CN106545225A - 组合弹子插开锁 - Google Patents

Abstract

一种组合弹子插开锁，弹子锁的开合方式将现有的转动改成平移，增加推动锁芯弹簧和锁芯的平移限位挡圈。锁体上弹子及上弹子孔比锁芯下弹子及下弹子孔多一组。钥匙匙槽的形状对称，钥匙有两条牙花，开启用一边的牙花均与下弹子相匹配，锁合用一边的倒数第一牙花制成比开启用的低而且底面是水平的直线状，其余各牙花两边相同，钥匙柄部设有钥匙柄缺口，当钥匙柄缺口向上插入钥匙后，锁芯在推动锁芯弹簧推力作用下，向外平移，并且带动与锁芯联动的开锁机构，该锁开启。当钥匙柄缺口向下插入钥匙一直到底，然后拔出钥匙，上弹子均锁定锁芯，该锁即锁合。因该锁的开启需锁芯向外平移而与锁芯能否转动无关，故插入硬质合金钥匙强扭转动无用武之地，该锁无法用强力开锁的方法来开启。

Description

组合弹子插开锁

技术领域

本发明涉及一种弹子锁，尤其是一种可以防止盗贼利用硬质合金钥匙强扭开锁的组合弹子插开锁。

背景技术

目前，盗贼利用硬质合金钥匙强扭开锁方法是：先将硬质合金钥匙插入锁芯钥匙孔内，然后强扭产生破坏性转动，锁也就开启了，故极不安全。

发明内容

为了客服现有的弹子锁可用硬质合金钥匙强扭开锁的不足，本发明提供一种组合弹子插开锁，它可以彻底阻止用硬质合金钥匙施加强力来开锁，从而极大地提高安全度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：弹子锁的开合方式将现有的转动改成平移，增加推动锁芯平移的推动锁芯弹簧和锁芯的平移限位挡圈。锁体上弹子及上弹子孔比锁芯下弹子及下弹子孔多一组。将现有钥匙的匙槽形状由不对移改成对称，使钥匙正反向均可插入，由单条牙花改成双条牙花。钥匙开启用一边的牙花均与下弹子相匹配，锁合用一边的倒数第一粒牙花制成比开启用的低而且底面是水平直线状，其余各牙花两边相同。为了分辨开启和锁合方向，钥匙柄部设有钥匙柄缺口。为了增加钥匙强度，钥匙两边的牙花排列位置错位半牙间距，开启用一边用限位凸板定位，锁合用一边用限位凸块定位，两个定位与牙花相匹配也错位半牙间距。以上述钥匙为准，相应改变锁芯与锁头的相关部分。倒数第二粒上弹子及上弹子孔比其它弹子孔直径略大，与此相对应倒数第二下弹子孔的上半端设有与上述略大直径相对应的肩孔，起到锁合时拔出钥匙后仍能锁定锁芯的作用。

需开启该锁时，钥匙柄缺口向上，插入钥匙一直到底，使限位凸板碰到锁芯端面为止，此时上下弹子均不再锁定锁芯，锁芯在推动锁芯弹簧推力作用下，向外平移，受平移限位挡圈限制平移一个弹子孔间距，并且带动与锁芯联动的开锁机构，该锁开启。

需锁合该锁时，钥匙柄缺口向下，插入钥匙一直到底，使限位凸块碰到锁芯端面为止，虽然钥匙锁合用一边的倒数第一粒牙花制成比开启用的低，倒数第一粒下弹子此时对应倒数第二粒上弹子的直径略大，仍无法落下锁定，此时上下弹子均不再锁定锁芯，钥匙克服推动锁芯弹簧推力继续向前推，受锁芯台阶限止停止时，因钥匙锁合用一边的倒数第一粒牙花制成比开启用的低，造成倒数第一粒上弹子下落，锁定锁芯，使得推动锁芯弹簧无法推动锁芯。锁合后拔出钥匙时，因钥匙锁合一边的倒数第一粒牙花底面形状是水平的直线状，故在向外移动一段距离中，倒数第一粒下弹子和倒数第一粒上弹子的位置始终不变，继续锁定锁芯，当全部拔出钥匙后，全部上弹子均锁定锁芯，该锁即锁合。

因该锁的开启需锁芯向外平移而与锁芯能否转动无关，故插入硬质合金钥匙强扭转动无用武之地，该锁无法用强力开锁的方法来开启。

本发明的有益效果是：可以彻底杜绝了用硬质合金钥匙强扭开锁，防盗性能好，而且结构简单可靠，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明

图1是本发明结构剖视示意图(开启时，钥匙刚插入时状态)。

图2是本发明结构剖视示意图(开启时，推动锁芯弹簧将锁芯推出时状态)。

图3是本发明结构剖视示意图(锁合时，钥匙刚插入时状态)。

图4是本发明结构剖视示意图(锁合时，钥匙推到底后，倒数第二粒上弹子锁定锁芯时状态)。

不属于本发明的锁中其它部分图中省略未画或未注，并且对所画零件中不涉及本发明的细节部分作了简化或省略。

图中1.锁头 2.锁芯 2a.锁芯台阶 3.推动锁芯弹簧 4.平移限位挡圈 5.倒数第二粒上弹子 6.倒数第二粒下弹子孔上半端肩孔 7.钥匙7a.钥匙柄缺口 7b.限位凸板 7c.限位凸块 7d.锁合倒数第一粒牙花

具体实施方式

在图1～图4中，该锁的开合采用前后平移的方式，增加推动锁芯2平移的推动锁芯弹簧3，控制锁芯2平移间距的平移限位挡圈4。锁头1的上弹子及上弹子孔比锁芯2的下弹子及下弹子孔多一组。钥匙7匙槽的形状对称，使钥匙7正反向均可插入，钥匙7有两条牙花，开启用一边的牙花均与下弹子相匹配，锁合用一边的倒数第一粒牙花7d制成比开启用的低1毫米左右而且底面是水平的直线状，其余各牙花两边相同。为了分辨开启和锁合方向，钥匙7柄部设有钥匙柄缺口7a。为了增加钥匙7强度，钥匙7两边辨开启和锁合方向，钥匙7柄部设有钥匙柄缺口7a。为了增加钥匙7强度，钥匙7两边牙花的排列位置错位半牙间距，开启用一边用限位凸板7b定位，锁合用一边用限位凸块7c定位，两个定位与牙花相匹配也错位半牙间距。以上述钥匙7为基准，相应改变锁芯2与锁头1的相关部分。倒数第二粒上弹子5及上弹子孔比其它弹子孔直径略大，与此相对应倒数第二下弹子孔的上半端设有与上述略大直径相对应的肩孔6。

在图1中，需开启该锁时，钥匙柄缺口7a向上，插入钥匙7一直到底，使限位凸板7b碰到锁芯2端面为止，此时上下弹子均不再锁定锁芯2。在图2中，锁芯2在推动锁芯弹簧3推力作用下，向外平移，受平移限位挡圈4限制平移一个弹子孔间距，并且带动与锁芯2联动的开锁机构(不属于本发明的部分图中省略未画)，该锁开启。

在图3中，需锁合该锁时，钥匙柄缺口7a向下，插入钥匙7一直到底，使限位凸块7c碰到锁芯2端面为止，虽然钥匙7锁合用一边的锁合倒数第一牙花7d制成比开启用的低，造成下弹子孔上端有空隙，但是倒数第一粒下弹子此时对应的倒数第二粒上弹子孔的直径略大，仍无法落下锁定锁芯2，此时上下弹子均不再锁定锁芯2。在图4中，钥匙7克服推动锁芯弹簧3推力继续向前推，受锁芯台阶2a限制停止时，因钥匙锁合用一边的倒数第一粒牙花7d制成比开启用的低1毫米左右，造成倒数第一粒上弹子下落，锁定锁芯2，使得推动锁芯弹簧3无法推动锁芯2。锁合后拔出钥匙7时，因钥匙锁合用一边的倒数第一粒牙花7d底面形状是水平的直线状，故在向外移动一段距离中，倒数第一粒下弹子和倒数第一粒上弹子的位置始终不变，继续锁定锁芯2，推动锁芯弹簧3始终不起作用。当全部拔出钥匙7后，全部上弹子均锁定锁芯2(其中倒数第二粒上弹子5落入倒数第二粒下弹子孔上半端肩孔6内)，该锁即锁合。

因该锁的开启需锁芯2向外平移而与锁芯2能否转动无关，故插入硬质合金钥匙强扭转动无用武之地，该锁无法用强力开锁的方法来开启。

Claims (2)

1.一种组合弹子插开锁，其特征是：锁头(1)的上弹子及上弹子孔之中有一粒或一粒以上的直径比其它弹子及弹子孔略大(5)，与此对应的下弹子孔上半端设有与上述略大直径相对应的肩孔(6)。

2.根据权利要求1所述的组合弹子插开锁，其特征是：锁头(1)的上弹子及上弹子子孔比锁芯(2)的下弹子及下弹子孔多一组。