CN106550779A - 高度可调的修剪器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高度可调的修剪器，包括螺杆、切割底座及切割组件，切割组件包括两个支撑块及转轴，转轴上套设有齿轮锯片，螺杆的上端贯穿切割底座，且于该端端头安装有位于切割底座上方的伞齿轮，转轴一端端头安装有与伞齿轮相配合的锥形齿轮；还包括挂臂组件及挂臂头，挂臂组件包括挂臂杆A和挂臂杆B，挂臂杆的上端设置有容纳槽，挂臂头竖直部的下端置入容纳槽内，容纳槽内固连有第一扭簧，挂臂头弯曲部的下端设置有滑槽，还包括防滑块，防滑块的上端设置有滑条。本发明中，通过挂臂杆A和挂臂杆B的设置，可改变挂臂杆B相对挂臂杆A的位置来调整挂臂组件的长度以适应残留部与切割部之间的高度距离。

Description

高度可调的修剪器

技术领域

本发明涉及一种园艺修剪装置，具体是指高度可调的修剪器。

背景技术

目前，配电线路穿街过巷已成为常见现象，但是配电线路与用于城市美化的树木之间存在的树线矛盾日渐加深，特别是配电线路下侧的树木。因而，配电线路下侧的树木修剪成为城市线路能否安全运行的关键，若是任由其自由生长，树木的自身生长很可能接触到线路，导致线路受力破损或是直接导致相间短路，这样，不仅会引起城区大部分的供电中止，严重时还可能引起火灾。此外，树体上带有的高压电流会伤及过往的行人，并且对检修线路的工作人员的人身安全造成巨大的威胁。因此，配电线路下侧的树木必须进行合理的修剪。传统的处理方式是在铺设线路之前，人工使用刀具等器械对配电线路上的树枝或是树木进行修剪，但此类方法操作危险，工作人员的人身安全得不到保证；另一类是通过高空作业车进行修改，此种方式操作简单，安全系数高，但是高空作业车的使用成本高，适用环境局限性高。

发明内容

本发明的目的在于提供高度可调的修剪器，方便快速对配电线路下侧的树木进行修剪，增大修剪结构的使用范围，可保证人工在地面上对待修剪的树枝进行安全操作。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

高度可调的修剪器，包括螺杆、切割底座及切割组件，切割组件包括两个相对设置且固连于切割底座上端面的支撑块及通过轴承转动设置于两支撑块上的转轴，转轴上套设有齿轮锯片，螺杆的下端套设有套筒，螺杆的上端贯穿切割底座，且于该端端头安装有位于切割底座上方的伞齿轮，转轴一端端头安装有与伞齿轮相配合的锥形齿轮；还包括挂臂组件及呈倒J形的挂臂头，挂臂组件包括安装在切割底座侧壁上的挂臂杆A和挂臂杆B，挂臂杆A呈中空设置，且挂臂杆A的上端开口宽度小于其的内腔宽度，挂臂杆A内腔的一侧壁上设置有沿挂臂杆A轴向设置的螺纹A，挂臂杆B的下端设置有宽度大于挂臂杆A开口宽度的螺纹头，螺纹头置入挂臂杆A内腔内，且螺纹头的一侧壁上设置有可与螺纹A螺纹配合的螺纹B，挂臂杆B的上端设置有内凹的容纳槽，挂臂头竖直部的下端置入容纳槽内，容纳槽内固连有与挂臂头竖直部固连的第一扭簧。

本发明中，套筒可采用强度较大的绝缘材质，这样，在操作过程中能够避免与树干上高压电流对工人的伤害以及对操作效率的影响。工作时，需要人工将套筒以及切割底座举起，而现有技术中采用的带锯切割，其本身的重量较大，在对其进行升降时需要耗费过多的体力，增加了绿化乔木在修剪时的工作强度，并且采用的带锯切割适用于大型枝干，在对中小型的枝干进行切割时，受限于带锯的长度，锯片很容易卡死在切割部分中。而本发明在切割时，与切割底座侧壁上的挂臂组件相连的挂臂头和齿轮锯片分别作用到枝干的残留部与切割部，所谓的残留部是指枝干在切割完成后留在树干上的部分，利用残留部对切割底座的悬挂，使得操作人员可在较小的施力状态下即可实现对枝干的切割工序。当残留部与切割部的位置有稍许错位时，可通过劣弧板的连带作用，对挂臂组件施加外力使其在第一扭簧的弹性形变作用下相对挂臂头进行小范围转动以满足切割的需求。

