CN202066240U - 一种真空集热管涂层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空集热管技术领域,尤其为真空集热管涂层结构,其方案是在玻璃内管外表面依次镀有AlN-Al粘结层、纯铜高红外反射层、AlN-Ti高金属吸收层、AlN-Ti低金属吸收层、AlN减反层。由于吸收涂层采用金属钛为主要镀膜材料,克服了真空管稳定性差、老化快、使用寿命短等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能真空集热管,尤其涉及到一种真空集热管涂层结构。
背景技术
选择性吸收涂层是真空集热管的核心,目前太阳能真空集热管的吸收涂层按照采用制备材料的不同可分为三种:1、AlN-Al涂层,该涂层技术主要用材铝,铝的熔点为660.37℃,真空集热管长期工作在高温中,AlN-Al涂层在这一温度下容易老化,缩短真空集热管的使用寿命;2、AlN-SS-Cu涂层,该涂层主要用材铝、不锈钢、铜,该涂层技术是在AlN-Al涂层技术上的提高,材料中的不锈钢弥补了材铝不耐高温的缺点,但该涂层工艺时间长,效率低,集热性能差;3、SS-C-Cu涂层,该技术主要用材不锈钢、铜,该涂层技术的缺点是涂层稳定性差,涂层在空气中很容易氧化,发射率高,保温性能差。
实用新型内容
为克服现有真空管集热管涂层技术的不足,本实用新型提供了一种可提高集热性能,增加涂层的热稳定性的真空集热管涂层结构。
为实现上述技术目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:一种真空集热管,由玻璃内管和玻璃外管构成,其特征在于:玻璃内管外表面依次镀有AlN-Al粘结层、纯铜高红外反射层、AlN-Ti高金属吸收层、AlN-Ti低金属吸收层、AlN减反层。
本实用新型和以往技术相比,具有以下有益效果:
(1)、该吸收涂层是以被誉为“宇宙金属”、“深海金属”的金属钛作为主要的镀膜材料,熔点高达1668℃,镀膜层可抵御600℃的高温,抗老化程度提高了30%-40%,彻底克服了真空管稳定性差、老化快、使用寿命短等问题。
(2)、玻璃内管与纯铜高红外反射层之间设有AlN-Al粘结层,纯铜与玻璃附着力比较差,但AlN-Al与玻璃的附着力很强,AlN-Al又和纯铜有很强的附着力,AlN-Al粘结层提高了涂层的附着度,不会造成涂层脱落,提高了涂层的寿命,纯铜不仅有良好的导电导热性,而且还具有高红外反射性能,纯铜高红外反射层增强了涂层热的传递和阻止了热水热量的散失。
(3)、涂层中设有AlN-Ti高金属吸收层、AlN-Ti低金属吸收层,利用了光的干涉原理,对可见光谱区产生破坏性的干涉效应,降低对太阳光波长中心部分的反射率,在可见光谱区产生一个宽阔的吸收峰,大大提高了涂层的热吸收率。
(4)、同时,三层吸收层结构有效增加了太阳能选择性吸收涂层对太阳能最强紫外可见光波段的能量吸收,使集热管的吸收比高达96%以上,能稳定的为人们提供工业用热水,可广泛应用于太阳能采暖、制冷和海水淡化等领域。
附图说明
附图为本实用新型公开的真空集热管涂层结构示意图。
图中,1、玻璃外管,2、AlN减反层,3、AlN-Ti低金属吸收层,4、AlN-Ti高金属吸收层,5、纯铜高红外反射层,6、AlN-Al粘结层,7、玻璃内管。
具体实施方式
参看附图,玻璃外管1内部设有玻璃内管7,玻璃内管7外表面依次镀有AlN-Al粘结层6、纯铜高红外反射层5、AlN-Ti高金属吸收层4、AlN-Ti低金属吸收层3、AlN减反层2;
所述的AlN-Al粘结层6与玻璃内管7、纯铜高红外反射层5均有较强的附着力,进而可提高了涂层整体的附着度,避免涂层脱落,提高了涂层的寿命;
所述的纯铜高红外反射层5采用的材料——纯铜不仅有良好的导电导热性,而且还具有高红外反射性能,纯铜高红外反射层5增强了涂层热的传递和阻止了热水热量的散失;
所述的AlN-Ti高金属吸收层4、AlN-Ti低金属吸收层3可对可见光谱区产生破坏性的干涉效应,降低对太阳光波长中心部分的反射率,在可见光谱区产生一个宽阔的吸收峰;
所述的AlN减反层2为化合物介质薄膜。
Claims (1)
1.一种真空集热管涂层结构,由玻璃内管、玻璃外管构成,其特征在于:玻璃内管外表面依次镀有AlN-Al粘结层、纯铜高红外反射层、AlN-Ti高金属吸收层、AlN-Ti低金属吸收层、AlN减反层。
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