软化、液化的金属，如铝、镁、锌，以及以其为基料的合金金属粉末的混合剂；或为蛋清、胶质、碳材料与低熔点金属，即能够在加热状态为软化、液化的金属，如铝、镁、锌，以及以其为基料的合金金属粉末的混合剂。
一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其粘合剂为水玻璃与盐类、碳材料的混合剂、或为水玻璃与盐类、黑色金属粉末的混合剂、或为水玻璃与盐类、有机物及低熔点金属，即能够在加热状态为软化、液化的金属，如铝、镁、锌，以及以其为基料的合金金属粉末的混合剂、或为水玻璃与盐类、碳材料、低熔点金属，即能够在加热状态为软化、液化的金属，如铝、镁、锌，以及以其为基料的合金金属粉末的混合剂、或为水玻璃与盐类、金属氧化物的混合剂，通过刷镀、浸没、浸沾覆膜，干燥后热分解成膜。
一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其粘合剂为无机玻璃钢与碳材料的混合剂、或为无机玻璃钢与黑色金属粉末的混合剂、或为无机玻璃钢与有机物及低熔点金属，即能够在加热状态为熔化、液化的金属，如铝、镁、锌，以及以其为基料的合金金属粉末的混合剂、或为无机玻璃钢与碳材料、低熔点金属，即能够在加热状态为熔化、液化的金属，如铝、镁、锌，以及以其为基料的合金金属粉末的混合剂、或为无机玻璃钢与金属氧化物的混合剂，通过刷镀、浸没、浸沾覆膜，干燥后热分解成膜。
一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其耐温、耐水、抗老化、无毒粘接剂为包括铝、镁、锌、锡及其合金在热熔压合下实现粘接；或耐温、耐水、抗老化、无毒粘接剂为包括特氟龙类、硅橡胶类有机粘接剂及水玻璃、耐温水泥、耐温耐水无机胶类无机粘接剂在压合下实现粘接；或耐温、耐水、抗老化、无毒粘接剂为包括陶瓷釉料将陶瓷粘接后，烧结粘接成型。
本发明的有益效果是：吸热膜层为热分解含碳层，为有机粘合剂经热分解处理后形成的分布有致密微孔的碳膜层表层，其会形成黑体，反射率极低，吸收率高，且物理化学性能稳定，耐高温。金属层有红外线反射功能，使其发射率低。而碳膜层导热性能好，膜层热分解成型温度低，强度高，吸收率高。因此，膜层吸热效率稳定，机械强度高，造价低廉，工艺简单，耐侯性强，节约能源，无环境污染，适合各种形状及大面积材料的加工，代表了太阳能集热膜未来的发展方向。
附图说明
图1是本发明实施例1基本结构的横向剖面示意图。
图2是本发明实施例2基本结构的横向剖面示意图。
图3是本发明实施例2基本结构的纵向剖面示意图。
图4是本发明实施例3基本结构的横向剖面示意图。
图5是本发明实施例3基本结构的纵向剖面示意图。
图6是本发明实施例4基本结构的横向剖面示意图。
图7是本发明实施例4基本结构的纵向剖面示意图。
图8是本发明实施例5基本结构的横向剖面示意图。
图9是本发明实施例5基本结构的纵向剖面示意图。
图10是本发明实施例6基本结构的横向剖面示意图。
图11是本发明实施例7基本结构的横向剖面示意图。
图12是本发明实施例7基本结构的纵向剖面示意图。
图13是本发明实施例8基本结构的横向剖面示意图。
图14是本发明实施例8基本结构的纵向剖面示意图。
图15是本发明实施例9基本结构的横向剖面示意图。
图16是本发明实施例9基本结构的纵向剖面示意图。
图17是本发明实施例10基本结构的横向剖面示意图。
图18是本发明实施例10基本结构的纵向剖面示意图。
图19是本发明实施例11基本结构的横向剖面示意图。
图20是本发明实施例11基本结构的纵向剖面示意图。
图21是本发明实施例12基本结构的横向剖面示意图。
图22是本发明实施例13基本结构的横向剖面示意图。
图23是本发明实施例13基本结构的纵向剖面示意图。
图24是本发明实施例14基本结构的横向剖面示意图。
图25是本发明实施例14基本结构的纵向剖面示意图。
图26是本发明实施例15基本结构的横向剖面示意图。
图27是本发明实施例15基本结构的纵向剖面示意图。
图28是本发明实施例16基本结构的横向剖面示意图。
图29是本发明实施例17基本结构的横向剖面示意图。
图30是本发明实施例17基本结构的纵向剖面示意图。
图31是本发明实施例18基本结构的横向剖面示意图。
图32是本发明实施例18基本结构的纵向剖面示意图。
图33是本发明实施例19基本结构的横向剖面示意图。
图34是本发明实施例19基本结构的纵向剖面示意图。
图35是本发明实施例20基本结构的横向剖面示意图。
图36是本发明实施例20基本结构的纵向剖面示意图。
图37是本发明实施例21基本结构的横向剖面示意图。
图38是本发明实施例21基本结构的纵向剖面示意图。
图39是本发明实施例22基本结构的横向剖面示意图。
图40是本发明实施例22基本结构的纵向剖面示意图。
图中：1金属基材，2碳材料吸收膜层，3导流管，4金属红外线反射膜层，5陶瓷基材，6玻璃基材底板，7支撑条，8耐温粘接剂，9玻璃基材盖板。
具体实施方式
面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，下述实施例以本发明的技术方案为前提，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
实施例1：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的金属板，其基本结构请参阅图1示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，为包括板状金属基材1与复合其上的碳材料吸收膜层2组成的两层结构的吸热体；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为金属基材1作为底层，和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳材料吸收膜层2作为表层。耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的碳膜层表层2。
实施例2：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的金属管，其基本结构请参阅图2、3示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，为包括管状金属基材1与复合其上的碳材料吸收膜层2组成的两层结构的吸热体；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为管状金属基材1作为底层，和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳材料吸收膜层2作为表层。耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的碳膜层表层2。
实施例3：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的金属吸热复合管，其基本结构请参阅图4、5示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，为包括管状金属基材1与复合其上的碳材料吸收膜层2组成的两层结构的吸热体；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为管状金属基材1作为底层，和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳材料吸收膜层2作为表层。耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的碳膜层表层2。管状金属基材1内设有导流管3。
