CN106550079A - 一种包括防偏心按键结构的终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包括防偏心按键结构的终端。包括壳体，主板，按键元件，按键响应元件，弹片，壳体的侧边上有安装按键元件的孔洞，按键元件通过壳体侧边的孔洞凸出于终端的壳体外；按键响应元件安装于终端壳体内的主板上，用于响应按键元件的按键操作，产生按键信号；弹片位于终端壳体内，固定于终端壳体的底面上，且弹片的第一侧为按键元件，与第一侧相对的第二侧为按键响应元件。本发明提出的包括防偏心按键结构的终端，通过在按键元件和按键响应元件之间设置弹片，使得安装有按键响应元件的主板的高低位置发生移动时，按键元件不受影响，解决了现有技术存在的按键偏心的技术问题。

Description

一种包括防偏心按键结构的终端

技术领域

本发明属于移动通信设备技术领域，尤其是一种包括防偏心按键结构的终端。

背景技术

随着社会的发展，通讯技术的进步，移动电话等通讯产品已成为人们重要的通讯工具。同时伴随着移动电话的使用日益频繁，人们对于移动电话的要求越来越高，其外观精致度也不断受到重视，而移动电话的按键外观位置偏心会直接影响外观精致度。

现有技术中对于按键偏心的解决方案主要有以下两种：一种是通过将贴片开关装在主板上，按键装在壳体上，为了保证按键的手感，按键需要随主板的高低调动按键导电基的中心点，这样按键在整机外观就容易偏心，从而影响到移动电话的精致度和美观；另一种方式是利用FPC将按键牵引出来，通过调整按键的FPC与按键的导电基对上，从而保证手感，但这种方式中FPC组件中会有较多的电子器件，成本高，且FPC组件需要通过连接器或者焊接的方式与主板连接，再组装到壳料上，组装复杂，另外，按键FPC组装到壳料上所需要的定位及固定机构占用的空间较大。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种包括防偏心按键结构的终端，解决了现有技术中由于终端存在的按键偏心问题，从而导致整机不美观的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种包括防偏心按键结构的终端，包括壳体，主板，按键元件，按键响应元件，弹片，壳体的侧边上有安装按键元件的孔洞，所述弹片位于终端壳体内，固定于所述终端壳体的底面上，且所述弹片的第一侧为所述按键元件，与所述第一侧相对的第二侧为所述按键响应元件。

进一步的，所述弹片为弯折结构，包括固定端、连接端以及弹变端，所述固定端固定在所述壳体的底面上，所述弹变端的两侧分别与按键元件和按键响应元件相接触，所述连接端连接固定端和弹变端。

进一步的，所述弹片的弹变端与所述按键响应元件相接触的一侧具有凸起结构。进一步的，所述弹片的连接端宽度相对于所述弹片的固定端和弹变端的宽度要窄。进一步的，所述按键元件通过壳体侧边的孔洞凸出于终端的壳体外。

进一步的，所述按键元件包括底端和凸出于所述壳体的第一凸出端，所述底端与所述第一凸出端垂直，所述底端用于与所述壳体卡合固定，所述第一凸出端通过壳体侧边的孔洞凸出于终端的壳体外，与第一凸出端相对的位置具有第二凸出端。

