CN106549202A - 一种谐振器和腔体滤波器 - Google Patents

Abstract

本发明提供的谐振器和腔体滤波器，应用于通信领域。谐振器包括金属腔体和谐振杆；金属腔体包括腔体本体和腔体上盖；腔体上盖固定在腔体上端；腔体上盖上设有开孔，谐振杆与开孔配合且一端穿过腔体盖板并伸入腔体本体内，且与腔体本体的底板保持一定距离；谐振杆固定在盖板上。与现有技术相比，谐振器只需要设置一个谐振杆，通过该谐振杆实现频率调谐，结构简单，不需要多余的元件，也不需要对腔体进行多余的加工，工艺加工简单，提高生产效率，并且能够降低成本，进而可以实现腔体滤波器的小型化和轻量化。

Description

一种谐振器和腔体滤波器

技术领域

本发明涉及通信领域，具体涉及一种谐振器和腔体滤波器。

背景技术

滤波器是一种对电磁波信号有处理作用的器件，其主要作用是：让有用信号尽可能无衰减的通过，对无用信号尽可能大的反射。目前，基站系统中普遍采用腔体滤波器对发射信号或接收信号进行频率选择。在中国第CN201310028271.3专利中提供了一种腔体滤波器，如图1所示，该滤波器有帽式结构的谐振器，腔体、盖板和调谐螺杆，谐振器固定安装在腔体的开口处，盖板上没有螺孔，调谐螺杆与螺孔配合且一端传过盖板深入腔体内，其中，谐振器中间没有通孔，调谐螺杆的外壁与腔体的底板固定连接。随着微波无线通信的快速发展，无线通讯的普及，运营商对腔体滤波器的小型化、轻量化需求越来越强烈。

可见，传统腔体滤波器技术中存在以下的不足：结构复杂，包含多个元件，需要在腔体上要多一个底座以便安装谐振器。这些器件的存在会同时带来成本高，工艺控制难度加大，生产效率低的缺点。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种谐振器和腔体滤波器，解决现有腔体滤波器结构复杂，需要在腔体安装谐振器导致成本高，加工难度大以及生产效率低的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种谐振器，包括金属腔体和谐振杆；所述金属腔体包括腔体本体和腔体上盖；所述腔体上盖固定在所述腔体本体上端；所述腔体上盖上设有开孔，所述谐振杆与所述开孔配合且一端穿过所述腔体上盖并伸入所述所述腔体本体内，且与所述腔体本体的底板保持一定距离使所述谐振杆与所述腔体本体的侧壁形成LC震荡电路；所述谐振杆固定在所述腔体上盖上。

在本发明的一种实施例中，所述金属腔体的腔体本体和腔体上盖一体成型，或所述腔体上盖通过螺钉或焊接方式固定在所述腔体上盖上端。

在本发明的一种实施例中，所述腔体本体为圆柱形腔体、矩形腔体或者不规则多边形腔体。

在本发明的一种实施例中，所述谐振杆为圆柱形体、矩形体或者不规则多边形体。

在本发明的一种实施例中，所述谐振杆的上端外壁上设有外螺纹，通过螺母将所述谐振杆固定在所述腔体上盖上。

在本发明的一种实施例中，所述开孔内壁上设有与所述外螺纹配合的内螺纹，通过所述内螺纹和所述外螺纹将所述谐振杆固定在所述腔体上盖上。

在本发明的一种实施例中，所述谐振杆的底部设有增频部件,所述增频部件包括上端面和下端面,所述上端面与所述谐振杆的底部连接,所述下端面的表面面积大于所述谐振杆底部的表面积。

