CN106546442A

CN106546442A - 一种高温染机节能取样装置

Info

Publication number: CN106546442A
Application number: CN201510621199.4A
Authority: CN
Inventors: 李乔
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-09-18
Filing date: 2015-09-18
Publication date: 2017-03-29

Abstract

本发明是一种高温染机节能取样装置，属于高温染机的节能技术领域。解决高温染机取样时热能浪费的技术问题，技术方案要点包括高温染机[1]、节能取样装置主筒[2]、帽盖[3]、隔离阀[4]、滑动染样托架[5]、染样支架[6]、泄压阀[7]、降温阀[8]、压力表[9]、取样滑块[10]、取样滑块[11]、滑道[12]、滑道[13]、补料阀组[14]、补料管[15]、补料高压泵[16]。本发明是改变目前高温染机取样对色必须先降温的常规工艺，解决高温染机取样时热能浪费的技术问题，减少蒸汽浪费，有利于节能降耗。

Description

一种高温染机节能取样装置

技术领域

本发明涉及高温染机的节能技术领域，特指一种高温染机节能取样装置。

背景技术

在我国纺织印染行业中，染色工序的热能浪费问题亟待解决，由于高温染机本身的特殊性，目前常用的染机取样方式是先使用冷水降温减压，再打开染机顶盖取样，降温过程浪费大量热能和时间，生产效率低。目前尚无一种节能取样装置用于解决染色过程中的高耗能问题，因此本装置具有广阔的市场前景。

目前高温染机的染色取样工序是：高温染机染色工艺结束时内部温度130摄氏度，取样必须打开染机顶盖。由于高温染机本身特殊性，打开顶盖前须用冷水对染机进行降温减压，待内部降至80摄氏度时才能打开顶盖取出样品对色。若对色不合格，就要向染机内添加染液或助剂，重新加温升压到130摄氏度，重复全部染色工艺和取样步骤。工厂在实际生产中常常要进行二至三次对色才能达到合格的颜色。每次对色都因要打开染机盖而多次重复升温降温工序。耗费时间长、降温水量多、蒸汽用量大、生产成本高。因此纺织印染企业迫切需要一种新型的节能取样装置，不用打开染机顶盖就能进行取样，这就是本装置发明的背景。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术上存在的上述缺陷，提供一种高温染机节能取样装置，适用于所有高温染机设备取样，并且能提高染机产能，降低染色成本。

本发明的技术方案是：包括高温染机[1]、节能取样装置主筒[2]、帽盖[3]、隔离阀[4]、滑动染样托架[5]、染样支架[6]、泄压阀[7]、降温阀[8]、压力表[9]、取样滑块[10]、取样滑块[11]、滑道[12]、滑道[13]、补料阀组[14]、补料管[15]、补料高压泵[16]。该装置主筒[2]与染机[1]内部连通，主筒[2]上设有可开启的帽盖[3]；装置配有隔离阀[4]，用于隔断染机[1]的高温高压；装置配有滑动染样托架[5]，用于染样的固定；配有染样支架[6]，用于染样支撑；配有泄压阀[7]，用于泄放装置上端的压力；配有降温阀[8]，用于进水冷却；配有压力表[9]，用于观察装置内的压力；配有取样滑块[10]、取样滑块[11]，用于取出染色的样品；配有滑道[12]、滑道[13]，用于取样滑块[10]和取样滑块[11]的移动支撑；配有补料阀组[14]，用于向染机[1]内增补染液或助剂；配有补料管[15]，用于输送染液或助剂；配有补料高压泵[16]，用于向补料管[15]、补料阀组[14]供应染液或助剂。