其中，通过挂臂杆A和挂臂杆B的设置，可改变挂臂杆B相对挂臂杆A的位置来调整挂臂组件的长度以适应残留部与切割部之间的高度距离。具体地，转动挂臂杆B使得螺纹B对应挂臂杆A未设置有螺纹A的位置，此时，可自由伸缩挂臂杆B以调整它相对挂臂杆A的位置。待调整好后，再反向转动挂臂杆B，使得螺纹B转动至与螺纹A相配合以锁定该位置，从而可保持此时挂臂组件的长度。

进一步地，还包括弯曲度与所述挂臂头弯曲部相适应的防滑块，防滑块沿挂臂头弯曲部轴线方向上的宽度大于挂臂头在该轴线方向上的宽度，挂臂头弯曲部的下端设置有滑槽，防滑块的上端设置有可与滑槽相配合且置入滑槽内的滑条。本发明中，在挂臂头的弯曲部下端上安装有防滑块，该防滑块可与残留部的外圆周壁上贴合。防滑块的宽度要大于挂臂头的宽度，进而增大了挂臂头与残留部之间的接触面积，避免在定点切割时切割底座出现不定向摆动，降低安全事故的发生几率。另外，通过滑条与滑槽的设置，可根据枝干残留部与切割部之间的位置关系以调整防滑块相对挂臂头的位置，这样，可使得防滑块能更好地提供支撑作用力以便于齿轮锯片对切割部做功。

为增加防滑块与枝干残留部之间的摩擦力，进一步地，所述防滑块的下端弧面设有多条沿所述挂臂头弯曲部弯曲方向设置的凸条。如此，多条凸条则与防滑块的下弧面共同形成凹凸纹，而沿挂臂头弯曲部弯曲方向的设置，可在保证挂臂组件可沿挂臂头弯曲部弯曲方向转动的同时，避免其向其他方向偏移而影响对切割底座的支撑。

为实现挂臂组件于切割底座上的安装，进一步地，还包括连接组件，连接组件包括转动设置在所述切割底座上的劣弧板及固连于切割底座上且穿过劣弧板的挡销，所述挂臂杆A的内侧开有连接槽，劣弧板的自由端通过第二扭簧连接于连接槽内。本发明中，将挂臂头挂在枝干的残留部，由于劣弧板可于切割底座上自由转动，因而可移动切割底座使得齿轮锯片正好对准切割部，如此，则可实现挂臂组件及挂臂头对切割底座的悬挂作用力。

为便于实现切割底座对挂臂组件位置的锁定与分离，进一步地，还包括固连于所述切割底座上且设有棘轮，所述挂臂杆A的下端可与棘轮相啮合。人工推动套筒使得齿轮锯片开始切割树干，使得挂臂组件受到一个朝向齿轮锯片的作用力，这时，第二扭簧受力使得挂臂杆A的下端与棘轮相分离，如此，可移动切割底座以便于齿轮锯片切割枝干的切割部；当齿轮锯片切割的过程中因故障或是工作人员需要休息时，齿轮锯片停止对切割部的切割，第二扭簧受力消失使得挂臂杆A的下端与棘轮重新啮合，如此，则将挂臂组件及挂臂头的位置进行了锁定，这样可始终保持挂臂组件及挂臂头对树干的悬挂状态，避免切割底座坠落而造成安全事故。