在本发明的一种实施例中，所述谐振杆和所述增频部件一体成型。

在本发明的一种实施例中，所述增频部件的材质包括金属材质或介质材质。

为解决上述问题，本发明还提供一种腔体滤波器，所述腔体滤波器包含一个如上述所述的谐振器，或者由若干个如上述所述的谐振器耦合构成。

本发明的有益效果是：

本发明提供的谐振器和腔体滤波器，谐振器包括金属腔体和谐振杆；金属腔体包括腔体本体和腔体上盖；腔体上盖固定在腔体上端；腔体上盖上设有开孔，谐振杆与开孔配合且一端穿过腔体上盖并伸入腔体本体内，且与腔体本体的底板保持一定距离；谐振杆固定在腔体上盖上。与现有技术相比，谐振器只需要设置一个谐振杆，通过该谐振杆实现频率调谐，结构简单，不需要多余的元件，也不需要对腔体进行多余的加工，工艺加工简单，提高生产效率，并且能够降低成本，进而可以实现腔体滤波器的小型化和轻量化。

附图说明

图1为现有技术中的空腔滤波器结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的谐振器结构示意图；

图3为本发明实施例二提供的腔体滤波器结构示意图；

图4为本发明实施例三提供的腔体滤波器结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本实施例的谐振器结构示意图，如图2所示，该谐振器包括金属腔体20和谐振杆23；金属腔体20包括腔体本体21和腔体上盖22；腔体上盖22固定在腔体上端；腔体上盖22上设有开孔，谐振杆23与开孔配合且一端穿过腔体上盖并伸入腔体本体21内，且与腔体本体21的底板保持一定距离使所述谐振杆与所述腔体本体的侧壁形成LC震荡电路；谐振杆23固定在腔体上盖上。值得注意的是，这里的一定距离的大小具体可以根据具体腔体本体21尺寸大小以及所需的频率范围而定。优选的，腔体本体21的尺寸大小比现有的滤波器的腔体大小要小。

具体的，金属腔体20的腔体本体21和腔体上盖22一体成型，或腔体上盖22通过螺钉或焊接方式固定在腔体本体21上端。当然，其他可以将腔体上盖22固定在腔体本体21的方式都包含在内。

具体的，腔体本体21为圆柱形腔体、矩形腔体或者不规则多边形腔体。应该理解为，只要具有一个腔体对谐振杆23进行收容即可，具体腔体的形状不构成具体限制。

具体的，谐振杆23为圆柱形体、矩形体或者不规则多边形体。应该理解为，谐振杆23只要能够实现与腔体本体21的侧壁和底部实现调频滤波即可，具体谐振杆23的形状不构成具体限制。

具体的，谐振杆23的上端外壁上设有外螺纹，通过螺母将谐振杆23固定在腔体上盖22上。应该理解为，只要将谐振杆23固定在腔体上盖22上即可，具体的方式以及结构不构成限制。进一步，为了提高固定效果，开孔内壁上设有与外螺纹配合的内螺纹，通过内螺纹和外螺纹将谐振杆23固定在腔体上盖22上。即可以通过螺母和谐振杆23自身固定结合固定。

进一步，为了提高谐振器的调谐频率范围，谐振杆23的底部设有增频部件,增频部件包括上端面和下端面,上端面与谐振杆23的底部连接,下端面的表面面积大于谐振杆23底部的表面积。具体的，谐振杆23和增频部件可以采用焊接等方式进行连接固定，优选的，谐振杆23和增频部件一体成型。

具体的，增频部件的材质包括金属材质或介质材质。

值得注意的是，本实例中的谐振器可以构成腔体滤波器，具体的一个滤波器可以包含一个或多个谐振器，即所述腔体滤波器包含一个如上述所述的谐振器，或者由若干个如上述所述的谐振器耦合构成。

实施例二：

本实施例的腔体滤波器结构示意图，该实施例以一个谐振器构成腔体滤波器为例进行说明，如图2所示，该腔体滤波器为单腔即一个谐振器构成，包括上端开口的腔体本体21、腔体上盖21、谐振杆23，腔体上盖21可以通过螺钉或焊接的方式固定安装在腔体本体21的开口处，且腔体上盖21上设有螺孔，调谐杆23与螺孔配合且一端穿过腔体上盖21并伸入腔体本体21内，谐振杆23是带有螺纹的圆柱形螺杆，谐振杆23通过螺母24固定，或者调谐螺母23可以是自锁螺钉的形式固定在腔体上盖上。

