CN205694489U - 一种绿化乔木切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿化乔木切割装置，包括螺杆和切割底座，在所述螺杆上套设有套筒，且所述螺杆上端部贯穿所述切割底座，在所述切割底座上端面安装有两个支撑块，转轴转动设置在两个支撑块上，所述转轴上固定有齿轮锯片，螺杆上端部安装有伞齿轮，在转轴端部安装有与伞齿轮相配合的锥形齿轮；在挂臂弯曲部的内侧设置有弧形的突起，突起沿该弯曲部的轴线方向上的宽度大于挂臂在该轴线方向上的宽度。当将树干切割完成后，被切掉的一部分树干会下落，挂臂中部开设有一间隙，使得挂臂分为两个部分，分别对树干进行夹持，切割完毕后可避免装置随切割下来的树干一起下落，避免装置意外受损，提高操作过程中的安全可靠度。

Description

一种绿化乔木切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种园艺修剪装置，具体是指一种绿化乔木切割装置。

背景技术

目前，配电线路穿街过巷已成为常见现象，但是配电线路与用于城市美化的树木之间存在的树线矛盾日渐加深，特别是配电线路下侧的树木。因而，配电线路下侧的树木修剪成为城市线路能否安全运行的关键，若是任由其自由生长，树木的自身生长很可能接触到线路，导致线路受力破损或是直接导致相间短路，这样，不仅会引起城区大部分的供电中止，严重时还可能引起火灾。此外，树体上带有的高压电流会伤及过往的行人，并且对检修线路的工作人员的人身安全造成巨大的威胁。因此，配电线路下侧的树木必须进行合理的修剪。传统的处理方式是在铺设线路之前，人工使用刀具等器械对配电线路上的树枝或是树木进行修剪，但此类方法操作危险，工作人员的人身安全得不到保证；另一类是通过高空作业车进行修改，此种方式操作简单，安全系数高，但是高空作业车的使用成本高，适用环境局限性高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿化乔木切割装置，方便快速对配电线路下侧的树木进行修剪，增大修剪结构的使用范围，可保证人工在地面上对待修剪的树枝进行安全操作。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种绿化乔木切割装置，包括螺杆和切割底座，在所述螺杆上套设有套筒，且所述螺杆上端部贯穿所述切割底座，在所述切割底座上端面安装有两个支撑块，转轴转动设置在两个支撑块上，所述转轴上固定有齿轮锯片，所述螺杆上端部安装有伞齿轮，在转轴端部安装有与伞齿轮相配合的锥形齿轮；还包括安装在切割底座侧壁上的弧形的挂臂，在所述挂臂弯曲部的内侧设置有弧形的突起，且所述突起沿该弯曲部的轴线方向上的宽度大于挂臂在该轴线方向上的宽度，所述支撑块包括上段和下段，在上段的底部开设有盲孔，在下段的顶部固定有正对盲孔中部的立柱，弹簧一端与盲孔底部连接，立柱与弹簧另一端连接。

本实用新型工作时，需要人工将套筒以及切割底座举起，而现有技术中采用的带锯切割，其本身的重量较大，在对其进行升降时需要耗费过多的体力，增加了绿化乔木在修剪时的工作强度。并且采用的带锯切割适用于大型枝干，在对中小型的枝干进行切割时，受限于带锯的长度，锯片很容易卡死在切割部分中。而本实用新型在切割时，切割底座侧壁上的挂臂与齿轮锯片分别作用到枝干的残留部与切割部，所谓的残留部是指枝干在切割完成后留在树干上的部分，利用残留部对切割底座的悬挂，使得操作人员可在较小的施力状态下即可实现对枝干的切割工序，并且在挂臂的弯曲部内侧上安装有弧形的突起，该突起可与残留部的外圆周壁上贴合，同时突起的宽度要大于挂臂的宽度，进而增大了挂臂与残留部之间的接触面积，避免在定点切割时切割底座出现不定向摆动，降低安全事故的发生几率；套筒可采用强度较大的绝缘材质，这样，在操作过程中能够避免与树干上高压电流对工人的伤害以及对操作效率的影响。

并且，在齿轮锯片与支杆接触时，齿轮锯片以及切割底座、套筒均会产生剧烈的震动，长时间工作后会使得操作人员的手部出现麻痹现象，而支撑块通过上段与下段的活动连接，即上段在受到齿轮锯片产生的作用应力后开始下压，使得弹簧不断被压缩或是回复形变，以消除齿轮锯片震动带来的副作用，同时利用立柱与盲孔之间有序的相对运动，避免上段出现水平方向上的位移，减小上段与下段之间的磨损。

在所述在切割底座上转动设置有劣弧板，劣弧板上开有弧形通孔，在切割底座上还设置有挡销和棘轮，挡销穿过弧形通孔，在挂臂的内侧开有凹槽，劣弧板与凹槽通过扭簧连接，所述挂臂的下端部与棘轮啮合。当齿轮锯片到达待切割的树枝时，挂臂将树枝的主干卡住，劣弧板能够在切割底座上自由转动，根据待切割树枝直径的大小，可直接将挂臂靠住树枝来调节挂臂与竖直方向的夹角大小，人工推动套筒使得齿轮锯片开始切割树干，使得挂臂受到一个朝向齿轮锯片的作用力，同时扭簧受力使得挂臂下端部与棘轮分离，当齿轮锯片切割的过程中因故障或是工作人员需要休息时，齿轮锯片停止对树干切割，扭簧受力消失使得挂臂下端部与棘轮重新啮合，始终保持挂臂对树干的夹持力，避免修剪结构坠落而造成安全事故。

所述弧形通孔的圆心角为15°~60°。弧形通孔的圆心角大小，直接影响到劣弧板以及挂臂的转动范围，根据待切割树干的直径大小，当弧形通孔的圆心角小于15°时，挂臂的转动范围过小，齿轮锯片只能切割较小直径的树干，导致本实用新型的实用性降低；当弧形通孔的圆心角大于60°时，挂臂的转动角度过大，使得挂臂在树干上夹持不紧密，容易出现在切割过程中挂臂滑落的情况。

在所述切割底座中部设置有锥形腔体，且所述齿轮锯片局部置于锥形腔体内，在所述锥形腔体的底部连接有软管。为避免齿轮锯片切割时出现木屑四处溅洒的情况发生，在齿轮锯片的正下方设置有锥形腔体，且锥形腔体的底部与软管连通，利用外部风机产生的吸引力，可快速将切割产生的木屑外排，避免四处飞溅的木屑影响操作人员的视线。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型利用残留部对切割底座的悬挂，使得操作人员可在较小的施力状态下即可实现对枝干的切割工序，并且在挂臂的弯曲部内侧上安装有弧形的突起，该突起可与残留部的外圆周壁上贴合，同时突起的宽度要大于挂臂的宽度，进而增大了挂臂与残留部之间的接触面积，避免在定点切割时切割底座出现不定向摆动，降低安全事故的发生几率。

2、本实用新型的上段在受到齿轮锯片产生的作用应力后开始下压，使得弹簧不断被压缩或是回复形变，以消除齿轮锯片震动带来的副作用，同时利用立柱与盲孔之间有序的相对运动，避免上段出现水平方向上的位移，减小上段与下段之间的磨损。

3、本实用新型当弧形通孔的圆心角大于60°时，挂臂的转动角度过大，使得挂臂在树干上夹持不紧密，容易出现在切割过程中挂臂滑落的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种绿化乔木切割装置一个具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种绿化乔木切割装置中切割底座一个具体实施例的截面图；

图3为本实用新型所述的一种绿化乔木切割装置中棘轮和劣弧板一个具体实施例的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、套筒，2、切割底座，3、齿轮锯片，4、挂臂，5、劣弧板，6、挡销，7、弧形通孔，8、棘轮，9、扭簧，10、螺杆，11、转轴，12、支撑块，13、伞齿轮，14、突起，15、上段，16、盲孔，17、弹簧，18、立柱，19、下段，20、软管，21、锥形腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例包括螺杆10和切割底座2，在所述螺杆10上套设有套筒1，且所述螺杆10上端部贯穿所述切割底座2，在所述切割底座2上端面安装有两个支撑块12，转轴11转动设置在两个支撑块12上，所述转轴11上固定有齿轮锯片3，所述螺杆10上端部安装有伞齿轮13，在转轴11端部安装有与伞齿轮13相配合的锥形齿轮；还包括安装在切割底座2侧壁上的弧形的挂臂4，在所述挂臂4弯曲部的内侧设置有弧形的突起14，且所述突起14沿该弯曲部的轴线方向上的宽度大于挂臂4在该轴线方向上的宽度，所述支撑块12包括上段15和下段19，在上段15的底部开设有盲孔16，在下段19的顶部固定有正对盲孔16中部的立柱18，弹簧17一端与盲孔16底部连接，立柱18与弹簧17另一端连接。

工作时，需要人工将套筒1以及切割底座2举起，而现有技术中采用的带锯切割，其本身的重量较大，在对其进行升降时需要耗费过多的体力，增加了绿化乔木在修剪时的工作强度，并且采用的带锯切割适用于大型枝干，在对中小型的枝干进行切割时，受限于带锯的长度，锯片很容易卡死在切割部分中；而本实用新型在切割时，切割底座2侧壁上的挂臂4与齿轮锯片3分别作用到枝干的残留部与切割部，所谓的残留部是指枝干在切割完成后留在树干上的部分，利用残留部对切割底座2的悬挂，使得操作人员可在较小的施力状态下即可实现对枝干的切割工序，并且在挂臂4的弯曲部内侧上安装有弧形的突起14，该突起14可与残留部的外圆周壁上贴合，同时突起14的宽度要大于挂臂4的宽度，进而增大了挂臂4与残留部之间的接触面积，避免在定点切割时切割底座2出现不定向摆动，降低安全事故的发生几率；套筒1可采用强度较大的绝缘材质，这样，在操作过程中能够避免与树干上高压电流对工人的伤害以及对操作效率的影响。并且，在齿轮锯片3与支杆接触时，齿轮锯片3以及切割底座2、套筒1均会产生剧烈的震动，长时间工作后会使得操作人员的手部出现麻痹现象，而支撑块12通过上段15与下段19的活动连接，即上段15在受到齿轮锯片3产生的作用应力后开始下压，使得弹簧17不断被压缩或是回复形变，以消除齿轮锯片3震动带来的副作用，同时利用立柱18与盲孔16之间有序的相对运动，避免上段出现水平方向上的位移，减小上段15与下段19之间的磨损。

其中，在所述在切割底座2上转动设置有劣弧板5，劣弧板5上开有弧形通孔7，在切割底座2上还设置有挡销6和棘轮8，挡销6穿过弧形通孔7，在挂臂4的内侧开有凹槽，劣弧板5与凹槽通过扭簧9连接，所述挂臂4的下端部与棘轮8啮合。当齿轮锯片3到达待切割的树枝时，挂臂4将树枝的主干卡住，劣弧板能够在切割底座2上自由转动，根据待切割树枝直径的大小，可直接将挂臂4靠住树枝来调节挂臂4与竖直方向的夹角大小，人工推动套筒1使得齿轮锯片3开始切割树干，使得挂臂4受到一个朝向齿轮锯片3的作用力，同时扭簧9受力使得挂臂4下端部与棘轮8分离，当齿轮锯片3切割的过程中因故障或是工作人员需要休息时，齿轮锯片3停止对树干切割，扭簧9受力消失使得挂臂4下端部与棘轮8重新啮合，始终保持挂臂4对树干的夹持力，避免修剪结构坠落而造成安全事故。

作为优选，所述弧形通孔7的圆心角为15°~60°。弧形通孔7的圆心角大小，直接影响到劣弧板5以及挂臂4的转动范围，根据待切割树干的直径大小，当弧形通孔7的圆心角小于15°时，挂臂4的转动范围过小，齿轮锯片3只能切割较小直径的树干，导致本实用新型的实用性降低；当弧形通孔7的圆心角大于60°时，挂臂4的转动角度过大，使得挂臂44在树干上夹持不紧密，容易出现在切割过程中挂臂4滑落的情况。

作为优选，在所述切割底座2中部设置有锥形腔体21，且所述齿轮锯片3局部置于锥形腔体21内，在所述锥形腔体21的底部连接有软管20。为避免齿轮锯片3切割时出现木屑四处溅洒的情况发生，在齿轮锯片3的正下方设置有锥形腔体21，且锥形腔体21的底部与软管20连通，利用外部风机产生的吸引力，可快速将切割产生的木屑外排，避免四处飞溅的木屑影响操作人员的视线。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种绿化乔木切割装置，包括螺杆（10）和切割底座（2），在所述螺杆（10）上套设有套筒（1），且所述螺杆（10）上端部贯穿所述切割底座（2），其特征在于：在所述切割底座（2）上端面安装有两个支撑块（12），转轴（11）转动设置在两个支撑块（12）上，所述转轴（11）上固定有齿轮锯片（3），所述螺杆（10）上端部安装有伞齿轮（13），在转轴（11）端部安装有与伞齿轮（13）相配合的锥形齿轮；还包括安装在切割底座（2）侧壁上的弧形的挂臂（4），在所述挂臂（4）弯曲部的内侧设置有弧形的突起（14），且所述突起（14）沿该弯曲部的轴线方向上的宽度大于挂臂（4）在该轴线方向上的宽度，所述支撑块（12）包括上段（15）和下段（19），在上段（15）的底部开设有盲孔（16），在下段（19）的顶部固定有正对盲孔（16）中部的立柱（18），弹簧（17）一端与盲孔（16）底部连接，立柱（18）与弹簧（17）另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种绿化乔木切割装置，其特征在于：在所述在切割底座（2）上转动设置有劣弧板（5），劣弧板（5）上开有弧形通孔（7），在切割底座（2）上还设置有挡销（6）和棘轮（8），挡销（6）穿过弧形通孔（7），在挂臂（4）的内侧开有凹槽，劣弧板（5）与凹槽通过扭簧（9）连接，所述挂臂（4）的下端部与棘轮（8）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种绿化乔木切割装置，其特征在于：所述弧形通孔（7）的圆心角为15°~60°。

4.根据权利要求1所述的一种绿化乔木切割装置，其特征在于：在所述切割底座（2）中部设置有锥形腔体（21），且所述齿轮锯片（3）局部置于锥形腔体（21）内，在所述锥形腔体（21）的底部连接有软管（20）。