进一步地，所述弧形通孔的圆心角为15°~60°。弧形通孔的圆心角大小，直接影响到劣弧板以及挂臂组件的转动范围，根据待切割树干的直径大小，当弧形通孔的圆心角小于15°时，挂臂头的转动范围过小，齿轮锯片只能切割较小直径的树干，导致本发明的实用性降低；当弧形通孔的圆心角大于60°时，挂臂组件的转动角度过大，使得挂臂头在树干上夹持不紧密，容易出现在切割过程中挂臂头滑落的情况。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明利用残留部对切割底座的悬挂，使得操作人员可在较小的施力状态下即可实现对枝干的切割工序，当残留部与切割部的位置有稍许错位时，可通过劣弧板的连带作用，对挂臂组件施加外力使其在第一扭簧的弹性形变作用下相对挂臂头进行小范围转动以满足切割的需求。

2、本发明中，通过挂臂杆A和挂臂杆B的设置，可改变挂臂杆B相对挂臂杆A的位置来调整挂臂组件的长度以适应残留部与切割部之间的高度距离。而通过螺纹A和螺纹B的设置，可将挂臂杆B相对挂臂杆A的位置进行锁定以保持挂臂组件的长度。

3、本发明中，防滑块的宽度要大于挂臂头的宽度，进而增大了挂臂头与残留部之间的接触面积，避免在定点切割时切割底座出现不定向摆动，降低安全事故的发生几率。另外，通过滑条与滑槽的设置，可根据枝干残留部与切割部之间的位置关系以调整防滑块相对挂臂头的位置，这样，可使得防滑块能更好地提供支撑作用力以便于齿轮锯片对切割部做功。

4、本发明中，当齿轮锯片切割的过程中因故障或是工作人员需要休息时，齿轮锯片停止对切割部的切割，第二扭簧受力消失使得挂臂杆A的下端与棘轮重新啮合，如此，则将挂臂组件及挂臂头的位置进行了锁定，这样可始终保持挂臂组件及挂臂头对树干的悬挂状态，避免切割底座坠落而造成安全事故。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明所述的高度可调的修剪器一个具体实施例的结构示意图；

图2为本发明所述的高度可调的修剪器中切割底座一个具体实施例的截面图；

图3为本发明所述的高度可调的修剪器中挂臂杆B和挂臂头一个具体实施例的结构示意图；

图4为本发明所述的高度可调的修剪器中挂臂杆A和挂臂杆B一个具体实施例的结构示意图；

图5为本发明所述的高度可调的修剪器中棘轮和劣弧板一个具体实施例的结构示意图；

图6为本发明所述的高度可调的修剪器中防滑块一个具体实施例的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、套筒，2、切割底座，3、齿轮锯片，4、挂臂组件，5、劣弧板，6、挡销，7、弧形通孔，8、棘轮，9、第二扭簧，10、螺杆，11、转轴，12、支撑块，13、伞齿轮，14、防滑块，15、锥形齿轮，16、挂臂杆A，17、挂臂头，18、容纳槽，19、第一扭簧，20、滑槽，21、滑条，22、凸条，23、挂臂杆B，24、螺纹头，25、螺纹A，26、螺纹B。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1至图6所示，高度可调的修剪器，包括螺杆10、切割底座2及切割组件，切割组件包括两个相对设置且固连于切割底座2上端面的支撑块12及通过轴承转动设置于两支撑块12上的转轴11，转轴11上套设有齿轮锯片3，螺杆10的下端套设有套筒1，螺杆10的上端贯穿切割底座2，且于该端端头安装有位于切割底座2上方的伞齿轮13，转轴11一端端头安装有与伞齿轮13相配合的锥形齿轮15；还包括挂臂组件4及呈倒J形的挂臂头17，挂臂组件4包括安装在切割底座2侧壁上的挂臂杆A16和挂臂杆B23，挂臂杆A16呈中空设置，且挂臂杆A16的上端开口宽度小于其的内腔宽度，挂臂杆A16内腔的一侧壁上设置有沿挂臂杆A16轴向设置的螺纹A25，挂臂杆B23的下端设置有宽度大于挂臂杆A16开口宽度的螺纹头24，螺纹头24置入挂臂杆A16内腔内，且螺纹头24的一侧壁上设置有可与螺纹A25螺纹配合的螺纹B26，挂臂杆B23的上端设置有内凹的容纳槽18，挂臂头17竖直部的下端置入容纳槽18内，容纳槽18内固连有与挂臂头17竖直部固连的第一扭簧19。