本实例提供种腔体滤波器，通过取消传统的谐振器，从而实现简易化、小型化、轻量化的目的。

实施例三：

本实施例的腔体滤波器结构示意图，该实施例以一个谐振器构成腔体滤波器为例进行说明，如图3所示，该腔体滤波器为单腔，包括上端开口的腔体本体21、腔体上盖21、谐振杆23，腔体上盖21可以通过螺丝连接或焊接的方式固定安装在腔体本体21的开口处，且腔体上盖21上设有螺孔，调谐杆23与螺孔配合且一端穿过腔体上盖21并伸入腔体本体21内，谐振杆23是在带有螺纹的圆柱形螺杆的终端添加加载部分31的特殊调谐杆。谐振杆23通过螺母24固定，或者调谐螺母23可以是自锁螺钉的形式固定在腔体上盖上。所述加载部分31是圆柱形，但不限于该形状；这里的加载部分31为增频部件的一种具体实例。所述加载部分31是导电材料，也可是介质材料。

下面举例一个具体实施例，如通带为2575MHz～2635MHz，损耗为1.0dB，体积为6L的结构，实现的方案可采用本实施例的空腔结构，传统的有谐振器的腔体滤波器无法实现。

本实例提供种腔体滤波器，通过取消传统的谐振器，谐振杆上增加盘型部件，本实例中的加载部分31也即增频部件的一种具体实例，增加调谐的频率范围，从而实现简易化、小型化、轻量化的目的。条形螺杆上增加的盘型材料不限于金属材质，也能是介质材质。通过空腔本体中的谐振杆实现频率调谐，从而实现腔体滤波器的小型化和轻量化。

以上所述，仅为本发明人的具体实施方式，对于本领域相关技术人员来说，可以根据本发明实施例的技术方案及其构思对谐振器、滤波器以组合或更换，设计出其它组合结构的双工、滤波器一体化模块，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求保护范围。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种谐振器，其特征在于，包括金属腔体和谐振杆；所述金属腔体包括腔体本体和腔体上盖；所述腔体上盖固定在所述腔体本体上端；所述腔体上盖上设有开孔，所述谐振杆与所述开孔配合且一端穿过所述腔体上盖伸入所述所述腔体本体内，且与所述腔体本体的底板保持一定距离使所述谐振杆与所述腔体本体的侧壁形成LC震荡电路；所述谐振杆固定在所述腔体上盖上。

2.如权利要求1所述的谐振器，其特征在于，所述金属腔体的腔体本体和腔体上盖一体成型，或所述腔体上盖通过螺钉或焊接方式固定在所述腔体本体上端。

3.如权利要求1所述的谐振器，其特征在于，所述腔体本体为圆柱形腔体、矩形腔体或者不规则多边形腔体。

4.如权利要求1所述的谐振器，其特征在于，所述谐振杆为圆柱形体、矩形体或者不规则多边形体。

5.如权利要求1所述的谐振器，其特征在于，所述谐振杆的上端外壁上设有外螺纹，通过螺母将所述谐振杆固定在所述腔体上盖上。

6.如权利要求5所述的谐振器，其特征在于，所述开孔内壁上设有与所述外螺纹配合的内螺纹，通过所述内螺纹和所述外螺纹将所述谐振杆固定在所述腔体上盖上。

7.如权利要求1-6任一项所述的谐振器，其特征在于，所述谐振杆的底部设有增频部件,所述增频部件包括上端面和下端面,所述上端面与所述谐振杆的底部连接,所述下端面的表面面积大于所述谐振杆底部的表面积。

8.如权利要求7所述的谐振器，其特征在于，所述谐振杆和所述增频部件一体成型。

9.如权利要求7所述的谐振器，其特征在于，所述增频部件的材质包括金属材质或介质材质。

10.一种腔体滤波器，其特征在于，所述腔体滤波器包含一个权利要求1-9中任一项所述的谐振器，或者由若干个权利要求1-9中任一项所述的谐振器耦合构成。