实施例4：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的金属吸热管板，其基本结构请参阅图6、7示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，为包括管板状金属基材1与复合其上的碳材料吸收膜层2组成的两层结构的吸热体；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为管状金属基材1作为底层，和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳材料吸收膜层2作为表层。耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的碳膜层表层2。
实施例5：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的金属吸热管管，其基本结构请参阅图8、9示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，为包括管板状金属基材1与复合其上的碳材料吸收膜层2组成的两层结构的吸热体；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为管状金属基材1作为底层，和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳材料吸收膜层2作为表层。耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的碳膜层表层2。
实施例6：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的金属板，其基本结构请参阅图10示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括板状金属基材1、复合于板状金属基材之上的其它金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为金属基材1的底层，其它金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；其它金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例7：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的金属管，其基本结构请参阅图11、12示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括管状金属基材1、复合于管状金属基材之上的其它金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为金属基材1的底层，其它金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；其它金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例8：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的金属吸热复合管，其基本结构请参阅图13、14示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括管状金属基材1、复合于管状金属基材之上的其它金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为金属基材1的底层，其它金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；其它金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。管状金属基材1内设有导流管3。
实施例9：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的金属吸热管板，其基本结构请参阅图15、16示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括管板状金属基材1、复合于管板状金属基材之上的其它金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为金属基材1的底层，其它金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；其它金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例10：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的金属吸热管管，其基本结构请参阅图17、18示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括管管状金属基材1、复合于管管状金属基材之上的其它金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为金属基材1的底层，其它金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；其它金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例11：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的陶瓷板，其基本结构请参阅图19示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括板状陶瓷基材5、复合于板状陶瓷基材之上的金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为陶瓷基材5的底层，金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例12：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的陶瓷管，其基本结构请参阅图20、21示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括管状陶瓷基材5、复合于管状陶瓷基材之上的金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为陶瓷基材5的底层，金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例13：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的陶瓷吸热复合管，其基本结构请参阅图22、23示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括管状陶瓷基材5、复合于管状陶瓷基材之上的金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为陶瓷基材5的底层，金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。管状陶瓷基材5内设有导流管3。