本发明中，套筒1可采用强度较大的绝缘材质，这样，在操作过程中能够避免与树干上高压电流对工人的伤害以及对操作效率的影响。工作时，需要人工将套筒1以及切割底座2举起，而现有技术中采用的带锯切割，其本身的重量较大，在对其进行升降时需要耗费过多的体力，增加了绿化乔木在修剪时的工作强度，并且采用的带锯切割适用于大型枝干，在对中小型的枝干进行切割时，受限于带锯的长度，锯片很容易卡死在切割部分中。而本发明在切割时，与切割底座2侧壁上的挂臂组件4相连的挂臂头17与齿轮锯片3分别作用到枝干的残留部与切割部，所谓的残留部是指枝干在切割完成后留在树干上的部分，利用残留部对切割底座2的悬挂，使得操作人员可在较小的施力状态下即可实现对枝干的切割工序。当残留部与切割部的位置有稍许错位时，可通过劣弧板5的连带作用，对挂臂组件4施加外力使其在第一扭簧19的弹性形变作用下相对挂臂头17进行小范围转动以满足切割的需求。

其中，通过挂臂杆A16和挂臂杆B23的设置，可改变挂臂杆B23相对挂臂杆A16的位置来调整挂臂组件4的长度以适应残留部与切割部之间的高度距离。具体地，转动挂臂杆B23使得螺纹B26对应挂臂杆A16未设置有螺纹A25的位置，此时，可自由伸缩挂臂杆B26以调整它相对挂臂杆A16的位置。待调整好后，再反向转动挂臂杆B23，使得螺纹B26转动至与螺纹A25相配合以锁定该位置，从而可保持此时挂臂组件4的长度。

优选地，还包括弯曲度与所述挂臂头17弯曲部相适应的防滑块14，防滑块14沿挂臂头17弯曲部轴线方向上的宽度大于挂臂头17在该轴线方向上的宽度，挂臂头17弯曲部的下端设置有滑槽20，防滑块14的上端设置有可与滑槽20相配合且置入滑槽20内的滑条21。本实施例中，在挂臂头17的弯曲部下端上安装有防滑块14，该防滑块14可与残留部的外圆周壁上贴合。防滑块14的宽度要大于挂臂头17的宽度，进而增大了挂臂头17与残留部之间的接触面积，避免在定点切割时切割底座出现不定向摆动，降低安全事故的发生几率。另外，通过滑条21与滑槽20的设置，可根据枝干残留部与切割部之间的位置关系以调整防滑块14相对挂臂头17的位置，这样，可使得防滑块14能更好地提供支撑作用力以便于齿轮锯片3对切割部做功。

为增加防滑块14与枝干残留部之间的摩擦力，优选地，所述防滑块14的下端弧面设有多条沿所述挂臂头17弯曲部弯曲方向设置的凸条22。如此，多条凸条22则与防滑块14的下弧面共同形成凹凸纹，而沿挂臂头17弯曲部弯曲方向的设置，可在保证挂臂组件4可沿挂臂头17弯曲部弯曲方向转动的同时，避免其向其他方向偏移而影响对切割底座2的支撑。

为实现挂臂杆A16于切割底座2上的安装，优选地，还包括连接组件，连接组件包括转动设置在所述切割底座2上的劣弧板5及固连于切割底座2上且穿过劣弧板5的挡销6，所述挂臂杆A16的内侧开有连接槽，劣弧板5的自由端通过第二扭簧9连接于连接槽内。本实施例中，将挂臂头17挂在枝干的残留部，由于劣弧板5可于切割底座2上自由转动，因而可移动切割底座2使得齿轮锯片3正好对准切割部，如此，则可实现挂臂组件4及挂臂头17对切割底座2的悬挂作用力。

为便于实现切割底座2对挂臂组件4及挂臂头17位置的锁定与分离，优选地，还包括固连于所述切割底座2上且设有棘轮8，所述挂臂杆A16的下端可与棘轮8相啮合。人工推动套筒1使得齿轮锯片3开始切割树干，使得挂臂组件4受到一个朝向齿轮锯片3的作用力，这时，第二扭簧9受力使得挂臂杆A16的下端与棘轮8相分离，如此，可移动切割底座2以便于齿轮锯片3切割枝干的切割部；当齿轮锯片3切割的过程中因故障或是工作人员需要休息时，齿轮锯片3停止对切割部的切割，第二扭簧9受力消失使得挂臂杆A16的下端与棘轮8重新啮合，如此，则将挂臂组件4的位置进行了锁定，这样可始终保持挂臂头17对树干的悬挂状态，避免切割底座2坠落而造成安全事故。

作为优选，所述弧形通孔7的圆心角为15°~60°。弧形通孔7的圆心角大小，直接影响到劣弧板5以及挂臂组件4的转动范围，根据待切割树干的直径大小，当弧形通孔7的圆心角小于15°时，挂臂组件4带动挂臂头17的转动范围过小，齿轮锯片3只能切割较小直径的树干，导致本发明的实用性降低；当弧形通孔7的圆心角大于60°时，挂臂组件4带动挂臂头17的转动角度过大，使得挂臂头17在树干上夹持不紧密，容易出现在切割过程中挂臂头17滑落的情况。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.高度可调的修剪器，其特征在于：包括螺杆（10）、切割底座（2）及切割组件，切割组件包括两个相对设置且固连于切割底座（2）上端面的支撑块（12）及通过轴承转动设置于两支撑块（12）上的转轴（11），转轴（11）上套设有齿轮锯片（3），螺杆（10）的下端套设有套筒（1），螺杆（10）的上端贯穿切割底座（2），且于该端端头安装有位于切割底座（2）上方的伞齿轮（13），转轴（11）一端端头安装有与伞齿轮（13）相配合的锥形齿轮（15）；还包括挂臂组件（4）及呈倒J形的挂臂头（17），挂臂组件（4）包括安装在切割底座（2）侧壁上的挂臂杆A（16）和挂臂杆B（23），挂臂杆A（16）呈中空设置，且挂臂杆A（16）的上端开口宽度小于其的内腔宽度，挂臂杆A（16）内腔的一侧壁上设置有沿挂臂杆A（16）轴向设置的螺纹A（25），挂臂杆B（23）的下端设置有宽度大于挂臂杆A（16）开口宽度的螺纹头（24），螺纹头（24）置入挂臂杆A（16）内腔内，且螺纹头（24）的一侧壁上设置有可与螺纹A（25）螺纹配合的螺纹B（26），挂臂杆B（23）的上端设置有内凹的容纳槽（18），挂臂头（17）竖直部的下端置入容纳槽（18）内，容纳槽（18）内固连有与挂臂头（17）竖直部固连的第一扭簧（19）。

2.根据权利要求1所述的高度可调的修剪器，其特征在于：还包括弯曲度与所述挂臂头（17）弯曲部相适应的防滑块（14），防滑块（14）沿挂臂头（17）弯曲部轴线方向上的宽度大于挂臂头（17）在该轴线方向上的宽度，挂臂头（17）弯曲部的下端设置有滑槽（20），防滑块（14）的上端设置有可与滑槽（20）相配合且置入滑槽（20）内的滑条（21）。

3.根据权利要求2所述的高度可调的修剪器，其特征在于：所述防滑块（14）的下端弧面设有多条沿所述挂臂头（17）弯曲部弯曲方向设置的凸条（22）。

4.根据权利要求1~3中任意一项所述的高度可调的修剪器，其特征在于：还包括连接组件，连接组件包括转动设置在所述切割底座（2）上的劣弧板（5）及固连于切割底座（2）上且穿过劣弧板（5）的挡销（6），所述挂臂杆A（16）的内侧开有连接槽，劣弧板（5）的自由端通过第二扭簧（9）连接于连接槽内。

5.根据权利要求4所述的高度可调的修剪器，其特征在于：还包括固连于所述切割底座（2）上且设有棘轮（8），所述挂臂杆A（16）的下端可与棘轮（8）相啮合。

6.根据权利要求4所述的高度可调的修剪器，其特征在于：述弧形通孔（7）的圆心角为15°~60°。