CN106550619B - 一种小型多功能底盘悬挂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型多功能底盘悬挂装置,其特征是设置的纵支座与小型多功能底盘的机架垂直固结,其前端设置吊耳与油缸相连,后端设置加强筋与机架固结,顶端与上座相连;所述油缸设置进出油口与油管相连;所述上座上端设置转管支撑绳索机构中的钢丝绳并可随钢丝绳一起运动,所述钢丝绳与升降机构相连并带动其绕转轴转动。本发明专门为小型农业动力机具所设计,占有空间小,耗能少,重量轻且很好的解决了小型农机具悬挂耕作问题,尤其是解决了悬挂犁铧入土角调节困难的问题,有效的实现了犁铧的入土角实时调节,从而限制了犁深度,提高了犁地的质量,减轻了劳动强度,提高了犁地效率。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械,更具体地说是一种小型农业机具的悬挂装置。
背景技术
为了提高动力机械的通用性和利用率,田间作业机械一般与动力机械配套使用。小型拖拉机是最常用的与小型农业机具配套使用的动力机具,它一般通过悬挂装置连接小型农机具,但是小型拖拉机这种悬挂装置质量重、结构较复杂,占用空间大,作业耗能大,且其与犁挂接进行犁地时,犁的入土角的调节一般是通过上拉杆的丝杠调节,调节麻烦,不方便。而小型多功能底盘外形小,动力小,体重轻,且不易安装重、耗能多的机构,因此其不适合目前的小型拖拉机配套的悬挂机构。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种小型多功能底盘悬挂装置,其结构简单,重量轻,耗能少,有效利用机器空间,便于驾驶员操作,且其与犁挂接使用时,犁的入土角可以通过上拉杆油缸的控制,随时方便的调节,以适于机械化耕地,另外通过绳索机构驾驶员能够轻松操作悬挂机具的升降,从而有效减轻劳动强度,提高生产效率和生产质量。
本发明为解决技术问题采用如下技术方案:
本发明一种小型多功能底盘悬挂装置的结构特点是:
设置的纵支座(61)与小型多功能底盘的机架垂直固结,其前端设置吊耳(62)与油缸(5)相连,后端设置加强筋(63)与机架固结,顶端与上座(2)相连;所述油缸(5)设置进出油口与油管(3)相连;所述上座(2)上端设置转管支撑绳索机构中的钢丝绳(11)并可随钢丝绳一起运动,所述钢丝绳(11)与升降机构相连并带动其绕转轴(42)转动。
本发明一种小型多功能底盘悬挂装置的结构特点也在于:设置升降机构的结构形式为:
构成升降机构的两个拉臂(44)是采用以转轴(42)为转动支点可随转轴一起转动的结构,在两个拉臂(44)下端分别连接两个调节杆(45);所述调节杆(45)下端与下拉杆(46)相连,两端设置螺纹结构进行拉臂(44)与下拉杆(46)之间距离的调节;所述下拉杆(46)与固定在机架上的下拉杆座(47)以销子相连并可绕销子竖直方向转动,下拉杆两端设置球头套使下拉杆所受集中的力转化分散,提高了农机具的使用寿命。
设置与钢丝绳(11)相连的动力板(41),其固结在转轴(42)的中部,在钢丝绳的带动下带动转轴(42)转动;所述转轴(42)是以圆轴与支撑梁(43)圆孔间隙配合并可相对支撑梁(43)转动,其以方轴与所述拉臂(44)的方孔配合设置,以使所述拉臂(44)能够随转轴(42)转动。
本发明小型多功能底盘悬挂装置的结构特点还在于:绳索机构的结构形式为:
构成绳索机构的绕绳机构(12)固定设置在多功能底盘座椅旁,便于驾驶员操作,所述绕绳机构上设置钢丝绳(11)和摇柄(13),所述钢丝绳一端与动力板(41)相连,一端通过摇柄(13)的摇转与绕绳机构(12)缠绕或脱离。
小型多功能底盘动力较小,分配给悬挂机构的动力自然少,用于悬挂机构的动力分为对所悬挂机具的调整动力和行走工作动力等,而对所悬挂机具的调整动力一部分是用于升降所悬挂的农机具,另一部分是调整农机具前后与水平面夹角的问题,如悬挂犁铧时,调整犁铧的入土深度,而本发明悬挂系统调整动力的前一部分动力源来自操作者,是操作者摇动摇柄通过绳索机构去升降农机具;只有后一部分调整机体前后与水平地面的夹角的动力来自机器的动力,这一部分油缸液压驱动耗能较少。
与已有技术相比,本发明有益效果体现在:
1、本发明整体结构简单新颖,占用空间小,重量轻,耗能少,操纵方便。适用于悬挂小型农业机具,有效的减轻劳动强度,提高小型农具作业的质量和效率。
2、本发明采用液压油缸作为上拉杆,操纵者可以随时控制后面农机具与地面的角度,尤其对悬挂的犁铧,作业时可以随时操纵的犁铧的入土角,很好的控制犁铧的犁地深度,有效的提高犁地的作业质量和效率,减轻劳动强度。
3本发明利用绳索机构,利用操纵者为动力源,随时对悬挂的机具进行升降操作,升起时,钢丝绳拉紧带动升降机构旋转,从而拉起后面悬挂的机具升起;采用动力板与钢丝绳固结,实现了与动力板固结的转轴的转动;采用转轴与拉臂四边形方孔配合,实现了它们一起转动的功能。通过调节杆与拉臂的连接,使调节杆抬起,通过抬起的调节杆使下拉杆绕下拉杆座中的销转动,使下拉杆后部抬起,进而使与下拉杆相连的机具抬起,这种悬挂抬起结构简单、耗能少,悬挂抬起效果安全可靠。本发明能够很好地减少了原机器在悬挂机构上能力的损耗,悬挂升降效果好。
4、本发明下拉杆两端采用球头套,使下拉杆与机器连接处可以绕公共球心相对转动,可以将所受集中的力转化分散,很好的避免了由销子硬连接所产生的连接变形或损坏,从而大大提高了农机具的使用寿命。
附图说明
图1为本发明小型多功能底盘悬挂装置的结构示意图;
图2为本发明小型多功能底盘悬挂装置安装位置示意图
图中标号:11钢丝绳、12绕绳机构、13摇柄、2上座、3油管、41动力板、42转轴、43支撑梁、44拉臂、45调节杆、46下拉杆、47下拉杆座、5油缸、61纵支座、62吊耳、63加强筋
具体实施方式
本发明小型多功能底盘悬挂装置的结构特点是:
参见图1,设置的纵支座61与小型多功能底盘的机架垂直固结,其前端设置吊耳62与油缸5相连,后端设置加强筋63与机架固结,顶端与上座2相连;所述油缸5设置进出油口与油管3相连;所述上座2上端设置转管支撑绳索机构中的钢丝绳11并可随钢丝绳一起运动,所述钢丝绳11与升降机构相连并带动其绕转轴42转动。
具体实施中,设置升降机构的结构形式为:
如图1所示,构成升降机构的两个拉臂44是采用以转轴42为转动支点可随转轴一起转动的结构,在两个拉臂44下端分别连接两个调节杆45;所述调节杆45下端与下拉杆46相连,两端设置螺纹结构进行拉臂44与下拉杆46之间距离的调节;所述下拉杆46与固定在机架上的下拉杆座47以销子相连并可绕销子竖直方向转动,下拉杆两端设置球头套使下拉杆所受集中的力转化分散,提高了农机具的使用寿命。
设置与钢丝绳11相连的动力板41,其固结在转轴42的中部,在钢丝绳的带动下带动转轴42转动;所述转轴42是以圆轴与支撑梁43圆孔间隙配合并可相对支撑梁43转动,其以方轴与所述拉臂44的方孔配合设置,以使所述拉臂44能够随转轴42转动。
设置绳索机构的结构形式为:
如图1和图2所示,构成绳索机构的绕绳机构(12)固定设置在多功能底盘座椅旁,便于驾驶员操作,所述绕绳机构上设置钢丝绳(11)和摇柄(13),所述钢丝绳一端与动力板(41)相连,一端通过摇柄(13)的摇转与绕绳机构(12)缠绕或脱离。
本发明以悬挂犁铧为例。
实施抬起悬挂的犁铧时,由操作者摇动手柄13使钢丝绳11向前拉紧缠绕到绕绳机构12上,钢丝绳11向前拉动动力板41绕转轴42中心线向前转过一个角度,拉臂44也随转轴42转过一个角度,并带动后端的调节杆45向上运动,与此同时,下拉杆46在调节杆45向上运动的带动下以与之相连的下拉杆座47中的销子为支点向上旋转,从而带动挂接在下拉杆上的犁铧抬起。反之,摇柄回摇,钢丝绳放松,升降机构靠自身重力和犁铧的重量复位,犁铧下降落地。
实施调整犁铧与地面水平夹角即犁铧的入土角时,向前推动多功能底盘驾驶台上的液压阀,油缸5的活动端伸出,使犁的前端抬起,入土角不断减小,减小耕深;当向后推动液压阀,油缸5的活动端回缩,使犁的前端降下,入土角不断变大,增加耕深,通过反复调节,直到达到耕深要求,进行耕种,完成翻耕作业;通过这种调节机构,操作者可以方便、轻松、随时调节犁的耕深,很好的保证了耕作的质量和效率,并有效的减轻了操纵者的劳动强度。
Claims (3)
1.一种小型多功能底盘悬挂装置,其特征是:
设置的纵支座(61)与小型多功能底盘的机架垂直固结,其前端设置吊耳(62)与油缸(5)相连,后端设置加强筋(63)与机架固结,顶端与上座(2)相连;所述油缸(5)设置进出油口与油管(3)相连;所述上座(2)上端设置转管支撑绳索机构中的钢丝绳(11)并可随钢丝绳一起运动,所述钢丝绳(11)与升降机构相连并带动其绕转轴(42)转动;所述升降机构的两个拉臂(44)是采用以所述转轴(42)为转动支点随转轴一起转动的结构,在两个拉臂(44)下端分别连接两个调节杆(45);所述调节杆(45)下端与下拉杆(46)相连,两端设置螺纹结构进行拉臂(44)与下拉杆(46)之间距离的调节;所述下拉杆(46)与固定在机架上的下拉杆座(47)以销子相连并可绕销子竖直方向转动,下拉杆两端设置球头套使下拉杆所受集中的力转化分散。
2.根据权利要求1所述的小型多功能底盘悬挂装置,其特征是:
设置与所述钢丝绳(11)相连的动力板(41),其固结在所述转轴(42)的中部,在钢丝绳的带动下带动所述转轴(42)转动;所述转轴(42)是以圆轴与支撑梁(43)圆孔间隙配合并可相对所述支撑梁(43)转动,其以方轴与所述拉臂(44)的方孔配合设置,以使所述拉臂(44)能够随转轴(42)转动。
3.根据权利要求2所述的小型多功能底盘悬挂装置,其特征是设置绳索机构的结构形式为:
构成绳索机构的绕绳机构(12)固定设置在多功能底盘座椅旁,便于驾驶员操作,所述绕绳机构上设置所述钢丝绳(11)和摇柄(13),所述钢丝绳一端与所述动力板(41)相连,一端通过摇柄(13)的摇转与绕绳机构(12)缠绕或脱离。
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