实施例14：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的陶瓷吸热管板，其基本结构请参阅图24、25示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括管板状陶瓷基材5、复合于管板状金属基材之上的其它金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为陶瓷基材5的底层，金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例15：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的陶瓷吸热管管，其基本结构请参阅图26、27示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括管管状陶瓷基材5、复合于管管状金属基材之上的金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为陶瓷基材5的底层，金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例16：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的玻璃板，其基本结构请参阅图28示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括板状玻璃基材6、复合于板状玻璃基材之上的金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为玻璃基材6的底层，金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例17：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的玻璃管，其基本结构请参阅图29、30示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括管状玻璃基材6、复合于管状玻璃基材6之上的金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为玻璃基材6的底层，金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例18：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的玻璃吸热复合管，其基本结构请参阅图31、32示意图。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括管状玻璃基材6、复合于管状玻璃基材6之上的金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为玻璃基材6的底层，金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。管状玻璃基材6内设有导流管3。
实施例19：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的玻璃吸热管板，其基本结构请参阅图33、34示意图。玻璃吸热管板通过平板玻璃底板6、平板玻璃支撑条7、平板玻璃盖板9通过耐温、耐水、抗老化粘合剂8粘接成型。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括管板状玻璃基材盖板9、复合于管板状玻璃基材之上的金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为玻璃基材9的底层，金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例20：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的玻璃吸热管板，其基本结构请参阅图35、36示意图。玻璃吸热管板通过波纹状玻璃底板6、平板玻璃盖板9通过耐温、耐水、抗老化粘合剂8粘接成型。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括波纹状玻璃底板6、复合于玻璃基材6、9之上的金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为玻璃基材6、9的底层，金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例21：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的玻璃吸热管板，其基本结构请参阅图37、38示意图。玻璃吸热管板通过平板玻璃底板6、波纹状玻璃盖板9通过耐温、耐水、抗老化粘合剂8粘接成型。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括玻璃基材6、9、复合于平板玻璃底板6、波纹状玻璃盖板9基材之上的金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为波纹状玻璃底板9的底层，金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
实施例22：
本实施例为一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜的玻璃吸热管板，其基本结构请参阅图39、40示意图。玻璃吸热管板通过波纹状玻璃底板6、波纹状玻璃盖板9通过耐温、耐水、抗老化粘合剂7粘接成型。一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，包括波纹状玻璃基材9、复合于波纹状玻璃基材之上的金属材料高反射金属膜层4、与碳材料吸收膜层2复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为波纹状玻璃基材9的底层，金属材料高反射金属过度膜层4、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层2；金属材料高反射金属过度膜层4为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜2为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层2。
最后应当说明的是，以上所述具体实施例可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明创造，但不以任何方式限制本发明创造，该具体实施例仅说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制。本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本发明技术方案的实质和范围的前提下，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，但一切不脱离本发明实质和范围的技术方案及其改进均应涵盖在本发明的专利保护范围当中。