本装置可以实现，高温染色机在不用降温减压开启顶盖的情况下，可直接从本装置中取出样品对色，并直接通过本装置完成染样重新进入染机、染液或助剂添加等全部工作。

本发明的有益效果是：节能取样装置的设计改变了目前高温高压染色机取样对色必须先降温的常规工艺，直接高温取样、节约了反复降温升温的蒸汽损耗和时间的浪费。

附图说明

附图为本发明的一种高温染机节能取样装置图

图1为本发明主体结构示意图。

图2为高温染机节能取样装置结构示意图

图3为图2内部滑动染样托架示意图

图4为对应图2滑道12和滑道13的取样滑块示意图

图中：1-高温染机，2-节能取样装置主筒，3-帽盖，4-隔离阀，5-滑动染样托架，6-染样支架，7-泄压阀，8-降温阀，9-压力表，10-取样滑块，11-取样滑块，12-滑道，13-滑道，14-补料阀组，15-补料管，16-补料高压泵

具体实施方式

本发明提供了一种高温染机节能取样装置，克服了现有技术的不足，降低了高温染色取样的成本，提高了染机的工作效率和蒸汽的使用效率，节能减排。

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步描述，显而易见，所描述的附图仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，对于本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

附图图1为本发明主体结构示意图。

图2为高温染机节能取样装置结构示意图

图3为图2内部的滑动染样托架示意图

图4为对应图2滑道12和滑道13的取样滑块示意图

本发明是通过下列技术措施实现的：高温染机[1]和节能取样装置主筒[2]都有独立的可开启帽盖[3]。高温染机[1]与节能取样装置主筒[2]内部连通，高温染机[1]升温前，将少量产品固定到滑动染样托架[5]上，送入取样装置[2]的染样支架[6]中，与批量货品共同浸在染色液里，参与染色的全过程。染色结束后不要降温降压，只要打开隔离阀[4]，向上拉动取样滑块[10]就可以将滑动染样托架[5]向上移动，当取样滑块[10]到达滑道[12]上止点时再拉动取样滑块[11]向上移动到滑道[13]上止点，关闭隔离阀[4]，打开泄压阀[7]泄放压力排掉水，待压力表[9]归零后打开降温阀[8]喷冷水使染样降温，最后打开帽盖[3]，取出滑动染样托架[5]样品。

当对色合格，高温染机降温排水进入下道工序；当对色不合格，要将染液或助剂通过补料高压泵[16]、补料管[15]和补料阀组[14]注入到染机中。取出的样品再固定到滑动染样托架[5]上，送入取样装置[2]中，关闭泄压阀[7]，锁紧帽盖[3]，缓慢打开隔离阀[4]，当隔离阀[4]全部打开后拉动取样滑块[11]到滑道[13]下止点，再拉动取样滑块[10]到滑道[12]下止点，此时滑动染样托架[5]进入染机[1]内，关闭隔离阀[4]，完成取样、送染液、送染样的全部工序。整个过程不需要打开高温染机[1]顶盖，避免重复降温升温，操作简单，节省时间，节省蒸汽和降温用水。

Claims

1.一种高温染机节能取样装置，其特征在于，包括高温染机[1]、节能取样装置主筒[2]、帽盖[3]、隔离阀[4]、滑动染样托架[5]、染样支架[6]、泄压阀[7]、降温阀[8]、压力表[9]、取样滑块[10]、取样滑块[11]、滑道[12]、滑道[13]、补料阀组[14]、补料管[15]、补料高压泵[16]。

2.如权利1所述的高温染机节能取样装置，其特征在于，该装置主筒[2]与染机[1]内部连通，主筒[2]上设有可开启的帽盖[3]。如权利1所述的高温染机节能取样装置，装置配有隔离阀[4]，用于隔断染机的高温高压；装置配有滑动染样托架[5]，用于染样的固定；配有染样支架[6]，用于染样支撑；配有泄压阀[7]，用于泄放装置上端的压力；配有降温阀[8]，用于进水冷却；配有压力表[9]，用于观察装置内的压力；配有取样滑块[10]、取样滑块[11]，用于取出染色的样品；配有滑道[12]、滑道[13]，用于取样滑块[10]和取样滑块[11]的移动支撑；配有补料阀组[14]，用于向染机内增补染液或助剂；配有补料管[15]，用于输送染液或助剂；配有补料高压泵[16]，用于向补料管[15]、补料阀组[14]供应染液或助剂。

3.如权利2所述的补料阀组，其特征在于，补料阀组也可以独立安装在染机的其他部位。