进一步的，与所述按键元件第一凸出端相对的位置具有第二凸出端，用于与所述弹片相接触。

进一步的，所述按键响应元件安装于所述终端壳体内的主板上，用于响应按键元件的按键操作，产生按键信号。

进一步的，所述弹片通过点焊或者螺钉连接的方式固定在所述终端壳体的底面上。

进一步的，所述弹片为不锈钢弹片。

本发明的终端通过在按键元件和按键响应元件之间增设弹片结构，使作用在按键元件的操作通过弹片结构传给按键响应元件，按键响应元件安装在终端壳体内的主板上，用于响应来自按键元件的操作，主板的高低位置发生调动时，按键元件不需发生移动，依然通过弹片传导按键操作给按键响应元件，从而按键不会出现偏心，保证终端外观的精致和美观；通过在弹片的弹变端与按键响应响应元件相对的一侧上设置有凸起结构，使得来自按键元件的按键操作更准确地传导给按键响应元件，从而快速做出按键响应；通过将弹片设置成弯折结构，分别包括固定端、连接端以及弹变端，固定端固定在终端壳体的地面上，弹变端的两侧分别与按键元件和按键响应元件相接触，连接端用于连接固定端和弹片端，可以使来自按键元件的按键操作可以通过弹片的弹变端传递给按键响应元件，做出按键；通过将弹片的连接端宽度设置成窄于固定端和弹片端的宽度，可以使弹变更容易发生弹性变形以及提高弹片回弹的速度，提高对来自于按键元件的按键操作反应的灵敏性。

基于上述技术方案，本发明实施例通过在按键元件和按键响应元件之间设置弹片，通过弹片结构传递来自按键元件的按键操作，使得安装有按键响应元件的主板的高低位置发生移动时，按键响应元件依然能够灵敏地接受来自按键元件的按键操作，解决现有技术中终端的按键结构偏心的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例防偏心按键结构示意图；

图2为本发明弹片结构示意图；

附图标记：

1-壳体；2-按键元件；3-弹片；4-按键响应元件；5-主板；

31-固定端；32-连接端；33-弹变端。

具体实施方式

下面可以参照附图图1～图2以及文字内容理解本发明的内容以及本发明与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本发明提供的任意技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围，本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

本发明实施例提供一种包括防偏心按键结构的终端。

实施例一

一种包括防偏心按键结构的终端，在本实施例中，以智能手机的开/关机按键结构为例，如图1所示，该智能手机包括壳体1，按键元件2，弹片3，按键响应元件4，主板5，壳体1的侧边上有安装按键元件2的孔洞，按键元件2通过壳体侧边的孔洞凸出于智能手机壳体1外，按键元件包括底端和凸出于所述壳体的第一凸出端，所述底端与所述第一凸出端垂直，所述底端用于与智能手机壳体侧边的孔洞卡合固定，与第一凸出端相对的位置具有第二凸出端，第二凸出端用于与所述弹片3相接触，弹片3位于智能手机壳体内，固定在智能手机壳体的地面上，弹片3的一侧为按键元件2，与第一侧相对的、弹片3的第二侧为按键响应元件4。弹片3包括与按键响应元件4接触的第一状态以及与按键响应元件分离的第二状态，通过弹片自身的回弹力使弹片从所述第一状态恢复到第二状态，按键响应元件4安装在智能手机壳体内的主板5上，用于响应按键元件2的按键操作，并产生按键信号，

其中按键元件2通过智能手机壳体侧边的孔洞由内侧向外装入，凸出于智能手机的壳体外，用于接收来自外界的按键操作，比如按压操作，按键响应元件4安装在智能手机的主板5上，用于响应来自按键元件2的按键操作，比如，根据外界对于按键元件的按压操作，产生按键信号，实现电路的接通和断开，从而实现按键的功能，弹片3位于智能手机的壳体内，固定在智能手机壳体的地面上，且其一侧为按键元件，与该侧相对的，另一侧为按键响应元件，将弹片设置在按键元件和按键响应元件的中间，实现外界给按键元件的操作能够通过弹片结构传递给按键响应元件，产生按键信号，从而控制按键响应元件上的贴片开关的接通和断开。

其中弹片在壳体底面的固定方式可以是点焊，也可以是螺钉连接的方式，其中优选的固定方式是点焊的方式，通过点焊方式连接，所占用的空间更小，组装的成本和难度均要低。

在按键元件2接收到外界的按压操作时，按键元件推动弹片往靠近按键响应元件的方向移动，直至该按压力通过弹片传递给按键响应元件，再由按键响应元件通过电路的接通和断开，产生按键信号，而当施加给按键元件的按压操作结束时，弹片则通过其自身的回弹力，与按键响应元件实现分离，回复到初始的状态。

如图2所示，弹片具体为弯折结构，包括固定端31、连接端32以及弹变端33，所述固定端31固定在所述壳体1的底面上，所述弹变端33的两侧分别与按键元件2和按键响应元件4相接触，所述连接端32连接固定端31和弹变端33，在弹片3的弹片端33与按键响应元件4相接触的一侧具有凸起结构，通过该凸起结构将来自按键元件2的按键操作更准确、小损耗地传递给按键响应元件，产生按键信号，弹片3连接端32的宽度比固定端31和弹变端33的宽度要窄，通过这种设计可以使弹片的弹变端更易发生弹性变形以及提高弹片回弹的速度，提高对来自于按键元件的按键操作反应的灵敏性。

实施例二

在实施例一的基础上，弹片3为不锈钢弹片，因不锈钢弹片在受载时能产生较大的弹性变形,把机械功能或动能转化为变形能,而转变成变形能后的不锈钢弹片的变形现状会恢复成原状，且其还有良好的延展性与抗磨性和疲劳强度,并且硬度能够到达很高,是做弹片的首选材料。在本实施例中，采用不锈钢的弹片，在施加给按键元件2按压力时，该不锈钢弹片能快速将该按压力转变成变形力，将按压力迅速传递给按键响应元件4，使按键响应元件4能根据按压操作产生相应的按键信号；而当按压力消失时，能迅速回复到初始状态，另外由于其优质的抗磨性和抗疲劳强度，在反复结构按键操作时，不锈钢弹片依旧能保持其良好的弹性能力。

本发明的工作原理为：当按键元件2接收到按键操作，例如，按压力操作，按键元件2通过弹片3将该压力传导给按键响应元件4，按键响应元件依据该按压操作实现电路的通断，而弹片3则利用自身的弹性回复到未接收到按键操作的状态，实现弹片3与按键响应元件4的分离。

上述本发明所公开的任意技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

如果本文中使用了″第一″、″第二″等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：″第一″、″第二″的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

另外，上述本发明公开的任意技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任意部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种包括防偏心按键结构的终端，包括壳体，主板，按键元件，按键响应元件以及弹片，其特征在于，所述壳体的侧边上有安装所述按键元件的孔洞，所述弹片位于终端壳体内，固定于所述终端壳体的底面上，且所述弹片的第一侧为所述按键元件，与所述第一侧相对的第二侧为所述按键响应元件。

2.如权利要求1所述的终端，其特征在于，所述弹片为弯折结构，包括固定端、连接端以及弹变端，所述固定端固定在所述壳体的底面上，所述弹变端的两侧分别与按键元件和按键响应元件相接触，所述连接端连接固定端和弹变端。

3.如权利要求2所述的终端，其特征在于，所述弹片的弹变端与所述按键响应元件相接触的一侧具有凸起结构。

4.如权利要求2所述的终端，其特征在于，所述弹片的连接端宽度相对于所述弹片的固定端和弹变端的宽度要窄。

5.如权利要求1所述的终端，其特征在于，所述按键元件通过壳体侧边的孔洞凸出于终端的壳体外。

6.如权利要求1所述的终端，其特征在于，所述按键元件包括底端和凸出于所述壳体的第一凸出端，所述底端与所述第一凸出端垂直，所述底端用于与所述壳体卡合固定，所述第一凸出端通过壳体侧边的孔洞凸出于终端的壳体外，与第一凸出端相对的位置具有第二凸出端。

7.如权利要求6所述的终端，其特征在于，与所述按键元件第一凸出端相对的位置具有第二凸出端，用于与所述弹片相接触。

8.如权利要求1所述的终端，其特征在于，所述按键响应元件安装于所述终端壳体内的主板上，用于响应按键元件的按键操作，产生按键信号。

9.如权利要求1所述的终端，其特征在于，所述弹片通过点焊或者螺钉连接的方式固定在所述终端壳体的底面上。

10.如权利要求1所述的终端，其特征在于，所述弹片为不锈钢弹片。