Claims (10)

1.一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其特征是：耐高温选择性吸收功能膜为包括金属基材与碳材料吸收膜层复合的两层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为金属基材底层，和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层；金属基材底层为板材、或管材、或管板材、管管材，耐高温选择性吸收功能膜为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的碳膜层表层。
2.一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其特征是：耐高温选择性吸收功能膜为包括金属基材、其它金属材料高反射金属膜层、与碳材料吸收膜层复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为金属基材底层，其它金属材料高反射金属过度膜层、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层；金属基材底层为板材、或管材、或管板材、管管材，其它金属材料高反射金属过度膜层为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层。
3. 一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其特征是：耐高温选择性吸收功能膜为包括非金属基材、高反射金属膜层、与碳材料吸收膜层复合的三层结构的功能膜层；耐高温选择性吸收功能膜的结构依次为非金属基材底层，高反射金属过度膜层、和经热分解处理后形成分布有致密微孔的碳膜层表层；非金属基材底层为板材、或管材、或管板材、管管材，其成型通过耐温、耐水、抗老化、无毒粘接剂粘接成型；高反射金属过度膜层为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层，耐高温选择性吸收功能膜为有机粘合剂经热分解处理后形成；有机粘合剂为单一材料制造，或为一种以上的复合材料制造，或粘合剂与光吸收材料混合形成膜层，经热分解烧结生成的外表面分布有致密微孔结构的复合碳膜层表层。
4. 根据权利要求1、2或3所述的一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其特征是：作为金属基材底层的板材、或管材、或管板材、管管材为钢板、耐腐蚀合金不锈钢板、铜板、铝板，或钢管、耐腐蚀合金不锈钢管、铝管、铜管；涂覆复合到金属基材底层板材、或管材、或管板材、管管材为钢板、耐腐蚀合金不锈钢板、或钢管、耐腐蚀合金不锈钢管上的金属反射膜为铜膜、钛膜、铝膜或银膜；铜板、铜管上的金属反射膜为银膜；铝板，铝管上的金属反射膜为银膜、或铜膜；高反射金属过度膜层为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层；耐高温选择性吸收功能膜通过刷镀、浸没、浸沾覆膜，干燥后热分解成膜。
5. 根据权利要求1、2或3所述的一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其特征是：作为非金属基材底层的板材、或管材、或管板材、管管材为玻璃板、陶瓷板，或玻璃管、陶瓷管；作为非金属基材底层的板材、或管材、或管板材、管管材为玻璃板、陶瓷板，或玻璃管、陶瓷管的金属反射膜为铜膜、钛膜、铝膜或银膜；高反射金属过度膜层为通过真空蒸镀、磁控溅射、或化学反应生成的金属膜层；耐高温选择性吸收功能膜通过刷镀、浸没、浸沾覆膜，干燥后热分解成膜，干燥后热分解成膜。
6. 根据权利要求1、2或3所述的一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其特征是：耐高温选择性吸收功能膜为碳膜层与能够吸收多光谱的金属氧化物复合膜层，涂覆到金属承压管外表面上的有机粘液经干燥处理后，经在负压到真空环境中进行加热热分解，最终获得布满微孔表面的牢固碳材料膜层，或复合碳材料膜层；碳膜层与具有吸收其它光谱的金属粉末的混合物；基材的外表面或经过腐蚀、压纹、或经过抛丸处理，使其表面粗糙化。
7. 根据权利要求1、2或3所述的一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其特征是：粘合剂为有机粘合剂、或为黑漆、或为树脂、或有机粘液为蛋白质粘液、或为蛋白质粘液与淀粉的混合粘液，或有机粘液为蛋清、胶质，或蛋清、胶质与谷物粉末的混合剂，或有机粘液为糖稀，或有机粘液为沥青。
8. 根据权利要求1、2或3所述的一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其特征是：粘合剂为蛋清、胶质与碳粉末的混合剂，或为蛋清、胶质与金属粉末的混合剂，或为蛋清、胶质与金属氧化物粉末的混合剂、或为蛋清、胶质与低熔点金属，即能够在加热状态为软化、液化的金属，如铝、镁、锌，以及以其为基料的合金金属粉末的混合剂；或为蛋清、胶质、碳材料与低熔点金属，即能够在加热状态为软化、液化的金属，如铝、镁、锌，以及以其为基料的合金金属粉末的混合剂。
9. 根据权利要求1、2或3所述的一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其特征是：粘合剂为水玻璃与盐类、碳材料的混合剂、或为水玻璃与盐类、黑色金属粉末的混合剂、或为水玻璃与盐类、有机物及低熔点金属，即能够在加热状态为软化、液化的金属，如铝、镁、锌，以及以其为基料的合金金属粉末的混合剂、或为水玻璃与盐类、碳材料、低熔点金属，即能够在加热状态为软化、液化的金属，如铝、镁、锌，以及以其为基料的合金金属粉末的混合剂、或为水玻璃与盐类、金属氧化物的混合剂，通过刷镀、浸没、浸沾覆膜，干燥后热分解成膜；或粘合剂为无机玻璃钢与碳材料的混合剂、或为无机玻璃钢与黑色金属粉末的混合剂、或为无机玻璃钢与有机物及低熔点金属，即能够在加热状态为熔化、液化的金属，如铝、镁、锌，以及以其为基料的合金金属粉末的混合剂、或为无机玻璃钢与碳材料、低熔点金属，即能够在加热状态为熔化、液化的金属，如铝、镁、锌，以及以其为基料的合金金属粉末的混合剂、或为无机玻璃钢与金属氧化物的混合剂，通过刷镀、浸没、浸沾覆膜，干燥后热分解成膜。
10. 根据权利要求1、2或3所述的一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜，其特征是：耐温、耐水、抗老化、无毒粘接剂为包括铝、镁、锌、锡及其合金在热熔压合下实现粘接；或耐温、耐水、抗老化、无毒粘接剂为包括特氟龙类、硅橡胶类有机粘接剂及水玻璃、耐温水泥、耐温耐水无机胶类无机粘接剂在压合下实现粘接；或耐温、耐水、抗老化、无毒粘接剂为包括陶瓷釉料将陶瓷粘接后，烧结粘接成型。
CN201510626300.5A 2015-09-29 2015-09-29 一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜 Pending CN106555177A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510626300.5A CN106555177A (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜
PCT/CN2016/103653 WO2017054781A1 (zh) 2015-09-29 2016-10-27 一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510626300.5A CN106555177A (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106555177A true CN106555177A (zh) 2017-04-05

Family

ID=58416546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510626300.5A Pending CN106555177A (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN106555177A (zh)
WO (1) WO2017054781A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110031114A (zh) * 2018-01-11 2019-07-19 清华大学 面源黑体

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1210237A (zh) * 1997-09-02 1999-03-10 郑慧敏 一种太阳能选择性吸收涂层
CN1169228C (zh) * 1995-08-24 2004-09-29 佳能株式会社 太阳能电池组件,其制造方法以及建筑物构件
CN101408354A (zh) * 2008-11-27 2009-04-15 山东力诺新材料有限公司 太阳能选择性吸收涂层及其制备方法
CN201373612Y (zh) * 2009-02-17 2009-12-30 东莞市康达机电工程有限公司 太阳能高温选择性吸收膜
CN102260460A (zh) * 2010-05-31 2011-11-30 张文知 一种水性纳米高效太阳能集热涂料及其制备方法
CN202955903U (zh) * 2012-11-30 2013-05-29 中国科学院上海技术物理研究所 一种碳膜辅助的太阳能选择性吸收膜系
CN103276377A (zh) * 2013-05-27 2013-09-04 四川理工学院 一种具有纳米孔结构的超黑涂层制备方法
CN103360803A (zh) * 2013-07-03 2013-10-23 余历军 一种异聚态太阳能改性硅溶胶选择性吸热涂料的制备方法
CN103740149A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 广西吉顺能源科技有限公司 一种太阳能吸热涂料

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1169228C (zh) * 1995-08-24 2004-09-29 佳能株式会社 太阳能电池组件,其制造方法以及建筑物构件
CN1210237A (zh) * 1997-09-02 1999-03-10 郑慧敏 一种太阳能选择性吸收涂层
CN101408354A (zh) * 2008-11-27 2009-04-15 山东力诺新材料有限公司 太阳能选择性吸收涂层及其制备方法
CN201373612Y (zh) * 2009-02-17 2009-12-30 东莞市康达机电工程有限公司 太阳能高温选择性吸收膜
CN102260460A (zh) * 2010-05-31 2011-11-30 张文知 一种水性纳米高效太阳能集热涂料及其制备方法
CN202955903U (zh) * 2012-11-30 2013-05-29 中国科学院上海技术物理研究所 一种碳膜辅助的太阳能选择性吸收膜系
CN103276377A (zh) * 2013-05-27 2013-09-04 四川理工学院 一种具有纳米孔结构的超黑涂层制备方法
CN103360803A (zh) * 2013-07-03 2013-10-23 余历军 一种异聚态太阳能改性硅溶胶选择性吸热涂料的制备方法
CN103740149A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 广西吉顺能源科技有限公司 一种太阳能吸热涂料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110031114A (zh) * 2018-01-11 2019-07-19 清华大学 面源黑体

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017054781A1 (zh) 2017-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101854131B (zh) 一种耐高温的选择性太阳能吸收膜及其制备方法
CN101561194B (zh) 太阳能集热器
CN101886848B (zh) 一种太阳光谱选择性吸收膜及其制备方法
CN101344334A (zh) 一种太阳光谱选择性吸收膜及其制备方法
CN107504701A (zh) 一种复合耐高温选择性吸收功能膜及其制造方法
Ding et al. Spectrally selective absorption coatings and their applications: A review
CN1775870A (zh) 一种基于红外辐射体的抗腐蚀、节能涂料
CN106555177A (zh) 一种热分解生成耐高温选择性吸收功能膜
CN201828040U (zh) 太阳能平板中空集热水器
CN201273736Y (zh) 一种太阳能集热管
CN106556171A (zh) 一种蚀刻生成耐高温选择性吸收功能膜
CN2775553Y (zh) 太阳能蛇形管聚光集热器
CN107816812A (zh) 一种槽型太阳能集热板及其制备方法
CN105040070B (zh) 一种钛合金ta2表面高太阳吸收率低发射率膜层的制备方法
CN207865727U (zh) 一种槽型太阳能集热板
CN102878698A (zh) 石墨太阳能吸热涂层
CN210921837U (zh) 基于微热管导热的膜式太阳能集热器
CN202066240U (zh) 一种真空集热管涂层结构
CN106152575B (zh) 一种太阳能热水器集热管及其制作方法
CN1210237A (zh) 一种太阳能选择性吸收涂层
CN101949603B (zh) 一种高效节能太阳能集热保温部件
CN202532768U (zh) 太阳光谱选择性吸收涂层板
CN2691842Y (zh) 一种复合层导热板材
Xu et al. A perspective of all-ceramic solar collectors
JPS6330043B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170405

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication